生活垃圾焚烧发电厂pc总承包项目技术规范书

生活垃圾焚烧发电厂项目技术规范书建筑装饰主要材料品牌要求如下：800x800x10玻化地砖（精装区）：东鹏、马可波罗、诺贝尔实木复合门（包含窗框、锁具、五金）：圣象、美心、盼盼卫生洁具：TOTO、科勒、美标（Americanstandard），要求洗手池、小便池采用红外感应方式。彩铝窗：南平铝材、忠旺铝材、亚洲铝材；铝型材壁厚应在不低于2.4mm，氧化膜厚度应不小于10微米。玻璃采用钢化中空玻璃，五金采用不锈钢材质，滑轮采用POM材质。外墙真石漆：华润、立邦、亚士内墙乳胶漆：多乐士、立邦、三棵树硅藻泥：蓝天豚、大津泥、爱美瑞、嘉宝莉混凝土固化剂：安斯福妙乐、德立固、巴斯夫结构设计设计原则和依据（1）设计原则依据国家结构设计规范、行业标准，满足工艺专业要求的前提下，尽可能采用新技术、新结构、新材料，具有良好的耐久性，安全可靠，经济合理，保护环境。满足国家规范的条件下，结合当地实际情况，采用地方标准、规范以及习惯作法。该工程的各建构物使用年限50年，结构安全等级为二级。（2）设计依据《建筑结构荷载规范》 GB50009—2012《建筑地基基础设计规范》 GB50007—2011《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068—2001《混凝土结构设计规范》（2015年版） GB50010—2010《建筑抗震设计规范》（2016年版） GB50011—2010《砌体结构设计规范》 GB50003—2011《钢结构设计规范》 GB50017—2003《钢结构焊接规范》 GB50661-2011《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50233—2008《建筑地基处理技术规范》 JGJ79—2012《构筑物抗震设计规范》GB50191—2012《动力机器基础设计规范》 GB50040—96《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018—2002《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》 GB51022-2015《烟囱设计规范》 GB50051—2013《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046—2008场地自然条件基本风压值 0.80KN/㎡屋面活荷载 0.5~0.7KN/㎡结构类型（1）焚烧发电主厂房：根据建筑物生产工艺的不同，结合车间结构的受力特点，设若干道变形缝，将车间划分为A、B、C、D、E、F共六个部分。A区：包括卸料厅、垃圾贮坑、焚烧炉上料平台采用现浇钢筋砼框-排架结构体系。卸料厅和垃圾贮坑屋面采用预制轻型混凝土板屋面；楼板采用现浇钢筋砼梁板结构，屋面砼板设置温度筋，垃圾贮坑及相对应处的梁及楼板设置后浇带。垃圾坑采取抗渗、抗裂、防腐措施，垃圾坑上方桥式吊车采用钢制吊车梁。B区：包括炉渣间、焚烧锅炉间渣坑部分采用钢筋砼框架结构，现浇钢筋砼楼板，炉渣间桥式吊车采用钢制吊车梁。炉渣间混凝土结构上为锅炉钢支架，炉渣间、焚烧间上空及围护结构采用钢管格构柱，屋面采用钢网架，C型镀锌钢檩条，复合保温镀铝锌压型钢板。地面采用混凝土地面5mm厚环氧地坪面漆。C区：包括烟气净化间烟气净化间采用钢管格构柱，屋面采用钢网架，C型镀锌钢檩条、复合保温镀铝锌压型钢板。地面采用混凝土地面5mm厚环氧地坪面漆。D区：包括汽轮发电机房采用框排架结构，框架处楼板采用钢筋砼梁板结构。汽机房屋面采用复合保温镀铝锌压型钢板屋面板。汽机房内吊车采用钢制吊车梁。0m层地面和7m层地面采用混凝土地面5mm厚环氧地坪面漆。E区：包括中控楼，主控区采用框架结构，楼板采用钢筋砼梁板结构。F区：包括飞灰稳定化间（含石灰浆制备间、活性炭储存间）采用焊接工字钢门式刚架结构，屋面采用C型镀锌钢檩条，复合保温镀铝锌压型钢板屋面板。地面采用金刚砂耐磨混凝土地面。主厂房生产火灾危险性类别为丁类，耐火等级为二级。所有钢构件需涂刷防腐涂料及防火涂料，达到国家相关规范要求。（2）烟囱：钢筋砼外筒为受力构件，钢制內筒仅作为烟气通道，而不作为受力构件。外筒采用钢筋砼剪力墙体系；内筒简支于外筒的联系梁。（3）升压站、综合楼（含食堂）、生活楼、综合水泵房、冷却塔为框架结构，楼屋面采用钢筋砼梁板结构。顶层砼板考虑温度变化配置温度钢筋。（4）油泵房为框架结构，屋面彩钢板屋顶。（5）地磅罩棚为框架结构或门式钢架，屋面采用钢屋架或网架，C型镀锌钢檩条，彩色压型钢板屋面，具体以施工图为准。（6）水池部分：工业消防水池、循环水池内壁及外露部分外壁需铺设瓷砖。循环水池设计为地上式。（7）渗沥液导排通道采用楼梯方式两边进出，设隔离间，每边设两道密封门；进入垃圾池设2个隔离间，3道密封门，防止臭气外溢。（8）垃圾池检修平台两侧各设1个抓斗检修口，并设置密封钢盖板，抓斗检修间设密封门。地基处理焚烧发电主厂房采用钢筋砼冲、钻孔灌注桩，汽轮机基础、烟气净化设备基础、大型贮仓基础尽量与建筑物基础脱开,采用直径600mm的钢筋砼冲、钻孔灌注桩，桩端持力层为强风化或中等风化花岗岩。柱基础为承台基础，墙下基础采用钢筋砼地梁。烟囱采用直径600mm的钢筋砼钻孔灌注桩，基础为筏板基础。其它框架结构建筑物采用柱下独立基础。原水池、清水池、循环水池等池体基础为筏板基础。砌体结构及其它地下构筑物采用天然地基，基础为墙下条基。施工垃圾储坑及较深的地下构筑物时要做好基坑支护,止水、降水工作。所有地基处理方式最终以施工图为准。材料（1）主厂房，烟囱砼-C40，其它建构筑物砼-C30，抗渗等级S6～S10。垫层均为C15。（2）砖砌体：MU5~MU10砂浆：地下为水泥砂浆M5~M10地上为混合砂浆M5~M10。（3）钢材：钢筋φ-HPB300-HRB335-HRB400钢制构件大部分为Q235B，部分为Q345。（4）抗渗处理：地下构筑物的抗渗均采用结构自防水，抗渗等级S6~S10，水灰比不大于0.50，并采用普通硅酸盐水泥，骨料应选择良好级配，严格控制水泥用量。抗震设计抗震设计贯彻“小震不坏，中震可修，大震不倒”的原则。抗震设防烈度： 7度设计基本地震加速度值： 0.10g设计地震分组： 第三组抗震设防分类： 丙类焚烧发电主厂房框架结构抗震等级： 三级烟囱剪力墙结构抗震等级： 三级其它建筑物框架结构抗震等级： 四级采暖通风及空气调节暖通工作范围工程厂区内建(构)筑物的采暖、通风和空调的采购、安装和调试。技术要求（1）室内空气设计参数根据工艺专业要求，并参照《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》DL/T5035-2004的规定,各建筑物（房间）室内设计参数见下表：房间名称夏季冬季备注温度℃相对湿度温度℃相对湿度主厂房电子设备间及继电器室18～2545～6518～2545～65中央控制室、工程师室24～2840～6518～2240～65交接班室、办公室2640～651840～65通信机房、通信电源室26—18—10kV/380V配电室≤35———10kV变频室≤35———蓄电池室≤30———其余辅助生产建筑物内的房间就地控制室24～28—18～22—MCC室≤40———化验室、控制室24～2840～6518～2240～65综合楼、生活楼办公室、会议室24～2840～6518～2240～65宿舍24～2840～6518～2240～65其余各厂房、车间及有关建筑物的室内设计参数应按照《发电厂供暖通风与空气调节设计规范》DL/T5035-2016和《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2009中的标准及工艺专业的要求来确定。（2）主厂房通风空调1）汽机房、锅炉房通风汽机间和锅炉间通过屋顶通风器和铝合金百叶窗进行自然通风。通风量应按排除室内热量进行计算。主厂房缓冲间设置空气幕阻挡臭气。工房内涉及通风的通风风机品牌：九州、华强、苏尔克、KESD/凯仕德等国内一线品牌。工房内涉及的空调品牌：中央空调：美的、格力、海尔。DCS中控室、工程师站、电子设备间采用中央空调。垃圾吊控制室、会议室、化学值班室、CEMS烟气分析室、烟气处理MCC、高、低压配电室、化学汽水在线仪表分析间室等采用分体式或柜式空调，品牌选用：美的、格力、海尔。2）电气设备房间通风降温通风10kV及380V配电室10kV及380V配电室设置降温通风系统，采用中央空调调节室内温度，并且设置过渡季节通风及兼作灭火后排风用的排风机，采用墙上安装的轴流风机,并能够满足换气次数不小于12次/h的灭火后排风量。蓄电池室蓄电池室采用免维护蓄电池，对室内温度有一定要求，设置防腐防爆型直流式降温通风系统。同时设置一台防腐防爆轴流风机进行事故通风，经常使用的通风系统排风量应按换气次数不少于每小时6次计算。事故通风系统排风量应按换气次数不少于每小时12次计算，事故通风宜由经常使用的通风系统和事故通风系统共同保证。蓄电池室排风系统的吸风口应设在上部。上部吸风口上缘距顶棚平面或屋顶的距离不得大于0.1m，下部吸风口应靠近地面，其下缘与地面距离不应大于0.3m。一般通风10kV变频室10kV变频室的室内设有引风机变频柜，设备发热量大，变频器厂家通过自行配带的排风机及风管将热量直接排至了室外。室内另设置风冷冷风型吊柜空调机，作为设备检修维护时使用。排风设备采用墙上安装的轴流风机,并能够满足换气次数不小于12次/h。发电机出线小室及电缆夹层出线小室及电缆夹层设置机械通风系统，采用墙上安装的轴流风机，以排除室内余热，出线小室通风量按12次/时的换气次数计算，电缆夹层的通风量按6次/时的换气次数计算。3)主厂房化水房间通风化学加药间、药品贮存间采用自然进风、机械排风的通风方式，室内有害气体由风机排至室外，通风设备要求防腐、防爆，通风量按换气次数不小于15次/h计算确定。除盐水处理间等其他需要通风的工艺车间设置机械排风，自然进风的通风方式。通风量按不小于6次/h计算确定。SNCR间设置机械通风系统，通风量按不小于10次/h计算，风机采用防腐防爆型。4)主厂房零星房间通风为排除渗沥液泵房、渗沥液收集池及渗沥液收集沟内污水的浊气，应设置机械送排风装置，新鲜空气由室外吸取，臭气排至垃圾贮坑。渗沥液泵房通风量按换气次数不少于6次/h计算，渗沥液收集池、渗沥液收集沟通风量按换气次数不少于12次/h计算。设备采用风机箱，排风风机箱电机使用防爆型，配置2台送风机、2台排风机，采用变频控制，风机各设有隔离风门，以便系统隔离和切换。空压机间在侧墙设置轴流风机排风，侧墙的百叶自然进气，换气次数为8次/h。卫生间排风设置天花板管道式换气扇，换气次数为12次/h。5)主厂房中央控制室区域主厂房的中央控制室、电子设备间、继电器室、工程师室采用中央空调。6)垃圾吊控制室空调垃圾吊控制室设置小型的冷暖型柜机或壁挂机,采用带新风的空调机，全新风系统使室内保持正压。空调室内机直接安装在空调房间内，就地控制。（3）生产辅助及附属建筑采暖通风与空调1）综合水泵房通风综合水泵房设置排除水泵电动机散热量的机械排风装置，排风设备采用轴流风机。综合水泵房内的加药间设置不少于15次/小时换气次数的通风装置。配电间设置排风量不小于12次/h的通风装置。均采用自然进风，机械排风的通风方式。2）燃油泵房通风燃油泵房应采取适当的通风方式。其通风量应符合规范要求，通风设备应满足防爆要求，通风系统的风道及附件应采用不燃烧材料。3）飞灰固化车间通风飞灰固化车间采用自然进风，机械排风的通风方式。需设置空调的房间设置空调。4）渣池通风渣池设计独立的抽风系统排至室外。5)零星房间空调垃圾吊控制室、垃圾吊变频配电间、化水车间、烟气在线分析室、交接班会议室、各就地控制室、汽车衡、机修间办公室、电梯机房等有人值守的房间均设置空气调节装置，采用小型的冷暖柜机或挂壁机,空调室内机直接安装在各空调房间内，就地控制。（4）垃圾贮坑及垃圾贮坑地下部分通风防臭。垃圾贮坑防臭垃圾卸料平台、栈桥为封闭式结构，室内应保持负压，卸料平台出口缓冲间、栈桥入口处设置空气幕，防止臭味外逸。垃圾贮坑采用密闭结构，正常运行时，垃圾贮坑保持微负压状态以免臭气外逸。平常垃圾卸料门保持1个敞开，以供垃圾车卸料和补充新鲜空气。主厂房缓冲间内均设置空气幕以防臭气外渗。垃圾贮坑应设置不同时使用的应急除臭系统和排烟系统。两个系统的吸风段可共用，并相互进行切换。排烟系统垃圾贮坑设置排烟系统。设烟感、温感检测装置各2个，当发生火灾时，消防中心发出信号切断除臭系统电源并启动排烟系统，同时将信号反馈回消防中心。当温度达到70℃/280℃时，排消防中心接收相关信号后再发出信号关闭排烟风机。风道采用304不锈钢。应急除臭系统应急除臭系统采用专业洗涤+活性碳除臭装置对排出垃圾库及垃圾坑的空气进行净化处理，除去空气中的异味。当主机停运时，应急除臭系统的除臭风机开启，贮坑内气体经过除臭装置过滤之后排至高空。应急除臭系统由除臭风机、除臭装置、风管、风口及风阀组成。除臭装置选用一套洗涤+活性碳除臭装置，含进风段、洗涤段、出风段，设备风量的计算暂定为垃圾贮坑每小时1次的换气次数，保证垃圾贮坑保持适当的负压。垃圾焚烧锅炉停机检修时，为保证垃圾池内负压状态，垃圾焚烧电厂周边臭气排放浓度达到GB14554《恶臭污染物排放标准》监测要求。选用1台处理量为70000m3/h洗涤+活性碳除臭装置。洗涤+活性碳除臭装置过滤箱的组成主要由箱体、滤料层，进出口管、风门、风机组成。洗涤箱体为玻璃钢材质。塔内填料层为多面空心球填料，底部装有填料支承板，填料以无序方式堆置在支承板上。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。喷淋洗涤塔上设置了监视窗和检修人孔以便于人员进行监视洗涤箱的工作状况是否正常以及及时更换老化的填料。箱内喷淋液均循环使用。碱性清洗液及净水在循环使用过程中会有少量损失，自动控制系统可根据实际运行情况补充碱性药剂和净水。进风及出风管道均装有气体探测孔。外观检验：焊缝不得有咬肉、夹渣、气孔等缺陷，焊缝的连续咬边长度不得超过100mm，咬边深度不得超过1mm。焊角高度及焊缝宽度应符合规范要求。无损探伤：对底边缘板每条对接焊缝外端300mm范围内进行射线探伤。对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T4730。质量等级不得低于II级。四层钢板重叠部分的搭接接头焊缝焊接完毕后，再沿三个方向各200mm范围内，应进行渗透探伤。所使用的钢材，应附有钢材材质证明书，各项指标应符合设计要求；质量证明书上的炉批号应与实物相符；钢材表面不得有严重锈蚀，轻微的锈蚀、麻点或划痕深度不应大于钢材厚度负偏差的1/2。洗涤装置上设置了检修口以便于人员检视吸附装置。框架为实体金属、穿孔板经过点焊固定在框架上。盖板安有手柄，在背面贴有闭孔氯丁海绵橡胶以保证密封，盖板可以拆卸，便于检修之用。过滤段阻力损失小于1000Pa。整个废气处理系统通过就地控制柜来进行起、停操作，并设有就地/远程转换开关，可实现远程就地控制。废气处理系统中各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置，以确保设备的运行正常。噪声：距设备外壳1m处≤80dB(A)振动：除臭风机组轴承在各方向振动（双向振幅）值不大于0.03mm。设备密封及轴封采用良好的密封结构。具有耐油，耐温100℃、耐酸碱及耐磨性。除臭风机配套电机为国产优质电机。防护等级为IP54，绝缘等级B级。效率保证值为95%，功率因数保证值：0.85。电动机不承受由风叶产生的轴向推力。电机允许全压起动，在起动过程中，电机端电压不得低于80%额定电压。在额定电压下，电机最大起动电流倍数应小于6.5倍。除臭风机与电机采用弹性联接，确保除臭装置的低噪声、低能耗、无异常泄漏、免维护、更换方便。最终参数以制造厂为准：序号设备名称型号规格单位数量洗涤+活性碳除臭装置材质：玻璃钢结构，箱体外部板采用不锈钢304,含箱体、填料、支撑、格栅板等套11.2风机型号：75kw风量：70000m3/h压力：2200pa功率：75kw；电机：变频电机材质：玻璃钢台11.3自动控制装置材质：不锈钢304PLC：西门子S7-300套1（5）卸料厅等喷淋除臭系统由于垃圾运输车不是密闭运输设施，且在垃圾卸料过程中会有部分垃圾漏出，卸料厅往往也是臭气难闻，所以在卸料厅布置除臭喷洒装置。除臭已在垃圾处理和污水处理设施中获得成功应用。采用高压雾化喷洒除臭系统对卸料大厅及卸料口﹑炉前设备及楼梯间和参观走廊及楼梯间的臭气点源进行处理，可彻底去除厂内局部区域散发的异味气体。1）配置除臭装置的服务区域：卸料平台及卸料口产生的臭气配置高压雾化喷洒除臭系统，服务面积约3000m2；炉前设备层及相邻楼梯间的臭气配置高压雾化喷洒除臭系统，服务面积约3000m2；参观走廊及楼梯间的臭气配置高压雾化喷洒除臭系统，服务面积约700m2。a.高压雾化喷洒除臭系统流程2）喷淋除臭系统选择雾化喷淋除臭设备应为成套装置，应包含主机设备（主机设备的主控制装置包括由控制装置、时间控制器、压力控制器、高压雾化泵、水质过滤器、液位控制器、缺水缺药报警装置、精密加压泵等组成）。最终参数以订货厂家数据为准序号设备名称主要设备组成单位数量一高压雾化喷洒除臭系统（卸料平台及卸料口、炉前设备及楼梯间、参观走廊及楼梯间）控制主机含主机机箱﹑时间控制器、压力控制器、水质过滤器套1陶瓷柱塞泵型号：BM-6流量：6L/min压头：20-70kg/m2功率：1.5kw台1雾化喷嘴型号：JP-G1雾化量：35ml/min工作压力：3～5Mpa雾化粒径：20~30μm材质：铜合金套65输送管道型号：Ø9.5材质：不锈钢304含输送管道，三通、弯头、直通等管道配件批1水泵流量：3.0m3/h扬程：21m功率：2.2kw材质：不锈钢台1配比阀美国DEMA台1储药箱规格：800L材质：不锈钢个1浓缩液储罐规格：50L材质：不锈钢个1消防系统设计原则（1）根据消防规范确定消防水量和工业消防水池的大小。室外消火栓消防管道在主厂房、办公楼等区域为中心形成环网，以保证重要的建筑物及易燃地区可从不同方向供水，设置环形管网，且消防给水管网设置管段隔绝阀，当管网中部分管段事故或检修时仍能保证消防水量的供给。室外消火栓采用地上式消火栓。（2）按照规范要求在建构筑物内设置室内消火栓并满足当地消防验收标准。总图布置根据《建筑设计防火规范》，全厂设环形消防通道，各建、构筑物间距符合《建筑设计防火规范》。建、构筑物消防根据现行《建筑设计防火规范》、《小型火力发电厂设计规范》和《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》，确定厂房的火灾危险性为丁类，耐火等级为二级。垃圾仓与焚烧间的隔墙为防火墙；控制室、电缆夹层、配电间、变压器室与其它房间的隔墙按防火墙设置，防火墙上的门窗均为甲级防火门窗。每个防火分区设两个安全出口。主厂房外墙每边设不少于2个出入口，且距离不大于50m。主厂房厂两端分别设疏散楼梯。消防系统（以设计院设计为准）1）消防水量本项目主要消防分区用水量见下表主要消防分区用水量序号消防对象消防用途消防水量(L/s)总水量(L/s)火灾延续时间（h）火灾延续时间消防水量(m³)备注1主厂房室外消火栓351202648室内消火栓252垃圾池消防炮6012）工业消防水池根据消防水量计算结果，确一次灭火用水量为648m³，消防用水储存在工业消防水池内，为了保证消防水量的储量不作它用，采用池中水位控制措施。3）消火栓泵及消防炮泵消火栓泵及稳压系统、消防炮泵及稳压系统布置于工业水泵房内，消火栓泵选用2台（一用一备）、稳压增压系统（含稳压泵2台及稳压罐1座）向消火栓管网输水；消防炮泵选用2台（一用一备）、稳压泵2台（一用一备）和稳压罐以保证主厂房及厂区各建筑物的消防用水。其消火栓及消防炮出水管各有两条，分别与厂区室外或单体建筑物室内形成环状消防管网连接。4)室外消火栓灭火系统室外消火栓消防管道在主厂房区域为中心形成环网，以保证重要的建筑物及易燃地区可从不同方向供水，环形管网管径为DN250在消防给水管网上设置检修阀门，每个阀门控制范围不超过5个消火栓。当管网中部分管段事故或检修时仍能保证消防水量的供给。管网上设置室外消火栓，消火栓沿道路设置，并靠近十字路口。消火栓间距最大不超过120m。室外消火栓采用地上式消火栓。5）室内消火栓灭火系统焚烧厂房内高点设置高位消防水箱，高位水箱内贮存18m3的初期消防水量。室内消火栓系统消防泵的控制如下：当焚烧发电厂房内屋顶消防水箱内水位下降至消防报警水位时(检修除外)，向消防值班室发出报警信号，并自动启动消防泵；消防水泵应由消防水泵出水干管上设置的压力开关、高位消防水箱出水管上的流量开关直接自动启动消防水泵。当火灾发生时，在消防水泵房内也可以直接手动启停和自动启动消防泵。室内消火栓系统接自厂区消防供水管网，焚烧发电厂房内设单栓单出口消火栓，消火栓箱内设有DN65消火栓、衬胶水龙带口径为65mm、长度为25m、水枪口径为19mm，远距离启动消防泵的消防按钮和消防盘卷，消火栓箱的下部放置手提式灭火器，消防管道在底层布置成环状，消防立管在顶层相连接，室内消防管形成立体环状管网。立管的管径不小于DN100，底层的环状管网设计DNl50消防水泵接合器，共计两套；室内消火栓的设计充实水柱为13米，消火栓的布置保证两支水枪的充实水柱能同时到达室内任何部位，低层的消火栓采用减压稳压消火栓，以保证消火栓的栓口压力不大于0.5MPa。6）消防炮系统消防炮灭火系统供水量60L/s(216m3/h)。消防炮的布置保证4门消防炮的水射流完全覆盖垃圾坑，保证4门消防炮的水射流同时到达垃圾坑区域的任一部位灭火。消防水炮供水管网布置成环状，水炮口径为φ30mm，水炮采用远距离手动控制，控制装置设置于垃圾抓斗控制室，火灾发生时，由垃圾抓斗控制人员远距离操作消防水炮系统扑灭火灾。垃圾储坑间设4门水炮，以保证任何着火点均有两股水柱到达。消防水炮进口处设有水流指示器，系统初期消防水量贮存在屋顶水箱内。7）一二期消防系统设备整体考虑，包括餐厨车间及渗沥液处理站。建设一期时预留二期接口。电厂各系统的消防措施各单体消防灭火系统（1）主厂房的消防措施主厂房（汽机房、锅炉房）室内消防给水管道应为环形母管，且与室外消防水管的连结不少于两处。各层均设有室内消火栓，在环形母管的各立管顶部设有排气阀，便于系统运行迅速。室内消防管网用阀门分成若干独立管段，当某段故障时，停止使用的消火栓每一层中不超过5个；关闭的立管数量不超过2条。消火栓的位置按规范要求设置。控制室、电缆夹层、电缆隧道的电缆交叉密集处、电缆竖井均设移动式灭火器具。（2）油罐区油罐区配置灭火砂、移动式泡沫灭火装置、灭火毯及灭火器。（3）其他建筑物其他建筑物根据规范要求合理配置消火栓和灭火器等消费措施。灭火器的配置主厂房及其他建（构）筑物等处设置一定数量的移动式灭火器，用以及时扑灭初期火灾。各建构筑物与设备的灭火器材配置按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）的规定进行选择和配置。手提式灭火器的类型包括干粉灭火器、泡沫灭火器、CO2灭火器等；灭火器设置在明显和便于取用的地方，且不得影响安全疏散；灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地方。手提式灭火器设置在挂钩、托架或灭火器箱内，其顶部离地面高度小于1.50m，底部离地面高度大于0.15m。一个灭火器配置场所内的灭火器不少于2具。消防排水室内消火栓灭火时，排水排入地面水排放系统，当通过机械排水时，排水量按2支消火栓流量确定。室外消火栓灭火时，排水排入厂区雨水管网。不同建筑灭火形式不同建筑物灭火形式见下表。不同建筑物灭火形式建筑物名称灭火系统启动形式一、主厂房手动卸料厅、锅炉间、烟气处理间室内外消火栓系统、灭火器手动中央控制室，电子设备间灭火器高、底压配电间灭火器手动电缆层灭火器手动垃圾池固定消防炮灭火系统、室内外消火栓系统、灭火器汽机房室内外消火栓系统、灭火器手动二、综合水泵房灭火器、室外消火栓手动三、冷却塔灭火器、室外消火栓手动四、油罐区室外消火栓、灭火器、灭火毯，灭火沙、移动式泡沫灭火装置五、飞灰暂存库灭火器手动六、机修间、备品备件库灭火器手动七、门卫室、地磅房室外消火栓、灭火器手动八、综合楼、生活楼室内、外消火栓系统、灭火器手动九、烟囱室外消火栓系统、灭火器手动火灾自动报警及联动系统全厂设置一套火灾自动报警系统，整个系统拟用集中－区域模式构建。系统采用总线制报警设备，中央控制室设集中火灾报警控制器。探测器及报警设备根据设置场所选用相应设备就地安装。上述所有探测设备的报警信号均送至中央控制室。联动系统根据火灾报警或消防值班人员确认后，具备如下控制功能：（1）接收消火栓按钮信号，启动消防水泵；（2）根据探测器信号，启动相应区域排风机或送风机；（3）接收垃圾池可燃气体探测器信号，自动开启电动阀门及除臭风机；（4）接收渗沥液可燃气体探测器信号，自动启动事故排风系统；（5）火灾确认后，切断相应区域非生产的照明、空调电源；火灾报警控制器通过联动逻辑编程，可实现如下运行操作方式：当报警盘上的切换开关置于“自动”位置时，接到报警信号后，火灾报警控制盘自动启动相应区域的报警设备及消防设备，自动灭火；而当切换开关置于“手动”位置时，接到报警信号后，自动启动相应区域的报警设备，同时由值班人员确认火情后在报警控制盘上手动控制按钮或键盘，启动相应区域的消防设备灭火。主控室设置市内直通电话，火灾发生时直接与消防局取得联系。报警主机配备紧急通话盘（消防电话总机），主要控制室、配电室，设置消防电话分机。消防排烟系统1)排烟系统：当参观走廊或检修通道长度超过40m，不能满足自然排烟时，需要设置机械排烟系统，排烟风机需设置在专用的机房内。2）内区无窗房间面积大于50m2，且经常有人停留或可燃物较多的，需设置机械排烟系统。3）中央控制室、车间电子间，不能满足自然排烟条件的，需设置排烟量不小于6次/h的机械排烟系统。当火灾发生时自动关闭防火阀。4）不满足自然排烟的疏散楼梯间或前室及合用前室需设置机械加压送风系统。消防供电按照规范要求，设必要的消防控制系统，中控室统一控制。消防水泵按二级负荷双回路供电，电源取自厂用的两段母线。在主厂房内设置交流事故照明切换屏，事故照明在交流停电时由直流电源供给。在各建筑物的主要通道及入口设置带镉镍电池的应急事故照明灯。消防泵和稳压增压系统技术要求消防泵消防泵包括消火栓供水泵、消防炮供水泵、稳压泵等，应满足国家现行规范《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974的相关要求。设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，且扬程的正偏差不应超过5%，扬程流量曲线从设计流量到零流量之间应逐渐上升，水泵结构设计应考虑到电动机可超速20%的条件。水泵在额定工况下运行时，其效率应处于最佳效率范围内。由于水流倒灌引起水泵反转，其反转转速达到额定转速的120%时，水泵和电机不受损害。水泵在泵反转不超过额定转速的20%时能起动。水泵的Q～H曲线必须平稳地从设计点上升到关闭扬程点。关闭扬程应大于设计点扬程，水泵曲线能在任何情况下满足系统阻力要求。水泵在各种条件下（包括水泵在关闭扬程和反转时）产生的水平、竖向力和力矩，此外还应包括由于地震及温度变化引起的力和力矩，均由水泵机组本体承受，经底座传给水泵基础。水泵轴承及密封装置采用无需预润滑起动，无需外部供水润滑的结构型式并允许暂态干式启动。水泵启动后所需的润滑水将由泵出口管提取，经过滤后润滑/冷却水泵轴承和轴封装置。水泵的密封体采用填料密封，该密封由填料圈、填料、填料环、填料压盖等零件组成。水泵正常运行时，无论是单泵运行或两泵并联运行，均要求水泵具有良好的汽蚀性能，并保证不产生汽蚀、振动现象。泵的材质：泵轴采用#45优质碳素钢，叶轮采用耐磨蚀的不锈钢材料。水泵壳体需配套自动排气阀。消防稳压增压系统正常情况下，由消防稳压增压系统维持消防给水系统的水压，当消防给水系统压力下降至设定值时，该设备自动投入运行，以保证消防给水系统的设计压力。当发生火灾时，稳压给水设备不能保证消防给水系统的设计压力，消防给水系统的压力下降至一定值时，消防泵自动投入运行，以保证消防给水系统所要求的水量和水压。消防稳压增压系统应满足国家现行规范《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974的相关要求。工厂需配备消防智能巡检设备，相关技术要求GB16806-2006《中华人民共和国国家标准消防联动控制系统》的检测报告及强制性消防产品CCCF认证；GB27898.2-2011《中华人民共和国国家标准固定消防给水设备》的检测报告及强制性消防产品CCCF认证；GB14549-93《中华人民共和国国家标准电能质量—公用电网谐波》检测报告。产品符合GB和IEC最新版本的标准和本规范书的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。必须有权威机关颁发的ISO-9001系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书，产品需取得国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心和国家消防电子产品质量监督检验中心的检验报告。供货商应已设计、制造和提供过同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，至少有2年以上的商业运行经验。供水系统消防控制设备要具备微机控制功能，包括了控制设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。所提供的智能控制设备必须是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性，能满足各种运行工况与事故状态要求。控制系统应具备上述设备与管网压力以及火灾报警系统之间的联锁功能，系统设有与消防中心联网完备的接口。系统具有自动巡检功能，可定时巡检消防水泵；巡检时消防系统不得增压，消防水泵巡检时发生故障自动记录设备故障并及时已短信息或者声光报警通知有关人员，记录形式须中文记忆。系统具有现场手动、自动转换功能，系统在自动状态下可有巡检功能及远程集中控制室控制功能。应有完善和可靠的控制功能，消防泵的启动应具有压力控制自动启动装置。消防泵一旦投入工作，即应在火灾延续时间内连续工作，若要停止水泵运行，只能采用手动操作，不得采用自停控制。当消防工作泵出现故障时，备用泵应能自投入运行。消防工作泵启动时的压力设定值根据现场的要求要具备可调的功能。系统的巡检功能：为保证消防泵组处于正常状态，要求消防巡检设备的巡检周期不大于7天，巡检时各泵转动时间不小于10min。采用低频驱动水泵,泵低速转动(约300r/min),其功耗应小于水泵正常运行功耗的5%。巡检时不应对管网增压。巡检装置满足设计图纸要求的巡检专用执行器。为方便检测系统,在控制柜面板上应人机视窗，可在视窗上任意设定巡检参数及巡检周期；同时可方便查询巡检时的运行记录，要求巡检设备为视窗型产品。在巡检进行时若遇有消防命令，则系统应立即停止巡检动作，转入以工频交流电驱动水泵，使之以额定流量和扬程完成消防供水。巡检设备能完成自动稳压、联锁和主备互联等功能；当任一消防泵运行联停两台稳压泵；巡检控制设备要求完全满足.GB50974-2014中华人民共和国国家标准-消防给水及消火栓系统技术规范11.016条文规定标准，须具有人机对话功能且应为中文显示；数字智能巡检界面应能够显示设备运行状态、手自动状态、设备运行参数（电流、转速、系统压力、报警信息等）。消防供水母管设置两个压力开关，分别送至消防泵控制柜作为联锁启动两套电动消防泵用；消防泵运行信号联锁稳压泵控制，作为停稳压泵用；为防止巡检系统与消防泵控制系统同时对消防泵进行控制，两套系统之间在各泵动力电源回路设置独立于巡检设备的机械闭锁接触器，作为隔离两套系统的后备手段；消防泵控制柜能够接受来自巡检控制系统的低速巡检电源和两台电动消防泵的巡检启动信号。消防泵组低速巡检控制系统采用一套独立数字智能巡检控制设备，必须有巡检界面，界面应能够显示设备运行状态、手自动状态、设备运行参数（电流、转速、报警信息等）；可在触摸屏上调整巡检参数如转速、间隔及报警值整定；数字智能巡检设备能够接受来自消防报警系统的闭锁信号，或任一台消防泵启动时，巡检系统必须立即退出巡检状态并对整个巡检控制及动力系统断电；当消防报警系统没有闭锁信号且在就地控制盘上手动启动巡检系统后方可恢复其动力和控制电源；低速巡检电源和两台电动消防泵的巡检启动信号分别送至消防泵控制柜。应有完善和可靠的显示和报警装置，显示消防水泵启、停及工作故障状态。系统设有与消防中心联网完备的接口。提供1组无源消防信号。留有消防泵的远程启动接口。消防水泵的启动和停止状态，由控制柜提供给集中控制室有源常开、常闭各1对。其它部分检修起吊至少对于大型的泵及电机、风机、等设备应提供起吊设施。起重设施包括电动葫芦（吊车）和/或手动链式葫芦，安装于I字轨道上的或固定物上的，以及永久性的和可移动的。电动葫芦应是永久安装，提升能力根据起吊重物确定，提升高度超过3米。可移动手动链式葫芦仅用于2t重量以内和提升高度最大为5m的情况，且所有使用可移动手动链式葫芦的地方应提供永久性固定的轨道。如果一般的起吊设施不能保证相关组件安全提升时，应配备特殊装置。汽机吊、渣吊、锅炉电动葫芦、反应塔电动葫芦应具备手动及无线遥控两种控制方式，遥控距离按现场实际使用要求确定。钢结构、平台、扶梯总承包方依照设计安装全部设备检修和维护平台、使检修和维护工作能够顺利进行。要考虑系统与设备的热膨胀，以及平台、扶梯和栏杆协调性（如型式、色彩）。所有设备检修和维护平台、扶梯采用钢结构。同一平台不同荷重的特定区域应作上永久标记。应用的标准和规则钢结构设计应采用约定的标准。公差布置结构件时，要考虑由于安装工作引起的常规公差。净空和尺寸对于平台扶梯，与设备及其他构筑物的最小净空高度不小于2.0m，平台宽度尽量不小于1.0m。除非另外指出，安装工作需要的通道在所有方向上比最大搬运件与搬运工具加在一起的尺寸大0.3m。平台及格栅如果没有另外规定，所有钢结构平台都要覆盖钢格栅板。钢格栅要水平排列，而且在任何方向看都是统一的形式，每块钢格栅由焊在平台上的螺钉固定，不允许采用螺钉夹固定。用于放置重物的平台和主要平台按活荷重为4kN/㎡设计，其他结构按2kN/㎡的荷载设计。所有格栅边缘和切边用与格栅材料同样尺寸的钢条封闭。所有格栅经过热浸镀锌处理，镀层应均匀，并且尽可能牢固粘附，以便在格栅正常使用时不会引起镀层脱落和断裂,不能进行冷镀锌处理。如果钢格栅要割切或焊接，则要重新镀锌。所有平台边缘都应设置有至少高于平台100mm的护板，护板最小厚度是3mm。栏杆(a)所有平台和扶梯的每边都安装栏杆。栏杆高度，应不小于：·平台和通道1050m·20m标高及以上的平台和通道1200mm·楼梯900mm·栏杆支撑杆间的距离为800mm―1000mm·支撑杆不能固定在踢脚板上(b)栏杆的最小外径34mm。扶梯用于装置设备运行和维护的扶梯，应依照设计文件安装。扶梯的倾斜角度尽可能统一。钢爬梯爬梯高度大于3600mm或爬梯安装在较高的地方（垂直高度＞2500mm），必须配备保护圈。保温、隔音和油漆保温保温需满足国家相关标准。保温材料不允许使用石棉或石棉制品。所有保温设备应配备防腐蚀铝保护层或彩钢板。彩钢板或铝皮厚度不得小于0.5mm。所有建筑物保温须结合当地环境温度考虑。隔音如果设备的噪音水平超出标准，应配备有效的隔音措施，使设备噪音符合中国现行国家标准。油漆所有金属机械和电气设备、结构、部件和组件、烟道、管道、烟囱、容器和箱体等，无论是否采用保温，均应按照电力行业的标准和规范，采用相应涂层、衬层等适当的方式在内部和外部进行防腐处理。所有设备应涂底漆二道和面漆二道。其中锅炉及烟气间等钢结构最后一道面漆应在设备安装完成后涂刷。表面漆仅涂到任何现场焊接连接处5cm之处。如果现场焊接的表面已涂漆，现场焊接前应清除。组装后不能接近的表面，组装前应全部油漆。高强螺柱连接的接触面应不油漆。对要油漆的所有钢材进行喷砂处理，磨平尖刺，油和油脂应用溶剂去除。根据制造商文件，钢表面油漆底漆最小干层厚度为60μm，并确保没有流动或松垂现象。对于室外设备每一层面漆厚度为60μm。进行保温的组件只需涂一层底漆。应提供的资料设计图纸资料15.1.1 基本设计阶段每个PID的工艺说明公用工程的参数与要求原材料及能源消耗定额(按设备列出)焚烧线烟风阻力计算书、焚烧炉及余热锅炉热力计算书，余热锅炉水循环计算书，受压元件强度计算书焚烧炉的燃烧图及相应的文字说明包括焚烧炉、锅炉及烟气净化系统的热和物料平衡图主厂房等设备各层平面布置图及主厂房剖面图焚烧炉、锅炉及烟气净化系统等的平面布置图（包括设备尺寸）焚烧炉、锅炉及烟气净化系统等侧视图焚烧炉、锅炉及烟气净化系统等截面图焚烧线等范围内带控制点的流程图（应包括全部工艺设备和主要数据，主要工艺管线工艺参数，主要过程，控制系统，就地仪表的数量和具体规格等参数），至少应包括：焚烧炉、除臭等P&ID炉排运动P&ID液压系统P&ID一次风P&ID二次风P&ID炉膛冷却P&ID炉排漏灰输送机P&ID排渣机P&ID辅助燃烧器及启动燃烧器P&ID锅炉烟气侧P&ID锅炉蒸汽侧P&ID锅炉取样冷却P&ID脱酸反应系统P&ID脱酸剂储存及输送系统P&ID活性炭储存及处理P&ID脱酸剂溶液制备系统P&ID布袋除尘器P&IDSNCR系统P&ID引风机P&ID主要设备一览表(包括名称、规格、材质、重量、数量、电机功率、潜在的供货厂家)烟风管道初步布置图工艺数据表需要应急供电的电机一览表及功率、电压、频率等设备基础资料图供货设备电气系统图需要应急供电的电机一览表及功率、电压、频率电气负荷表，电机表：包括功率、电压、频率、启动方式（变频启动或软启动或直接启动）主焚烧线控制逻辑图及控制过程描述焚烧炉I/O表（焚烧系统从上料到出渣；从烟气处理到尾气外排全过程）、仪表的采购规格、仪表电源、气源消耗清单、必要的冷却水流量安全阀排放量计算书由承包人供货设备的规格和必要的图纸其他必须的图纸及数据15.1.2 详细设计阶段（1）总说明（2）原材料及公用工程消耗定额（3）设备一览表（4）带控制点的工艺流程图（5）设备各层平面布置图、剖面图（6）设备安装详图（7）非标准设备图（8）地脚螺栓一览表（9）设备保温结构图（10）设备安装、调试及试运行说明书（11）自控设计说明,供DCS系统编程所需的全厂各子系统和设备控制逻辑图、电气原理图和功能描述。（12）全厂各子系统和设备的I/O清单。（包含成套设备通讯点表）（13）设备厂家对DCS系统的控制、联锁、监视要求。（14）设备自带的现场电气控制柜、接线箱（柜）的电气原理图、端子图，盘柜安装图；子系统提供相应配电控制柜。（15）仪表设备一览表及自控系统数据表（型号、规格、数量、厂家等）（16）仪表盘盘面布置图及盘内接线图，仪表盘与仪表之间的单线图（17）炉排控制回路图（18）烟气处理系统控制回路图（19）配电柜（箱）一次系统图（包括开关、接触器、热继电器、电流表计选型、定值柜、箱体尺寸）（20）供货设备电气控制原理图（包括控制原理、盘面布置、主要设备材料表、端子接线图）（21）电力平面图、电缆敷设平面图、电缆表、材料表（包括动力与控制电缆、桥架或保护管的规格、数量、敷设方式）（22）设备设计分交及服务范围清单中规定承包人详细设计的制造图（23）控制系统软件备份、框图、操作使用说明书（24）设备安装、调试及试运行说明书（25）仪表盘盘面布置图及盘内接线图（26）电气柜单线图（27）电气控制原理图（28）控制柜端子接线图、外形尺寸及安装图（29）供货及技术服务范围列表中规定的承包人所负责设备的详细设计（30）控制系统软件备份、框图、操作使用说明书（31）其他必要的图纸技术资料清单随设备供货同时提供的技术资料15.2.1单台设备安装和操作手册(包括保养及维护手册)15.2.2操作规程15.2.3安全技术手册15.2.4烟气及灰渣成分分析方法标准15.2.5预处理、焚烧炉及余热锅炉启动、停炉、运行维护及事故处理指导性文件15.2.6承包人有关标准、规范15.2.7施工安装规范及手册15.2.8试车、验收手册15.2.9培训手册15.2.10其它资料性能验收试验（性能测试）与考核条款一般要求性能验收试验的目的是为了检验合同设备的性能是否达到发包人的技术要求及投标设备的性能要求。系统及整体设备已完成72+24连续试运行生产，达到可正常运行状态后三个月内，发包方将主持进行性能验收试验，性能验收试验的具体时间以发包方的通知为准。性能验收试验期间总承包方应派出现场指导员参与性能检验。总承包方应对性能试验要求做相关确认，并对发包方运行人员进行指导。总承包方应根据最新的中国国家标准或相关国际基准提供检测与分析方法的具体内容。由于总承包方原因而未满足保证项目的情况下，总承包方必须实施必要的改造及更换作业。如果试验中必须的备品备件用尽，可使用业主的备品备件。此时，总承包方必须对被使用的备品备件补库。在性能验收试验期间所发生的总承包方设备质量问题和设计问题，总承包方应无偿负责解决。不论何种原因导致设备未满足保证项目，总承包方都应该积极配合发包人提供必要的协助。性能验收试验结果在每项试验结束时各方共同签认。质保期为合同设备到货并通过性能考核合格后2年，建筑安装工程质保期为1年，相关部分设备参照国家相关规定执行。性能验收试验项目至少应包含以下内容（不限于此）锅炉出力及参数测定(包括最大连续出力)。锅炉各种负荷下的热效率试验。不投辅助燃料最低稳燃负荷试验。清灰装置性能试验。过热器热偏差试验。汽水及烟风系统阻力测定。垃圾热值测定方法按中国国家标准《城市生活垃圾采样和物理分析方法》CJ/T3039-95。垃圾处理能力：设计范围内按焚烧图考核超负荷15%处理能力灰渣热灼减量锅炉热效率、蒸发量、蒸汽压力、蒸汽温度烟气污染物排放浓度处理单位垃圾的电力、水、以及化学品消耗量承包人提供设备的噪声水平设备性能保证值总承包方的设备性能保证值如下：序号总承包方保证值项目单位保证值备注1每条焚烧线年运行时间h≥80002热负荷变化范围（MCR的）%60～1103最大热负荷工况下连续运行时间h4h/24h4锅炉额定主蒸汽压力MPa4.0按国家标准5锅炉额定主蒸汽温度℃400（＋5，-10）按国家标准6锅炉额定主蒸汽流量t/h35.68t/h（暂定，以锅炉厂商资料为准）设计工况（垃圾低位设计热值7118kJ/kg）7焚烧锅炉热效率%≥81设计工况8烟气在≥850℃区域内的停留时间s≥29炉排片的更换率正常使用条件下运行8000小时后%＜0.5运行16000小时后%＜1.5运行24000小时后%＜2运行32000小时后%＜310烟囱出口污染物排放浓度（标准状态、干态、11%O2）烟尘mg/Nm3≤10HClmg/Nm3≤30SO2mg/Nm3≤50NOxmg/Nm3≤150COmg/Nm3≤50Hg及其化合物mg/Nm3≤0.05Cd及其化合物mg/Nm3≤0.05Pbmg/Nm3≤0.5烟气黑度林格曼级≤1二噁英类(TEQ)ng/Nm3≤0.111单台焚烧炉垃圾处理量t/24h400最大连续工况12炉渣热灼减率%（重量）≤3GB18485-201413供货设备的噪声dB≤85距设备1米处14Ca(OH)2消耗量(按照品质要求)kg/t(垃圾)设计工况15活性炭消耗量kg/t(垃圾)设计工况16氨水消耗量kg/t(垃圾)设计工况17氨逃逸mg/Nm318焚烧线质保期年219汽轮机汽耗率Kg/kwh设计工况20凝汽器真空度MPa≥-0.092设计工况21厂用电率%一期设计工况22发电机效率%≥9723燃油耗量t/a24从仓顶除尘器和所有储仓的排气管排出的气体中最大的灰尘浓度mg/Nm3≤30承包人对其供货和服务范围的整体性能保证承担责任，如有不满足的部分根据合同的要求进行改造及赔偿。如果机组未能达到性能保证指标，则承包人愿意支付以下违约金：（1）汽轮发电机组热耗率（额定纯凝工况）应小于厂家保证值，否则每增高100kJ/kwh，承包人应向发包人支付10万元的违约金。（2）汽轮发电机组铭牌工况（TRL工况）条件的出力（发电机端）比性能保证指标每降低1MW，承包人向发包人支付50万元的违约金。（3）锅炉热效率（设计燃料，额定工况）≥81%，每降低0.1%，承包人向发包人支付10万元/台炉的违约金。（4）移交时，热控及电气仪表投入率100%、热控及电气仪表准确率100%、热控系统自动投入率≥96%、热控及电气保护投入率≥98%，本条为强制性要求。（5）机组在额定工况全厂综合厂用电率（含脱硫和脱硝）比技术规范书中考核值每增加0.1%，承包人应向发包人支付10万元违约金。噪音控制指标厂界噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，施工期场区边界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。安全/环保协议甲方：南平延鸿环保电力有限公司乙方：XXXXX为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，总承包方中标后，应与发包人签订本项目安全/环保协议书。明确双方的安全/环保责任，确保人身和设备安全，节能环保防止污染，根据国家和电力行业有关法规，以及甲方制定的《厂内施工安全管理制度》、《外包工程施工管理制度》，结合承发包项目的特点，经双方协商一致签订本协议。1．安全/环保方针“倾情环保尽社会责任，关爱员工建和谐企业”。2．安全/环保目标2.1安全目标：“无人身重伤、群伤及死亡事故，无重大设备事故，无重大及以上交通事故，无重大及以上火灾事故，工程施工实现连续安全环保作业”。控制全员千人负伤率在3‰以下，确保现场整洁，实现安全管理制度化、安全设施标准化、施工操作规范化、设备材料堆放定置化、场地划分模块化，力争实现项目“零事故目标”，争创安全环保文明样板。2.2环保目标：“无粉尘、有毒气体、噪音、辐射污染排放超标事件，无危险废弃物违法处理事件，无化学品泄漏或污染事件，无超标浪费能源和资源事件”。3．应严格遵守执行的安全/环保法规,有（但不限于）：3.1《中华人民共和国安全生产法》3.2《中华人民共和国劳动法》3.3《中华人民共和国消防法》3.4《中华人民共和国道路交通法》3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3.6《电力建设安全工作规程》3.7《电业安全工作规程（火电厂热力机械部分）》3.8《电业安全工作规程（火电厂和电气部分）》3.9《国务院第373号令特种设备安全管理条例》3.10《电力建设文明施工规定及考核办法》3.11《火电机组达标投产考核标准（最新版）》3.12《中华人民共和国环境保护法》3.13《福建省水质保护条例》3.14《建设项目环境保护管理条例》3.15《水污染防治法》3.16《固体废物污染环境防治法》3.17《环境噪声污染防治法》4．协议双方安全/环保责任：双方的行政负责人是本单位的安全/环保第一责任人，对各自单位的安全/环保工作负全面责任。本着“谁出事故谁负责”、“谁污染、谁负责”的原则来划分双方安全/环保责任。根据项目规模和人员具体情况，建立相适应的安全/环境组织机构，指定专（兼）职现场安全/环保负责人（项目开工前一周内通知对方，若未通知明确，则双方项目负责人即视为安全/环保负责人），负责项目的安全/环保管理与协调工作。甲方参与乙方安全/环保措施的审核与实施监督。乙方须将分包商纳入到自己的管理范围，使分包商的行为满足规定和本协议要求，并对其行为负责。甲方的有关参与行为，将不分摊或减免乙方的安全/环保责任。4.1甲方安全/环保责任：4.1.1项目开工前，甲方组织或督促乙方，针对合同项目的安全教育培训，进行项目和作业前的安全技术交底，并形成书面记录。4.1.2组织审查并确认项目安全技术措施，环境保护与污染防治措施，满足项目需求和法规要求。4.1.3组织核查确认乙方进场人员资质，特种作业人员操作证件，设备和工器具安全装置，安全设施器材，劳动和安全防护用品用具符合“安规”要求，并形成书面记录。4.1.4向乙方提供项目合同范围内的安全、环保和污染排放条件，以满足安全/环保目标要求。4.1.5项目开工后，甲方对项目实施过程的现场人员、设备设施、材料、环境和安全管理，实施监督检查，包括：综合检查、专项检查、季节性检查、节假日检查和日常监督检查。促进现场安全文明生产、节能环保和防止污染工作。4.1.6对乙方不符合安全/环保的行为，要进行制止，并向乙方送达整改通知书。对于构成严重违章行为，重大安全/环保隐患，甚至可能导致安全/环保事件发生，甲方应勒令无条件停止作业，直至问题或隐患排除，方允许继续作业。4.1.7负责调查虽属乙方原因，但造成甲方的电网、设备、设施、人员和环境污染等重大损失和伤亡的事故，并及时上报。对于不可抗力引发的自然灾害事故，与乙方一道，果断采取应急反应措施，减少灾害损失。4.1.8负责协助乙方，对现场乙方发生的重大人身、设备、交通、火灾以及环境污染事故，采取应急处理措施，防止事态扩大。参与事故调查，并监督防范措施的制订与实施。4.1.9不得要求乙方违反安全/环保管理法规进行作业。因甲方违章指挥原因导致的事故由甲方承担主要责任。4.1.10发生以下情况，甲方应勒令无条件停工整顿。(a)人身伤亡事故，集体中毒事故；(b)机械、设备严重损坏事故；(c)厂（场）内火灾事故，交通事故；(d)设备、设施、工器具和安全防护用品用具，存在重大隐患，可能导致事故发生的；(e)严重违章作业、冒险作业可能导致事故发生的；(f)作业现场脏、乱、差，严重影响安全文明环境的；(g)污水、粉尘、有毒气体、噪声和辐射等违规排放，可能导致环保和污染事故的；(h)化学品储存、搬运和使用存在严重隐患，可能导致泄漏、伤害和污染事件的。4.2乙方安全/环保责任：4.2.1乙方人员施工过程的人身安全，均由乙方负责；因乙方原因造成甲方人员伤亡、设备损坏、火灾、环保污染等事故，应由乙方承担安全责任并负责全部直接经济损失的赔偿。4.2.2开工前，提交合法有效的安全证书件，在甲方现场安全负责人处备案，其中包括：单位安全资质证书，安全管理人员资质证书，特种作业人员操作证书，特种设备、厂内机动车辆、电气工器具、专用仪器仪表和特种防护用品等定期检验报告。4.2.3保证用工合法性，按照国家有关规定，为作业人员办理意外伤害保险，配备齐全合格的劳动防护用品和安全防护用具。4.2.4组织全体作业人员进行现场安全教育培训。临时增补或调换人员，随时进行补充培训，合格后方可上岗。培训记录，一份存档，另一份送达甲方现场安全负责人备案。4.2.5针对项目进展，组织项目或分项作业开工前的安全技术交底，并将交底内容和有交底人、被交底人签字的记录，一份存档，另一份送达甲方现场安全负责人备案。4.2.6办理作业人员和管理人员现场出入证，并教育职工佩戴出入证进出现场。进出现场车辆，办理通行证件，并接受保安人员的检查。4.2.7对于集中作业项目，在作业区域装设临时围栏或警告标志，不得超越指定的作业区域作业。未经甲方同意，不得擅自动用甲方设备设施，不得擅自拆除、变更甲方防护设施及安全标志。4.2.8需使用水、电源，应事先与甲方取得联系，不得私拉乱接。中断作业或遇故障应立即切断有关开关。4.2.9采取措施防止扬尘、泄漏、污染事件，作业后，应做到工完、料净、场地清，备用材料应归方码垛，确保现场安全文明环境。4.2.10水泥和其它易飞扬的细颗粒材料应密闭存放，使用过程中应采取有效措施防止扬尘。4.2.11下列物质禁止向生产厂区、岸坡滩涂、自然水体、市政排水系统排放。(a)含汞、镉、砷、铬、铅、氰化物、黄磷等剧毒物品及其废渣和农药；(b)油类、酸液、碱液和剧毒废液；(c)含高、中放射性物质的废水和放射性固体废弃物；(d)工业废渣、生活垃圾和其他废弃物。4.2.12在河流管理范围以外及湖泊、水库最高水位线以上陆域堆放、贮存、填埋上述物质，必须采取防水、防渗漏、防流失措施。4.2.13对于不能妥善处理生活污水达标排放的乙方，不准在生产（施工）现场及其周围设置生活区。4.2.14现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区、生产办公区和临时生活区的一侧，以减少噪声污染。并进行噪声值监测，不应超过噪声排放标准要求。

4.2.45鼓励员工主动排查安全/环保隐患，并及时采取措施，消除隐患。对于一时难以消除的隐患，或重大隐患，及时通报甲方，共同研究解决。4.2.16一旦发生事故，首先抢救伤员，采取应急措施，防止事态扩大。保护现场，组织事故调查分析，采取防范措施，并及时向甲方通报事故调查处理情况，及时将事故调查报告送达甲方备案。对于重大及以上事故，按照规定，还及时向事故所在地政府安监部门、公安部门报告，并主动配合事故调查处理。对于不可抗力引发的自然灾害事故，与甲方一道，果断采取应急反应措施，减少灾害损失。4.2.17乙方应自觉接受甲方工程项目部、海沧厂及项目监理公司安全环保的监督和指导。对甲方工程项目部、海沧厂及项目监理公司检查提出的安全整改通知，必须及时整改。检修中一旦发生人身事故或危及生产运行的不安全情况，必须立即报告甲方工程项目部、海沧厂及项目监理公司。4.2.18乙方人员进出公司门卫应自觉接受检查，一切违禁物品、管制刀具、危险品等严禁带入厂内，本公司内的一切物件不许带出厂外，涉及乙方的物品带出入厂时应得到相关部门确认后方可出入厂区。4.2.19乙方的施工人员必须到我公司办理外来施工人员出入证，每个证押金10元，施工结束后交回，退回其押金，出入证丢失一个，扣押金10元。4.2.20乙方不得将所承包的工程进行转包或分包。4.2.21乙方指派同志（联系电话：）负责与甲方联系安全生产方面的工作。5．安全/环保保证金5.1工程项目，以包工包料承发包形式履行的合同项目，参照有关规定，实行保证金制度，在项目预付款中预留。5.2甲方预留项目合同价的1%—3%，作为安全/环保保证金，其中合同价在：300万以下，预留3%；300万—600万，预留2%；600万—1000万，预留1.5%；1000万以上，预留1%；5.3乙方在工程项目施工实施过程中，未发生各类安全/环保事故，甲方于本合同项目安装完成、试运正常后，将该保证金全额退还。6．违约责任与处罚6.1由于责任方原因，造成事故发生，引发对方或第三方的人身伤害、设备损坏和财产损失，由责任方承担相应安全法律责任。6.2双方向对方提供的有关文件、资料应准确有效，符合安全/环保法规要求，否则，接受方有权拒绝，对于因虚假或不实文件、资料，引起的安全/环保责任和不良后果，由提供方承担经济与法律责任。6.3乙方使用甲方设备、设施、工器具和安全防护用品，不能满足安全/环保法规要求，应当修复或更换后使用，否则，引起的事故，由乙方承担所有责任。6.4发生工程项目事故，经确认发生乙方负主要责任的事故后，甲方现场安全/环保负责人，办理“事故《安全/环保罚（扣）款通知单》”提交商务合同部，同时送达项目承包商一份。所扣款项款额如下（累计最多扣100%）。发生重大及以上各类安全/环保事故，扣除保证金100%；每发生一次一般各类安全/环保事故，扣除保证金50%；每发生一次人身重伤事故，扣保证金30%；每发生一次人身轻伤事故，扣保证金30%；每发生一次严重未遂事故，扣保证金10%；6.5有下列违章行为和现象，甲方将给予警告、责令改正，并且按照下列规定处以从保证金内进行扣除，办理“《安全/环保罚（扣）款通知单》”提交商务合同部，同时送达项目承包商一份（对于工程项目，最高累计不超过安全/环保保证金）。（1）不正当或违章使用设备、设施、工器具和安全防护用品，处50～2000元/人·次从保证金内进行扣除。（2）未经允许，擅自动用甲方设施设备的，从保证金内进行扣除100～500元/人·次。（3）未经允许，擅自动用甲方设施设备，引发系统跳闸或一类障碍以下事件的，从保证金内进行扣除1000～5000元/人·次，并承担相应赔偿责任。（4）特种人员无证上岗，一经发现，勒令出场，并处以100元/人·次的从保证金内进行扣除。（5）其他习惯性违章，一经发现，进行批评教育，并从保证金内进行扣除100～1000元/人·次。（6）设备防护设施不完善，如防护罩、防护网，限位器、继电保护装置、报警、接地装置等不完善，存在隐患，除责令停用整改外，从保证金内进行扣除200～2000元/台·次。（7）安全设施不完善，如脚手架、栏杆、盖板、走台、隔离棚、安全网、安全绳等存在隐患，除责令停用整改外，从保证金内进行扣除200～2000元/台·次。（8）重大安全/环保问题和隐患，政府部门或甲方提出警告、责令改正后，逾期没有整改的，每逾期一天，从保证金内进行扣除200～1000元。（9）违反文明生产规定的，每发现一次，从保证金内进行扣除200～500元。（10）违反安全/环保一般规定的，超标或违规排放的，每发现一次，从保证金内进行扣除200～500元。（11）违反安全/环保一般规定，超标或违规排放，为甲方造成恶劣影响的，每起从保证金内进行扣除5000～20000元。6.6上述责任和处罚，不包括因安全/环保问题而来自政府的问责、从保证金内进行扣除和其它索赔等。来自政府的问责、从保证金内进行扣除和其它索赔等，因乙方原因造成的，全部由乙方承担。7.现场安全管理7.1乙方须提前到甲方有关部门办理临时出入证，进入厂区应配戴出入证，并不得将证件转借他人。7.2乙方必须设立一名现场施工安全总负责人，并且根据施工具体情况设立一名或若干名专职安全监护人，确保施工现场安全措施的正确实施，及时纠正违章行为，做好施工现场的安全管理工作，落实并反馈甲方提出的安全整改意见。7.3如果甲方安监发现乙方施工人员违章或违反规定，则按《承包商违反安全卫生环保规定违约金标准》进行处罚。7.4乙方必须接受甲方安监和保卫人员的监督、管理和指导，对安监和保卫部门提出的意见必须及时整改；发生人身事故或危及生产运行的不安全情况，应立即报告甲方安全部门。8．安全环保事件认定及管理：8.1依据国家分布《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等国家相关安全环保法规要求，结合实际情况进行认定。8.2严格“依法认定、适度从严”、从实际出发并当前安全环保管理的体制机制、利于保护事故伤亡人员及其亲属的合法权益及维护社会稳定、加强安全环保生产监管职责的落实及促进安全环保稳定生产等要求认定。8.3关于安全环保生产相关管理制度及办法要求，按国家相关规范进行认定执行。8.4主要按“施工人员违章作业及作业不当”、“项目及施工管理缺陷”和“环保缺陷”等方面进行认定。9.协议适用范围：本协议除个别条款注明外，适用于乙方在甲方现场进行工程施工项目、设备供货项目、技改项目、检修项目、设备维护保养、技术服务和劳务服务等。10．协议的货币种类本协议中所涉及的费用、保证金等的计量货币币种均为人民币。11．协议的法律效力：本协议与主合同整体有效。12．协议争议的解决：本协议执行过程中，如发生争议，双方应通过友好协商解决；若经协商不能解决争议的，向法院提起诉讼，由甲方住所地有管辖权的法院管辖，诉讼费、律师费应由败诉方承担。13．协议的生效及有效期限：本协议经双方法定代表人或委托代理人签字盖章后生效，其有效期限直至双方另行签订更新版本的《安全/环保协议》生效之日止。14．协议执有人：本协议一式六份，甲乙双方各执三份（甲乙双方现场安全/环保负责人各备案复印件一份，以便更好遵照执行本协议）。

附件1：二次装修工程的界面划分一、二次装修工程范围不属于本次招标范承包人合同范围的二次装修工程区域包括：1、主厂房内参观通道：包括各层参观通道。2、主厂房内卫生间：包括各层洗浴室、卫生间、更衣室。3、主厂房内楼梯通道：包括主控楼内通往参观通道的楼梯（如有），±0.00m层~+26.00m层。4、综合楼（含食堂）和生活楼及其二次装修。6、+26.00m垃圾抓斗起重机操作室的连接通道。中央控制室、电子设备间、工程师站、值长办公室、垃圾抓斗起重机操作室的二次装修（含中央控制室、电子设备间、工程师站、高、低压配电室、化学汽水在线仪表分析间、值长办公室的中央空调系统及其门窗，以及垃圾抓斗起重机操作室的玻璃观察窗、炉渣起重机操作室）属于总承包方范围之内。二、二次装修的具体工程内容1、室内房间或参观通道的地面（或楼面）、墙面、天棚以及窗套、窗帘的装饰设计和施工。2、室内房间照明（含应急照明、疏散指示灯、开关、插座）、弱电（电话、电视、网络及监控系统）设计、布线、供货与安装。3、室内房间的套装门的供货和安装。4、室内房间的空调、办公生活用品（包括热水器、办公桌椅、电冰箱、沙发等）的供货和安装。5、洗浴室、卫生间与更衣室内的洁具、器具等物件（包括蹲便器、小便器、洗手盆、隔断、换气扇、柜子等）的供货及安装。6、洗浴室与卫生间给排水设计、供货及施工（承包人负责给排水主管的接入）。7、室内楼梯踏步的面板和板底的装饰施工，以及楼梯栏杆的供货及安装。8、垃圾抓斗起重机操作室连接通道的玻璃窗户。9、电梯停靠层的门套装饰、电梯轿厢内的装饰。10、电控楼±0.00m层入口展示大厅的入口大门的供货与安装。11、电控楼±0.00m主入口室外踏步的装饰施工（石材铺装）。三、对于需要二次装修的建筑物，总承包人负责的土建施工内容1、墙面抹灰：室内房间墙面（包括参观通道、洗浴室、卫生间、更衣室）抹灰到顶棚板底。2、天棚抹灰①二次装修需要吊顶的房间：天棚板底不抹灰（包括洗浴室、卫生间、更衣室），具体房间以二次装修图为准；②二次装修不需吊顶的房间、参观通道：依照施工图对天棚板底进行抹灰施工，具体房间以二次装修图为准；③楼梯间墙面和楼梯板底抹灰。3、地面施工①除洗浴室与卫生间外的房间：施工至细石砼垫层；②洗浴室与卫生间：地坪找平层、防水层和闭水试验完成。4、楼面施工①除洗浴室与卫生间外的房间楼面：施工至砼结构层；②洗浴室与卫生间的楼面：找平层、防水层和闭水试验完成。5、室内房间按施工图预留门洞。6、建筑物外立面上外窗的供货及安装。7、建筑物外立面上入口大门雨篷的供货及安装。8、垃圾抓斗起重机的操作室观察窗位置：预留窗洞口。9、电控楼±0.00m层入口大门的室外踏步砌筑抹灰、室外散水、坡道施工。10、洗浴室与卫生间给水：接入总管，留设给水阀，后续管道由二次装修单位引接安装。11、洗浴室与卫生间排水：污水排放总管、各蹲便器的沉水弯安装。注：土建项目中除上述的不属于本总承包范围内的项目之外，其余部份均属本总承包范围。附表1：设备品牌要求附表本技术规范书及下表已有明确列出品牌厂家的设备或系统的，则本次招标总包工程所涉及设备或系统的品牌选择必须在已列明的品牌范围内进行选择，且必须得到发包方认可；另外，其他未在本技术规范书及下表中列明品牌要求范围的设备或系统，总包方确认供货品牌前必须报送发包方给予确认并同意。原则上，下表所列的主要系统或设备数量参照下表执行。最终设备参数及数量待施工图设计及设备订货阶段确定，且需获得发包人认可。主厂房设备材料表序号名称规格材料单位数量设备品牌选择范围要求一垃圾受料与供料1垃圾卸料门樘5HYPERLINK"/link?url=http%3A%2F%2F%2F&q=%E6%B5%99%E6%B1%9F%E7%90%86%E6%83%B3%E9%97%A8%E4%B8%9A%E5%88%B6%E9%80%A0%E6%9C%89%E9%99%90%