管片拼装作业指导书

管片拼装作业指导书管片拼装作业指导书管片拼装作业指导书管片拼装作业指导书广东省佛ft市轨道交通2号线（一期）TJ1标工程管片拼装作业指导书编制：审核：批准：中交二航局工程装备分公司佛ft轨道交通2号线（一期）TJ1标工程项目经理部二〇一六年十月一、编制目的1、规范操作程序，指导现场施工；2、确保管片拼装系统的安全使用；3、确保管片拼装质量，提高管片拼装速度；4、提高隧道质量，创优质工程。二、编制依据《盾构法隧道施工与验收规范》《地下铁道工程施工及验收规范》《地下防水工程质量验收规范》施工图设计文件三、适用范围盾构区间隧道管片拼装技术施工。四、技术准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。（1）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训及安全教育。五、人员组织施工人员结合既定施工方案、机械、工艺要求进行合理配置。施工人员包括施工负责人，技术主管，专兼职安全员，工班长，技术、质检、测量人员，管片拼装手，油缸超控手，螺栓工。可根据工程情况适当配置劳动工人。六、拼装准备工作钢筋混凝土管片及防水密封条验收合格后方可运至工地。管片在地面上按拼装顺序排列堆放，并再次检查管片的每一个螺栓孔及吊装孔能否正常使防水垫圈等备齐随管片运送至隧道内。否完好，如有损坏及时修补。机下，准备拼装。液压设备是否正常，确保拼装作业安全可靠。管片就位及拼装前的检查七、施工程序与工艺流程管片止水条及衬垫粘贴管片止水条及衬垫粘贴管片选型、下井和运输组织盾构掘进管片吊机卸车、倒运管片掘进1.5m管片安装区的清理缩回安装位置油缸管片安装与连接管片就位推进油缸顶紧就位管片管片环成型整圆管片环脱离盾尾后的二次复紧图1管片拼装工序流程图1、技术要求根据标段合同要求，本隧道采用的管片为通用楔形管片，楔形量为38mm，1054123910210管片拼装作业指导书管片拼装作业指导书管片拼装作业指导书管片拼装作业指导书3图2管片拼装点位2、管片拼装施工程序A2，A1A3B1、B2，K3、管片拼装工艺流程10541、2、3、9、10K210八、管片拼装要求根据上一衬砌环姿态、盾构姿态、盾尾间隙等确定管片排序、管片选值，确保有足够的盾尾间隙，以防盾尾接触管片。当盾构机推进千斤顶伸缩量达一环管片拼装位置后，停机拼装管片。按管片拼装工艺要求逐块拼装，并及时联接成环。管片拼装应先就位封口尺寸，最后插入封顶块成环。拼装过程中按各块管片位置，缩回相应位置的千斤顶，形成管片拼装须保证盾构不后退、不变坡、不变向。3度抽查，确保拼装精度。隧道曲线段使用楔形环管片拼装，拼装方法与直线环相同。在小半径环楔形管片并检测，确认其位置准确后方可开始下一环管片拼装。九、管片安装允许误差整环拼装的允许误差：1、相邻环的环面间隙：0.6～0.8mm；管片拼装作业指导书管片拼装作业指导书2、纵缝相邻块间隙：1.5～2.5mm；3、纵向螺栓孔孔径、孔位：±3mm。4、衬砌环直径椭圆度：5‰十、管片拼装注意事项1、在管片拼装前进行的检查中发现问题应及时进行处理，管片型号不正确补充等。2、管片拼装前应对已安装最后一环管片的前端止水条进行检查，损坏或已发生预膨胀的必须更换。3、封顶块位置必须严格按拼装指令上的规定进行安装。4、管片拼装必须由底部开始，左右对称安装。5、管片拼装到位后，应及时推出相应区域的油缸。6、封顶块拼装困难时，应涂润滑剂再进行安装，以免损坏止水条。7、管片拼装时非作业人员不得进入拼装区域。十一、管片拼装安全保证措施1、管片拼装进行时，非操作人员不得进入拼装区域，管片拼装人员也不得域内人员情况。2、在进行螺栓紧固时，不得移动管片拼装机，避免人员摔跌受伤。3、管片拼装人员应观察并使管片拼装机移动范围内的管线放到合适位置，避免造