烟气脱硝技术简介

烟气脱硝技术简介当前燃烧后NOx控制主要为三种方式：SCR、SNCR和SCR+SNCR混合技术。1.SCR脱硝技术SCR即选择性催化还原脱硝技术•低温催化剂：催化剂适用温度150〜250°C•还原剂可选氨或尿素•脱硝率为80%〜85%1.1基本原理•化学反应4N0+4NH3+O2—4N2+6H2O2N02+4NH3+O2—3N2+6H2O■k•反应过程：气-固相催化反应•催化剂的类型分为：高温催化剂、中低温催化剂1.2工艺流程•以液氨为还原剂的典型工艺流程

2SNCR脱硝技术2.12SNCR脱硝技术2.1工艺原理SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)即为选择性非催化还以尿素为还原剂的SCR工艺流程ESPMDM*原法，是一种经济实用的NOx脱硝技术。其原理是以NH3、尿素[CO2(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。还原剂喷入炉膛温度为(850〜1100)°C的区域，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2，在该温度区域及氧存在的条件下，还原剂热分解产物NH与烟气中的NOx进行SNCR反应生3成N2,该方法是以炉膛为反应器。•以尿素为原料的SNCR反应CO(NH)+2NO+1/2O—►N+CO+2HO22 2 2 2 2•以NH3为原料的SNCR反应4NH3+4NO+O2—>4N2+6H2O(871-1204C)4NH3+2NO+2O2一►3N2+6H2O(更高温度下)2.2典型工艺流程•兮却皇气吼肆水压力甦制壁蟆 神量模晾循皿景电都兼照•兮却皇气吼肆水压力甦制壁蟆 神量模晾循皿景电都兼照2.3系统特点•不使用催化剂，运行成本低，有较大的经济优势；•SNCR建设周期短，基建投资少，适合于现有机组中小型电厂

改造项日；•此法的脱硝效率约为40%-70%，还可以作为低NOx燃烧技术的补充处理手段。3SNCR+SCR联合脱硝技术3.1工艺介绍SCR+SNCR工艺具有2个反应区，通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统，首先将还原剂喷入第1个反应区一一炉膛，在高温下，还原剂与烟气中NOx在没有催化参与的情况下发生还原反应，实现初步脱氮。然后未反应完的还原剂进入混合工艺的第2个反应区——SCR反应器，在有催化参与的情况下进一步脱氮。3.2工艺流程示意图3.3特点与单一的SCR和SNCR工艺相比，SCR+SNCR脱硝技术具有以下优点.八、、：•脱硝效率较高，可以获得与SCR工艺一样高的脱硝效率（85%以上）•催化剂用量少，与SCR工艺相比，混合工艺催化剂用量大大减少,可降投资成本•反应塔体积小，空间适应性强•脱硝系统阻力较小•提高了SNCR阶段的脱硝效率•方便的试用尿素作为NH3还原剂•有利于达标排放的“分部到位”4、工程案例及投资、技术经济比较4.1投资成本比较4.1.12X300MW新建装置投资比较80%50%30%液敷SCR70005500/瘢素SCR8800730。730。SNCR//3200SNCR+SCR5S004S00/4.1.22X300MW改造投资比较萦80%50%30%液MSCRSOOD7500/原素SCR108009300/SNCR//3500SNCR+SCR7000eooo/4.1.34X350MW改造投资比较If4#(砍)草住造价（的）弑（万方4）岫(x/KW)SftB+SNCR12900922127263.371.00SCR（浪赛）25104179.31.9438474751.41SCR（屎卜水4）26290187.82.M43865411,61SCR保专沃冒）27239194.62.1143865.411.61

4.2运行成本比挽顼目液素SCR尿素(SCR+SNCR)-1尿素(SCR+SNCR)