风机基础施工管理办法

A初版版次日期审核改版原因批准新能源风能有限公司企业标准文件编号第四篇施工篇风机基础施工管理办法编写：/日期目录1 目的 12 范围 13 术语和定义 13.1 大体积混凝土 13.2 胶凝材料 13.3 里表温差 14 职责 14.1 建设部职责 14.2 分公司/项目部职责 15 程序与要求 25.1 陆地风机基础浇筑前应具备的条件 25.2 风机基础施工控制要点 25.3 问题处理 95.4 检查与考核 96 相关文件 97 附录附则 97.1 附则 97.2 附录 10风机基础施工管理办法（试行）目的为规范新能源风能有限公司风电场项目风机基础施工管理，做到有章可循，有据可查等要求，特制定本管理办法。范围本管理办法规定了新能源风能有限公司风电场项目风机基础浇筑前应具备的条件及过程控制要点。适用于新能源风能有限公司风电场项目风机基础施工质量控制。术语和定义大体积混凝土混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。胶凝材料用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物参合料的总称。里表温差混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。职责工程部职责工程部负责项目首台风机基础浇筑检查及过程技术支持。项目部职责分公司/项目部负责首台风机基础浇筑自查报告编制,并在计划浇筑时间7日前及时上报建设部。分公司/项目部负责风电项目风机基础施工质量控制及管理。程序与要求陆地风机基础浇筑前应具备的条件完成图纸会检及设计变更审查。完成审查施工方案及单项施工方案和技术交底。完成地质验槽工作，并符合设计要求并留有记录。检查配合比是满足设计及规范要求，必须由有资质检测实验室出具28天配合比报告。搅拌站检查：资质、设备生产能力、质量控制体系、计量等是否满足现场需求及技术要求。混凝土浇筑前必须核查水泥的品种、标号、出厂合格是否齐全；并经监理见证取样复试报告合格。检查钢筋进场外观是否符合要求，出厂材质单证明符合要求，并在监理见证下取样进行复试，复试合格进行加工制作。检查钢筋绑扎、焊接、规格型号、接头是否满足设计及符合规范要求。（焊接或机械连接要有：工艺报告、现场检测报告）钢筋安装、模板安装、基础环安装已经过厂家及四级验收通过。基础混凝土保温材料已到场并满足现场需求。现场有桩基工程的必须经过检测并具备有检测资质单位的合格检测报告及交接验收单。项目部技术人员浇筑前收集天气情况的信息（雨\雪天严禁浇筑混凝土）。要求施工单位做好混凝土浇筑管理人员旁站排班表报送监理及项目部。风机基础施工控制要点定位及标高点控制：复核机位坐标、标高是否符合设计要求；核查测量人员资质及测量仪表仪器合格证、检定证书。土方开挖、回填工序控制：采用机械挖方时，必须预留300mm高土方进行人工清理。防止扰动基底原土。检测基坑的几何尺寸、高程是否符合设计及规范要求，基坑边坡放坡系数须符合设计要求。地基土质应与地勘报告一致，验收合格方可进行垫层浇筑。垫层浇筑前基底必须清理干净；基底平整度偏差必须符合规范要求。基础回填施工前基坑必须清理干净，无建筑垃圾；回填土材料必须符合设计要求，并分层回填取样试验合格后进行上层回填。钢筋制作、安装控制：严格按照图纸及现行规范进行加工；机械连接丝头加工必须使用无齿锯进行切头处理，按照图纸及规范要求检查丝扣长度及深度。所有出钢筋加工厂材料必须经监理验收合格后方可对外发放；钢筋安装过程中检查钢筋接头位置、数量及绑扎间距；使用力矩扳手对接头进行检验。钢筋间距（误差±10mm）、排距（误差±5mm）、钢筋保护层厚度（误差±10mm）符合设计要求；同一截面接头率不大于50%；模板安装控制：模板安装计算书通过审查；安装要求：模板必须清理干净（严禁使用废机油作为模板油）、模板拼缝（误差2mm）；模板垂直度（≤2mm）；几何尺寸符合设计要求。检查对拉螺栓的紧固及模板支撑系统是否可靠。基础环安装控制：控制安装位置、标高检查；固定是否可靠。必须经监理、厂家验收合格后方可进行下道工序；基础环浇筑时，因基础环受振动影响，应振捣时特别注意，以防位移，另外采用水准仪、精纬仪在浇筑过程进行检查，并满足厂家及图纸要求。混凝土原材料控制：水泥：所用水泥应符合现行国家标准的有关规定《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定。水泥搅拌入机温度控制在60℃以内，水泥3d水化热不宜大于240KJ/Kg，7d水化热不宜大于270KJ/Kg当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不大于8%。对于受潮。结块的水泥严禁使用。水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。复试报告合格并满足设计要求后方可使用。砂子：中砂的细度模数宜大于2.3、含泥量不大于3%、砂率宜为38~42%。每次浇筑混凝土前测定含水率，确定施工配合比。当浇筑过程中下雨时必须重新测定含水率复试合格后方可使用，并采用非碱活性材料。石子：石子选用粒径5～31.5mm，连续级配、含泥量不大于1%。每次浇筑混凝土前测定含水率，确定施工配合比。当浇筑过程中下雨时必须重新测定含水率。复试合格后方可使用，并采用非碱活性材料。粉煤灰、矿粉：其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的规定。外加剂：必须复试合格后进行使用；使用按照规范及厂家要求进行计量，不同批次外加剂不能混用。搅拌用水的化学成份满足混凝土拌合用水标准要求。混凝土配合比控制：满足《普通混凝土配合比设计规范》、《大体积混凝土施工规范》的要求指标：所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。拌合用水量不宜大于175Kg/立方米粉煤灰量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿粉掺量料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。水胶比不宜大于0.55.砂率宜为38~42%拌合物泌水量宜小于10L/立方米。混凝土生产控制搅拌计量：所有计量器具应经过有资质部门检测并在有效期内。搅拌站必须对计量器具按月进行自检并做好记录。项目部技术人员及质量人员应每月至少抽查3次搅拌站计量准确性。浇灌通知单施工技术人员应提前一天通知搅拌站做浇筑混凝土的准备工作。施工技术人员将浇灌通知单送至搅拌站。搅拌站留存浇灌通知单。开盘前施工技术人员通知监理旁站。3、混凝土搅拌搅拌站专业技术人员根据砂石含水率进行调整施工配合比。每一工作班正式称量前由当班计量员进行计量设备的调零工作。搅拌时间不小于90S。塌落度及温度第一盘混凝土搅拌完后必须测定塌落度及入仓温度（5~30度）。以后每2小时检测一次坍落度和温度，如塌落度不稳定时每1小时检测一次。5、混凝土运输浇筑前计算所需罐车数量。搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。运输：混凝土不得在罐车内存放时间过长，混凝土运输及在现场停滞时间不得超过30分钟，罐车在卸料前要始终反转，严禁施工人员私自给混凝土中加水。运输过程中，坍落度损失或离析，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。混凝土浇筑必须使用泵车进行浇筑；保证振捣密实、无漏振、过振。混凝土的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时以为300~500mm。整体分层浇筑连续浇筑或推移浇筑，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过实验确定。混凝土浇筑从低处开始，自一端向另一端进行。混凝土浇筑完必须进行二次振捣。风机基础混凝土施工不能出现施工冷缝。每次振捣必须同时有4台振捣棒同时作业并备用2台。要求施工单位上报混凝土振捣浇注及旁站人员，振捣及旁站人员要求三班倒，振捣工每班组不得少于8人其它人员不得进行混凝土振捣施工。试块控制：标养按照：每班组不得低于1组。每100m3不得少于1组，不足100方按一组留取。试块制作过程中必须有施工技术人员、监理监督。600度／天试块应与标养试块取同一罐车混凝土。试块有专门人员制作。温度控制：温控计算书及测温点方案审核通过并符合规范及图纸要求。混凝土的里表温差不大于25度；混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2度/天,混凝土浇注体在入模温度的基础上温升值不宜大于50度;混凝土养护控制：大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，及时对混凝土进行保温保湿养护。应专人负责保温养护工作，并按照规范及交底进行操作，同时做好测温记录。保湿养护的持续时间不得少于14天，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。保温覆盖层的拆除应分层进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20度时，可全部拆除。拆模后应及时回填土并做好隐蔽验收记录。问题处理如遇风机基础施工问题，分公司/项目部会同建设部共同商定处理方案。检查与考核检查考核部门为建设部。被考核部门为分公司∕项目部。考核内容为本办法的执行情况。相关文件引用性文件下列文件（包含但不限于）中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。GB50204-2002（2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》GB50164-2011《混凝土质量控制标准》JGJ63-2006《混凝土拌合用水标准》GB／T14902-2003《预拌混凝土标准》JGJ55-2011《普通混凝土设计规程》JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》附录附则附则本标准由电力新能源事业部建设部提出。本标准由建设部组织编写并归口。本标准由建设部负责解释。附录附件一：首台风机基础浇筑流程图附件二：首台风机基础浇筑检查表XXXX项目XX#基础浇筑检查记录一、管理及主要材料配合比(试验室28天正式报告)图纸会审是否完成地基验槽是否完成桩基报告：作业指导书是否已审批搅拌站是否已验收：现场验收是否合格：序号材料名称现存数量首台基础所需量现场复检报告编号1水泥2碎石3中砂4粉煤灰5钢筋/埋件规格型号6外加剂膨胀剂减水剂7接地系统材料8塑料布9防寒毡10机械连接试验报告（工艺报告）（现场报告）11焊接连接试验报告(工艺报告)(现场报告)12试模数量标准养护混凝土标号：CXX；混凝土方量:XXX；标养X组。同条件养护、抗冻同条件X组；抗冻X组。二、机械设备序号机械设备名称入场数量需用量备注1砼搅拌运输车2砼泵车3搅拌站HZS