板式换热器技术协议

板式换热器技术协议

板式换热器技术协议书买方：卖方：二○一年八月二十日根据购买三台板式换热器的需求，厂商与买方达成以下协议：一、设备参数：型号为22，换热面积25平方米，采用落地式设计，适用于油水换热，单片换热面积为0.23平方米。水压力为0.4Mpa，油压力为0.7Mpa。二、具体要求：换热器的设计压力为1.6Mpa，设计温度为110度，工作温度为75度。水压测试验为2.0Mpa。板片采用304材料，胶垫为丁腈橡胶。压紧板材质为Q235-A，接管为GB8163和304，法兰为304。夹紧螺柱材质选用40Cr。为方便现场安装，换热器板片为偏窄形，宽度控制在400之内。介质一次侧和二次侧在一侧，冷进下、冷出上，热进上、热出下。三、设计、制造、检验标准：1.GB/T164097《板式换热器》2.CJ/T191-2004《板式换热器机组》3.GB699-88优质碳素结构钢技术条件4.GB700-88碳素结构钢5.GB3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带6.GB6654-1995压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板7.GB8163-87榆送流体用无缝钢管8.JB4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件9.JB4730-94压力容器无损检测四、验收：1.垫片应有保证密封的压缩量，耐油耐温，并且机组使用寿命在15年以上。2.板式换热器主要零部件所用材料，必须考虑换热器的使用条件（如：设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、加工性能及经济合理性。板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T164097《板式换热器》表5的规定。采用表5以外的材料，其性能应不低于表5材料的性能，同时还应符合相应的标准。3.板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料，必须具备材料质量证明书或其复印件。4.当板式换热器法兰采用碳素钢、低合金钢锻件及不锈钢锻件时，应按JB4726、JB4727、JB4728规定的I级选用，并在图样上注明（在钢号后附上级别符号，如20Ⅱ，OCr18Ni9Ⅱ）。5.板式换热器用焊接材料应符合GB/T983或GB/T5117的规定。3、板片的厚度应不小于0.5毫米。使用JB4730进行渗透检测以检查板片微裂纹。如果板片表面有超过板片厚度负偏差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，应进行修磨。板片最薄处的厚度应不小于板片厚度的75%。同时，板片表面应清除冲切毛刺。板片波纹深度偏差及垫片槽深度偏差应符合GB/T164097《板式换热器》表7的规定。4、在组装板式换热器时，应按照流程组合设计图进行组装。在装配之前，需要对板片进行清洗，以确保垫片槽和波纹表面没有污物。在将垫片粘贴到板片垫片槽内时，应注意不要扭曲或松脱。5、压紧板应具备足够的刚性，其厚度的选取应遵循GB/T16409《板式换热器》附录C中的提示。6、公称直径不小于250毫米的接管对接连接的焊接接头，应按照JB4730进行100%射线检测，Ⅱ级为合格。公称直径小于250毫米的接管对接连接的焊接接头，需要按照图样规定的方法对其表面进行磁粉或渗透检测，并按照JB4730进行检测，I级为合格。7、每种型式的产品都应进行热工性能和流体阻力特性测定，具体测定方法详见附录B。8、在标志和运输方面，每台板式换热器都应有铭牌，铭牌内容应包括名称、型号、设计压力及试验压力、设计温度、换热器换热面积、质量、流程组合、产品制造日期、制造厂名及出厂编号。此外，每台板式换热器必须有介质迸、出口标记。板式换热器宜用包装箱妥善包装，并固定可靠，接管开口用盲板或其它措施封闭。随产品送发的文件、资料应用塑料袋包装。板式换热器宜直立运输。五、供货范围包括BR0.23M2的板式换热器3台，地脚螺栓、进出口配对法兰、垫片及紧固件。随产品送发的文件、资料应包括装箱清单、产品合格证、产品使用说明书、产品总装图或安装图、板片组装流程图、产品质量文件。产品质量文件至少应包括主要零部件材料的化学成分和力学性能、焊接质量、板片和垫片尺寸及板片微裂纹等检测结果、液压试验压力、保压时间及评定结果