铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案一、施工工艺流程施工工艺流程包括：吊篮搭设、测量放线、连接件安装、钢龙骨安装、铝板安装、打胶、清理验收。二、测量放线1.分区测量：将整个工程分区进行测量，可以一区一区进行，也可以同时进行几个区。首先找到关键层，关键层必须具备以下条件：a.具有纵观全局的特性；b.可以开线到全区的每个部分；c.所放的线具有可测量性和可控性；d.一般在全区最高部位；e.在立面变化复杂的上下层；f.每个复杂立面层；g.可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。2.确定基准测量层和基准测量轴线：确定基准测量层后，确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工前，要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。3.确定关键点并放线：在关键层寻找关键点，放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行。垂直线采用铁线放线并采用花篮螺丝收紧，然后吊线锤。注意风力大于4级时不宜放线。4.测量数据记录分类：对测量的结果进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。5.处理数据：对数据进行处理后，提出切实可行的处理方案。将资料整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。三、施工细节1.测量放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。将所有预埋件打出，并复测其尺寸。测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。2.复核水平度：从定位点拉水平线，水平线用20号细钢丝拉直，并用花篮螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。在进行水平分割之前，需要进行以下准备工作：a.查看图纸分格；b.了解定位轴线与分格线的关系；c.确认定位轴线的位置；d.准备工具，并对量具、仪器进行调整；e.确定分割起点的定位轴线。水平分割需要三人同时进行，其中一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。对水平分割的准确性进行检查，可以采用两种方法：a.按照原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差；b.相反方向进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。如果出现分割误差大于2mm的情况，需要重新进行分割。水平分割确定后，需要根据水平分割吊垂直线。在吊垂直线时，需要注意以下几点：a.固定吊线支座；b.每根线都在分割点上；c.分割点必须准确无误；d.吊线前必须清除障碍物；e.所吊垂线必须与水平分割完全吻合；f.风力大于4级时不宜吊垂线；g.吊线时，可用加重砝码来减少风力的影响。检查垂直度的方法有：a.使用经纬仪进行检查；b.使用水平辅助层定位点重合复检法；c.使用自由复检法；d.经纬仪检查法是最准确的方法，可以从所吊垂线中选择几根垂线进行复检，并记录误差并寻找原因进行调整；e.辅助层法通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；f.自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照第d条及第e条得出误差后进行分析、记录和处理。在固定垂直线时，需要注意稳定性和准确性，并避免外界冲力对其影响。如果有条件，可以使用经纬仪重新校正固定好的垂直线。在放线部分工作基本完成后，需要进行全面阶段复查，以保证安装阶段准确无误。特别是转角位置的放线情况，需要注意换算并反复查对，以防搞错。骨架与主体连接通过连接钢角码与预埋件和主体连接。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后需要刷防锈漆，并进行防腐处理。龙骨安装是幕墙工程中非常重要的一环。在安装之前，需要检查龙骨的型号规格，包括表面处理、截面是否与设计相符、长度是否合要求、孔位是否正确以及连接件是否安装牢固等。安装时需要按照作业计划将龙骨运送到指定位置，并注意保护其表面。龙骨安装一般由下而上进行，对准施工线控制进出及垂直，调整标高后固定上、下端，再安装另一根龙骨。在立柱安装时，需要校正其位置，保证骨架竖杆铅直和平整。横梁的水平偏差不应大于1㎜，同层标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。面板安装前要对所用材料进行质量检查，检查各板块是否有损伤、冲口是否按要求加工等。安装时需要在龙骨上对应位置安装铝板，一层一层往上安装直至完成整个大面。安装完成后需要进行检查，主要检查铝板就位是否有错、铝板间分格缝直线度、水平度、缝宽尺寸、铝板表面平整度是否合格。注胶密封和清理验收时需要将分格缝中的异物清理干净，撕掉折边的保护膜，打入5mm的耐候胶做为垫层，压入泡沫式棉条。5.使用耐候胶填充分格缝，并在施涂前清洁涂胶表面，涂胶后确保胶缝表面平整光滑。6.勾缝、压光后，等待两天后撕掉铝板表面的保护膜。7.施工质量控制措施包括：遵照国家标准及其他规范规定，确保外龙骨支撑系统及附件安装牢固，焊接处防腐漆涂刷，分格缝宽度均匀一致，分格缝打胶饱满平整，小心谨慎撕铝板保护膜，检查竖缝及墙面垂直度、铝板平面度、竖缝直线度和横缝直线度等项目。8.清洗铝板时，应使用符合要求的清洁剂，避免腐蚀和污染。施工质量控制要点包括收边收口部位的确认和验收、样板先行制度、送样检测和提供检测报告等。安全技术措施包括垂直运输工具和机电设备的安装和检查。9.垂直运输工具如吊篮、外用电梯等必须经过有关部门检查鉴定合格后才能使用，超过4m高的建筑必须搭设马道，升降吊篮的卷扬机操作处必须搭建安全顶棚。机电设备也需要安装和检查。1.在施工过程中，电器机具必须由专人负责，并且必须设置安全防护装置，电动机也必须配备安全可靠的接地装置。2.临时用电线不得架设在钢管脚手上，而在潮湿场所（如地下室），行灯电压不得超过12V。3.进入施工现场时必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。在二层以上的外脚手处必须设置安全网，且不得穿硬底鞋上脚手架。4.危险口，如洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处，必须设置盖板、围栏、安全网等设施。如果没有这些设施，操作人员将无法进入现场。5.夜间施工必须有足够的照明灯，且洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。6.在冬季和雨季施工时，有毒的外加剂、胶粘剂、工