焊接技术培训资料课件

烙铁焊接技术

WEIDEElectronicCo.,Ltd1标题添加点击此处输入相关文本内容点击此处输入相关文本内容前言点击此处输入相关文本内容标题添加点击此处输入相关文本内容2目录一、整机焊接质量对企业的影响二、焊接的定义三、焊接的基本要求与要素四、工具与辅料介绍五、焊前准备六、焊接过程控制七、焊接不良分析3一、整机焊接质量对企业的影响

1、对产品质量近期的影响（1）生产过程直通率下降（2）产品早期失效上升（3）喇叭咪头PCB的报废率上升；（4）工具与辅料的高消耗；

如：1020的喇叭68VA的PCB板RS的小咪头开关报废近10%

又如:烙铁头差不多用二天换一个。按目前的生产成本，因为材料报废，导致了原本能赚钱的定单已无任何的利润可言。直接影响了韦得的生存。

42.我们的现状：

工作这么多年，没有见这么黑的烙铁头，我们的操作员还在“正常”的焊接5烙铁发黑后，焊接的结果：1、焊点上有黑点，洗板水也难洗干净，2、锡点不光泽；3、锡点易拉尖；4、PCB烧黑，焊盘易脱落，如造成PCB与喇叭报废。5、锡点不结实，有虚焊脱焊的可能；如烙铁头发黑接线，焊后易掉线头；6、烙铁头不耐用，最多三天换一个烙铁头。7、元器件烧坏，如咪头管芯烧坏，喇叭膜片烧变形。6

二、焊接的定义什么叫焊接？焊接的目的是什么？焊接:锡丝因冶金反应与母材金属形成合金层,此合金层与母材连接形成一定强度的接头结构的过程.目的：将2个或2个以上的接点，利用锡稳固的结合在一起7三、焊接要素：焊接前提条件81.烙铁.2.锡丝与助焊膏.3.焊接本体.4.时间5.温度.焊接的基本要素9四、工具与辅料介绍1、烙铁（分类，烙铁头，烙铁芯、烙铁架）2、助焊剂与助焊膏3、焊料（锡丝）4、调压盒（调温治具）5、吸水海棉6、锡渣盒10四、工具与辅料介绍1、烙铁分类外热式电烙铁内热式电烙铁11多功能电烙铁调温恒温数显恒温自动与半自动出锡手执式调温烙铁12带吸烟的烙铁13按功率分类（2）电烙铁的工作温度：通电5分钟之内电烙铁头应达到的温度，一般为：30W310℃----410℃，我司新购的一般为350℃左右；40W320℃----420℃，我司新购的一般为380℃左右；50W340℃----440℃，我司新购的一般为410℃左右；

60W380℃----550℃，我司新购的一般为410℃左右；14内热式与外热式的烙铁结构区别15烙铁头的分类

分B型/LB型、C型/CF型、K型、I型

、D型/LD型、H型等。A﹒

B型（圆锥形）烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接，适合一般焊接；B﹒C型（斜切圆柱形）用烙铁头前端斜面部份进行焊接，用于焊接面积大的焊点;C﹒K型（刀形）使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头；D﹒

I型烙铁头尖端幼细，适合精细的焊接或焊接空间狭小的情况，也可以修正焊接芯片时产生的锡桥。16圆棒型分段型I型J型小头型大头型过渡型烙铁形状根据烙铁头形状,烙铁头可分为以下各种类型：A型（棱角型）B型（斗锥型）C型（竹枪型）BC型（综合型）D型（平角型）K型（刀刃型）根据烙铁头前端形状，可分为以下各种类型：烙铁头适用于贴片等小器件焊接适用于常规性焊接适用于大器件焊接适用于中小器件焊接适用于大器件焊接适用于特殊器件焊接-08-17烙铁头选择依据：A﹒

烙铁头的大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少；B﹒短而粗的烙铁头传热比长而细的烙铁头快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率;C﹒在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头能减低锡桥的形成机会。需要较多锡量时，可使用镀锡层表面面积较大的烙铁头。若焊点位置被一些较高的电子元件围绕而难于接触，可使用形状较长且细的烙铁头。18常用的外热式烙铁问题点：烙铁头长度可以调整但影响温度的的变化，太长焊时易冷却，不焊时温度高，恢复正常温度要慢，太短不易操作，正常的长度为：25-30mm在25-30mm之间正常小于25mm太短长于30mm太长19外热式的烙铁发热丝更换要特别注意，接线处如果处理的不好，极易在发生短路导致严重后果，操作员不能自已更换，要找股长才能更换，要求如下接线处线不能有裸露导体（铜线铜丝），发热丝的原配套管要套到发热丝的根部。不能松动。发热丝（烙铁芯）套管要先拉到位20接线处线不能有裸露导体（铜线铜丝），发热丝的原配套管要套到发热丝的根部。不能松动。接线电源的两条线分别套上二层热缩管包住，并热缩；确保接线点的金属部位完全包住。21手柄中间为螺纹扭合结构的烙铁，电线上还必须打个结，确保工作中电线的长久拉动不会导致接口拉掉下来短路！22烙铁架与锡丝架23我们公司最常用的两种烙铁架将会加装吸烟装置24烙铁架上不能有锡渣烙铁架孔不能太大了烙铁会掉下去烧坏台面NG:烧台面25使用前先检查烙铁的电线是否破损，接头是不好绝缘良好，电线是否扭曲；烙铁头形状的选择；烙铁头长度的选择烙铁功率的选择；换烙铁芯注间事项；发热丝在外面，不能敲打烙铁头，否则发热丝芯子易断；部分焊喇叭工位常敲烙铁，并没有使用烙铁架直接放置在桌子上；烙铁架选择要适中，架子太小烙铁头易穿过烙铁架烧伤台面；烙铁架上不能有锡渣等杂物；烙铁用完后拨掉或关掉电源开关后马上进行一次加锡保养；使烙铁头不生锈；烙铁的使用注意事项262、助焊剂与助焊膏1、松香水2、大桥牌助焊膏3、晨日牌助焊膏功能与要求-去除金属表面的污渍-减注焊锡的表面张力-覆盖表面.防止焊锡后再次氧化非腐蚀性

;高度绝缘性（高阻）

;长期稳定性;耐湿性;无毒性27两种锡膏不能混用大桥晨日28助焊膏使用注意事项1、两种不同品牌的不能混用2、所以用于接电气开关按键两端，电路板与咪头上的焊点焊锡膏与及工程特别通知要使用高阻助焊膏的产品：必须是晨日888白色助焊膏；3、大桥牌用于低端的产品，没有咪头或电路板的产品，及环保要求不严格的产品293、锡丝焊锡又分为有铅焊锡和无铅焊锡有铅銲錫

Sn(錫)-37%Pb(鉛)无铅銲錫Sn(錫)-9.0%Zn(鋅)

Sn(錫)-3.5%Ag(銀)-10%Bi(鉍)

Sn(錫)-3.5%Ag(銀)-0.7%Cu(銅)

Sn(錫)-3.5%Ag(銀)

Sn(錫)-0.7%Cu(銅)区分合金成分熔点环境保护183℃铅流失,危害环境210~230℃保护环境焊锡松香带芯焊锡线焊锡无芯焊锡线锡线直径（mm）型号ф0.3﹡ф0.4﹡ф0.5ф0.6ф0.8ф1.0ф1.2﹡ф1.6锡线规格-05-30常用锡丝是由Pb和Sn,锡丝熔点为183ºC.沸点为2270ºC密度为7.28g/cm3,锡丝中.Pb与Sn含量通常為63/37.（目前不再使用）一般使用为Ø0.6mm,Ø0.8mm.Ø1.0mm及Ø1.2mm,目前可制作為Ø0.3mm锡丝按其待性分为水洗锡丝和免洗锡丝水洗锡丝:中性有机水熔性锡丝,残留物可用水清洗.免洗锡丝:中度活性锡丝,优越的润锡特性,其助焊剂完全无腐蚀性及电气特性的问题31锡含量之各特性Pb铅:

降低熔点,改善扩张性.增加流动性.同时降低界面张力Sb锑:

含量大时焊点硬度增大,流动性下降,含量1%时展开面积减25%Cu铜:

使焊料熔点升高,可焊性下降,含量超过0.29%时可引起焊点疏松Bi铋:

使焊点熔点下降,含量超过0.5%时,使焊料表面变色Zn锌:

使焊料流动性降低,机械性能下降,含量超过0.03%时焊料表面氧化,不耐腐蚀Fe铁:

含量大时焊料熔点升,湿润性下降324、调压盒图示：电源开关电源线插孔电源电压调节钮最小120V最大210V33调压盒是可以降低烙铁温度的治具。调压盒是高压操作，请不要在调压盒上插上螺丝刀锡丝或其它金属杂物；也不能私自修理调压盒；以免触电；调压盒的旋钮不能私自调节；温度偏高时找测温技术员调整；当温度不能达标的时候，请自觉使用调压盒；4、调压盒34（1）海绵含水量的标准﹕

将海绵泡入水中取出后对折，握住海绵稍微用力挤压，直至海绵不流出水并保持潮湿状态。

若海面含水过多，会导致烙铁头温度急剧下降，既降低了烙铁头的使用寿命，也严重影响生产节拍。（2）作用：可以消除焊接过程中产生的杂质，且成本低。

5、吸水海棉35烙铁头的清洗(1)烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉,水量不足时海绵会被烧掉.清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。海绵浸湿的方法：1.泡在水里清洗2.轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜

3.2小时清洗一次海绵.烙铁清洗时海绵水份若过多烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，烙铁会烧黑海绵，烙铁头氧化，诱发焊锡不良.36焊接时锡渣要收集起来，统一放在盒子里盒子里的锡渣由股长每天收集并交待物料员一周左右一次退仓库锡渣盒可以是纸盒或金属盒，但不能用塑料盒6、锡渣盒37五、焊接准备1、选好工具（烙铁的功率烙铁头大小）2、选好物料（助焊膏与锡丝）3、确定焊接点（焊接面积）4、操作方法的确认。5、施焊38焊锡丝的拿法

六、焊接过程39；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。

烙铁的握法40六、焊接过程1：准备施焊2：加热焊件3：送入焊丝4：移开焊丝5：移开烙铁41五步法训练作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的。正确的五步法:准备施焊加热焊件熔化焊料移开焊锡移开烙铁42掌握好烙铁温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点;手工焊接操作过程可以分成五个步骤，⑴准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，备焊状态。要求烙铁头保持干净，在表面镀有一层焊锡。⑵加热焊件：烙铁头靠在焊件的连接处，加热焊件全体，时间大约为1～2秒钟。在印制板上焊接元器件时，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。如，元器件引线与焊盘要同时均匀受热。⑶送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。⑷移开焊丝：焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。⑸移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位后，向右上45°移开烙铁，结束焊接。从第1步到第5步，时间大约也是1~2s。手工焊接操作过程431掌握好加热时间在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。手工焊接注意事项2保持合适的温度保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。3用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。44焊点的质量标准⑴可靠的电气连接