年产5000吨塑料管材项目环境影响评价报告书

⑤一旦发生废弃物泄漏事故，企业和危险废物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。本项目上述危险固废经集中收集后分类分区存放于危废间，该危废间可以满足贮存需要，同时该危废间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及控制标准修改单要求。危险废物临时贮存应注意以下几点：①危险废物应与其他固体废物严格隔离，其他一般固体废物应分类存放，禁止危险废物和生活垃圾混存。②应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求设置警示标志及环境保护图形标志。③危险废物应当使用符合标准的容器分类盛装，无法接入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装；禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。④装载液体危险废物的容器内须留足够的空间，容器顶部与液体表面间保留100mm以上的空间。各容器应该配置相应的接油托盘，防止外漏，外漏后统一收集后处理。⑤防渗层设计：22mm厚C15混凝土作垫层，层中埋设HPDE锚固锁，顶面找平，上铺1.5mm双糙面HPDE膜，HPDE膜与其下预置锚固锁紧密焊接，上铺300mmC30防渗混凝土，混凝土内加聚丙烯纤维，在其承重部分（如基座下、池体下）内铺设Φ8@200×200钢筋网片，设备部分预埋的地脚螺丝头距HDPE膜顶面的距离不得小于50mm，地脚螺丝暴露在地面的部分尽可能用沥青封盖。防渗系数不大于10-10cm/s。⑥配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。⑦按要求对本项目产生的危险废物进行全过程严格管理和安全处置。五、地下水、土壤1、污染源、类型及途径本项目对地下水、土壤可能产生影响的环节是发生事故时事故废水泄露、废气挥发性有机物沉降等，污染途径主要包括：1、事故废水泄漏，造成下渗污染地下水土壤，污染物主要为石油烃；2、废气挥发性有机物沉降造成土壤污染，污染物主要为石油烃。2、防控措施针对项目可能发生的地下水、土壤污染，现有项目已采取的防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。本项目应对废气处理系统、应急事故池等分别进行相应的“一般防渗处理”和“重点防渗处理”。此外，在项目营运过程中，对项目涉及的用水、集水管道等应进行严格排查，对存在防渗漏洞的地方进行及时修复，杜绝污水跑、冒、滴、漏；对污水收集、转输环节以及垃圾收集装置均按规定进行严格的防范措施。做好一般工业固废和危险废物的收集、暂存、转运等管理工作，严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）规定和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的规定。本项目分区防渗见下表。表SEQ表\*ARABIC36拟建项目污染区划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级要求一般防渗区废气处理系统区域应不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层；该防渗性能要求与《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）第5.2.1条等效。重点防渗区应急事故池应不低于6.0m渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层；该防渗性能要求与《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）第5.5条等效。简单防渗区配电间、设备房地面水泥硬化拟建项目采取以上防治措施后，对地下水、土壤环境产生的影响很小。3、跟踪监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品工业》（HJ1207—2021）、《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)、《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)要求及本项目实际情况，本项目拟在厂区内布设1眼地下水跟踪监控井，地下水跟踪监控井基本情况表见下表。表SEQ表\*ARABIC37地下水跟踪监测点信息表点位性质位置监测因子监测频率1#背景值监控井厂内东北侧（地下水流向下游）石油类必要时可开展跟踪监测，委托有相应资质的监测单位监测参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品工业》（HJ1207—2021）要求及本项目实际情况，本次只提出土壤监测因子，必要时可开展跟踪监测，具体见下表。表SEQ表\*ARABIC38项目跟踪土壤监测方案环境要素监测点位监测因子监测频次土壤危废库周围土壤石油烃（C10-C40）必要时可开展跟踪监测，委托有相应资质的监测单位监测六、生态本项目为技改项目，本项目在现有厂区现有厂房内建设，不影响评价区域的生物多样性。本项目所在区域的人工环境对生物流通起主要作用，对生物流通的影响相对较小，本项目建设和运营对周围生态环境基本上没有产生明显的影响。七、环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018）中附录B重点关注的危险物质及临界量，本项目风险物质为废机油，厂内最大储存量为0.35，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018）中附录B重点关注的危险物质及临界量，油类物质临界量为2500t，本项目建成后全厂废机油存在量远低于临界量，无需设置风险专项评价。表SEQ表\*ARABIC39拟建项目环境风险信息表序号项目内容1物质名称废机油2风险源分布情况危废仓库3可能影响途径直接影响：火灾、爆炸及有毒有害物质的泄漏。间接影响：（1）火灾、爆炸过程中，释放大量能量，同时燃烧产生的CO等污染物，以及燃烧物料本身，均会以废气的形式进入大气；（2）泄漏、火灾、爆炸等产生的挥发气体影响环境质量，对职工及附近居民的身体健康造成损害；（3）发生事故时，事故控制过程产生的消防污水如没有得到有效控制，可能会进入雨水系统，造成附近的水体和土壤污染。4环境风险防范措施①制定安全生产管理制度，车间及仓库内严禁烟火；加强管理，严格操作规范，杜绝因操作失误导致事故发生；对厂内电路电线和相关设备加强检查和维修，所有照明灯具也应采用密闭型；已配置灭火器等消防器材，如灭火器、水桶等；②企业应强化风险监控和预警机制。针对燃气管线设置实时监控系统，并严格落实巡检制度，排查存在安全隐患；③配备专业技术人员负责管理，设置火灾检测与报警系统、手动报警按钮以及针对性的应急处置设施和消防设施，并配备个人防护用品。设置醒目的安全标识；④加强火源管理，加油装置内严禁吸烟，严禁使用明火；⑤规范并完善企业应急预案。完善应急物资、消防器材的配备以及人员的培训，企业应严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351－2014）、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50351－2014）等，要求配备相应应急物资和消防器材，并进行日常维护和保养，确保应急器材完好可用。加强应急演练和安全培训，提高工作人员的安全意识和应急救援专业能力。⑥为防止项目发生风险事故时对周围环境产生影响，健全完善现有三级应急防控体系。一级防控体系：生产车间周围已设导流沟；二级防控：事故水池及配套的事故水管网；三级防控：依托厂区雨水排口，已设置有雨水截止阀，防止事故状态下物料经雨水进入地表水水体，事故水经沉淀后分批次使用⑦本项目依托现有危废仓库进行扩建，按照《危险废物贮存污染控制标准》要求做防渗处理，本项目危废产生量为35.624t/a，危废库容量约为50t，满足项目危废暂存需求。八、电磁辐射拟建项目不属于电磁辐射类项目。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境有组织工艺废气排气筒DA001颗粒物布袋除尘器《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区工艺废气排气筒DA002VOCs光氧催化+活性炭吸附《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中第Ⅱ时段HCl参考执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》中表3限值要求无组织生产车间VOCs加强管理，加强绿化《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3中厂界监控点浓度限值限值颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）HCl参考执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》中表4限值要求地表水环境生活污水COD、BOD5、SS、氨氮化粪池预处理后由环卫部门清运/声环境噪声主要为生产设备运行产生的机械噪声，噪声值在70～95dB(A)之间，项目生产设备经厂房隔声、设备减震、距离衰减等措施后，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准）（GB12348-2008）中的2类标准。电磁辐射////固体废物项目固体废物均得到妥善处置，一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单标准（环境保护部公告2013年第36号），转移执行《危险废物转移联单管理办法》。土壤及地下水污染防治措施土壤污染防治采取源头控制措施及过程防控措施；地下水污染防治采取源头控制措施及分区防治措施；具体要求见前文环境影响和保护措施相关内容。生态保护措施本项目占地内原有生物物种在项目周围地域广泛存在，基本不影响评价区域的生物多样性。本项目所在区域的人工环境对生物流通起主要作用，本项目运营对生物流通的影响相对较小。尽管本项目运营对周围生态环境产生了一定的影响。但是相对于评价区域来说，本项目建设和运营对周围生态环境基本上没有产生明显的影响。针对本项目环境风险特点，提出火灾爆炸风险源防范措施、废气处理设施故障风险防范措施、危险废物存储过程中风险防范等，具体要求见前文环境影响和保护措施相关内容。1、规范排污口根据《固定污染源废气监测点位设置技术规范》(DB37/T3535-2019)等要求，项目采样口位置应分别满足如下要求：（1）对于颗粒态污染物，监测断面优先设置在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处；对于气态污染物，监测断面的设置可不受上述限制。（2）在选定的监测断面上开设监测孔，监测孔的内径应不小于90mm，不使用时应用盖板或管帽封闭，使用时应易打开；（3）烟道直径≤1m的圆形烟道，设置一个监测孔；烟道直径大于1m不大于4m的圆形烟道，设置相互垂直的两个监测孔；（4）监测平台应设置在监测孔的正下方1.2m～1.3m处，应永久、安全、便于监测及采样。监测平台可操作面积应≥2m²，单边长度应≥1.2m，且不小于监测断面直径的1/3。若监测断面有多个监测孔且水平排列，自监测平台区域应涵盖所有监测孔；若监测断面有多个监测孔且竖直排列，则应设置多层监测平台。通往监测平台的通道宽度应≥0.9m。2、自行监测制度按照《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）及《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品工业》要求进行开展自行监测及信息公开；建立环境管理台账记录制度，落实环境管理台账记录的责任部门和责任人，明确工作职责，包括台账的记录、整理、维护和管理等，台账记录频次和内容须满足排污许可证环境管理要求，并保障台账记录结果的真实性、完整性和规范性。记录保存期限不少于3年。3、日常环境管理制度（1）企业应建立日常环境管理制度。（2）建立日常环境管理台帐。针对项目运行过程产生的废气、废水、噪声、固废、环境风险等方面建立规范的环境管理台账，台账内容应包括环保设施设备清单、专业操作及维护人员配备、环保设施运行及维护费用、环保设施运行记录、事故检修计划、耗材消耗、污染物排放或处置量、环保设施稳定运行保障计划等。（3）进行各类固废台帐统计。（4）做好各项环保设施日常运行、维护及费用记录；建立定期检查、维修和维修后验收制度，保证设备、设施完好，运转率达到考核要求。（5）在日常生产过程应贯彻全过程清洁生产原则，定期开展清洁生产审核工作。（6）对员工进行环保法律、法规教育和宣传，提高员工环保意识，对环保岗位进行培训考核。4、信息公开需要按照《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第31号）公开企业相关环保信息。《国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法》中规定企业应主要公开内容如下：（1）污染源监督性监测结果，包括：污染源名称、所在地、监测点位名称、监测日期、监测指标名称、监测指标浓度、排放标准限值、按监测指标评价结论；（2）未开展污染源监督性监测的原因；（3）国家重点监控企业监督性监测年度报告。《国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法（试行）》规定企业应将自行监测工作开展情况及监测结果向社会公众公开，公开内容应包括：（1）基础信息：企业名称、法人代表、所属行业、地理位置、生产周期、联系方式、委托监测机构名称等；（2）自行监测方案；（3）自行监测结果：全部监测点位、监测时间、污染物种类及浓度、标准限值、达标情况、超标倍数、污染物排放方式及排放去向；（4）未开展自行监测的原因；（5）污染源监测年度报告。企业可通过对外网站、报纸、广播、电视等便于公众知晓的方式公开自行监测信息。同时，应当在省级或地市级环境保护主管部门统一组织建立的公布平台上公开自行监测信息，并至少保存一年。企业自行监测信息按以下要求的时限公开：（1）企业基础信息应随监测数据一并公布，基础信息、自行监测方案如有调整变化时，应于变更后的五日内公布最新内容；（2）手工监测数据应于每次监测完成后的次日公布；（3）每年一月底前公布上年度自