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表37二车间1#线DA004,0.035kg/h),则拟建项目一车间3#、4#线及四车间2#、3#线颗粒物排放速率均为0.035kg/h,运行时间为2400h/a,排放量为0.084t/a,配套布袋除尘器除尘效率按99%,则产生速率均为3.5kg/h,产生量均为8.4t/a。拟建项目建成后一车间3#、4#线切割废气排气筒DA134排放情况及达标分析:拟建项目一车间3#、4#线切割废气治理、排放配套袋除尘器和一根排气筒(DA134,18.5m,布袋除尘器配套的风机风量均为10000m3/h),3#、4#线同时运行时,DA134颗粒物排放速率为0.07kg/h,设计风量为16000m3/h,则排放浓度为4.38mg/m3,排放量为0.17t/a;产生速率为7kg/h,产生浓度为438mg/m3,产生量为17t/a。拟建项目建成后四车间2#线切割废气依托现有布袋除尘器及排气筒DA007排放情况及达标分析:四车间2#线切割废气治理依托四车间现有1#线切割废气治理布袋除尘器及排气筒DA007,现有1台布袋除尘器,总设计处理能力均为20000m3/h,配套变频风机根据运行负荷调整风量,现状四车间1#线切割运行风机风量为8000m3/h,为应对拟建项目四车间2#线和现有1#线切割同时运行时,调整风机风量为16000m3/h,叠加拟建项目四车间2#线和现有1#线切割废气颗粒物排放速率为0.07kg/h,则排放浓度为4.38mg/m3。拟建项目建成后四车间3#线切割废气依托现有布袋除尘器及排气筒DA008排放情况及达标分析:四车间3#线切割废气治理依托四车间现有4#线切割废气治理布袋除尘器及排气筒DA008,现有1台布袋除尘器,总设计处理能力均为20000m3/h,配套变频风机根据运行负荷调整风量,现状四车间4#线切割运行风机风量为8000m3/h,为应对拟建项目四车间3#线和现有4#线切割同时运行时,调整风机风量为16000m3/h,叠加拟建项目四车间3#线和现有4#线切割废气颗粒物排放速率为0.07kg/h,则排放浓度为4.38mg/m3。由上述计算可知,拟建项目建成后一车间3#、4#线切割废气排气筒(DA134)和四车间切割废气排气筒(DA007、DA008)粉尘排放浓度均满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区标准要求(颗粒物10mg/m3)。拟建项目一车间3#、4#线纵横切废气颗粒物排放量为0.17t/a;四车间2#、3#线纵横废气新增颗粒物排放量为0.17t/a。切割机设备设置封闭间并设置布袋除尘,仅少量无组织排放,集尘效率按90%计,除尘效率为99%,拟建项目一车间3#、4#线、四车间2#、3#线切割工序新增有组织粉尘产生量均为7kg/h,则该环节新增无组织排放量均为0.78kg/h,拟建项目各条线新增运行时间均为2400h/a,拟建项目一、四车间切割工序新增无组织粉尘排放量均为1.87t/a。⑹无组织废气拟建项目各生产工序均采取全封闭措施,由于破碎、混料环节及切割工序粉尘逸散较多,收集效率按90%考虑,其他工序全封闭收集效率按100%考虑。根据前文计算,拟建项目破碎、混料环节无组织排放量为4.5kg/h,拟建项目新增运行时间为555h/a,拟建项目破碎、混料新增无组织粉尘排放量为2.50t/a;拟建项目一、四车间切割工序新增无组织粉尘排放量均为1.87t/a。拟建项目新增无组织排放量合计为6.24t/a。4、排放口情况表SEQ表\*ARABIC75拟建项目废气排放口基本情况信息表编号及名称类型高度(m)内径(m)温度(℃)地理坐标污染物排放标准名称浓度限值(g/Nm3)DA001破碎废气排放口一般排放口150.520E118°8'48.44″N36°10'33.31″颗粒物《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)/《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376—2019)10DA106一车间电炉废气排放口一般排放口151.520E118°1'47.32″N36°17'45.12″颗粒物10DA126一车间3#线集棉、针刺废气排放口一般排放口151.540E118°1'48.46″N36°17'49.47″颗粒物10DA127一车间4#线集棉、针刺废气排放口一般排放口151.540E118°1'47.98″N36°10'47.42″颗粒物10DA130一车间3#线定型加热炉废气排放口一般排放口150.360E118°1'47.96″N36°17'44.68″颗粒物10SO250NOX100DA131一车间4#线定型加热炉废气排放口一般排放口150.360E118°1'47.98″N36°17'45.47″颗粒物10SO250NOX100DA134一车间3#线、4#线纵横切废气排放口一般排放口150.320E118°1'47.92″N36°17'45.11″颗粒物10DA010四车间电炉废气排放口一般排放口150.520E118°8'31.42″N36°10'19.27″颗粒物10SO250NOX100DA128四车间2#线集棉、针刺废气排放口一般排放口151.540E118°1'41.91″N36°17'19.97″颗粒物10DA129四车间3#线集棉、针刺废气排放口一般排放口151.540E118°1'41.95″N36°17'21.22″颗粒物10DA132四车间2#线定型加热炉废气排放口一般排放口150.360E118°1'41.87″N36°17'21.60″颗粒物10DA133四车间3#线定型加热炉废气排放口一般排放口150.360E118°1'41.87″N36°17'19.92″颗粒物10DA007四车间纵横切废气排放口一般排放口150.320E118°8'30.41″N36°10'20.57″颗粒物10DA008四车间纵横切废气排放口一般排放口150.320E118°8′30.44″N36°10′21.72″颗粒物105、监测要求参照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954—2018)要求及本项目实际情况中,制定监测计划。表SEQ表\*ARABIC76技改项目废气监测信息表监测点位排放口类型监测因子监测频次原料场DA001一般排放口颗粒物1次/年一车间DA106电炉废气排放口一般排放口颗粒物1次/半年DA1263#线集棉、针刺废气排放口一般排放口颗粒物1次/半年DA1274#线集棉、针刺废气排放口一般排放口颗粒物1次/半年DA1303#线定型加热炉废气排放口一般排放口SO2、NOX、颗粒物1次/半年DA1314#线定型加热炉废气排放口一般排放口SO2、NOX、颗粒物1次/半年DA1343#线、4#线纵横切废气排放口一般排放口颗粒物1次/半年四车间DA010电炉废气排放口一般排放口颗粒物1次/半年DA1282#线集棉废气排放口一般排放口颗粒物1次/半年DA1293#线集棉废气排放口一般排放口颗粒物1次/半年DA1322#线定型加热炉废气排放口一般排放口SO2、NOX、颗粒物1次/半年DA1333#线定型加热炉废气排放口一般排放口SO2、NOX、颗粒物1次/半年DA007纵横切废气排放口一般排放口颗粒物1次/半年DA008纵横切废气排放口一般排放口颗粒物1次/半年厂界颗粒物1次/年6、废气治理措施可行性分析本项目有组织废气主要产生工序包括破碎混料废气(G1)、上料废气(G2)、电炉废气(G3)、集棉废气(G4)、针刺废气(G5)、加热炉烟气(G6)、和切割废气(G7),破碎混料废气经引风机引入现有布袋除尘器处理后,由现有一根15m高排气筒(DA001)排放;上料废气(G2)、电炉废气(G3)密闭收集至现有布袋除尘器处理达标后现有15m高排气筒(DA106、DA010)排放;集棉废气(G4)、针刺废气(G5)经水幕除尘室处理通过排气筒(DA126、DA127、DA128、DA129)排放;热定型加热炉烟气G6治理采用低氮燃烧器;纵横切废气经布袋除尘处理后通过排气筒(DA134、DA007、DA008)排放。综上所述,拟建项目有组织废气颗粒物采用布袋除尘或水幕除尘,属于《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954—2018)中表31的可行技术。本项目原料破碎及混料废气、上料及电炉废气、纵横切废气部分依托现有治理设施及排气筒,通过上述污染源源强核算分析,本项目依托现有现有废气治理设施叠加现有工程后仍可达标排放,现有废气治理设施原设计参数通过调节运行负荷可满足现有及本项目废气治理需求,依托可行。本项目通过对产尘设备采取密闭措施减少生产过程中无组织粉尘排放,原料装卸、运输过程通过加强管理、道路洒水降尘、苫布遮盖等方式减少无组织粉尘逸散,无组织防治措施可行。7、非正常工况非正常排污主要是指工艺设备或环保设施达不到设计规定指标时的超额排污及设备检修、开停车等情况下的排污。本项目采用的环保设施出现异常时,会使污染物处理效率下降或根本得不到处理而排入环境中。根据本工程特点,以最不利情况下废气处理系统净化效率按一半考虑,源强最大的时段废气排放1h对周围环境的影响。非正常工况下污染源废气排放情况见下表。表SEQ表\*ARABIC77非正常工况下污染源废气排放情况排放源污染物故障条件下排放参数年发生频次单次持续时间h污染物排放量kg/次执行标准浓度mg/m3速率kg/h废气量t/a浓度mg/m3DA001原料场破碎废气排放口颗粒物290.0020.4011.251120.4010一车间DA106电炉废气排放口颗粒物112.003.0021.60113.0010SO22.680.070.500.0750NOX1.240.030.230.03100DA1263#线集棉、针刺废气排放口颗粒物10.580.533.82110.5310DA1274#线集棉、针刺废气排放口颗粒物10.580.533.82110.5310DA1303#线定型加热炉废气排放口颗粒物2.900.0020.01110.00210SO23.860.0020.01110.00250NOX27.990.0150.10110.015100DA1314#线定型加热炉废气排放口颗粒物2.900.0020.01110.00210SO23.860.0020.01110.00250NOX27.990.010.10110.01100DA1343#线、4#线纵横切废气排放口颗粒物381.501.533.65111.5310四车间DA010电炉废气排放口颗粒物200.003.0021.60113.0010SO24.540.070.50110.0750NOX2.100.030.23110.03100DA1282#线集棉废气排放口颗粒物330.006.6047.50116.6010DA1293#线集棉废气排放口颗粒物330.006.6047.50116.6010DA1322#线定型加热炉废气排放口颗粒物2.900.0020.01110.00210SO23.860.0020.01110.00250NOX27.990.0150.10110.015100DA1333#线定型加热炉废气排放口颗粒物2.900.0020.01110.00210SO23.860.0020.01110.00250NOX27.990.010.10110.01100DA007纵横切废气排放口颗粒物381.501.533.65111.5310DA008纵横切废气排放口颗粒物381.501.533.65111.5310根据计算结果可知,非正常工况下废气污染物出现超标现象,不能满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376—2019)表1重点控制区的限值要求及《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区标准要求。企业日常应及时检修设备、按操作规程严格操作,并定期巡视、检修,确保废气治理设施正常运行,避免非正常工况出现。另外,企业应建立废气非正常排放应急预案,一旦废气治理措施出现故障,应立即启动反应机制,避免出现超标排放的情况。8、废气达标及环境影响分析1)废气达标分析拟建项目工艺废气主要包括破碎废气(G1)、上料废气(G2)、电炉废气(G3)、集棉废气(G4)、针刺废气(G5)、定型燃烧炉废气(G6)和切割废气(G7)。破碎废气(G1)、上料废气(G2)、电炉废气(G3)、切割废气(G7)均经布袋除尘处理后通过有组织排气筒排放;集棉废气(G4)经水幕除尘室处理后通过有组织排气筒排放;针刺废气(G5)经集棉废气水幕除尘室(一车间)处理或经现有布袋除尘(四车间)处理后通过有组织排气筒排放。经上述小节分析,拟建项目建成后,有组织废气排放能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376—2019)表1重点控制区的限值要求(颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOX100mg/m3)及《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3浓度限值要求。工艺粉尘产生环节采用集气罩收集至布袋除尘净化处理,无组织颗粒物排放可满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3浓度限值要求(厂界颗粒物浓度限值1.0mg/m3)。2)环境影响分析本项目位于环境空气不达标区,针对沂源县PM2.5超标现象,沂源县将认真落实《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划(2021-2025年)》及《山东省扬尘污染综合治理方案》(鲁环发[2019]112号文):优化产业结构,对建筑工地和市政工程扬尘进行治理、全面实施工业污染源提标改造及治理等措施后,环境空气质量会逐步改善。拟建项目所在区域内无自然保护区、保护文物及风景名胜区等特殊环境敏感目标;本项目废气经环保设施处理后均能达标排放,排放强度较小,对周边环境空气质量及保护目标影响小,故拟建项目建设对大气环境的影响可接受。9、废气排放量汇总表SEQ表\*ARABIC78拟建项目废气排放情况汇总排放形式污染物种类排放量(t/a)有组织DA001破碎废气排放口颗粒物0.225DA106一车间电炉废气排放口颗粒物0.40SO20.18NOX0.45DA126一车间3#线集棉、针刺废气排放口颗粒物1.00DA127一车间4#线集棉、针刺废气排放口颗粒物1.00DA130一车间3#线定型加热炉废气排放口颗粒物0.022SO20.027NOX0.209DA131一车间4#线定型加热炉废气排放口颗粒物0.022SO20.027NOX0.209DA134一车间3#线、4#线纵横切废气排放口颗粒物0.17DA010四车间电炉废气排放口颗粒物0.40SO20.18NOX0.45DA128四车间2#线集棉、针刺废气排放口颗粒物1.00DA129四车间3#线集棉、针刺废气排放口颗粒物1.00DA132四车间2#线定型加热炉废气排放口颗粒物0.022SO20.027NOX0.209DA133四车间3#线定型加热炉废气排放口颗粒物0.022SO20.027NOX0.209DA007四车间纵横切废气排放口颗粒物0.084小计颗粒物5.37SO20.47NOX1.74无组织颗粒物6.24合计颗粒物11.61SO20.47NOX1.74注:该表格中各排放口污染物排放量仅包括本项目增加的排放量。二、废水1、污染物产排分析拟建项目废水主要包括:循环冷却水系统排污水和职工生活污水。拟建项目循环冷却水系统排污水为28200m3/a,生活污水产生量为1920m3/a。生活污水经化粪池预处理后和循环排污水一起排入厂区污水管网,之后进入沂源县污水处理厂进行深度处理,项目主要排放污染物为COD和氨氮。项目废水排入沂源县污水处理厂执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准及污水协议要求(CODcr≤300mg/L、NH3-N≤40mg/L、SS≤200mg/L、总磷≤3mg/L、BOD5≤350mg/L),废水经污水处理厂处理后排入沂河执行《淄博市人民政府关于印发淄博市落实《水污染防治行动计划》实施方案的通知》(淄政发[2016]12号)及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,即CODcr≤40mg/L、NH3-N≤2mg/L、SS≤10mg/L、石油类≤1mg/L。2、排放源信息表表SEQ表\*ARABIC79项目废水污染物排放源信息表类别污染物种类污染物产生治理措施污染物排放去向核算方法废水产生量(m3/a)污染物产生浓度(mg/L)污染物产生量(t/a)处理能力(m3/d)治理工艺治理效率是否为可行技术废水排放量(m3/a)排放浓度(mg/L)污染物排放量(t/a)循环冷却水系统排污水CODcr类比法28200<3008.46////28200<3008.46经厂区污水管网排入沂源县污水处理厂处理达标后排入沂河NH3-N<401.128<401.128SS<2005.64/<2005.64石油类<10.0282/<10.0282生活污水CODcr类比法1920<3000.576/化粪池40%是1920<3000.576NH3-N<400.07740%<400.0773、废水达标分析项目生活污水经化粪池预处理后和循环排污水一起排入厂区污水管网,项目污水水质与现有工程水质相似,污水排放浓度参考现有工程污水总排口监测数据,能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准及污水协议要求(CODcr≤300mg/L、NH3-N≤40mg/L、SS≤200mg/L、总磷≤3mg/L、BOD5≤350mg/L)后经市政管网排入沂源县污水处理厂,最终排入沂河,项目排入沂源县污水处理厂CODcr、NH3-N排放量分别为9.036t/a、1.205t/a。项目废水最终经沂源县污水处理厂处理后排入外环境水体的排放量以沂源县污水处理厂出水浓度限值计算,沂源县污水处理厂出水浓度限值执行《淄博市人民政府关于印发淄博市落实《水污染防治行动计划》实施方案的通知》(淄政发[2016]12号)及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,即CODcr≤40mg/L、NH3-N≤2mg/L,本项目新增废水排放量为28200m3/a,新增废水污染物CODcr、NH3-N排放量分别为1.128t/a、0.056t/a。4、排放口基本情况、排放标准表SEQ表\*ARABIC80本项目厂区废水排放口基本情况、排放标准信息表排放口编号排放口名称排放口类型排放口地理坐标外排去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污水处理厂进水水质要求国家或地方污染物排放标准浓度限值DW001厂区总排口一般排放口118°8′50.75″36°10′36.88″沂源县污水处理厂间断排放,排放期间流量不稳定/沂源县污水处理厂CODcr30040NH3-N402总磷30.5SS20010BOD535010pH值6-96.5-9.55、监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954—2018)等相关要求,拟建项目废水监测计划见下表。表SEQ表\*ARABIC81监测计划一览表监测点位监测因子监测频次执行标准废水总排放口DW001pH、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮1次/季度《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准。雨水排放口YS001CODcr排放口有流动水排放时开展监测,排放期间按日监测/6、废水治理设施可行性分析拟建项目废水主要包括:循环冷却水系统排污水和职工生活污水。生活污水经化粪池预处理后和循环排污水一起排入厂区污水管网,厂区总排口废水排放浓度可满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准及排水协议要求,经市政管网排入沂源县污水处理厂,最终排入沂河。项目对周围水环境影响较小。7、依托沂源县污水处理厂可行性分析⑴沂源县污水处理厂简介沂源县污水处理厂位于沂源县东儒林村东南约355米处,处理能力4万m³/d,污水处理工艺流程为:污水经管网收集后,首先进入粗格栅渠,经提升泵提升进入细格栅渠进行预处理,去除污水中的大块漂浮物和无机砂砾,然后进入导流渠,在水质水量稳定的情况下可以超越调节池。经过预处理的污水进入A2/O生化池。从生化池出来的混合液进入二沉池进行固液分离。二级处理后的污水进入絮凝沉淀池、活性砂滤池进一步处理,去除残余有机物、磷、SS、色度等,经紫外线消毒池达标后排入沂河。根据山东省生态环境厅网站发布自动监控监测数据(见下表),沂源县污水处理厂出水水质稳定,满足《淄博市人民政府关于印发淄博市落实<水污染防治行动计划>实施方案的通知》(淄政发[2016]12号)及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,即CODcr≤40mg/L、NH3-N≤2mg/L、SS≤10mg/L、石油类≤1mg/L。表SEQ表\*ARABIC82近一年沂源县污水处理厂出水监测数据年月污染物2020.122021.12021.22021.32021.42021.52021.62021.72021.82021.92021.102021.11COD19.618.61617.918.917.818.618.820.116.917.920.7氨氮⑵污水进入污水处理厂进行处理可行性分析拟建项目最大排水量为30120m3/a(100.4m3/d),沂源县污水处理厂现处理能力4万m³/d,目前实际处理量约为3.7万m³/d,剩余处理能力能够满足拟建项目废水处理需求,不会对污水处理厂运行负荷造成冲击。本项目位于污水处理厂污水管网收集范围内,并且区域污水管网已铺设完善,本项目本身产生废水量较小,水质简单,可达到沂源县污水处理厂的接管标准要求,从处理能力、废水量和处理效果方面考虑,项目废水进入沂源县污水处理厂处理是可靠的,对沂源县污水处理厂影响较小。综上,拟建项目生活污水经化粪池预处理后和循环排污水一起排入厂区污水管网,厂区总排口废水排放浓度可满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准及排水协议要求,经市政管网排入沂源县污水处理厂,最终排入沂河,对周围水环境影响较小。三、噪声⑴项目主要噪声源分析拟建项目噪声主要是由成纤机、集棉机等设备产生的,噪声值约为80~90dB(A);本项目噪声源均为连续性排放。设备噪声均采用减振、隔声处理。本项目噪声源产生及排放情况具体见下表。2、排放源信息表拟建项目新增噪声污染源源强核算结果及相关参数见下表。表SEQ表\*ARABIC83拟建项目新增噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表车间噪声源声源类型噪声产生量降噪措施噪声排放量持续时间(h)核算方法声源表达量(dB(A))数量工艺降噪效果(dB(A))核算方法声源表达量(dB(A))一车间自动下料机固定声源类比法852隔声、减振-25类比法60连续电阻炉固定声源852隔声、减振-2560连续甩丝成纤系统固定声源802隔声、减振-2555连续引风机固定声源852隔声、减振-2560连续集棉器固定声源802隔声、减振-2555连续针刺机固定声源802隔声、减振-2555连续纵切机固定声源852隔声、减振-2560连续横切机固定声源852隔声、减振-2560连续自动打卷机固定声源852隔声、减振-2560连续四车间自动下料机固定声源类比法852隔声、减振-25类比法60连续电阻炉固定声源852隔声、减振-2560连续甩丝成纤系统固定声源802隔声、减振-2555连续引风机固定声源852隔声、减振-2560连续集棉器固定声源802隔声、减振-2555连续针刺机固定声源802隔声、减振-2555连续纵切机固定声源852隔声、减振-2560连续横切机固定声源851隔声、减振-2560连续自动打卷机固定声源852隔声、减振-2560连续3、噪声达标分析表SEQ表\*ARABIC84各噪声源数量、与厂界距离信息表一车间71.43四车间71.11注:由于厂界线为不规则的多边形,噪声源距离各方向厂界距离以最近距离考虑。表SEQ表\*ARABIC85项目厂界噪声预测结果预测点位时间贡献值(dB(A))背景值(dB(A))叠加值(dB(A))标准值(dB(A))预测结果(dB(A))东厂界昼间45.4254.655.0960达标夜间47.849.7850达标南厂界昼间45.1757.157.3760达标夜间47.249.3150达标西厂界昼间30.7155.055.0260达标夜间47.747.7950达标北厂界昼间38.6855.355.3960达标夜间44.645.5950达标拟建项目各产噪设备从噪声源和噪声传播途径采取相应的治理措施,采取降噪措施是通用的、成熟的、效果显著的。经预测可知,拟建项目厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区标准要求。厂区周边环境敏感目标经进一步距离衰减后噪声值能够满足标准值要求,对周边敏感目标影响较小。为有效降低噪声的环境影响,项目拟采取隔声、吸声和消声等措施,具体的措施和对策如下:(1)电机在设计选型时采用低噪声、节能型产品,设备尽量布置在机房内,并采取减振、隔声、消音等综合治理措施,可有效的降低噪声对环境的影响。(2)加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。项目采取以上措施后,厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(GB3096-2008)中的2类标准要求,对周围环境影响较小。4、监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)等相关要求,依据环境管理的需要,对污染源和环境质量进行监控。本项目噪声监测计划见下表,监测方法采用国家标准测试方法。表SEQ表\*ARABIC86噪声监测要求一览表监测项目监测点位监测指标监测频次噪声东厂界外1m等效连续A声级每季度1次噪声南厂界外1m噪声西厂界外1m噪声北厂界外1m四、固体废物1、本项目固体废物产生及处置情况拟建项目一般固废包括原料开包产生的废包装袋(S1)、陶纤边角料(S2)、布袋除尘器收集的粉尘(S3)和职工生活垃圾。据企业提供资料:原料开包过程中产生废包装袋(S1),产生量约为8t/a,主要为塑料编制袋,外卖废品回收站;针刺毯切割过程中产生边角料,产生量约为525t/a,主要成分为陶瓷纤维,回收至热定型炉;针刺毯生产过程产生纤维尘,通过布袋除尘器收集,收尘量按照本项目“废气产生及排放”小节计算结果,为1.701t/a,回收至热定型炉;本项目检修过程产生的废润滑油量约为0.02t/a,委托资质单位处置。拟建项目新增定员80人,职工生活垃圾按0.5kg/(d•人)计,则生活垃圾产生量为12.00t/a,由环卫部门定期清运。综上所述,落实以上措施后,拟建项目产生的固废对周围环境影响较小。2、排放源信息表表SEQ表\*ARABIC87拟建项目固废污染物排放源信息表产生环节固体废物名称固废属性固体废物代码产生量贮存方式利用或处置主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性年度产生量(t/a)方式数量(t/a)原料破碎原料包装袋一般工业固废308-001-99-001--固态--8.00固废库打包堆放外卖废品回收站8.00针刺毯切割陶纤边角料一般工业固废308-001-46-004--固态--525固废库打包堆放回收至热定型炉525布袋除尘器布袋收尘一般工业固废308-001-66-005--固态--1.701固废库打包堆放回收至热定型炉1.701检修废润滑油危险废物HW08900-249-08沾染废矿物油固态T,I0.02桶装,危废间委托资质单位处置0.02职工生活生活垃圾生活垃圾固态--12.00垃圾桶环卫部门清运12.003、环境管理要求本项目产生的一般固体废物,应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场,必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施,并制定好固体废物转移运输途中的污染防治。生活垃圾全部袋装化,定时收集,垃圾桶密封无渗漏,集中收集后,委托环卫部门收集处置。生活垃圾不会直接排入环境,减少了对环境的影响。五、地下水、土壤1、污染源、类型及途径拟建项目无工艺废水产生,危险废物妥善处置,项目废气污染物主要包括颗粒物、SO2、NOX,拟建项目不存在地下水、土壤污染途径。项目依托现有工程化粪池处理生活污水,化粪池废水泄漏下渗可能会对地下水、土壤产生影响。污染途径主要包括:化粪池废水泄漏下渗,污染物主要包括COD、氨氮、粪大肠菌群等。2、分区防控措施为预防项目对地下水、土壤产生污染,应落实严格的防控措施。从源头尽可能减少污染物的排放,构建完善的废气、废水收集处理系统。本项目分区防渗见下表。表SEQ表\*ARABIC88拟建项目污染区划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级要求一般防渗区生产车间、一般固废库应不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层;该防渗性能要求与《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)第5.2.1条等效。重点防渗区管线、化粪池、危废库应不低于6.0m渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层;该防渗性能要求与《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)第5.5条等效。简单防渗区配电间、设备间地面水泥硬化此外,在项目营运过程中,对项目涉及的用水、集水管道等应进行严格排查,对存在防渗漏洞的地方进行及时修复,杜绝污水跑、冒、滴、漏;对污水收集、转输环节以及垃圾收集装置均按规定进行严格的防范措施。做好一般工业固废和危险废物的收集、暂存、转运等管理工作,严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的规定。拟建项目运营期间废水达标排放,固体废物均得到有效处置,采取以上防治措施后,对地下水、土壤环境产生的影响很小。3、跟踪监测要求拟建项目属于耐火材料制品项目,参考《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),地下水项目类别属于Ⅳ类,无需设置跟踪监控井;参考《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964—2018),拟建项目土壤项目类别属于Ⅳ类,项目用地为工业用地,周边无土壤环境敏感目标,土壤环境为不敏感,因此本项目无需设置土壤监测点位。六、生态本项目为扩建项目,在现有厂区现有车间进行建设,本项目建设和运营对周围生态环境基本上没有产生明显的影响。七、环境风险查阅《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,拟建项目涉及的风险物质为天然气。项目天然气用量为106.56万m³/a,厂内无存储天然气,天然气存在量主要为管线和设备中天然气量,根据企业提供设计资料,本项目燃气炉中天然气存在量为0.98t,管线中天然气最大存在量为0.25t。综上,本项目建成后全厂天然气最大存在量为1.15t。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169—2018)中附录B重点关注的危险物质及临界量,天然气主要成分甲烷(74-82-8)临界量为10t,本项目建成后全厂天然气存在量为1.15t,低于临界量,无需设置风险专项评价。本项目危险物质不超过临界量,本次评价明确项目有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途径,并提出相应环境风险防范措施,本项目环境风险信息见下表。表SEQ表\*ARABIC89拟建项目环境风险信息表序号项目内容1物质名称天然气(甲烷)2风险源分布情况定型加热炉、天然气管线3可能影响途径直接影响:火灾、爆炸及有毒有害物质的泄漏。间接影响:(1)火灾、爆炸过程中,释放大量能量,同时燃烧产生的CO等污染物,以及燃烧物料本身,均会以废气的形式进入大气;(2)泄漏、火灾、爆炸等产生的挥发气体影响环境质量,对职工及附近居民的身体健康造成损害;(3)发生事故时,事故控制过程产生的消防污水如没有得到有效控制,可能会进入雨水系统,造成附近的水体和土壤污染。4环境风险防范措施①制定安全生产管理制度,车间及仓库内严禁烟火;加强管理,严格操作规范,杜绝因操作失误导致事故发生;对厂内电路电线和相关设备加强检查和维修,所有照明灯具也应采用密闭型;已配置灭火器等消防器材,如灭火器、水桶等;②企业应强化风险监控和预警机制。针对燃气管线设置实时监控系统,并严格落实巡检制度,排查存在安全隐患;③配备专业技术人员负责管理,设置火灾检测与报警系统、手动报警按钮以及针对性的应急处置设施和消防设施,并配备个人防护用品。设置醒目的安全标识;④加强火源管理,加油装置内严禁吸烟,严禁使用明火;⑤规范并完善企业应急预案。完善应急物资、消防器材的配备以及人员的培训,企业应严格按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012)(2014局部修订版)等,要求配备相应应急物资和消防器材,并进行日常维护和保养,确保应急器材完好可用。加强应急演练和安全培训,提高工作人员的安全意识和应急救援专业能力。⑥为防止项目发生风险事故时对周围环境产生影响,健全完善现有三级应急防控体系。一级防控体系:生产车间周围已设导流沟;二级防控:依托现有事故水池及配套的事故水管网;三级防控:依托厂区雨水排口,已设置有雨水截止阀,防止事故状态下物料经雨水进入地表水水体,事故水经沉淀后分批次使用八、电磁辐射拟建项目不属于电磁辐射类项目。——PAGE80—五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001破碎废气排放口颗粒物现有布袋除尘《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区标准要求(颗粒物10mg/m3)DA106一车间电炉废气排放口颗粒物现有布袋除尘器《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376—2019)表1重点控制区的限值要求DA126一车间3#线集棉、针刺废气排放口颗粒物水幕除尘室《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区标准要求(颗粒物10mg/m3)DA127一车间4#线集棉、针刺废气排放口颗粒物水幕除尘室DA130一车间3#线定型加热炉废气排放口颗粒物、SO2、NOX低氮燃烧器《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376—2019)表1重点控制区的限值要求DA131一车间4#线定型加热炉废气排放口颗粒物、SO2、NOX低氮燃烧器DA134一车间3#线、4#线纵横切废气排放口颗粒物布袋除尘器DA010四车间电炉废气排放口颗粒物现有布袋除尘DA128四车间2#线
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