开式固定台安全压力机安全技术操作规程_第1页
开式固定台安全压力机安全技术操作规程_第2页
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文档简介

开式固定台安全压力机安全技术操作规程前言本文档旨在规范开式固定台安全压力机的安全使用,保障工作人员的人身安全,避免设备故障和生产事故的发生。目录设备说明安全操作规程维护与保养故障排除总结1.设备说明1.1设备介绍开式固定台安全压力机主要由下面的几个部分构成:机身:由底座、立柱、联杆和动力系统等构成热压头:与机身相连,主要用于加工工件操作面板:用于控制设备的运行液压系统:主要负责提供动力和控制机身运动1.2技术参数名称参数最大压力200t工作台面积800mmx800mm出口尺寸400mmx400mm泵站功率5.5kW1.3设备维护长期使用会对设备构成不良影响,每年进行定期检查,并根据情况进行液压油、滤芯更换。2.安全操作规程2.1安全操作前准备在进行操作前,需确保以下条件符合操作规程:工作区域要整洁,清除多余物品,保证操作区域的通风性必须穿戴全身防护用品(头盔、护目镜、耳塞和防护鞋)并紧密佩戴熟悉开式固定台安全压力机的使用、操作流程和操作方法清除机器残余残留,包括废弃材料和化学剂2.2操作流程及操作方法开机操作确保安全阀处于关闭状态打开前置电源、主电源、动力开关开启下降开关调节压力此时液压泵开始吸入液压油,运行泵站根据加工件需求进行设定,同步完成函数调节和手动调整向仪表盘中加入液压油的开关加工操作者根据加工件加压的状态,对机器进行加压操作,设立时间增长,压力逐渐增加,加压完用于均匀加压操作关机关闭前置电源、主电源和动力开关按下制动器的稳定键,让蓄能供应系统中的压力彻底释放拉开压力调解阀,整个压缩系统中的压缩空气流动情况得以损坏,检查机器根据情况进行冲洗。2.3安全事项严禁使用损坏或未检查过的机器严禁进行超负荷操作停机前必须关闭前置电源、主电源和动力开关加工时应将加工件放置在工作台上,避免手部接触热压头3.维护与保养开式固定台安全压力机在使用过程中,需要进行定期维护与保养,以确保设备的稳定性和安全性。具体操作详见以下:按照使用手册要求进行液压系统故障排除定期进行机器的检查和维护液压油更换周期不得超过一年定期更换密封圈和液压过滤器4.故障排除使用开式固定台安全压力机发生故障时,可按以下步骤进行排除:机器不能启动或停止检查电源和保险丝是否正常检查电线和插头是否有破损机器出现压力不稳定、液压泵不响、液压泵压力不足等检查液压油的质量和数量检查过滤器和密封圈是否需要更换机器出现漏油问题检查油管和液压缸内的密封环是否正常检查油管和连接件是否紧固机器保护电器动作检查保护电器是否超负荷或故障5.总结开式固定台安全压力机是一种高性能的加工设备,但使用时一定要注意操作规程,避免由于操作不当引起的生产事故。我们应该按照设备

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