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文档简介

生产设备设施安全检测维护及报废管理制度1.前言为确保公司生产设备设施的安全、可靠、长期有效地运行，提高设备设施利用率和生产效益，制定本安全检测维护及报废管理制度。2.安全检测2.1设备设施安全检测内容1.检查电气线路、开关插座等配电系统，是否有老化、电线短路、裸露、长度不足等情况？2.检查机械传动部件是否润滑、转动方便、连接件是否松动等情况？3.检查冷却系统是否畅通，水温是否正常等情况？4.检查保护装置是否齐全、可靠；5.日常检查电气设备有防护罩、安全机构是否灵活，可靠；6.检查配电系统、电气设备等是否有零部件松动、老化等情况？7.定期检查生产车间、办公区域的安全设施，是否完好无损？8.检查压缩机、输送设备的压力是否正常？2.2安全检测频率1.所有设备设施进行日常检查，每班生产前进行外观和周边环境清洁工作。2.春季和秋季换季前，需要在生产设备设施进行一次大规模的检查，如出现问题，需要及时修理或更换设备。2.3检测结果1.安全检测完成后，记录问题，标明问题类型、位置、严重程度。2.如果设备设施存在严重的安全隐患或无法通过维修恢复正常，则需要报废。3.维护3.1设备维护内容1.设备维护人员需要对设备、机器维护记录进行详细的了解，以及掌握日常维护的方法。2.对于大型设备，需要进行定期润滑、检查油位和液位是否符合标准等操作。3.对于小型设备或零散配件，可以按照生产时间周期，检查维护一次。3.2维护频率1.根据设备不同的性能、型号以及生产工艺具体情况，制定不同的维护周期。2.日常维护按产线每隔四个小时检查一次，必须记录维护情况；3.定期对设备进行大规模维护，如更换易损件等，保证设备能够长时间有效使用。3.3维护结果1.每次维护完成后，记录维护情况和使用寿命。2.对于需要更换的配件、易损件，需要进行分类处理，保证可以及时更换。4.报废4.1设备报废的基本情况1.当设备无法维修，已超过设备使用寿命，或者出现严重安全隐患等，需要进行报废处理。2.针对报废的设备进行分类，以及对有价值的设备进行二次处理，以减少设备资源浪费。4.2报废流程1.对于需要报废的设备，设备管理人员需要及时登记，并在管理系统上提交报废申请书和设备使用寿命记录表。2.彻底擦拭设备上的工业污渍，对设备进行拆卸、分类，尽可能使无机部分得到充分利用。3.根据设备种类和规模，安排人员按照相应的要求对设备进行分类处理。4.3设备处理方式1.对于能够再利用的设备，可以进行处理，以减少资源浪费。2.对于无法再利用的设备，应该进行废钢、漆、设备，以减少大面积破坏环境。3.对于大于设备的长期填埋地，需要得到相关部门的批准，才能进行填埋。5.总结以上是我公司设备设施安全检测维护及报废管理制度，旨在保证设备设施运行的安全可靠，提高公司生产效益。在日常工作中

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