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文档简介
第九章库存管理7/23/202319.1库存管理不能以狭义的仓库保管物料的观点来理解库存管理,必须从企业ERP系统的全局的角度来理解库存管理,库存管理与其它管理模块紧密联系在一起,以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料。库存是为物料的储存而建立的,是对产成品或原材料以及其他相关资源进行管理,使其库存储备保持在经济合理的水平上。7/23/20232库存的作用维持销售产品的稳定维持生产的稳定平衡企业物流平衡流通资金的占用应对不确定因素7/23/20233库存是昂贵的占用空间、库房场地支付租金支付保管费支付保险费支付税金支付利息搬运费用有过时废弃损失风险机会成本、损失收益7/23/20234高库存水平带来的问题占用企业大量资金,增加了企业的产品成本与管理成本市场价格波动风险技术进步带来的风险7/23/20235
库存掩盖的问题永远不会自行消失合理库存失控库存
领导下决心降低库存、暴露问题追根究底、查明原因彻底解决、永不发生再次降低库存……计划不周市场需求不明设备故障人员培训不足质量问题职责不清解决办法:供应商选择不当7/23/20236库存管理的重要性库存是生产的重要组成部分,库存管理在企业经营管理中的地位非常重要,因为库存资产在总资产额中所占比率相当可观,不仅影响着某一节点企业的成本,而且也制约着供应链的综合成本、整体性能和竞争优势,并占用企业的流动资金,削减库存的压力越来越大7/23/20237库存管理的内容物料的入库物料的出库物料的移动管理库存盘点库存物料信息分析7/23/20238传统的库存管理模式各企业分别管理,订单驱动联合库存管理(JointManagedInventory,JMI)模式供应链企业共同参与消除需求放大风险分担,减少库存浪费库存管理的模式7/23/20239供应商管理库存(VendorManagedInventory,VMI)模式上游企业管理下游企业库存框架协议提高客户服务水平,降低营运成本协同式供应链库存管理(CollaborativePlanningForecasting&Replenishment,CPFR)模式供应链集成,共同管理提高供应链效率,提高客户满意度共赢的原则7/23/202310库存事务是指库存管理的日常工作:1.外购入库业务外购入库单,货物转移,所有权实际转移货币资金转为储备资金财务人员据以记账、核算成本的原始凭证2.生产领料业务生产领料单,确认货物出库是财务人员据以记账、核算成本的原始凭证3.产品入库产品入库单是处理完工产品入库的单据是财务人员据以记账、核算成本的原始凭证9.2库存事务7/23/2023114.生产退料5.受托加工“委外加工”的相反业务受托加工材料入库,对委托方送来的加工材料的入库通过受托加工生产任务单进行处理,领料如果是领取客户的来料则通过受托加工领料单处理,如果是领取自己的材料则通过生产领料单处理受托加工产品出库的管理,与正常的销售出库一致7/23/2023126.仓库调拨调拨单,物料从一个仓库转移到另一个仓库财务人员据以记账、核算成本的原始凭证7.销售出库销售出库单,又称发货单,不仅表现了货物转移,也是所有权实际转移的重要标志。储备资金转为货币资金的标志财务人员据以记账、核算成本的原始凭证8.库存盘点9.在计算机辅助库存管理系统中查询库存帐与报表7/23/202313库存费用包括以下内容:1.物料本身的费用2.订购费用3.保管费用 报废费用、损坏费用、税金、保险金、管理费用4.缺货费用 延期交货、取消订货的费用、利润的损失、生产线停工、造成市场机会损失以及客户罚款5.补货费用9.3库存成本管理7/23/202314正确确定库存物料减少不可用库存在途库存、淤滞库存、预留库存、在制品或待检品适时处理积压库存降低库存成本的方法7/23/202315为了提高库存管理水平和服务水平,对库存量的控制需要建立在合理的库存控制策略上库存的分类:按库存物资存在状态可以分为:原材料库存成品库存部件库存备件库存在制品库存9.4库存管理策略7/23/202316按库存用途可以分为:经常性库存安全库存季节性库存战略性库存在途库存7/23/202317企业和供应链中存在存货需求量的变化、订货间隔期的变化以及交货延误期的长短,为了保证生产,企业需要保持一定的库存,这个库存量称为安全库存。长鞭效应——库存增加——消减库存——利益损失信息流疏导——物流的合理流动安全库存7/23/202318一般的库存:判断法(根据管理经验)统计分析法(平均测量误差MAD)(1)确定统计周期,并缺得该周期内的预测量和实际需求量,计算预测误差和绝对误差。(2)根据绝对误差计算平均预测误差MAD。(3)确定用户服务水平及对应的安全因子。(4)计算安全库存量。安全库存的制定方法7/23/202319用MAD计算安全库存
0123456789Time4540353025201510安全库存覆盖的最高需求预测需求实际需求安全库存MAD=7安全库存=MAD*安全因子=7*2.06=15服务水平=95%7/23/202320安全提前期和安全库存的作用是类似的,都是为了缓冲供需的不平衡性。为了确保某项订货在实际需求日期之前完成,而在通常提前期的基础上再增加一段提前时间作为安全提前期数量波动——安全库存供需时间波动——安全提前期安全提前期7/23/202321不同物料管理标准区分吗?帕累托原理(ParetoPrinciple)A类库存项目往往占有70%~80%的库存资金,而其品种和数量只占库存项目总数的10%~20%;B类库存项目占有20%的库存资金,品种占20%~30%;C类库存项目占有5%~10%的库存资金,品种占60%~70%。ABC库存分类管理法7/23/202322(1)确定每个项目的年计划使用量;(2)每个项目的年计划使用量乘以项目成本得到总的年金额耗用量;(3)把所有项目总的年金额耗用量加起来,确定所有项目总的年金额耗用量;(4)每个项目的年金额数除以总金额,得到每个项目占总金额耗用量的百分比;(5)检查清单,按年金额值降序列出这些项目;(6)检查年金额和项目数的分布情况,并根据其相对年金额和项目总数的百分比对项目进行分组。(7)考虑影响项目重要性的其他因素,调整分类。比如一些极其庞大的项目、单位成本较高的项目以及有限存储期的项目,如果必要的话,可以把项目的级别提高。根据项目金额进行分类7/23/202323例:试对下表中的项目进行分类,设A类项目占总价值的70%,B类占20%,C类占10%。7/23/202324(1)计算每个项目的年金额耗用量7/23/202325(2)按年金额值降序排列项目7/23/202326(3)计算各类项目占总价值的百分比7/23/202327(4)确定各项目的ABC分类7/23/202328为了有效地控制物料数量,而对各储存场所进行数量清点的作业,称为“盘点作业”。帐物不符的原因盘点作业的目的首先,盘点作业是为了确定现存量,并修正料帐不符产生的误差。其次,盘点是为了计算企业之损益。最后,盘点是为了稽核物料管理的绩效,使出入库的管理方法和保管状态变得清晰。库存盘点7/23/202329在有建立ABC分类管理的企业,可以采用:A类主要物料:每周盘点一次B类物料:每月盘点一次C类较不重要物料:半年盘点一次即可盘点时机一般选择在:财务决算前夕:因便利决算损益以及表达财务状况。淡季进行:因淡季储货量少盘点容易,人力的损失相对降低,且调动人力较为便利。库存盘点时机7/23/202330分为帐面盘点及现货盘点。帐面盘点又称为永续盘点:就是把每天入库及出库物料的数量及单价,记录在电脑或帐簿上,不断地累计加总算出帐面上的库存量及库存金额。适用于量少价高的物料现货盘点也称为实地盘点或实盘,也就是实际去点数调查仓库内的库存数,再根据物料单价计算出实际库存金额的方法。分为期末盘点和循环盘点
盘点的种类与方法7/23/202331将全公司员工作分组;由一人先清点所负责区域的物料,将清点结果填入各物料的盘存单的上半部;由第二人复点,填入盘存单的下半部;由第三人核对,检查前二人之记录是否相同且正确;将盘存单交给会计部门,合计物料库存总量;等所有盘点结束后,再与电脑或帐册资料进行对照。期末盘点法7/23/202332将每周或每月当作一周期来盘点,其目的除了减少过多的损失外,对于不同物料进行不同的管理。确定当天需盘点的物料专人利用空档现场盘点核对帐——物处理差异ERP盘点过程循环盘点法7/23/202333能周期性地发现问题所在并采取措施。可以完全或部分地消除由于盘点而造成的停产。提高循环盘点人员的素质。循环盘点法的优点7/23/202334ABC法。库存记录项目根据ABC分类法进行分类,并以不同的盘点周期进行盘点。例如,由于库存项目的价值不同,A类项目每月盘点一次,B类项目每季盘点一次,C类项目每半年盘点一次。从库存清单表头开始按次序进行盘查。项目数每年盘点频率C类——4000×2=8000B类——1500×4=6000A类——250×12=3000--------------------------------------------总计:17000每年工作日:250每天盘点数:687/23/202335(1)
是否因记帐员素质不足,致使物料数目不准确。(2)
是否因料帐处理制度的缺点,导致物料数目经常出现差异。(3)
是否因盘点制度的缺点导致料帐不符。(4)
盘点所得的数据与帐面的资料,差异是否在容许误差内。(5)
盘点人员是否尽责。(6)
是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。(7)
盘点的差异是否可事先预防,是否可以降低料帐差异的程度。(8)
盘盈、盘亏的处理。差异因素追查7/23/202336定量库存控制模型连续检查库存假设:订货批量固定、提前期固定、物料消耗稳定定期库存控制模型按周期检查库存,随时补充到一定的库存量MRP的物料计划管理方法库存补充方法7/23/2023379.5库存管理与其它模块的关系7/23/202338案例剖析案例背景某食品公司原料分为箱式包装原料、罐式包装流体型原料出入库:常规栈板出入库、管道出入库传统方式下仓库简单分区,各种物料存放不规范,难以找到物料批次管理不严格,造成过期变质出入库手工记录和库位不准确,出入库效率低下,与先进生产线不匹配,成为物流瓶颈车间三班倒,仓库不能准确盘点,帐物差异大,不能支持ERP运行7/23/202339方案设计箱式、流体物料统一分区编码、动态盘点的无线仓储管理系统无线数据采集终端和条码打印设备,全面条码管理,按批次先进先出库位与物料严格对应出入库和盘点采用无线手持终端进行,自动录入系统,提高操作速度,减少发料错误与ERP集成,建立从采购到生产的连续物流体系实现仓库不停工动态盘点,与生产线节奏保持一致效果库存准确率提高到99.8%
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