施工现场塔式起重机隐患识别图集

建筑施工安全生产隐患识别图集（塔式起重机）践行“两个至上”，立足“两个根本”从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题建筑施工安全生产隐患识别图集（塔式起重机）从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题目 录1 前言 12 编制依据 33 法律法规 54 技术标准 95 管理规定 196 安全隐患 256.1

【作业环境与外观】类隐患

286.2

【金属结构及防护】类隐患

376.3

【起升机构】类隐患 706.4

【变幅机构】类隐患 886.5

【回转及顶升机构】类隐患

946.6

【司机室】类隐患 1016.7

【电气系统】类隐患 1066.8

【安全装置】类隐患 1116.9

【其他】类隐患 1297 资料档案 1358 检查要点 137PART 1从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题前 言-1

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题1

前 言塔式起重机是建筑施工现场最常用的垂直运输机械设备，对提升施工效率有着不可或缺的重要作用。但近年来，因检修保养不到位、

操作使用不当，隐患问题没有得到及时排除，导致安全事故时有发生。2021年以来，山东省深入开展安全生产大排查大整治活动，对塔

式起重机进行了重点整治，积累了丰富经验，取得了丰硕成果。为深入贯彻落实习近平总书记“两个至上”“两个根本”重要论述，全

力打赢安全生产专项整治三年行动收官之战，巩固拓展专项整治行动成果，山东省住房城乡建设厅组织中建八局第一建设有限公司等单

位编写了《建筑施工安全生产隐患识别图集（塔式起重机）》。本图集依据法律法规、规范标准的最新要求，共分为前言、编制依据、法律法规、技术标准、管理规定、安全隐患、资料档案、检查要点等8部分。其中，安全隐患章节是主体部分，按照作业环境与外观、金属结构及防护、起升机构、变幅机构、回转及顶升机构、司机室、电气系统、安全装置等9个方面，精心选录了近200张照片，直观展示了塔式起重机常见隐患和问题，指出了违反的规范标准条款，

分析了可能导致的后果，力图为广大建筑施工专业技术人员和一线作业人员准确、便捷、快速辨识塔式起重机隐患问题提供可靠遵从。

本图集具有较强的科学性、指导性和实用性，可作为全省建筑施工隐患排查治理的重要参考，也可作为相关人员的培训教材和安全监督

管理人员参考手册。本图集主要针对塔式起重机使用过程，不涉及安拆、拆卸等作业。因编制时间较紧、能力水平有限，定有不妥之处，敬请批评指正。-2

-PART 2从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题编 制 依 据-3

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题2 编制依据-4

-法律法规《安全生产法》2002年11月1日实施《特种设备安全法》2014年1月1日实施《刑法》1980年1月1日实施国家标准《塔式起重机安全规程》GB

5144-2006《起重机械安全

规程第1

部分：总则》GB

6067.1-2010《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T

5972-2016《塔式起重机》GB/T

5031-2019行业标准《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ

196-2010《建筑施工安全检查标准》JGJ

59-2011《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ

305-2013《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ

160-2016地方标准《建筑施工现场塔式起重机安装拆卸安全技术规程》

DBJ

14-065-2010

《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》DBJ/T

14-098-2013《建筑施工现场塔式起重机安全性能评估技术规程》DBJ

14-064-2010

其他规定《建筑起重机械安全监督管理规定》住房和建设部令第166号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

住房和建设部令第37号《建筑起重机械备案登记办法》建办质〔2008〕76号《山东省建筑施工双重预防体系建设简明实施手册（试行）》

鲁建质安字〔2021〕3号PART 3从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题法 律 法 规-5

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题法律法规条文条款摘录《安全生产法》第三十六条 安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。

生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。

生产经营单位不得关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备、设施，或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息。第九十九条

生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，处五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上二十

万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业

整顿；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任:……（二）安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的；（三）未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的；（四）关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备、设施，或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息；……第一百零二条

生产经营单位未采取措施消除事故隐患的，责令立即消除或者限期消除，处五万元以下的罚款；生产经营

单位拒不执行的，责令停产停业整顿，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处五万元以上十万元以下的罚款；构成犯

罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。3 法律法规-6

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题法律法规条文条款摘录《特种设备安全法》第七条 特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规，建立、健全特种设备安全和节能责任制度，加强特种设备安全和节能管理，确保特种设备生产、经营、使用安全，符合节能要求。第八条 特种设备生产、经营、使用、检验、检测应当遵守有关特种设备安全技术规范及相关标准。第三十二条 特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备。禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备第三十四条安全运行。第三十五条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；（五）特种设备的运行故障和事故记录。第三十七条 特种设备的使用应当具有规定的安全距离、安全防护措施。

与特种设备安全相关的建筑物、附属设施，应当符合有关法律、行政法规的规定。第三十九条 特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。3 法律法规特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。第四十一条 特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；特种设备运行不正常时，特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全。第四十二条 特种设备出现故障或发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患方可继续使用。-7

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题法律法规条文条款摘录《刑法》第一百三十四条 【重大责任事故罪】在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。【强令、组织他人违章冒险作业罪】强令他人违章冒险作业，或者明知存在重大事故隐患而不排除，仍冒险组织作业，

因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的，处五年以上有期徒刑。第一百三十四条之一

【危险作业罪】在生产、作业中违反有关安全管理的规定，有下列情形之一，具有发生重大伤亡事故或者其他严重后果的现实危险的，处一年以下有期徒刑、拘役或者管制：（一）关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备、设施，或篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息的；（二）因存在重大事故隐患被依法责令停产停业、停止施工、停止使用有关设备、设施、场所或者立即采取排除危险的整改措施，而拒不执行的;（三）涉及安全生产的事项未经依法批准或者许可，擅自从事矿山开采、金属冶炼、建筑施工，以及危险物品生产、经营、储存等高度危险的生产作业活动的。第一百三十五条

【重大劳动安全事故罪】安全生产设施或者安全生产条件不符合国家规定，因而发生重大伤亡事故或者

造成其他严重后果的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的，处三

年以上七年以下有期徒刑。3 法律法规-8

-PART 4从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题技 术 标 准-9

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题规范标准名称条文条款摘录GB/T

5031-2019《塔式起重机》5.2.4

主要性能参数误差塔机安装到设计规定的最大独立高度时，主要性能参数误差应符合：a)

空载时，最大幅度误差不大于设计值的±2％，

最小幅度误差不大于设计值的±10％；b)独立起升高度不小于设计值；c)

各机构运动速度误差不大于设计值的±5％；d)起升机构应具有慢速下降功能，慢降速度根据服务需求确定，但不大于9m/min；e)

尾部回转半径不大于其设计值100mm；f)

固定底架压重塔机支腿纵、横向跨距的误差不大于设计值的±1％；g)

轨道运行的塔机，其轨距误差不大于设

计值的±0.1％，且不大于±６mm；h)整体拖运时的宽度、长度和高度均不大于其设计值；i)空载、风速不大于３ｍ/s状态

下，独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度误差不大于0.4％，最高附着点以下塔身轴心

线的垂直度误差不大于0.2％。GB

5144-2006《塔式起重机安全规程》5.3.2吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予以报废：

a)用20倍放大镜观察表面有裂纹；b)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；c)挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；d)心轴磨损量超过其直径的5%；e)开口度比原尺寸增加15%。5.4.5

卷筒和滑轮有下列情况之一的应予以报废:a)裂纹或轮缘破损；

b)卷简壁磨损量达原璧厚的10%；c)滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；

d)滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。10.3塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6

m。10.5

两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2

m。4 技术标准-10

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题规范标准名称条文条款摘录JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规程》7.1.4

吊钩应符合下列规定：1

起重机不得使用铸造的吊钩；2

吊钩严禁补焊；3

吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹；4

吊钩应设有防脱装置；防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，安装棘爪后钩口尺寸减小值不得超过钩口尺寸的10％；防脱棘爪的形态应与钩口端部相吻合；7.1.5

卷筒和滑轮应符合下列规定：1

卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍；2

卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧功能；3

滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷；4

防止钢丝绳跳出轮槽的装置应完好有效；7.1.7

钢丝绳使用应符合下列规定：1

起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件；2

起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书要求，并应与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确；3

钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形；4钢丝绳断丝根数的控制标准应按现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T

5972规定执行；5

钢丝绳润滑应良好，并应保持清洁；6

钢丝绳与卷筒连接应牢固，当吊钩处于最低位置时或小车处于起重臂最末端时，卷筒上应保留三圈以上；7

钢丝绳端部固接应达到使用说明书规定的强度，并符合下列规定：1)当采用楔与楔套固接时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75％；楔套不应有裂纹，楔块不应有松动。2)当采用锥形套浇铸固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力。3)当采用铝合金压制固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力；接头不应有裂纹。4)当采用编插固接时，固接强度应符合以下规定：①直径15mm及以下，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90％；②直径16mm～26mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85％；③直径28mm～36mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的80％；4 技术标准-11

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题规范标准名称条文条款摘录JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规程》④直径39mm及以上，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75％。

其编插长度不应小于钢丝绳直径的20倍～25倍，且最短编插长度不应小于300mm；编插部分应捆扎细钢丝，细钢丝的捆扎长度应大于钢丝绳直径的20倍。5)当采用压板固定时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力。6)当采用绳卡固接时，固接强度应达到钢丝绳破断拉力的85％；绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合表7.1.7的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不应小于140mm，卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧；U形栓应在钢丝绳的尾端，并不应正反交错。表7.1.7

与绳径匹配的绳卡数7.1.8

用于轨道式安装的车轮出现下列情况之一时，应予报废：1

可见裂纹；2

车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15％；3

轮缘厚度磨损量达原厚度的50％；轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20％。7.4.16

当塔式起重机起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的110％时，应停止上升和向外变幅动作。7.4.17

塔式起重机的起升高度限位器应符合下列规定：1

对动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，对没有变

幅重物平移功能的动臂变幅的塔机，还应能同时切断向外变幅控制回路电源，但应有下降和向内变幅运动；2

对小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动；3

当钢丝绳松弛可能造成卷筒乱绳或反卷时应设置下限位器，在吊钩不能再下降或卷筒上钢丝绳只剩3圈时应能立即停

止下降运动。4 技术标准-12

-钢丝绳直径Φ（mm）Φ≤1010＜Φ≤2021＜Φ≤2628＜Φ≤3636＜Φ≤40最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）80140160220240从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题规范标准名称条文条款摘录JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规程》7.4.18

小车变幅的塔机变幅的双向均应设置断绳保护装置和断轴保护装置，且动作应灵敏、有效。7.4.19

对轨道式塔式行走机构应在每个运行方向设置行程限位开关；在轨道上应安装限位开关碰铁，塔机在与止挡装置或与同一轨道上其他塔机相距不小于1m处时应能完全停住，同时还应安装夹轨器。7.4.20

安全装置应符合下列规定：1

动臂变幅的塔式起重机，应装设幅度指示器，应能正确指示吊具所在的幅度。2

动臂变幅的塔机，应设置臂架极限限位装置。3

轨道上露天作业的起重机，应安装锚定装置或铁靴。4

当起重臂根部铰点高度大于50m时，应安装风速仪；当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业警报。5

对回转部分不设集电环（器）的，应设置回转限制器，左右回转应控制在1.5圈。6

起重量限制器应有效。当起重量大于最大额定起重量并小于110%额定起重量时，应能停止上升方向动作，但应有下降方向动作。对具有多挡变速的起升机构，限制器应对各挡位具有防止超载的作用。7

对动臂变幅的塔机，应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关和防止臂架反弹后翻的装置；对小车变幅的塔机，应设置小车变幅限位行程开关。7.4.21

液压顶升装置应符合下列规定：1

自升式塔机应具有可靠的防止爬升装置从塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行脱出的功能。2

液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调定压力不应大于系统额定工作压力的110%，系统的额定工作压力不应大于液压泵的额定压力。3

顶升油缸应有可靠的平衡阀或液压锁；平衡阀或液压锁与油缸之间不应采用软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏、溜缸。4

顶升横梁不应有变形；挂靴不应有磨损；安全销（楔）应齐全、有效。7.4.22

塔式起重机的主要承载结构件出现下列情况之一时，应予报废：1

塔式起重机的主要承载结构件失去整体稳定性，且不能修复时；2

塔式起重机的主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时；对无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时；3

塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时。4 技术标准-13

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题规范标准名称条文条款摘录JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》2.0.16

塔式起重机在安装前和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1

结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2

主要受力构件存在塑性变形的；3

连接件存在严重磨损和塑性变形的；4

钢丝绳达到报废标准的；5

安全装置不齐全或失效的。3.4.12

塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。3.4.13

连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺

栓。4.0.2

塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。4.0.3

塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。5.0.7

拆卸时应先降节、后拆除附着装置。JGJ305-2013《建筑施工升降设备设施检验标准》3.0.78.2.8严禁使用经检验不合格的建筑施工升降设备设施。

钢丝绳必须设有防脱装置，该装置与滑轮及卷筒轮缘的

间距不得大于钢丝绳直径的20%。4 技术标准-14

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题规范标准名称条文条款摘录DBJ/T14-098-2013《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》3.2.13

有架空输电线的场所，塔机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全距离，应符合下表的规定，以避免塔机结构进入输电线的危险区。塔机的独立状态高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求。

塔机基础的设置制作应符合安装使用说明书的要求，基础应能防止积水或有排水设施。3.2.63.3.13.3.2行走式塔机的轨道基础所需地耐力应满足安装使用说明书要求。路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水。3.4.1

安装后的塔机主要结构件不应出现下列情况：1

目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹；2

连接件的轴、孔严重磨损；3

结构件母材严重锈蚀；4

结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形；5

塔机主要承载结构件如塔身、起重臂等，失去整体稳定性。3.4.2

安装后的塔机连接应符合：1

主要结构连接件应安装正确且无缺陷，连接件及其防松防脱件严禁采用其他代用品；2

销轴应有可靠轴向止动且正确使用开口销；3

高强度螺栓连接应按要求预紧且有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。螺栓不得低于螺母。3.4.4塔机安装后，在空载、风速不大于3m/s

状态下，塔身轴心线侧向垂直度允差应满足：1

独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度应≤4‰；2

最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度应≤2‰3.4.6

对附着式塔机，附着装置与塔身节或建筑物的联接必须安全可靠，联接件不应缺少或松动。附着装置的设置和塔机自由端悬臂高度应符合安装说明书要求。4 技术标准-15

-电压/kV安全距离/m＜11~1520~4060~110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题规范标准名称条文条款摘录DBJ/T14-098-2013《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》3.5.11

吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。2

吊钩禁止补焊，不应有下列情况：1)表面有可见裂纹；2)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；3)挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；4)心轴磨损量超过其直径的5%；5)开口度比原尺寸增加

15%。3.5.21钢丝绳断丝数不应超过现行国家标准GB/T5972规定的数值。2钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的

7%。3

钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。3.5.33.5.43.5.53.6.73.8.33.9.13.9.3应设有钢丝绳防脱装置。该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的

20％。钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保留3

圈。制动器零件不应有可见裂纹、塑性变形、过度磨损等缺陷。变幅小车车轮不应有可见裂纹，踏面不应有过度磨损。

自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能。

轨道式塔机应装设夹轨器等防风装置，使塔机在非工作状态下不在轨道上移动。车轮不应有可见裂纹，踏面不应有过度磨损，磨损量应小于原厚度的15%。3.11.23.11.33.12.1接地装置应明显外露，接地线应有两根。金属结构接地电阻不大于4

Ω。

主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ。

应安装起重力矩限制器。当起重力矩大于相应工况下额定值并小于该额定值的110%

时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。3.12.2应安装起重量限制器。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%

时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。3.12.3

应安装起升高度限位器。应符合现行国家标准GB/T5031的规定。3.12.41

小车变幅的塔机，应设置小车行程限位装置。2

动臂式塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。3.12.63.12.73.12.83.13.2轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设置限位装置，其中应包括限位开关、缓冲器和终端止挡。小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置。

小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。在某一幅度位置起吊额定载荷，各种安全装置工作有效可靠，各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控4 技术标准制系统工作正常。试验后，关键零部件应无损坏。-16

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题规范标准名称条文条款摘录DBJ/T14-098-2013《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》3.5.33.5.43.5.53.6.73.8.33.9.13.9.3应设有钢丝绳防脱装置。该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的

20％。钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保留

3

圈。

制动器零件不应有可见裂纹、塑性变形、过度磨损等缺陷。

变幅小车车轮不应有可见裂纹，踏面不应有过度磨损。

自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能。

轨道式塔机应装设夹轨器等防风装置，使塔机在非工作状态下不在轨道上移动。车轮不应有可见裂纹，踏面不应有过度磨损，磨损量应小于原厚度的15%。3.11.23.11.33.12.1接地装置应明显外露，接地线应有两根。金属结构接地电阻不大于4

Ω。

主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ。

应安装起重力矩限制器。当起重力矩大于相应工况下额定值并小于该额定值的110%

时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。3.12.2 应安装起重量限制器。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%

时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。3.12.3

应安装起升高度限位器。应符合现行国家标准GB/T5031的规定。3.12.41

小车变幅的塔机，应设置小车行程限位装置。2

动臂式塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。3.12.63.12.73.12.83.13.2轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设置限位装置，其中应包括限位开关、缓冲器和终端止挡。小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置。小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。在某一幅度位置起吊额定载荷，各种安全装置工作有效可靠，各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常。试验后，关键零部件应无损坏。4 技术标准-17

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题规范标准名称条文条款摘录DBJ14-065-2010《建筑施工现场塔式起重机安装拆卸安全技术规程》DBJ14-064-2010《建筑施工现场塔式起重机安全性能评估技术规程》3.0.10

当多台塔机在同一施工现场安装时，应编制专项方案，并采取防碰撞的安全措施。任意两台塔机之间的最小架设距离应符合下列规定：1低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间的距离不得小于

2m；2

高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于

2m。3.0.12

有下列情况的塔机不得安装：1属国家明令淘汰或者禁止使用的；2超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；3

经检验达不到安全技术标准规定的；4

没有完整安全技术档案的；5

达到国家规定出厂年限，未进行安全评估和经评估不宜继续使用的；6

存在

严重事故隐患无改造、维修价值的；7违反国家规定擅自进行改造的；8

没有齐全有效的安全保护装置的。4.4.1（5）对钢丝绳、钢丝绳夹、锲套、连接件、紧固件、滑轮等部件进行检查，对有缺陷、塑性变形或损坏的部件不得安装上机。5.3.4

（4）高强度螺栓的紧固，应使用力矩扳手或专用扳手，预紧力矩应符合塔机说明书的规定。6.1.4

塔机下支座与顶升套架应可靠连接，顶升装置应具有可靠的防脱功能。10.1.2

塔机安全装置必须安装齐全，并按照规定程序调试合格。3.0.7 评估机构根据对塔机的安全性能评估情况，作出合格、降级使用和不合格的判定。评估合格以及降级使用的塔机，其工作有效期应符合下列规定：1 起重力矩630kN•m以下（不含630kN•m），评估有效期不得超过1年；630kN•m～1250kN•m（不含1250kN•m）评估有效期不得超过2年；1250kN•m以上评估有效期不得超过3年；2

超过上款期限，如需继续使用应再次评估。4 技术标准-18

-PART 5从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题管 理 规 定-19

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题5 管理规定《建筑起重机械安全监督管理规定》（住房和城乡建设部令第166号

摘录）第五条 出租单位在建筑起重机械首次出租前，自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重机械首次安装前，应当……到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。第七条 有下列情形之一的建筑起重机械，不得出租、使用：（一）属国家明令淘汰或者禁止使用的；（二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；（三）经检验达不到安全技术标准规定的；（四）没有完整安全技术档案的；（五）没有齐全有效的安全保护装置的。第九条 出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，应当建立建筑起重机械安全技术档案。第十一条 建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装、拆卸合同中明确双方的安全生产责任。实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书。-20

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题第十六条建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的5 管理规定检验检测机构进行验收。起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格不得使用。

实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。建筑起重机械在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果、鉴定结论依法承担法律责任。第十七条

使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置

于或者附着于该设备的显著位置。第十八条 使用单位应当履行下列安全职责：（一）根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施；（二）制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；（三）在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护；（四）设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员；（五）指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查；（六）建筑起重机械出现故障或者发生异常情况，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。-21

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题使用单位应当对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，第十九条并做好记录。5 管理规定使用单位在建筑起重机械租期结束后，应当将定期检查、维护和保养记录移交出租单位。建筑起重机械租赁合同对建筑起重机械的检查、维护、保养另有约定的，从其约定。第二十条 建筑起重机械在使用过程中需要附着的，使用单位应当委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施，并按照本规定第十六条规定组织验收。验收合格后方可投入使用。建筑起重机械在使用过程中需要顶升的，使用单位委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施后，即可投入使用。禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。

第二十一条 施工总承包单位应当履行下列安全职责：（一）向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需施工条件；（二）审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明等文件；（三）审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；（四）审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案；（五）审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；（六）指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况；（七）施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。-22

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题5 管理规定第二十二条 监理单位应当履行下列安全职责：（一）审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明等文件；（二）审核建筑起重机械安装单位、使用单位资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的操作资格证书；（三）审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案；（四）监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况；（五）监督检查建筑起重机械的使用情况；（六）发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。第二十三条 依法发包给两个及两个以上施工单位的工程，不同施工单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。安装单位、使用单位拒不整改生产安全事故隐患的，建设单位接到监理单位报告后，应当责令安装单位、使用单位立即停

工整改。第二十四条 建筑起重机械特种作业人员应当遵守建筑起重机械安全操作规程和安全管理制度，在作业中有权拒绝违章指

挥和强令冒险作业，有权在发生危及人身安全的紧急情况时立即停止作业或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。第二十五条 建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。-23

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题5 管理规定第二十八条 违反本规定，出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府建设

主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上1万元以下罚款：（一）未按照规定办理备案的；（二）未按照规定办理注销手续的；（三）未按照规定建立建筑起重机械安全技术档案的。

第三十条 违反本规定，使用单位有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上3万元以下罚款：（一）未履行第十八条第（一）、（二）、（四）、（六）项安全职责的；（二）未指定专职设备管理人员进行现场监督检查的；（三）擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置的。第三十一条 违反本规定，施工总承包单位未履行第二十一条第（一）、（三）、（四）、（五）、（七）项安全职责的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上3万元以下罚款。第三十二条 违反本规定，监理单位未履行第二十二条第（一）、（二）、（四）、（五）项安全职责的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上3万元以下罚款。第三十三条 违反本规定，建设单位有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上3万元以下罚款；逾期未改的，责令停止施工：（一）未按照规定协调组织制定防止多台塔式起重机相互碰撞的安全措施的；（二）接到监理单位报告后，未责令安装单位、使用单位立即停工整改的。-24

-PART 6从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题安 全 隐 患-25

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题本章说明本章收录了塔式起重机在使用过程中典型安全隐患，按照设备构成系统组成分为作业环境与外观类隐患、金属结构与防护类隐患、起升机构类隐患、变幅机构类隐患、回转与顶升机构类隐患、司机室类

隐患、电气系统类隐患、安全装置类隐患、其他类隐患等九大部分，每一部分均通过图片展示、情形描

述与问题解析的形式进行详细直观的说明。另外，本章所列隐患问题均根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）分为一般项隐患、保

证项隐患两大类。其中，保证项隐患用红色字体加“★”予以标记提醒，未标记的属一般项隐患。对于保证项隐患，应立即停止作业进行整改，直至整改完毕验收通过后方可恢复作业；对于一般项隐患，则可根据实际情况按照“定人、定时间、定措施”的原则限期整改。-26

-本章目录|Contents从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题6.1

【作业环境与外观】类隐患6.2

【金属结构及防护】类隐患6.3

【起升机构】类隐患6.4

【变幅机构】类隐患6.5

【回转及顶升机构】类隐患6.6

【司机室】类隐患6.7

【电气系统】类隐患6.8

【安全装置】类隐患6.9

【其他】类隐患-27

-PART 6.1从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题【作业环境与外观】类隐患-28

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例 隐患示例●★隐患：左图为处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间的距离不足2m，右图为两塔机运行干涉，垂直距离不足2m。●违反条款：违反《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）10.5两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔

机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡

重的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。●解析：群塔作业，进行平面布置时，应该绘制塔式起重机的平面图。两台塔机之间的最小架设距离应符合要求。6.1【作业环境与外观】类隐患不应小于2m-29

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例 隐患示例●★隐患：起重臂与建筑物外部脚手架运行干涉。●违反条款：《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）5.2.12作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍

物的高度不得小于1m。●解析：当施工现场因客观原因无法保证其跨越障碍物的安全高度时，使用单位应会同安装单位采取有效的安全措施，

并出具相关技术资料。6.1【作业环境与外观】类隐患-30

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题6.1【作业环境与外观】类隐患隐患示例 正确示例●★隐患：塔机与输电线安全距离不足，且未做有效防护。●违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）10.4

有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合附表的规定。●解析：塔机在安装前，应采取技术手段、措施，避免塔机任何部位与架空输电线路存在立体交叉。若因各方条件限制确实无法避免，必须保证塔机任何部位或被吊物边缘与输电线的安全距离，并应符合下表规定，以避免塔机结构进入输电线的危险区。-31

-电压/kV安全距离/m＜11~1520~4060~110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●隐患：左图为吊钩侧板无黄黑相间危险部位标志，右图为涂刷危险部位标志吊钩。正确示例6.1【作业环境与外观】类隐患●违反条款：《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》（DBJ/T14-098-2013）3.2.2下列部位应在适当位

置使用黄黑相间的危险部位标志：1.吊钩滑轮组侧板，……。●解析：在吊钩滑轮组侧板、平衡臂尾部和平衡重应使用黄黑相间的危险部位标志。吊钩作为塔机的主要动作部件，在起重作业过程中可能对人员造成碰撞、打击或夹挤危险。采用以对比色为背景的安全色，能提醒人们注意，以便迅速发现危险部位并尽快作出反应；或在非正常状态下准确识别并及时采取行动，以避免危险减少事故的发生。-32

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题6.1【作业环境与外观】类隐患隐患示例 正确示例●隐患：平衡重侧面无黄黑相间危险部位标志。●违反条款：《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》（DBJ/T14-098-2013）3.2.2下列部位应在适当位

置使用黄黑相间的危险部位标志：……，2.平衡臂尾部和平衡重。●解析：平衡臂尾部和平衡重应使用黄黑相间的危险部位标志。平衡重作为塔式起重机上凸出、悬伸的部位，在起重作业过程中可能对人员、建筑以及群塔作业塔机间，造成碰撞、打击或夹挤危险。采用以对比色为背景的安全色，能提醒人们注意，以便迅速发现危险部位并尽快作出反应；或在非正常状态下准确识别并及时采取行动，以避免危险减少事故的发生。-33

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《塔式起重机》（GB5144-2006）6.7

起重臂根部铰点高度大于50m的塔机，应配备风速仪。●解析：建筑施工塔机应配备风速仪。风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。隐患示例●★隐患：风速仪损坏，不起作用。正确示例6.1【作业环境与外观】类隐患-34

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题6.1【作业环境与外观】类隐患隐患示例●★隐患：垂直度超标。正确示例●违反条款：《塔式起重机》（GB/T5031-2019）5.2.4空载、风速不大于３m/s状态下，独立状态塔身（或附着状

态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度误差不大于0.4%，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度误差不大于

0.２％。●解析：塔身垂直度偏差过大，导致塔身标准节承受附加弯矩，结构件应力显著增加，造成结构失效塔机倾覆事故。日常使用过程中应加强对于塔吊垂直度情况的观测，及时发现并调整垂直度偏差问题。-35

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4.4.6除快装式塔机外，当梯子高度超过

10m时应设置休息小平台。●解析：当梯子高度超过10m时，应设置休息平台，第一个平台应设置在不超过12.5m高度处，以后每隔10m内设置

一个休息平台，以保证作业人员有安全的休息条件。6.1【作业环境与外观】类隐患隐患示例●隐患：未设置休息平台。正确示例-36

-PART 6.2从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题【金属结构及防护】类隐患-37

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题6.2【金属结构及防护】类隐患隐患示例

1 隐患示例

2 隐患示例

3●隐患：图1、图2为起重臂斜腹杆出现可见焊缝裂纹，图3为起重臂斜腹杆局部严重锈蚀。●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

》（JGJ196-2010）

2.0.15

塔式起重机在安装前

和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1

结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2主要受力构件存在塑性变形的；3

连接件存在严重磨损和塑性变形的，……。●解析：安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹、焊缝裂纹及母材严重锈蚀，起重臂斜腹杆焊缝裂纹及锈蚀会导致局部钢结构强度明显降低，严重时会出现折臂事故。另外，锈蚀在影响安全性的同时，也将严重影响钢结构的耐久性。-38

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

》（JGJ196-2010）

2.0.15

塔式起重机在安装

前和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1

结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2主要受力构件存在塑性变形的；3

连接件存在严重磨损和塑性变形的，……。●解析：塔机的主要结构件出现整体或局部的塑形变形，不得使用和安装。起重臂斜腹杆断开，直接导致此腹杆不再

受力，而增大了周边杆件的受力情况，对起重臂的整体稳定性产生较大影响。隐患示例●★隐患：左图起重臂腹杆严重变形，右图起重臂腹杆断裂。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-39

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题6.2【金属结构及防护】类隐患隐患示例 隐患示例●隐患：左图为起重臂拉杆塑形变形，右图为起重臂下弦杆局部变形。●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.15塔式起重机在安装前

和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1

结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2主要受力构件存在塑性变形的；3

连接件存在严重磨损和塑性变形的，……。●解析：塔机的主要结构件出现整体或局部的塑形变形，不得使用和安装。拉杆塑形变形一方面造成起重臂仰角与设

计产生偏差，另一方面变形处容易发生疲劳断裂。主弦杆的变形容易导致小车跑偏，加速结构磨损，对起重臂的整体

稳定性也将产生较大影响。-40

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5.4.5卷筒和滑轮有下列情况之一的应予以报废:a)裂纹或

轮缘破损;b)卷筒壁磨损量达原壁厚的10%;c)滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20％;d)滑轮槽底的磨损量超过相应

钢丝绳直径的25％

。●解析：安装后的塔机主要结构件不得出现连接件轴、孔严重磨损，图中滑轮轴磨损的出现，与日常检查不到位、滑轮钢丝绳脱槽后持续运行，造成钢丝绳磨损轮轴有关。严重时会出现轮轴断开，突然卸载，可能由此发生塔机的倾覆。隐患示例●★隐患：防脱槽装置缺失或失效致钢丝绳脱槽导致滑轮轴局部严重磨损。正确示例6.2【金属结构及防护】类隐患-41

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例 隐患示例●隐患：塔顶主肢局部严重锈蚀。●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.15塔式起重机在安装前

和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：

1

结构件上有可见裂纹和严重锈

蚀的，……。●解析：安装后的塔机不得出现结构件母材严重锈蚀。生锈腐蚀将会引起构件截面减小，承载力下降。另外锈蚀在影响安全性的同时，也将严重影响钢结构的耐久性。6.2【金属结构及防护】类隐患-42

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●

★隐患：左图为塔顶过渡节主肢起鼓变形裂纹，右图为转台处起鼓变形。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.15塔式起重机在安装前

和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下

列情况之一的，不得安装和使用：

1

结构件上有可见裂纹和严重锈

蚀的；2主要受力构件存在塑性变形的；3

连接件存在严重磨损和塑性变形的，……。●解析：安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹。塔顶过渡节及转台处在交变应力作用下，容易造成裂纹、形变扩大，使得可承受强度明显降低。-43

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

》（JGJ196-2010）

2.0.15

塔式起重机在安装前

和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下

列情况之一的，不得安装和使用：

1

结构件上有可见裂纹和严重锈

蚀的，……。●解析：安装后的塔机不得出现结构件母材严重锈蚀，上转台母材局部的严重锈蚀会导致此处钢结构强度不足。转台长期受交变应力的反复影响，容易出现疲劳损伤，影响使用安全。隐患示例●

★隐患：上转台母材局部严重锈蚀。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-44

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.15塔式起重机在安装前

和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下

列情况之一的，不得安装和使用：

1

结构件上有可见裂纹和严重锈

蚀的；2主要受力构件存在塑性变形的；3

连接件存在严重磨损和塑性变形的，……。●解析：安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹。由于在顶升过程中，上、下塔身的连接全部松开，仅靠与套架相连的顶升油缸支撑上塔身重量，焊缝裂纹的出现，严重威胁顶升作业的安全。隐患示例●

★隐患：爬升套架局部开裂。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-45

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●隐患：顶升油缸连接耳板局部塑形变形。●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

》（JGJ196-2010）

2.0.15

塔式起重机在安装

前和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1

结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2主要受力构件存在塑性变形的；3

连接件存在严重磨损和塑性变形的，……。●解析：塔机的安装、拆卸是极容易发生安全事故的环节，应引起足够重视。结构件整体或局部塑性变形、销孔塑性变形，使工作机构不能正常运行。顶升耳板变形，导致耳板承载力不足、受力方向改变、销轴易脱出，存在严重安全

隐患。正确示例6.2【金属结构及防护】类隐患-46

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●

★隐患：左图为标准节腹杆开裂，右图为标准节锈蚀严重。●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.15塔式起重机在安装前

和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下

列情况之一的，不得安装和使用：

1

结构件上有可见裂纹和严重锈

蚀的；2主要受力构件存在塑性变形的；3

连接件存在严重磨损和塑性变形的，……。●解析：塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹,亦不得出现结构件母材严重锈蚀。焊缝开裂使得此处标准节可承受强度明显降低，当塔机旋转时，标准节易因受扭矩作用而产生变形甚至进一步开裂；主要承载结构件由于腐蚀而使计算应力提高，当超过原应力的15%时应予报废。对于无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-47

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题6.2【金属结构及防护】类隐患隐患示例

1 隐患示例

2 正确示例●

★隐患：图1标准节连接销轴立销用螺栓代替，图2标准节连接销轴立销缺失。●违反条款：违反《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.13

连接件及其防松防脱件应符合规定要求，严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固联接螺栓，使预紧力矩达到规定要求。●解析：销轴不能用螺栓代替，更不能缺失。螺栓的承载力没有销轴好，即使同等硬度级别的螺栓也不能和销轴相同，因

为螺栓在加工中会破坏材质的稳定性和耐磨性，而销轴表面没有螺栓那些很容易折断的螺纹，表面磨制热处理以后整体硬

度拉伸度耐磨性都要远远好于螺栓。连接件及防松防脱件被代用后，会失去固有的连接作用，容易造成机构散架，出现安

全事故，所以使用中连接件及防松防脱件严禁被代用。-48

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题6.2【金属结构及防护】类隐患隐患示例

1 隐患示例2 正确示例●

★隐患：图1开口销缺失，图2开口销用铁丝代替。●违反条款：违反《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

》（JGJ196-2010）3.4.13

连接件及其防松防脱

件应符合规定要求，严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固联接螺栓，使预紧力矩达到规定要求。●解析：连接件及其防松脱件严禁用其他代用品代用，开口销应对称开口。连接件及防松防脱件被代用后，会失去固有的

连接作用，容易造成机构散架，出现安全事故，所以使用中连接件及防松防脱件严禁被代用。-49

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题4.2【金属结构及防护】类隐患●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

》（JGJ196-2010）3.4.13

连接件及其防松防脱

件应符合规定要求，严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固联接螺栓，使预

紧力矩达到规定要求。●解析：塔机主要结构连接件应安装正确且无缺陷，立销未安装到位使得立销失去对横销的轴向锁定的作用，容易造成横销脱落，进而导致机构散架，发生安全事故。隐患示例●

★隐患：标准节、塔吊大臂连接销轴立销未安装到位。隐患示例-50

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题6.2【金属结构及防护】类隐患隐患示例●★隐患：销轴轴端止挡缺失。●违反条款：《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ305-2013）8.2.3

销轴轴向定位应可靠。●解析：销轴应有可靠的轴向止动，轴端止挡缺失使销轴有可能发生横向位移脱落，对顶升作业产生较大安全隐患。正确示例-51

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》（DBJ/T14-098-2013）3.4.2安装后的塔机连接应符

合：……，3.高强度螺栓连接应按照要求预紧且有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。螺栓不得低于螺母。●解析：螺栓松动后，当弯矩在该螺栓方位的标准节主肢中产生拉力时，将使两标准节接触面产生间隙。螺栓松动后，在塔吊上部荷载的作用下，本应固接在一起的两个标准节的接触面必将产生轴向往复移动，原本无冲击荷载的螺栓连接结构间产生冲击荷载，螺栓及连接结构中的荷载效应大幅度升高，极易导致螺栓及连接结构的破损，甚至塔身折断。隐患示例●

★隐患：标准节连接螺栓松动。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-52

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》（DBJ/T14-098-2013）3.4.2安装后的塔机连接应

符合：3.高强度螺栓连接应按照要求预紧且有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。螺栓不得低于螺母。●解析：塔机安装过程中应重点检查此项，使用前应对螺栓仔细检查、验收。另外，日常检查、维保应重点注意此项，

并及时进行整改。隐患示例●★隐患：标准节连接螺栓无防松措施。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-53

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●

★隐患：标准节主肢间间隙明显。●违反条款：《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》（DBJ/T14-098-2013）3.4.2安装后的塔机连接应符

合：……，3.高强度螺栓连接应按照要求预紧且有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。螺栓不得低于螺母。●解析：螺栓松动后，当弯矩在该螺栓方位的标准节主肢中产生拉力时，将使两标准节接触面产生间隙。对高度为30m

未附着的塔吊，在下部第二、三节标准节连接处产生0.1mm的间隙，在吊臂根部处的水平位移将增大2mm，如果多个

接触面产生间隙，则塔身变形急剧增加，对塔身受力更为不利，甚至酿成倒塔事故。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-54

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●

★隐患：螺杆螺纹未露出螺母。●违反条款：《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》（DBJ/T14-098-2013）3.4.2安装后的塔机连接应

符合：……，3.高强度螺栓连接应按照要求预紧且有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。螺栓不得低于螺母。●解析：螺栓不得低于螺母，螺栓应至少高出螺母顶平面的3倍螺距。正确示例6.2【金属结构及防护】类隐患-55

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●

★隐患：螺栓连接套补焊。●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.15塔式起重机在安装前

和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下

列情况之一的，不得安装和使用：

1

结构件上有可见裂纹和严重锈

蚀的；2主要受力构件存在塑性变形的；3连接件存在严重磨损和塑性变形的；4钢丝绳达到报废标准的；5安全装

置不齐全或失效的。●解析：塔机的主要结构件出现整体或局部的塑形变形，不得使用和安装。塔机主要结构件材料没有制造商的详细书面说明不允许修理或替换。高延伸率螺栓副的重复使用应严格按照制造商使用说明书中的要求进行。除非制造商使用说明书中另有规定，摩擦型高强度螺栓副不应重复使用。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-56

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●隐患：标准节连接螺栓粗牙螺纹、细牙螺纹混用。●违反条款：《塔式起重机高强度螺栓的预紧与防松》（JB/T13915-2020）4.1.5每台塔机所用高强度螺栓连接副，

宜采用同一批次的产品。●解析：粗牙螺纹与细牙螺纹相比，具有强度高、互换性好的特点被广泛使用，应作为最优选择。细牙螺纹具有占空间尺寸小，自锁性好，大多用于受力不大，可以精确调整的地方。6.2【金属结构及防护】类隐患-57

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●隐患：基础地脚螺栓偏斜、塑性变形。●违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）

3.2.6基础中的地脚螺栓等预埋件应符合说明书要求。●解析：高强度螺栓连接应按要求预紧且有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。螺栓变形偏斜，造成螺杆受力转态不均匀，极易发生断裂。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-58

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●隐患：平衡重空缺位置无防护措施。●违反条款：《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》（DBJ/T14-098-2013）3.4.3平衡重、压重的安装数量、位置应符合安装使用说明书的要求，并保证在其规定位置上不位移、不脱落、不互相撞击。起重臂变臂长使用

时，平衡重空缺位置应采取可靠的防护措施。●解析：平衡重的安装数量、位置应符合安装使用说明书的要求。起重臂变臂长使用时，平衡重空缺位置应可靠填充。6.2【金属结构及防护】类隐患-59

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题隐患示例●隐患：平衡重放置不可靠。●违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）3.4

塔机应保证在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其

规定位置上不位移、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击。●解析：起重臂变臂长使用时需要调整平衡重的配置。平衡重安装位置出现空缺时，应对空缺位置进行可靠填充，避

免发生高空坠落事故，同时保证平衡重不位移、不脱落、不互相撞击。隐患示例6.2【金属结构及防护】类隐患-60

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）3.4

塔机应保证在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其

规定位置上不位移、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应

防水，保证重量准确、稳定。●解析：螺栓抗剪性较差，强度达不到使用要求，容易断裂，造成配重块脱落的严重安全事故。6.2【金属结构及防护】类隐患隐患示例●隐患：平衡重支撑销轴用螺栓代替。正确示例-61

-从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题●违反条款：《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》（DBJ/T14-098-2013）3.4.3平衡重、压重的安装

数量、位置应符合安装使用说明书的要求，并保证在其规定位置上不位移、不脱落、不互相撞击。●解析：平衡