北大先锋VPSA制氧站智能化升级自动调负荷降能耗

PAGEPAGE1北大先锋VPSA制氧站智能化升级自动调负荷降能耗引言氧气作为一种不可或缺的气体在人类生活中扮演着至关紧要的角色，随着科技的不断进展和工业化进程的加速，对氧气的需求也越来越大。而VPSA制氧站是一种高效，省能的氧气生成设备，目前在化工、医疗、生物等领域广泛应用。然而这种设备的能耗却一直是个让人头疼的问题。为了降低VPSA制氧站的能耗，提高其效率，北大先锋利用其在领域内的优势进行了智能化升级。VPSA制氧站基本原理VPSA制氧是指利用吸附剂，依靠吸附剂对气体的不同吸附性质，使空气中的氮气、氧气和其他杂质被有选择地吸附和分别，通过干燥、压缩、冷却、吸附、空气脱附、氧气脱附等一系列工艺步骤，最后获得高纯度氧气的过程。基本流程如下：VPSA制氧站流程图VPSA制氧站流程图VPSA制氧站紧要由吸附柱、加热器、冷却器、膨胀机、电控系统等构成。通过交替使用多个吸附柱以实现循环吸附和脱附，吸附柱中的吸附剂在不同的工作阶段对氮气、氧气、杂质气体进行吸附和脱附。这种设备的最大优点是不需要任何化学反应，直接对空气进行分别，循环使用吸附剂，不需要外部介质，可大大降低制备成本。VPSA制氧站问题虽然VPSA制氧站具有高效、省能、低成本等浩繁优点，但其在使用过程中仍旧存在一些问题。以能耗问题为例，VPSA制氧站是一种能源密集型设备，能源成本占据该设备运行成本的90%以上。由于氧气的纯化和压缩过程在能耗方面占主导地位，因此如何降低VPSA制氧站的能耗成为该设备普及和应用的一大瓶颈。另外，由于该设备的结构较为多而杂，运行过程极度倚靠工艺工程师的阅历水平，人工掌控运行和调整仍是紧要的操作方式，这既加添了人工智能化升级的难度，也会由于无法适时做出反应而导致确定的能耗挥霍。智能化升级为了解决VPSA制氧站在能耗和人工操作方面存在的问题，北大先锋利用自身在该领域原始设计的优势，进行了一次智能化升级。实在内容如下：升级1：自动调负荷降能耗传统的VPSA制氧站一般接受循环冷却冷却柱来降低氧气脱附的温度，而这种方式由于在降温时消耗能量，会导致能耗的加添。通过对设备进行升级，我们接受先进的循环加热方式，使设备内部的热量可以循环利用，实现了热能的循环利用和能量的节省，同时减轻了工人的劳动强度。升级2：数据采集与可视化为了了解设备的状态和运行情况，我们安装了各种传感器并实现了数据的采集和可视化处理。通过对设备的各项性能指标自动监测和检测，我们可以轻松地找出设备运行过程中可能显现的问题，并适时进行调整和维护和修理，提高了设备的运行效率。同时，也为后续的工业数据分析和人工智能升级打下了坚固结实的基础。升级3：推想性维护传统的VPSA制氧站维护方式一般是针对显现问题进行事后处理，而现在我们的设备升级了推想性维护功能。通过数据监测和分析，我们可以提前预判可能显现的问题，并适时排出问题，从而在设备运行过程中削减能耗挥霍和设备维护的成本。同时，也可以在较长时间范围内对设备性能和寿命进行总体规划和管理，实现更加智能和高效的设备运行。总结通过智能化升级，我们成功地将北大先锋VPSA制氧站的能耗降低了15%，并且实现了数据可视化和推想性维护等高级功能，为后续设备性