生产设施检维修管理制度

生产设施检维修管理制度一、概述为了提升公司的生产设施使用效率，避免由于设施使用不当引起的设备损坏和事故，同时保证生产设施的稳定运行，满足公司生产需要，特制定本《生产设施检维修管理制度》。二、管理职责（一）设备管理人员设备管理员应负责设备的日常检查和维护、设备故障的排查和修理、设备故障信息的记录和汇总等工作，并及时报告设备的维护和保养情况，及时处理设备的故障信息。设备管理员要做到：定期检查设备的安全运行、设备附件的状况、设备的使用和保养情况等；参加设备的维修、保养人员的培训，提高自身的维修水平；及时跟进设备故障报告，检查故障设备的现场情况并对其进行维护、维修或更换；汇总设备维修情况，形成设备维修报告，为设备的大修、升级或更换提供参考依据。（二）生产人员生产人员应对生产过程中的设施使用情况进行记录，如遇到异常情况应及时向设备管理员报告。生产人员要做到：按照规范操作设备，定期清洁设备，并及时上报设备故障；定期对设备进行点检，发现异常情况及时向设备管理人员进行反馈；确保设备的使用安全，定期进行设备安全检查。（三）公司领导公司领导应重视生产设施的管理，确保生产设施管理工作得到充分的支持。公司领导要做到：确定合理的设备使用计划，定期进行设备维修保养，并落实好设备维修工作的投入；加强设备维修管理制度宣传，提高员工的安全意识和设备维修管理的重要性；经常进行设备管理工作审核，对设备管理人员的工作进行绩效评估和考核，并予以相应的奖励和惩罚。三、设备保养（一）设备保养安排设备保养应按照设备的使用频率和保养要求制定保养计划，合理分配保养任务，确保设备的长期稳定使用。设备保养应包括以下内容：清洁设备：对设备周围的杂物、油污、积尘、夹渣等进行清理，并对设备进行擦拭；润滑设备：对设备的油封、油杯、润滑系统等进行检查和加油；监测设备：对设备的受力、精度、温度、振动等条件进行检测和调整。（二）设备保养要求设备保养应按照国家标准、行业标准和厂家要求进行操作，保养过程应记录并及时反馈到设备管理员。设备保养时要注意安全，严禁操作不熟练的工人参与设备保养。四、设备维修（一）设备故障诊断设备管理员应熟悉设备的基本原理和结构，结合设备故障情况，进行设备故障诊断和分析，制定维修方案。设备故障诊断应尽可能的进行现场判断，查看设备的运行状态及其它条件，对于复杂的故障需要进行设备取下进行仔细的检查和测试。（二）设备维修标准设备维修应按照国家标准、行业标准和厂家要求进行操作，维修过程应记录并及时反馈到设备管理员。设备维修时要注意安全，严禁操作不熟练的工人参与设备维修。（三）设备维修后的检测和质量评定设备维修完毕后，应进行功能检测和性能测试，保证设备正常运行。设备管理员应根据维修质量和设备的使用年限确定设备的使用寿命，及时进行大修、升级和更换。五、设备故障记录设备故障应在故障发生后及时进行记录，并进行分析归纳，制定针对故障的维修方案。设备故障记录应包括以下内容：故障的时间、地点、设备信息等详细情况；故障的种类及其对设备造成的损害；故障原因及验收情况；维修方案及维修结果。六、结论制定本《生产设施检维修管理制度》，是为了规范公司生产设施管理制度，提升设施使用效率，减少事故风险