落地式卸料平台施工方案国家存储器基地项目

国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施建筑工程土建C12-FAB2工程落地式卸料平台施工方案编制单位：编制人：日期：目录第一章编制依据 -1-第二章工程概况 -2-2.1工程概况 -2-2.2设计概况 -2-2.2.1卸料平台设计概况 -2-2.2.2卸料平台布置情况 -3-2.3施工条件 -6-第三章施工安排 -7-3.1项目管理组织 -7-3.1.1项目组织架构 -7-3.1.2项目管理人员及职责分工 -7-3.2项目管理目标 -8-3.3各类更项资源供应方式 -8-3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 -9-3.4.1施工流水段的划分 -9-3.4.2施工工艺流程 -9-3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 -9-第四章施工计划及部署 -10-第五章施工准备与资源配置计划 -10-5.1施工准备计划 -10-5.2资源配置计划 -11-第六章卸料平台施工方法 -11-6.1方案及技术参数 -11-6.2施工工艺流程 -15-6.3施工要点 -15-6.3.1基础处理 -15-6.3.2立杆搭设 -15-6.3.3扫地杆搭设 -15-6.3.4纵横向水平杆的搭设 -15-6.3.5剪刀撑及兜网的搭设 -15-6.3.6连墙件的搭设 -16-6.3.7脚手板的铺设 -16-6.3.8钢板铺设及叉车限位 -16-6.3.9卸料平台防护栏杆布置 -16-6.3.10卸料平台处外架处理 -16-6.3.11卸料平台的使用要求 -17-6.3.12卸料平台的拆除 -17-6.4验收标准 -18-6.5验收程序 -18-6.6验收内容 -19-6.7验收人员 -20-第七章各项管理计划 -21-7.1绿色施工管理计划 -21-7.1.1绿色施工组织机构和职责分工 -21-7.1.2绿色施工实施措施 -21-7.1.3绿色施工评价 -22-7.2进度管理计划 -22-7.2.1进度管理制度 -22-7.2.2组织措施 -23-7.3质量管理计划 -23-7.3.1质量控制目标分解 -23-7.3.2质量保证措施 -24-7.4安全管理计划 -25-7.4.1职业健康安全管理目标 -25-7.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 -25-7.4.3职业健康安全重大危险源 -26-7.4.4职业健康安全资源配置计划 -26-7.4.5职业健康管理制度 -26-7.4.6安全生产保证措施 -28-7.5成品保护管理计划 -29-7.5.1成品和设备保护的组织机构和职责分工 -29-7.5.2成品和设备保护的管理制度 -29-7.5.3成品和设备保护措施 -30-第八章应急预案 -30-8.1应急目标 -30-8.2应急准备 -31-8.3应急物资和设施准备 -32-8.4应急响应 -33-8.5监督管理 -35-第九章计算书 -35-9.1工程参数 -35-9.2面板验算 -36-9.3小梁验算 -37-9.4主梁验算 -38-9.5可调托座验算 -41-9.6立杆验算 -41-9.7高宽比验算 -42-9.8架体抗倾覆验算 -42-9.9立杆地基基础验算 -43-第一章编制依据表1编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法（2011年修正）》国家主席令第46号2《中华人民共和国安全生产法（2014年修改）》国家主席令第13号3《建设工程质量管理条例》国务院令第279号4《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号5《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》建办质〔2018〕31号6《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和城乡建设部令第37号7国家行业规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20138《建筑结构荷载规范》GB50009-20129《施工企业安全生产管理规范》GB50656-201110《碳素结构钢》GB/T700-200611《安全网》GB5725-200912《建筑地基基础设计规范》GB50007-201113《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201114《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201615《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-201016《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-201017《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-201618《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201219《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201320《建筑施工组织设计规范》GBT50502-200921企业管理文件安全施工管理手册CSCEC81-AS-202122技术质量管理手册CSCEC81-JS-202123相关技术文件、商务文件及图纸国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施建筑工程土建C12-FAB2施工图纸/24国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施建筑工程土建C12-FAB2合同文件/25国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施建筑工程土建C12-FAB2施工组织设计/

第二章工程概况2.1工程概况表2.1工程概况工程名称国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施建筑工程土C12-FAB2工程性质厂房建设规模41.5万㎡工程地址武汉光谷未来科技城内总占地面积13.1万㎡总建筑面积41.5万㎡建设单位长江存储科技有限责任公司项目承包范围主体、装饰、给排水、室外工程EPC单位信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司主要分包工程钢结构勘察单位湖北省地质勘察基础工程公司合同要求质量合格监理单位浙江江南工程管理股份有限公司工期607天施工单位中国建筑第八工程局有限公司安全无安全事故分包单位/科技/工程主要功能或用途包括FAB2a生产厂房2a和FAB2b生产厂房2b；CUB2综合动力站2；JWH3甲类仓库3；JWH4甲类仓库4；YWH乙类仓库；连廊24c、连廊24d、连廊24e、连廊24f、24j管廊、24k管廊、28a管廊、28b管廊、28c管廊、28d管廊、AMHS1、AMHS2；管桥需连接至PS1b墙外一米处，电缆沟需按要求连接至PS1b墙外一米处引出电缆沟。还包括FAB2a、FAB2b外围的悬挑连廊（连廊图纸在FAB2a、FAB2b中）；事故池；雨水回收池；化粪池；降温池；室外工程。2.2设计概况2.2.1卸料平台设计概况表2.2建筑层高统计表区域楼层相对±0高度/m一层二层三层四层五层FAB2a6.813.822.7（桁架下弦）30.2（屋面，桁架下弦）36.2（机房屋面）FAB2a6.813.822.7（桁架下弦）30.2（屋面，桁架下弦）36.2（机房屋面）CUB27.815.625.433.441.4本工程卸料平台类型为落地式满堂盘扣架卸料平台，盘扣架卸料平台尺寸根据高度不同，满足高宽比。其中，FAB2a、FAB2b搭设高度为13.8m，卸料平台尺寸为7.2m×4.8m；CUB2搭设高度为25.4m，卸料平台尺寸为7.2m×4.8m。主厂房FAB2a、FAB2b采用φ60.3×3.2mm盘扣架搭设落地式卸料平台，动力站CUB采用φ48.3×3.2mm盘口架搭设落地式卸料平台。所使用的架体材料进场前，应按批次进行送检复试。立杆间距0.9×0.9m，步距1.5m，平台顶部护身栏杆高1500mm，平台立面用安全网进行封闭，并挂限重标识牌。因卸料平台立杆与外架立杆冲突，现将靠近结构一跨的立杆间距调整为1.2m。平台架与两侧结构柱每两步设置一道抱柱。平台作业面处满铺模板，行车路线铺设钢板。水平剪刀撑及水平兜网设置间距不大于6m，竖向斜撑采用盘口体系专用斜杆。材料堆放最大荷载15kN/㎡，施工荷载值5kN/㎡。2.2.2卸料平台布置情况表2.2.2-1材料清退区域楼层FAB2aFAB2bCUB2L10层0.00m~6.80m0.00m~6.80m0.00m~7.80mL20层6.80m~13.80m6.80m~13.80m7.80m~15.60mL30层13.80m~22.7m13.80m~22.7m15.60m~25.4mL40层//25.4m~33.4m（1）FAB2a、FAB2b、CUBL20层利用落地式卸料平台进行材料清退。（2）FAB2a、FAB2b、CUBL30层利用落地式卸料平台进行材料清退。（3）L40层CUB利用落地式卸料平台进行材料清退。综上，本工程拟搭设落地式卸料平台搭设高度如下：1）FAB2a、FAB2b区卸料平台搭设至L30层结构板，搭设高度约为13.8m；2）CUB区卸料平台搭设至L40层结构板，搭设高度约为25.4m。3）各个单体卸料平台位置搭设示意图如下（位置及数量可根据现场需求进行调整）。图2.2.2-1FAB2a厂房二层卸料平台布置图图2.2.2-2FAB2a厂房三层卸料平台布置图图2.2.2-3FAB2b厂房二层卸料平台布置图图2.2.2-4FAB2b厂房三层卸料平台布置图图2.2.2-5CUB2二层卸料平台布置图图2.2.2-6CUB2三层卸料平台布置图图2.2.2-7CUB2四层卸料平台布置图2.3施工条件1、基础周边土方已分层回填夯实，落地式卸料平台搭设部位基础已整平，并浇筑300mm厚C30混凝土。2、现场共计安装11台塔吊，塔吊实现了现场全覆盖，可以完成卸料平台的吊装拆除工作。3、现场沿单体周边设有环形施工道路，水电已接至建筑单体周边，具备安装卸料平台的条件。第三章施工安排3.1项目管理组织3.1.1项目组织架构图3.1.1项目管理组织架构3.1.2项目管理人员及职责分工表3.1.2项目管理人员及职责分工序号部门管理职务姓名职责与权限1项目经理项目经理周胜利对整个工程项目的工期、质量、安全成本全面组织、管理，并负全责。2施工部生产经理刘浩对整个工程项目的工期、质量、安全全面组织、管理，并负全责。对施工现场全面管控。专业工程师张磊郭冠曹坤等全面负责现场施工，负责测量放样复核与技术交底，实时监控现场施工进度与质量。3技术部项目总工岳林红结合工程实际进行方案交底、技术交底，分项工程技术质量总负责。技术工程师马东原协助项目总工完成方案的编制，交底，及现场施工过程中的技术复核试验工程师陈敬州测量放线，轴线及架体搭设间距控制。4质量部质量总监董满慈直接对工程质量负责，对现场卸料平台搭设进行质量检查，并在自检合格后报请业主、监理工程师代表验收，对施工过程中违反操作规程及不合格项目进行制止停工或返工。质量工程师敬晨杜江协助质量负责人对工程质量负责，对现场卸料平台施工进行质量检查，并在自检合格后报请业主、监理工程师代表验收，对施工过程中违反操作规程及不合格项目进行制止停工或返工。5商务部商务经理罗小亮负责卸料平台预算成本的编制及施工成本控制工作及工程款清付工作。负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件。负责项目合同管理等其他与商务有关的工作。商务工程师严林波协助商务经理对工程成本与合约管理负责。6物资部物资工程师余东负责扣件、钢管、安全网等材料的进场验收工作；负责对现场材料堆放的整齐、分类的监督工作。材料工程师朱磊文涛协助物资工程师负责扣件、钢管、安全网等的进场验收工作，收发料、材料进退场记录7安全部安全总监段虎军负责工程的安全生产管理工作，参与卸料平台的验收。安全工程师曾科詹威专职安全生产管理人员3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期管理目标公历天224天，按计划及时完成架体搭设与拆除质量管理目标确保：质量标准合格安全管理目标死亡事故为零；重伤事故为零；轻伤事故为零；重大交通责任事故为零；公共安全事故及重大社会影响事件为零；重大安全隐患整改率100%3.3各类更项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人国家存储器基地项目深圳市博广源建筑工程劳务分包有限公司/2021.7.1152天劳务分包公司指定夏刚国家存储器基地项目湖南五恒模架股份有限公司/2021.7.10143天劳务分包公司指定夏刚国家存储器基地项目浙江粤顺建筑安全科技有限公司/2021.8.10112天劳务分包公司指定夏刚2）大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称生产厂家提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊中联重科租赁2021.2.42022.2.13段虎军3）施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称规格型号提供方式要求进场时间计划出场时间责任人模板1830×915×13mm租赁2021.6.282022.2.10余东钢管Q235Bφ48.3×3.6mm租赁2021.6.282022.2.10余东盘扣立杆Φ60.3×3.2mm租赁2021.6.282022.2.10余东盘扣立杆Φ48.3×3.2mm租赁2021.6.282022.2.10余东盘扣横杆φ48.3×2.5mm租赁2021.6.282022.2.10余东盘扣斜杆φ42.4×2.5mm租赁2021.6.282022.2.10余东可调顶托φ60×6.5×500租赁2021.6.282022.2.10余东可调底托φ60×6.5×500租赁2021.6.282022.2.10余东10#槽钢100×48×5.3mm租赁2021.6.282022.2.10余东方钢100×50×3mm租赁2021.6.282022.2.10余东3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分本落地式卸料平台采用盘扣式脚手架搭设，各个单体以膨胀加强带，施工缝划分流水段，落地式卸料平台搭设随现场施工进度要求进行搭设与拆除。根据各单体施工先后顺序，FAB2a厂房卸料平台最先进行搭设，随着楼层往上施工，其他卸料平台依各单体施工进度进行依次搭设。3.4.2施工工艺流程3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1施工中的弹性失稳卸料平台的支撑系统在施工中缺少主体结构在水平方向的受力约束作用1）过程应检查支撑体系中各种紧固件的紧固程度。2）应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，及时用千斤顶把滑移部位顶回原位，加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。3）至少配置1名测量工程师，每日记录架体标高、沉降，防止出现坍塌事故。岳林红、刘浩2搭设过程随意变动搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接不规范、未安装底座等情况1）实行三级交底制度，确保施工人员了解方案内容。2）实行方案旁站监督，发现工人施工的错误立即指正。3）加强质量验收，建立三检制制度，严格按照要求进行危险作业审批。岳林红、刘浩、董满慈3卸料平台处脚手架开口脚手架开口，影响脚手架整体的牢固和稳定1）双排脚手架开口端侧，除设置栏杆外，还必须在同一节间，由底至顶，连续设置“之”字横向斜撑予以加固（刷警示黑漆）。2）架子开口处，架子和料台相互之间的间隙不得大于200mm。第四章施工计划及部署计划2021年8月1日开始施工卸料平台，随工程进度逐步安装卸料平台，计划2021年11月30日完成。卸料平台安装完毕后，经自检验收合格后方可使用。计划2022年10月10开始拆除卸料平台，2022年2月10日完成拆除作业。第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划1）技术准备表5.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131岳林红2《建筑结构荷载规范》GB50009-20121岳林红3《施工企业安全生产管理规范》GB50656-20111岳林红4《碳素结构钢》GB/T700-20061岳林红5《安全网》GB5725-20091岳林红6《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111岳林红7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111岳林红8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161岳林红9《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-20101岳林红10《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20101岳林红11《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016岳林红12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121岳林红13《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20131岳林红2）施工准备1场区运输道路完成硬化，木工加工棚及材料周转区规划完毕，完成地面硬化，相应设备与防护安装到位且设置有相应临水临电接驳点。2按本方案规定要求对钢管、脚手板及安全网等进行复检，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆入场地不得有积水。5.2资源配置计划1）劳动力配置计划序号专业工种主体施工阶段需要计划责任人1架子工202021.8-2022.2刘浩2塔吊司机112021.8-2022.2刘浩3信号工222021.8-2022.2刘浩4普工202021.8-2022.2刘浩2）工程施工主要周转材料配置计划序号周转材料名称需用量进场日期出场日期责任人1模板1500m³2021.7.282022.2.10余东2钢管Q235B900根2021.7.282022.2.10余东3盘扣立杆26000根2021.7.282022.2.10余东4盘扣横杆26000根2021.7.282022.2.10余东5盘扣斜杆25000根2021.7.282022.2.10余东6可调顶托2600根2021.7.282022.2.10余东7可调底托2600根2021.7.282022.2.10余东810#槽钢1000根2021.7.282022.2.10余东9方钢3200根2021.7.282022.2.10余东3）施工机具配置计划序号施工机具名称需要量(台)使用时间责任人1电动扳手102021.7.28-2022.2.10余东2砂轮切割机22021.7.28-2022.2.10余东3木工圆锯22021.7.28-2022.2.10余东4）测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量检定周期保管人1游标卡尺C类21年陈敬州2卷尺C类151年陈敬州3水准仪B类11年陈敬州4全站仪B类11年陈敬州第六章卸料平台施工方法6.1方案及技术参数沿厂房外架边搭设落地式卸料平台，以满足现场施工材料运输需求。卸料平台设置满足现场材料转运及清退要求且不影响现场施工。卸料平台布置原则：（1）搭设的落地式钢管卸料平台与结构自带的室外平台配合使用，满足现场材料周转及材料清退需求；（2）卸料平台搭设位置完成需保证本层材料的清退且不影响下一层材料周转、清理；（3）卸料平台搭设位置基础必须经过硬化，严禁搭设在未经硬化的地面上；（4）卸料平台搭设位置不得影响周围的钢筋车间、材料堆场及安全通道的正常使用；（5）不允许叉车前后轮同时上卸料平台；（6）卸料平台不得与外架相连。盘扣式落地卸料平台最大搭设高度25.4m，平台平面尺寸为7.2m×4.8m，根据临边结构跨度不同进行调整。卸料平台纵、横向立杆间距均为0.9m，步距1.5m。立杆顶部设顶托，顶托内设10#工字钢作为一级主梁，主龙骨上再平放满铺100×50×3mm方钢管，上部满铺模板，行车区域增设8mm厚钢板。水平剪刀撑设置间距不大于8m，每道水平剪刀撑上满铺水平兜网。抱柱按照两个步距设置一道，间距过大时进行加密设置，抱柱大样见图6.1-4，具体根据现场实际进行调整。平台周侧设置1.5m高硬质防护。图6.1-1FAB2a、FAB2b盘扣式落地卸料平台侧立面示意图图6.1-2FAB2a、FAB2b盘扣式落地卸料平台侧立面示意图图6.1-3盘扣式落地卸料平台平面图6.2施工工艺流程盘扣式落地卸料平台搭设的工艺流程为：在地基上弹线→底座、立杆定位→安装水平杆→安装斜杆→连连墙件（抱柱）→接立杆→加设剪力撑→安装顶托、主次梁→铺设模板、铺钢板，设置1硬质防护。6.3施工要点6.3.1基础处理卸料平台基础为现场施工的硬化300mm厚C30垫层，若未设置垫层，则需浇筑垫层或满铺钢板。6.3.2立杆搭设盘扣式卸料平台立杆间距为0.9m；立杆采用0.5m、1.0m、1.5m、2m及3m等规格立杆搭设。盘扣式脚手架立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。6.3.3扫地杆搭设落地式卸料平台必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆离地高度不大于550mm。6.3.4纵横向水平杆的搭设盘扣式落地卸料平台步距为1.5m，立杆纵横间距为0.9m。纵横向水平杆杆端扣接头借助插销与立杆连接，确保锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。6.3.5剪刀撑及兜网的搭设1、盘扣式卸料平台水平剪刀撑采用普通钢管，设置间距不大于8m，每层至少1道，兜网随水平剪刀撑设置。2、竖向斜撑采用盘扣配套斜拉杆，整个落地式脚手架平台满布斜拉杆，具体布置形式见图6.1-1、6.1-2。6.3.6连墙件的搭设1、本工程连墙件根据现场实际采用钢管抱柱（斜方向），并在楼内搭设两跨回顶满堂架与卸料平台架体拉结。钢管抱柱间距过大时进行加密，连接示意见图6.1-3。2、卸料平台严禁与外架进行拉结，卸料平台与结构之间用钢板铺设。6.3.7脚手板的铺设立杆顶部设顶托，顶托内设10#槽钢作为一级主梁，槽钢上间距100mm铺设100*50*3的方钢管作为次梁，方钢管上满铺50mm厚木跳板。脚手板采用平铺，探头不得大于150mm，并用8#铁丝固定在支承杆上，脚手板应铺满、铺稳。6.3.8钢板铺设及叉车限位卸料平台出料口铺设钢板，钢板位于结构楼板上长度约1m，位于卸料平台上长度约2m。在出料层结构边1.5m处，设置工字钢或槽钢与钢板焊接固定，作为叉车限位，严禁叉车前后轮同时行驶上卸料平台。6.3.9卸料平台防护栏杆布置防护栏杆高度不低于1.5m，平台不邻结构三边防护栏杆内侧设置硬质防护封严，卸料平台下与结构交接处设水平兜网。6.3.10卸料平台处外架处理卸料平台处外架门洞位置原则仅可挑空5根立杆，洞口宽度6.0m，洞口高度不大于5.4m（洞口横杆拆除不大于三步）。门洞顶部大横杆采取双钢管加固，门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆（由底部搭至门洞顶）。洞口加固措施见下图。洞口先加固后拆除（或切割）钢管。所有外架不连续位置需满布之字撑（如卸料平台两侧断面处）。门洞加固示意图之字撑示意6.3.11卸料平台的使用要求1、卸料平台承重限制卸料平台堆料不超过15kN/m2，并要求在卸料平台明显处悬挂标有“限重1.5t”字样的标识牌。严禁超重停料且不得集中堆放，严禁隔夜停料。2、卸料平台转运各种材料时允许的最大数量实际使用中卸料平台转运材料品种不一、荷载不固定，有时还有冲击荷载的不利影响，因此卸料平台按使用荷载不超过15kN/m2考虑。允许的最大材料数量见下表：表6.3.11-1卸料平台最大码放材料数量序号材料名称规格、密度单位限重数量1钢管φ48.3×3.66000mm，20.11kg/根根50＜6000mm根702方钢50×100mm3000mm，191kg/m³根3003盘扣式钢管Φ60.3×3.23000mm，20kg/根根501500mm，10kg/根根601000mm，6.83kg/根根60≤500mm根120Φ48.3×2.51500mm，5kg/根根10010#槽钢4000mm、5000mm根25＜3000mm根504方圆扣10#钢＞1647mm片258#、10#钢≤1647mm片555模板915×1830×1510Kg/片片506对拉螺杆Ф14，2Kg/套套5007U型托6kg个1008扣件1.8kg个500备注：此表贴于卸料平台上，便于工人掌握。6.3.12卸料平台的拆除1、卸料平台在拆除前应检查扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，并由单位工程负责人组织进行拆除安全技术交底，清除卸料平台上杂物及地面障碍，根据检查结果确定拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施。2、划分作业区，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。3、按照先搭后拆，后搭先拆为原则。4、高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用，并应挂在建筑物结构上。5、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6、连墙杆必须随拆除卸料平台逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆卸料平台；分段拆除高差不应大于2步，若高差大于2步应增设连墙件加固。7、各构配件严禁抛掷至地面，当天拆的钢管、扣件，当天清理归堆码放。8、拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。9、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6.4验收标准验收标准执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》中相关要求。支撑架搭设完毕后，必须按照建办质【2018】31号文、川建行规【2018】3号文要求的验收项目、验收人员、验收程序进行验收，合格后方能使用。1、卸料平台的钢管应有产品合格证。2、搭设前应对基础进行检查验收，搭设中应随施工进度按结构层对卸料平台进行检查验收。3、遇6级以上大风、雷雨、大雪等天气及停用超过1个月，恢复使用前，应进行检查。4、卸料平台应与建筑物进行刚性连接或加设防倾措施，不得与脚手架连接。5、用脚手架搭设卸料平台时，其立杆间距和步距等结构要求应符合国家现行相关脚手架的规定；应在立杆下部设置底座或垫板、纵向与横向扫地杆，并应在外立面设置剪刀撑或斜撑。6、卸料平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件，且连墙件间隔不应大于4m，并应设置水平剪刀撑。连墙件应为可承受拉力和压力的构建，并应与建筑结构可靠连接。7、落地式卸料平台搭设材料及搭设技术要求、允许偏差应符合国家现行脚手架标准的规定：剪刀撑夹角在45～60度；搭接长度不小于1m，设置上下两道横杆和栏杆，上杆离地1～1.2m，下杆离地0.5～0.6m，周围设置180mm挡脚板；卸料平台脚手板满铺并且安装牢固。8、落地式卸料平台一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。9、落地式卸料平台拆除由上至下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件应随施工进度逐层拆除。10、在卸料平台明显处设置限载标志牌。6.5验收程序卸料平台架体支设高度较高，现场架体采取分段验收的形式。搭设至6m高处以及搭设至设计标高时，由施工单位公司参与自检验收、自检合格后报送项目部监理验收。卸料平台架体系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。若检查不合格则须按照各方整改意见进行整改并重新报验检查直至合格为止。报验的流程为：架体班组长→专业工程师（施工员）→质量工程师、安全工程师、项目总工→土建监理工程师、安全监理工程师6.6验收内容表6.6-1悬挑式卸料平台验收内容悬挑式卸料平台验收表工程名称总承包单位验收部位验收时间相关参数平台面积（m²）允许荷载（T）悬挑材质规格钢丝绳规格是否符合方案要求序号检查项目检查内容与要求验收结论一资料部分施工前必须编制专项方案，指导性强有计算书，审批手续齐全；有安全操作规程及安全技术交底，架子工持证上岗；二卸料平台制作及安装平台应按方案要求制作，焊接应牢固可靠锚固点应在方案要求位置预埋，平台搁置点与钢丝绳斜拉预埋点必须在建筑上，不得设置在脚手架上平台外口应略高于内口，不得左右晃动，平台钢梁与预埋件之间的空隙必须用楔子固定牢固，平台不能与外架相连或者利用外架进行固定悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求，悬挑平台使用的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、花篮螺杆、绳卡、脚手板的材质必须符合安全要求三钢丝绳卸荷斜拉钢丝绳应采用专用的拉钩挂牢，锐角处应隔垫橡胶保护，两边各设前后两道钢丝绳，每道应作单道受力计算，一道做保险绳，与平台的夹角应在45°-60°为宜绳卡固接时，固接强度应符合要求；绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合要求四安全防护平台板铺设严密不留缝。设防护栏杆用木板或钢板网封闭，栏杆标安全警示色，平台与脚手架、建筑之间防护严密。五荷载显著详细标明容许荷载、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，并配备专人加以监督六其他验收项平台悬挂明显限载标志，平台下方不得设有作业场所或安全通道，平台按拆过程下方设警戒区域，专人监护。七验收结论验收人员项目技术负责人安全员其他验收人员监理单位意见：监理工程师：年月日表6.6-2验收告示牌危大工程名称及部位验收结论验收时间参与验收单位总承包单位名称分包单位名称监理单位名称6.7验收人员序号参加人员姓名职责内容1项目经理周胜利监督检查项目管理人员履行安全管理职责；组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好分包的协调与管理工作。2项目总工岳林红参加落地式卸料平台方案的编制，审核卸料平台安全技术交底；组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；参与卸料平台搭设阶段的安全管理工作。3安全总监段虎军参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任；巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证；负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。4技术工程师马宏魁马东原在项目总工的领导下工作，主要负责卸料平台方案的编制；旁站监督落地式卸料平台方案的现场实施情况；参加方案的技术复核。5质量工程师敬晨负责卸料平台工程质量的现场监督检查和质量验收；负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定；对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；质量验收文件的记录与整理。6专业工程师张磊郭冠曹坤协调各专业队伍和专业分包的现场安全管理；负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责。7材料工程师朱磊严把进场材料的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求，对检验不合格的材料及时进行封存或退场处理。8总监理工程师及专业监理工程师吴龑琦程凯严格按照监理程序、监理依据，在总监理工程师的指导、授权下进行检查、验收；检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；督促、检查施工单位安全措施的投入。

第七章各项管理计划7.1绿色施工管理计划7.1.1绿色施工组织机构和职责分工7.1.2绿色施工实施措施序号分项实施措施1节水与水资源利用1）自动加压供水系统；2）混凝土养护节水技术；2节地与土地资源利用1）可移动式临时厕所；2）可周转式钢材废料池3节能与能源利用1）LED临时照明技术；2）工人生活区36V低压照明技术；3）限电器在临电中的应用；4）项目部热水供应的节能减排；5）现场塔吊镝灯定时控制技术；6）工地宿舍配电技术；7）空气源热泵辅助加热技术；8）太阳能热泵系统的应用4节材与材料资源利用1）盘扣式支撑架；2）钢筋集中数控加工技术；3）中建箱式板房应用；4）可周转工具式围墙应用技术；5）可周转洞口防护栏杆应用技术；6）基坑定型马道；7）可持续周转临边防护；8）高强钢筋应用技术；9）大面积地坪激光整平机应用技术；10）快捷安拆标准化水平通道；11）利用废弃材料加工定型防护5环境保护1）施工道路自动喷洒防尘装置；2）食堂隔油池；3）封闭式垃圾池；4）污水处理系统；5）施工现场自动喷洒防尘装置；6其他1）BIM应用技术2）超长结构无缝跳仓法施工技术7.1.3绿色施工评价1、批次评价按照月度进行批次评价。（1）每一个月自评一次；由总包单位组织，邀请监理单位、业主单位参与。（2）以过程资料为依据，对每个评价要素进行评价，并填写要素评价表；（3）对每个评价要素的自评结果进行加权整理，形成批次评价表，形成批次得分；（3）参与各方签字后，资料归档保存。2、阶段评价按照施工阶段进行阶段评价；（1）由监理单位组织，业主单位、施工单位参与；（2）每个施工阶段进行一次；（3）在要素评价、批次评价的基础上进行。包括要素评价表、批次评价表及施工过程资料；（4）将评价结果填入阶段评价表；（5）各方签字、资料归档保存。3、单位工程绿色施工评价按照单位工程进行单位工程绿色施工评价；（1）由建设单位组织，监理单位、施工单位参与；（2）单位工程竣工后10日内进行一次；（3）在要素评价、批次评价、阶段评价的基础上进行。包括要素评价表、批次评价表、阶段评价表及施工过程资料；（4）将评价结果填入单位工程绿色施工评价表；（5）各方签字盖章、资料归档保存。7.2进度管理计划7.2.1进度管理制度1、分项工程开始后，由技术负责人负责编制施工计划，并组织相关部门召开专项讨论会议，由技术员负责会议记录、照相并形成纪要，总施工计划定稿后报项目经理审核后下发各分包单位及各部门并留存。2、每周三前，由生产经理负责编制项目周进度计划，并组织相关部门召开专题讨论会议，由技术员负责会议记录、照相并形成纪要，月进度计划定稿后报项目经理审核后下发各分包单位及各部门并留存。3、每天下午4:00之后召开每天碰头会，工程部、技术部、安全部、质量部主管参加，劳务队项目经理及其他管理人员参加。会议主要是进行施工进度、质量、安全的检查与评价，落实日计划调整，及时反馈。7.2.2组织措施表7.2.2确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1建立制度1)建立工期例会制度总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；刘浩2)根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署；2合理配置劳动力在施工过程中，将组织土建施工队、安装施工队、装饰施工队及时穿插，进行合理的流水施工，并根据各施工阶段的特点，我公司分阶段编制劳动力计划，投入足够的劳动力，确保总工期目标实现。刘浩3特殊保障措施在现场临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护；段虎军事先做好机械设备的维护保养，防止机械设备夜间出现故障段虎军7.3质量管理计划7.3.1质量控制目标分解序号验收项目搭设要求责任人1施工方案1)架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批；2)当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证。岳林红2立杆基础立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求；刘浩、岳林红3架体与建筑结构拉结1)架体与建筑结构拉结应符合规范要求：2)连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采取其他可靠措施固定；3)对搭设高度超过15m的落地式卸料平台，应采用刚性连墙件与建筑结构可靠拉结。刘浩、董满慈4杆件间距与剪刀撑1)架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆问距应符合设计和规范要求；2)纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求；3)剪刀撑杆件的接长、剪刀撑斜杆与架体杆件的固定应符合规范要求。刘浩、董满慈5脚手板与防护栏杆1)脚手板材质、规格应符合规范要求，铺板应严密、牢靠；2)架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密；3)作业层应按规范要求设置防护栏杆；4)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。刘浩、董满慈7杆件连接所有水平杆、斜拉杆应与立杆圆盘紧固，无松动刘浩、董满慈8构配件材质1)钢管直径、壁厚、材质应符合规范要求；2)钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。余东、陈敬州7.3.2质量保证措施1、架体验收及检查（1）钢管应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道。（3）钢管使用前应对其壁厚进行抽验，抽验比例不应低于30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于10%的应扩大抽验比例，扩大抽验比例不应少于30%。（4）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（5）连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。（6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（7）如架体有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（8）检查架体的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查架体上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。2、架体的监测在架体使用过程中，派专门的管理人员对外架体的变形进行目测和全站仪监测，若发现外架体有明显变形或基础有明显下沉要立即报告项目部，并停止施工作业，待安全检查合格后再回复外架体的使用。（1）监测监控项目架体使用中，应定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；2）盘扣紧固件是否松动；3）安全防护措施是否符合要求；4）是否超载。5）对架体进行调整加固前，应设置警戒区域，禁止非架子施工人员进入警戒区；6）对架体进行调整加固作业，有专职安全人员、架子工班组长监护和安全撤出措施。（2）监测部位及周期1）外架体最底层立杆与卸荷点的弯曲变形，架体立杆垂直度。监测仪器采用全站仪，精度±3mm。2）监测周期①平台上施加荷载前；②每搭设完10～13m高度后；③达到设计高度后；④遇有六级大风与大雨后；⑤停用超过一个月。7.4安全管理计划7.4.1职业健康安全管理目标本项目安全管理目标如表7.4.1-1所示。表7.4.1-1项目安全管理目标名称内容目标死亡事故为零；重伤事故为零；轻伤事故为零；重大交通责任事故为零；公共安全事故及重大社会影响事件为零；重大安全隐患整改率100%方针安全第一，预防为主指导思想预防预控、分级管理、分层负责7.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工成立以项目经理为首，由项目生产经理、项目安全总监、项目总工程师、项目安环部、其他相关职能部门、施工管理部及各专业工程师、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，并由企业安全环保管理部门提供垂直保障；设置专职安全管理人员3人。项目部各岗位安全生产职责见表7.4.2-1。表7.4.2-1项目各岗位安全生产责任岗位姓名职责项目经理周胜利对卸料平台工程施工安全总体进行把控项目总工岳林红提前编制卸料平台施工方案并对安全要求进行交底生产经理刘浩组织现场卸料平台工程施工具体实施工作，具体负责施工现场卸料平台搭设安全的控制工作。安全总监段虎军负责卸料平台工程施工安全监督及施工过程中安全巡查。质量总监董满慈具体负责卸料平台工程施工材料和相关施工过程质量监督专业工程师张磊、郭冠、曹坤协助责任工程师进行施工现场生产及安全管理工作测量工程师陈敬州负责卸料平台工程施工测量放线、分包测量放线验收物资工程师余东及时组织材料进场及对材料进场、检验和检查，会同质量人员和工程人员对物资进场验收7.4.3职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1卸料平台搭设、使用、拆除全过程无专项施工方案、方案不能指导施工；无安全技术交底、交底无针对性架体倒塌、高处坠落、物体打击现场施工人员2卸料平台、脚手板、防护材质不符合规范、安全要求架体倒塌、高处坠落、物体打击现场施工人员3卸料平台立杆基础不平、不实、无垫木、无排水措施、无纵横向扫地杆、未按规范要求与建筑物拉结架体倒塌现场施工人员4立杆、横杆间距超过规定；不按规定设置剪刀撑架体倒塌现场施工人员5卸料平台未设平面、立面封闭式防护、施工层未设1.5m高防护栏杆和防护板、内立杆与建筑物之间未封闭高处坠落、物体打击现场施工人员6无通道防护棚或防护棚搭设不符合要求物体打击现场施工人员7无证人员从事卸料平台搭设与拆除作业高处坠落、物体打击现场施工人员8架子工不按方案、交底施工高处坠落、物体打击现场施工人员9拆除卸料平台无安全防护措施、未设警戒区、无人监护高处坠落、物体打击现场施工人员10六级大风等恶劣天气从事卸料平台搭设、拆除作业其它现场施工人员11卸料平台搭设与拆除不正确佩戴和使用个人防护用品高处坠落现场施工人员12卸料平台无接地防雷措施触电现场施工人员7.4.4职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽1300个防止物体打击，防止高空坠落造成伤害段虎军2安全带1300条防止高空坠落，保证高空作业人员安全段虎军3安全网84000㎡防止物体打击，防止高空坠落造成伤害段虎军4消防器材200个防火、防爆段虎军5安全标语180个对现场施工人员具有警示作用段虎军6操作规程牌60个规范现场施工，指导现场施工人员段虎军7高压水枪60个用于现场消防段虎军8安全教育书籍200本安全教育段虎军9医疗器材药品/防疫、治病作用段虎军10卫生打扫工具50个防尘作用段虎军7.4.5职业健康管理制度序号制度内容1职业卫生管理制度1)坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。2)采取有效职业病防护设施，并为职工提供个人使用的职业病防护用品。3)在产生职业病危害场所，设置醒目公告栏，公布职业病危害因素检测结果。4)对产生严重职业病危害作业岗位，在醒目位置，设置警示标识和警示说明。5)劳动防护用品的发放，实行专人管理，并对使用情况进行经常性检查。6)每年对职工进行一次职业卫生培训。7)每两年对从事职业危害因素岗位的职工进行一次职业健康检查，检查结果如实告知职工，并进行建档管理。2职业病危害告知制度1)与职工签订劳动合同，在合同中明确载明所从事的工作岗位，可能存在的职业危害因素及其后果，职业危害防护设施和待遇，不得隐瞒或欺骗。2)职工在履行劳动合同期间，因工作岗位或工作内容发生变更，从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业危害作业的，与职工履行如实告知义务，并协商变更原劳动合同相关手续。3)按规定组织职工进行岗前、岗中、离岗体检，将体检结果和建议及时告知职工。4)在醒目地点设立公示栏，公布单位职业危害防治管理制度和操作规程，公布作业场所职业危害检测、监测、评价结果。5)存在严重职业危害的作业场所，设置警示标志和中文警示说明，应急处理措施。6)组织对员工进行上岗前职业健康培训和在岗期间定期职业健康教育，普及职业健康知识，督促职工遵守职业危害防治法律、法规、国家标准、行业标准和操作规程。3职业安全健康宣传教育、培训制度1)通过墙报、公示栏、会议、培训、张贴标语等形式开展职业健康宣传。2)利用班前班后会、安全报阅读、现场岗位职业危害讲解以及职业危害标志牌标识、公告栏等进行职业健康宣传。3)对新劳务人员，由安全环境管理部组织进行三级安全生产教育，三级安全生产教育卡归档存查。4)调换新岗位和采用新工艺人员的教育培训。5)特殊工种的安全教育培训，对从事电气作业、金属焊接、装载机、挖掘机等特殊工种的作业人员，必须进行特殊工种的安全生产教育培训。6)一般职工安全教育培训:每年进行一次全员安全管理和职业健康知识安全教育培训，并考试存档。每年必须对在职工人进行不少于二十小时的防治职业危害安全教育培训，要有培训教育计划、培训教案培训花名册。4劳动防护用品使用和管理制度1)安排专项资金购买、更换符合国家标准或作业标准的劳动防护用品。2)定期为职工发放足够的劳动防护用品。3)教育和督促职工正确使用和佩戴劳动防护用品。4)防尘口罩、手套、防噪声耳塞每半年检测一次，发现不符合规定的，立即更换，重新配发。5)检查、参观人员进入作业现场，按规定使用、佩戴劳动防护用品。5职工职业健康监护档案管理制度1)职业健康监护档案管理由综合管理办公室负责，一人一档，按照规定的期限妥善保存，方便查询、提取。2)按规定与有资质的职业健康体检机构签订体检协议，组织职工进行岗前体检、岗中体检和离岗体检，支付体检费用，及时如实将体检结果告知职工。3)不得安排未经上岗前职业健康检查的职工从事接触职业危害的作业；不得安排有职业禁忌的职工从事其所禁忌的作业；对在职业健康检查中发现有与所从事职业相关的健康损害的职工，调离原岗位，妥善安置，并享受规定的待遇；对未进行离岗前职业健康检查的职工，不得解除或终止与其订立的劳动合同。6职业危害申报制度建立职业危害管理档案。职业危害管理档案应当包括作业区内存在职业危害因素的单位数量、职业危害因素种类、接触人数、防护设施的配备和职业卫生管理状况等内容。若涉及到职业健康安全时，进行职业危害申报。7职业危害防护设施维护检修制度1)危害防护设施在投入使用前，应经具相应资质的职业卫生技术服务机构检测、评价和鉴定。未经检测或检测不符合国家卫生标准和卫生要求的防护设施，不得使用。2)对职业危害防护设施应当建立防护设施技术档案。3)所有防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养，并记录，确保设施正常运转，每年对防护设施效果进行综合性检测，评定防护设施对职业病危害因素控制效果。4)对作业人员进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训，指导劳动者正确使用职业病防护设施。5)不得擅自拆除或停用防护设施。8作业场所职业危害因素监测制度1)积极开展职业病防治的宣传、教育。2)对职业危害因素的辨识、评价、制定职业危害防治措施；负责职业病危害因素的统计、报告和档案管理工作。3)对进场职工进行上岗前和经常性的职业安全卫生和职业病防治的培训，组织对从事有害作业的人员进行上岗前和每2年一次的职业健康检查，及时将检查结果告知职工本人，并对职业病患者调换工作岗位或安排休养。4)对职业病防治设备进行经常检查、维护和定期检测，保持正常运转，并按规定发给员工符合质量要求的个人劳动防护用品。9从业人员防护用品管理制度1)购买的劳动防护用品，必须符合国家或行业标准，必须有“三证”：即生产许可证、安全鉴定证、产品合格证，并由职业健康安全办验收后方可入库。2)使用者严格按照规定使用、佩戴劳动防护用品。3)统一建立劳动防护台帐，详细记录工种、品名、发放标准、领用时间等事项。7.4.6安全生产保证措施1、人员要求（1）施工人员需严格参照本方案及相关规范、规定搭设要求进行施工。（2）必须持证上岗。具备高空作业的能力，18岁以上、40岁以下，无疾病。（3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。（4）积极配合卸料平台搭设完毕后的工作。（5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。（6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。2、搭设要点（1）卸料平台搭设前专业工程师要向施工人员进行书面技术交底工作，交底有接受人签字；（2）搭设卸料平台所用材料必须经项目部验收合格后方可进场；（3）卸料平台搭设时应安排专人进行旁站监督，设置警示标志；（4）搭设完毕后，必须经项目组织验收合格并悬挂验收牌后，方可投入使用；（5）立杆间距、横杆间距符合方案要求；（6）卸料平台当前操作层必须满铺脚手板，卸料平台与结构间空隙用跳板和木方封严；（7）卸料平台在搭设过程中严禁以平台与外架连接来代替平台与结构主体间的连接。（8）卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（9）卸料平台安装时，平台外口应略高于内口；（10）卸料平台外侧三面必须装置固定的防护栏；（11）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。3、使用阶段（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；（2）六级及六级以上大风和雨天应停止作业；（3）应设专人负责对架体进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可操作；（4）在卸料平台使用期间，严禁任意拆除任何部件；（5）整个材料吊装过程中有信号工全程参与，塔司在未得到信号工指令之前，禁止私自吊运材料。4、拆除阶段（1）卸料平台在拆除前专业工程师要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。（2）拆除卸料平台时周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁非操作人员入内。（3）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。（4）拆除前先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。（5）拆除过程中应根据相应高度的坠落半径，拉好警戒线，在明显位置设置警示牌，安排专人旁站监督，严禁无关人员通过。（6）卸料平台的拆除应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件应随工程施工进度逐层拆除。7.5成品保护管理计划7.5.1成品和设备保护的组织机构和职责分工成品及设备保护由项目总工为组长，生产经理、质量总监为副组长，专业工程师、技术工程师、质量工程师为组员，共同负责现场的成品保护实施。人员构成职务任务及分工岳林红组长负责总协调工作，负领导责任刘浩、董满慈副组长负责总协调工作，负直接领导责任张磊组员负责现场协调工作，负直接领导责任马东原组员现场协调，负直接管理责任敬晨组员负责成品保护过程检查与监督7.5.2成品和设备保护的管理制度序号名称措施内容1施工进度计划统筹安排与现场协调制度1）本制度将从进度计划编审到计划调整，以及计划完成的考核，特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。2）深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。2工序交接检查制度1）本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。2）分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段（包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时）成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持谁施工谁负责的惯例，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5成品和设备保护巡查制度1）每天对各类成品进行检查，发现有异常情况立即进行处理，不能及时处理的马上上报项目经理部，研究制订切实可行的弥补措施。2）总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。6成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。7成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。8垃圾清运与工完场清制度坚持这一制度，有利于产品的保护。9进入楼层或房间施工、检查、视察的许可制度防止无关人员进入成品保护区，凡需进入保护区域者，需经成品保护小组同意，否则不得放行。除了进入工地实行胸卡制度外，当施工形象进度达到一定程度时，各楼层和主要房间将对进入该区的人员实行进入准许制度，以杜绝人为的产品损害事件发生。10主要设备物资进场的验收或代管交接制度总包将对业主或其他指定分包，以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。11成品保护的培训教育制度总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识，自觉保护成品。7.5.3成品和设备保护措施1、吊装钢筋应轻起轻放，不得冲撞，同时不得堆载过重，防止模板下沉或变形。2、拆模时应禁止锤打或者撬棍猛撬，以免损坏模板。第八章应急预案8.1应急目标发生事故时，能及时开展抢救，明确是否有人受伤，以最快的速度将受伤者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。杜绝护救护方法不当造成的人员伤亡事故；杜绝二次事故发生。8.2应急准备1、应急组织机构组长：周胜利副组长：宁涛组员：刘浩、岳林红、罗小亮、董满慈、敬晨、余东、马宏魁、贺健、郭冠、刘文杰、马东原、分包管理人员及班组长应急指挥领导小组办公地点设在现场办公室。2、应急小组职责分工（1）组长负责对安全生产事故的应急抢险、排险、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等的全面组织、协调、指挥工作；负责事故调查和处理善后工作，安抚有关人员和调解工作，后勤配合工作；（2）副组长负责全面协助组长的各项应急指挥工作；负责向外部的消防、公安、医疗急救部门报警，发布和解除应急救援命令、信号。（3）副组长执行组长指令，当项目部现场生活区范围内发生安全生产事故后，应迅速赶赴现场，领导指挥相关人员和物资进行应急抢险、排险、救援、救灾等工作。副组长分管范围：1）负责救援施工管理组、电力设施保障组、水