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金属切屑类安全操作规程通则前言金属切屑产生量大、危险性高、易引起火灾爆炸，是企业安全生产中的重要环节之一。为了防止金属切屑的危害，保障职工的身体健康和生命安全，制定本规程。适用范围本规程适用于所有产生金属切屑活动的场所。原则安全第一，预防为主。严格遵守相关法律法规、标准和规章制度。采取分级管理，责任到人。定期安全检查和培训。事故发生后，做到及时查明原因并采取有效措施，避免事故再次发生。安全操作规程1.金属切屑清理在金属切削加工时，要设置足够的切屑槽或切屑箱，清理金属切屑时，需确保加工机床停止运转后，刀具彻底停下，以保证工作人员的安全。禁止用手直接清理金属切屑，必须使用专用工具或吸尘器进行清理。密闭式切屑收集整理贮存，设有绝缘冷却可照明的金属切屑箱，每次做到不超过3/4盒高度。2.金属切削加工在金属切削加工中，必须根据加工材料的性质，合理选择刀具和加工参数，确保刀具与工件的切削高度、转速、进给量与切屑量的对应关系，降低加工过程中产生的摩擦和热量，减小切屑质量，减轻金属切屑对工作环境和工作人员的影响。在金属切削加工过程中，必须严格遵守加工机床使用规程和标准，遵守刀具使用和保养方法，严格控制刀具磨损，减少刀具更换次数，以保证加工质量和切屑质量。加工完成后，及时清理金属切屑，彻底清理金属切屑箱，消防器材和照明设备。3.金属切削加工的防护措施工作人员必须经过岗前培训和操作指导，掌握金属切削加工基本知识和操作技能，遵守企业生产安全规章制度和岗位职责，在切削加工过程中认真执行操作规程和操作流程，并做到人机分离。在金属切削加工机床的切削区设有防护罩和防护网，以避免金属切屑和切削液四溅伤人，同时也防止破碎物掉入机床刀口，导致机床故障以及发生其他安全事故。在金属切削加工过程中，必须佩戴防护用品，如防护眼镜、穿戴好防护服、手套等，并遵守消毒、更换等使用规定。防火措施：严禁在金属切削区吸烟，不得在周围继续进行切削或使用易燃易爆物质，严格按照消防规定进行消防器材的分类、定位和管理。紧急处理在金属切削机床区发生意外事故时，要立即按要求进行紧急处理，做好现场救护工作，及时报告安全主管部门。当发现金属切削液温度过高、切削液呈黑色或产生刺鼻味道时，应立即停止加工，查找原因，并采取相应措施。在金属切削加工过程中，如出现切削质量、切削声音或切削液异常，应及时查找原因，并

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