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文档简介

第回转烧系统34主要内容流程特点概述●基本流程物料煅烧历程湿法密煅烧系统窑内热交换器:链条带:料浆预热器●带余热锅炉的干法窑系统干法中空窑余热发电系统预热预分解窑低温余热发电系统立波尔窑系统带悬浮预热器的干法窑系统带预分解炉的干法窑系统主要内容各类回转窑系统的简单比较●热工工艺布局的比较●回转窑内煅烧进程的比较物料煅烧历程窑内热交换器:链条带;料浆预热器●煅烧过程中各子系统所获热量的比较干法中空窑余热发电系统预热预分解窑低温余热发电系统主要技术指标的比较窑型相对规格的比较2.21回转窑燃烧系统的流程特点概述基本流程烟气燃料热骗瞭煤管烟室泠生料次空气风次空回转妥排风机熱料冷却机空气2.21回转窑燃烧系统的流程特点概述基本流程冷却机窑头←窑尾烧成制品(熟料)2气冷却熟料高温烟气一生料二次风>热端→一次风他头窑尾烟气喷煤管窑头一窑尾烟囱、二次风>燃料(主要是煤粉,也可用油或天然气由一次空气经喷煤管送入窑头;不预热,占燃烧用总空气量20-30%,风速40~70m/s经冷却机来的空气被预热吸收熟料显热)到600~1000℃左右,由窑头进入窑内供助燃用,这部分热风被称为二次风熟料烧成由于窑筒体倾斜放置且在不断回转,使自窑冷端(习惯称窑尾)烟室处喂入的生料,连续向热端(窑头)运动在窑内不断被高温逆向流动的烟气所加热而烧成熟料最后经过窑头罩下端落入冷却机中,经空气冷却后排出即烧成制品一熟料热量交换煤粉燃烧生成的烟气,温度一般比熟料烧成温度高200~300℃即1650~1750C,从窑头向窑尾方向流动;流动过程中,一方面满足烧成反应温度位即1450℃的要求和温度分布的要求,同时不断将热量传给生料,供预热和分解需要;因而气体本身温度和组成都在改变,最后经烟室由烟囱排出;系统中气体流动,早期只用烟囱,后来改用窑头鼓风机和窑尾排风机联合驱

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