煤矿安全技术操作规程：锚索支护工

—煤矿安全技术操作规程：锚索支护工一、主要危险源1．支护原材料不合格，巷道支护质量不合格。2．巷道顶部破裂严峻、压力较大。3．作业地点顶帮支护不完好，“敲帮问顶”不标准。4．遇断层等特别构造时未实行特别安全技术措施。5．钻眼装备不完好，钻眼操作不标准，断杆或倒钻伤人。6．大断面或高空作业防护措施不到位，未搭设牢靠工作平台，未运用保险绳。7．过往车辆、运转装备、行人等影响施工人员安全。二、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿井下锚索支护操作人员。三、上岗条件第2条上岗前必需经过特地技术培训，考试合格后，持证上岗。第3条锚索支护工必需认真学习作业规程，熟识工作面支护技术参数和质量标准；把握钻眼机具的结构、性能和运用方法，并能进行检查、保养和处理一般故障。四、安全规定第4条作业前必需进行本岗位危险源辨识，作业时必需严格执行“手指口述”。第5条锚索支护材料要符合规定。第6条采纳树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5m，详细锚固长度执行设计规定。第7条单根锚索设计锚固力应大于200kN。第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。第9条打锚索眼时，要留意观看钻进情况，有异样时，必需快速闪开，防止断钎伤人，钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。第10条锚索张拉预紧力要符合作业规程规定（一般应掌握在80～XXXKN），张拉时如发现锚固不合格，必需补打。第11条服务年限10年以上的巷道内锚索需注浆防锈。采纳425号一般硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45～0.5。注浆压力0.5～1MPa。如钻孔漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6h，也可隔天注浆。第12条巷道支护高度超过2.5m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必需有脚手架或搭设工作平台。第13条钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。第14条张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。五、操作准备第15条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆钻机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。第16条准备好施工所需风（电）水等。第17条打锚索眼时，要敲帮问顶，检查施工地点围岩及支护情况，依据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志，检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及管路，竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观看围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置，钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。第18条操站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡，打眼时先开水，开头钻眼时，用低转速，伴着钻孔深度的增大，调整到适宜转速，直到初始锚孔钻进到位；在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼；在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。详细锚杆钻机的检查及操作执行“钻眼工操作规程”中相关规定。六、操作挨次第19条锚索支护工必需按以下挨次进行操作1．备齐机具及有关材料。2．检查并处理工作地点的隐患。3．检查施工所需风、水、电。4．钻锚索钻孔。5．组装锚索。6．安装、锚固锚索。7．张拉锚索。8．清理现场。9.备注：长期支护锚索需按设计要求注水泥浆等防锈处理措施。七、正常操作第20条钻锚索眼详细执行“钻眼工操作规程”中液压锚杆钻机操作内容。第21条组装锚索：用钢刷除去钢绞线外表浮锈，锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。第22条安装、锚固锚索1．检查锚索眼及注浆孔质量，先将锚索穿入锚索孔，检查眼孔深度是否合格，不合格的按时处理。2．把锚索末端套上专用驱动头（联结套）拧上导向管并卡牢。3．将树脂药卷用钢铰线（锚索）轻轻送人锚索孔底，防止送药卷过程中造成药卷裂开卡住，不能送到眼底；运用两种以工树脂药卷时，按超快、快、中速挨次自上而下排列。4．将锚索端部插入专用推动器内，再将专用推动器尾部插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推动边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40s。停止搅拌后，锚杆钻机保持推力状态约1min待锚索凝固定后后再放下钻机，防止锚索下滑。5．钻机卸载10min后，安装托梁、托板、锚具，将锚索张拉器套在锚索上，拴好安全链，操作高压油泵，进行张拉，同时留意观看压力表指针，到达预紧力或行程时，快速换向回程，卸下锚索张拉器。6．锚索锚固力不得低于设计值的90%。7．张拉时，发现锚固力不合格的锚索，必需在其附近补打、安装合格的锚索。八、收尾工作第23条支护完毕后，检查全部锚索的预紧力，不合格的按时张紧。第24条将钻眼机具、材料等