幕墙施工方案济青高速改扩建工程二期房建工程

济南至青岛高速公路改扩建工程房建二期工程（一标段）幕墙施工方案（B类方案）编制单位：中建八局第一建设有限公司日期：2019年3月目录第一章编制依据 -1-第二章工程概况 -2-2.1工程建设概况表 -2-2.2建筑设计概况 -3-2.3工程施工条件 -5-第三章施工安排 -6-3.1项目管理组织 -6-3.2项目管理目标 -14-3.3各项资源供应方式 -14-3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 -15-3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 -15-3.6新技术应用要求 -15-第四章施工进度计划 -17-第五章施工准备与资源配置计划 -18-5.1施工准备计划 -18-5.2资源配置计划 -21-第六章施工方法及工艺要求 -23-6.1测量放线施工 -23-6.2施工工艺流程 -28-6.3施工要点 -41-第七章进度管理计划 -45-7.1确定施工进度控制点 -45-7.2施工进度管理组织机构和职责分工 -46-7.3进度管理措施 -46-第八章质量管理计划 -48-8.1质量控制目标分解 -48-8.2质量管理的组织机构和职责分工 -50-8.3确定质量控制点 -50-8.4质量保证措施 -50-8.5实测实量管理 -51-第九章安全管理计划 -52-9.1职业健康安全管理分解目标 -52-9.2安全管理组织机构和职责分工 -52-9.3职业健康安全重大危险源 -54-9.4职业健康安全资源配置计划 -54-9.5安全生产管理制度 -54-9.6安全生产保证措施 -56-第十章环境管理计划 -59-10.1环境管理目标 -59-10.2环境管理组织机构和职责分工 -59-10.3重大环境因素清单 -61-10.4环境保护资源配置计划 -61-10.5环境保护措施 -61-第十一章绿色施工管理计划 -62-11.1绿色施工组织机构和职责分工 -62-11.2绿色施工实施措施 -62-11.3绿色施工评价实施计划 -62-第十二章成品保护管理计划 -63-12.1成品保护管理组织和职责分工 -63-12.2成品保护措施及管理制度 -63-第十三章应急预案 -64-13.1事故类型和危害程度分析 -64-13.2组织机构及职责分工 -64-13.3预防与预警 -65-13.4灭火自救 -66-13.5突发性事件的防范及措施 -66-第十四章计算书和相关图纸 -67-第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号5《建设工程质量管理条例》国务院令第279号6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7《安全生产许可证条例》国务院令第397号8《工程建筑标准强制性条文》建设部[2002]219号文9《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第37号10《生产安全事故报告和调查处理条例》11《建设工程施工现场管理规定》建设部令第15号12地方行政文件山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府令第172号13山东省房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定鲁建管发（2001）5号14国家行业规范建筑抗震设计规范GB50011-201015危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质2018第[31]号文件16工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-201817建筑设计防火规范GB50016-201418建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201819建筑物防雷设计规范GB50057-201020建设工程项目管理规范GB/T50326-201721建筑工程资料归档目录GB/T50328-201422建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201423建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200724建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201525混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201326钢结构焊接规范GB50661-201127建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201228玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200329金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200130建设工程施工现场安全资料管理规程CECS266;200931建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201632建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-201033建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-201134地方规范标准外墙外保温应用技术规程DBJ14-035-200735建筑施工现场管理标准DBJ14-033-200536设计文件建筑施工图纸37建筑施工图纸结构施工图纸38建筑施工图纸幕墙施工图纸40企业管理文件工程质量样板制作图集CSCEC81-YB-201641工程质量通病防治手册CSCEC81-TB-201642施工组织设计与施工方案编制模版CSCEC81-SZ/FA-201643装饰专业技术质量管理实施细则CSCEC81ZS-JS-201944装饰专业安全施工管理实施细则CSCEC81-AS-201945企业技术标准施工组织设计编制与管理标准ZJQ08-SGJB001-201746建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-2017第二章工程概况2.1工程建设概况表工程名称济南至青岛高速公路改扩建工程房建二期工程（一标段）工程性质公用建设规模（造价）1.86亿工程地址各服务区所在地总占地面积472亩总建筑面积20023㎡建设单位山东高速股份有限公司项目承包范围新建综合楼及附属用房，场区管道、线及附属设备施建；改造提升服务区，新建加油（气）站。设计单位中交第一公路勘察设计研究院有限公司主要分包工程土建、安装、装饰、幕墙勘察单位中交第一公路勘察设计研究院有限公司合同要求质量标段工程交工质量验收“合格”监理单位上海市市政工程管理咨询有限公司工期2019年5月30日竣工总承包单位中建八局第一建设有限公司安全项目实施过程中无安全责任事故发生质量监督单位山东省交通厅质监站绿色施工/工程主要功能或用途高速服务区2.2建筑设计概况地下建筑面积无主楼建筑面积18210.43㎡裙房建筑面积无层数地上2层高首层6m最大层高6m地下0标准层4.8m防火等级A级裙楼0地下/装饰装修楼地面大理石及花岗岩面层、砖面层、木地板面层、防静电活动地板墙面涂饰（乳胶漆）、饰面板安装（石材、铝板、不锈钢、木饰面）、饰面砖粘贴·顶棚暗龙骨吊顶（石膏板、铝板、铝方通）楼梯地面：石材面层；墙面：涂饰；顶面：暗龙骨吊顶（石膏板）电梯厅地面：/墙面：/顶棚：/窗铝合金窗内门木门、木质防火门外装幕墙面积20000㎡龙骨钢龙骨、铝龙骨面材石材、玻璃防水地下防水等级/防水材料/屋面防水等级Ⅰ级防水材料SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型）厕浴间防水材料聚氨酯面层材料石材阳台防水材料/面层材料/雨蓬钢龙骨外包铝板、玻璃潍坊西南区总平面图潍坊西北区总平面图2.3工程施工条件建设地点气象状况气温极端最高温度及期限36℃，7月上旬至8月下旬最大雨量及雨季时间日最大降水量130～470毫米，7至8月极端最低温度及期限-15℃，12月上旬至翌年2月下旬最大风力、风向及发生时间五级，西北风，1至5月最大雪量及发生时间200mm，12月至1月冬季土的冻结深度0.5m工程水文地质状况地质构造土性质和类别粉质黏土、淤泥质粉质黏土施工区域水准点及绝对标高m地基土承载力地下水位标高及流向最高洪水期八月含水层厚度及水质4m,强腐蚀性枯水期一月施工区域环境地下管线名称/相邻建(构)筑物分布地下：无位置：结构：/位置/地上：北侧位置：结构：框架-剪力墙地上管线名称/周围道路及可利用情况本工程各施工区域均为高速服务区，均在高速沿线，交通运输有着先天便利条件。。位置/周围河流及可利用情况/当地资源供应情况工程用主材供应情况幕墙用石材、钢材、铝板、玻璃及配套材料有公司统一招标采购工程用大型设备供应情况仅涉及汽车吊，分包单位自供工程用特殊材料供应情况无电力供应情况联系属地供电所接驳通讯、网络情况联系最近运营商单独设置水资源供应情况自备施工水井第三章施工安排3.1项目管理组织x3.1.1项目管理组织机构3.1.2项目管理人员及职责权限序号岗位名称姓名职责和权限1项目班子项目经理李明华1.保证项目各项管理体系正常运行；2.明确项目的各项管理目标并分解落实；3.监督检查项目管理人员履行其职责；4.组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；5.组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；6.做好与业主、监理、总包等的协调与沟通工作；7.做好分包的协调与管理工作；8.组织做好项目资金、成本、预结算的管理。9.负责各模块责任内容录入及审批。2执行经理窦宝健1.保证项目各项管理体系正常运行；2.明确项目的各项管理目标并分解落实；3.监督检查项目管理人员履行其职责；4.组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；5.组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；6.做好与业主、监理、总包等的协调与沟通工作；7.做好分包的协调与管理工作；8.组织做好项目资金、成本、预结算的管理。9.负责各模块责任内容录入及审批。3项目总工宋鑫1.明确分解项目技术质量管理任务及目标，负责项目技术质量保证体系的运行；2.组织编制项目工期综合管控计划、项目四级计划，并保证施工进度严格按照工期计划执行3.负责项目施组、技术方案的编制及交底工作4.与设计系统联动，监督设计管理工作。5.负责组织开展科技成果立项、研发及科技进步工作；6.负责落实项目BIM技术应用工作；7.负责落实质量检查体系运行及实测实量落实工作8.负责信息化技术质量模块录入4商务经理孙晓琳1.负责项目商务策划工作2.负责总、分包方的工程报量、结算、及现场签证管理。3.按合同约定及时收取工程款。4.负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。5.及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。6.审核分包签证，办理分包结算。7.对项目商务经济策划分析，及时沟通相关信息。8.负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。9.及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。10.审核分包签证，办理分包结算。11.参与项目经济活动分析，及时沟通相关信息。12.定期检查成本控制计划的落实情况，发现问题及时协调处理。定期进行成本分析，提出改进意见。5设计总监贺坤项目设计管理总负责组织编制项目设计策划、实施计划根据工期总计划编制深化设计进度计划并组织实施负责装饰专业深化设计与业主监理、设计单位、公司设计所等相关单位对接协调相关资源牵头组织设计外协等各项资源招标参与项目科技成果目标的实施6生产副经理张灿灿青州服务区生产管理，编制项目工期综合管控计划、分管服务区四级计划，并保证施工进度严格按照工期计划执行负责服务区技术质量科技管理，协助编制专业施工方案负责信息化施工管理模块录入分管服务区的安全文明施工管理7生产副经理王岩1.加油站生产管理，编制项目工期综合管控计划、分管服务区四级计划，并保证施工进度严格按照工期计划执行2.负责加油站、青州服务区技术质量科技管理，协助编制专业施工方案3.负责信息化施工管理模块录入4.分管服务区的安全文明施工管理8管理层施工管理部土建专业工程师孙晓庆负责土建专业作业面的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；2.周施工进度计划的编制；3.主要施工周转机具、材料计划的编制；4.编制并对分包进行施工技术交底；5.监督检查各施工工序；6.按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。7.负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通有关信息。8.负责专业工程师模块信息化录入9.协助负责土建专业技术质量科技管理9机电专业工程师吴庆才/李通1.负责机电安装专业作业面的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；2.周施工进度计划的编制；3.主要施工周转机具、材料计划的编制；4.编制并对分包进行施工技术交底；5.监督检查各施工工序；6.按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。7.负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通有关信息。8.负责专业工程师模块信息化录入9.协助负责机电专业技术质量科技管理10幕墙专业工程师李康1.负责幕墙专业作业面的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；2.周施工进度计划的编制；3.主要施工周转机具、材料计划的编制；4.编制并对分包进行施工技术交底；5.监督检查各施工工序；6.按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。7.负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通有关信息。8.负责专业工程师模块信息化录入9.协助负责幕墙专业技术质量科技管理11装饰专业工程师邸泽峰1.负责装饰专业作业面的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；2.周施工进度计划的编制；3.主要施工周转机具、材料计划的编制；4.编制并对分包进行施工技术交底；5.监督检查各施工工序；6.按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。7.负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通有关信息。8.负责专业工程师模块信息化录入9.协助负责装饰专业技术质量科技管理12劳务工程师王强（兼职）劳务分包资质收集、进退场、考核、实名制、工资发放管理等资料的收集整理工作负责信息化劳务模块录入13技术质量部技术工程师孙晓庆配合项目总工开展技术质量体系管理工作配合生产经理录入相关信息化模块14试验工程师孙晓庆（兼职）负责材料、施工工序等相关试验的及时送检及报告收集工作15资料员李清阳负责项目工程资料及内业资料的编制、搜集、整理、归档工作16设计管理部装饰设计师陈开亮负责装饰专业深化设计参与装饰专业科技成果实施管理装饰专业外协单位编制装饰专业设计计划并实施对接装饰专业设计单位等相关单位17幕墙设计师贺坤1.负责幕墙专业深化设计2.参与幕墙专业科技成果实施3.管理幕墙专业外协单位4.编制幕墙专业设计计划并实施5.对接幕墙专业设计单位等相关单位18机电设计师张淙鑫1.负责机电安装专业深化设计2.参与机电安装专业科技成果实施3.管理机电安装专业外协单位4.编制机电安装专业设计计划并实施5.对接机电安装专业设计单位等相关单位19安全部安全总监张学辉1.参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2.参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3.进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4.负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应5.对施工现场的机械进行管理，定期进行检查安全及使用情况。6.落实现场CI标准化管理。7.负责信息化安全模块录入20技术质量部质量工程师李康1.负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；2.负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定；3.对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；4.质量验收文件的记录与整理。5.监督检查和验收各工序质量；6.质量验收文件的记录与整理。7.工程实体实测实量验收8.负责信息化质量模块录入21物资部材料资工程师郎海洋/张建伟1.现场材料设备进场、现场管控、退场管理2.信息化物资模块录入22综合办公室综合事务管理员李清阳人员考勤、考核、通讯报道及其他综合事务管理信息化人力资源、综合事务模块录入23财务资金部会计崔士红1.项目成本、财务资金管理3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期管理目标2019年5月30日质量管理目标合格安全管理目标无施工安全事故节能管理目标节约水、电等能源消耗，节约纸张，减少重复打印降低排放绿色施工目标能源消耗指标 万元产值耗电量控制在100千瓦时以内用水量指标 万元产值用水量控制在10吨以内材料损耗率 2%3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人潍坊西北区室外幕墙/劳务资质二级以上2019年4月1日45日劳务分包公司招标窦宝健潍坊西南区室外幕墙/劳务资质二级以上2019年4月1日45日劳务分包公司招标窦宝健3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢材项目部公司招标确定据招标确定2019.4窦宝键铝型材项目部公司招标确定据招标确定2019.4窦宝键玻璃项目部公司招标确定据招标确定2019.4窦宝键铝板项目部公司招标确定据招标确定2019.4窦宝键石材项目部公司招标确定据招标确定2019.4窦宝键3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人运输叉车分包自供租赁2019.42019.5张建伟3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表表3.3-4施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人井字架3自有2019.42019.5劳务分包电焊机6自有2019.42019.5劳务分包电锤12自有2019.42019.5劳务分包单头组角机4自有2019.42019.5劳务分包平台锯床4自有2019.42019.5劳务分包钻铣床4自有2019.42019.5劳务分包钻床8自有2019.42019.5劳务分包砂轮机10自有2019.42019.5劳务分包砂轮切割机10自有2019.42019.5劳务分包3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分由于本工程施工地点较分散，包含专业较多，在施工流水段及作业面划分时，考虑到实际情况，将每个服务区按照不同业态划分，按照提前介入、依次展开、平行推进、交接严密的原则进行实施，具体如下：区段号区段范围施工内容责任人区段1潍坊西服务区北区北区幕墙工程宋鑫区段2潍坊西服务区南区北区幕墙工程宋鑫3.4.2施工工艺流程施工图深化设计→施工准备→材料样品送审→幕墙性能试验观察→样板审批验收→幕墙材料采购→材料、构件加工→幕墙安装→清洗和竣工验收。3.5工程施工重点和难点分析及应对措施3.5.1组织管理重点分析及应对措施表3.5-1组织管理重点分析及应对措施表序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1工期控制幕墙工程种类多，需混合交叉作业，工期紧张的进度保证的重难点分析及对策尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸原因延缓材料采购及加工。宋鑫2施工控制建筑造型新颖的幕墙测量放线的重难点分析及对策为了达到预期目的，在具体的放样之前，测量人员首先要熟悉建筑物的总体布置图和细部结构设计图，找出主要点的设计位置，各部分之间的几何位置关系，再结合现场的条件与控制点的分布，根据工程中不同的施工场地，灵活地决定放样方法。由于是高空作业，无法在地面标定其位置，所以定位点的标定需要设计特殊的工装，同时也可以提高放样效率。宋鑫3性能控制幕墙及门窗防渗漏设计和施工的重难点分析及对策现场喷淋实验在幕墙安装时周期性进行。 为验证外墙及门窗安装情况，应根据现行规范描述的设备进行现场试水试验。一般而言，试验范围为已完工的玻璃，它由业主、建筑师、监理选定。宋鑫4质量控制建筑造型新颖，确保建筑幕墙外观效果的重难点分析及对策在工程施工前，根据分项工程的技术交底，安排有经验的施工人员备齐料具，做出有代表性的“样板”，即样板先行。样板取样位置同发包人商谈后确定。样板需包含与项目实际工程完成效果相匹配的全部构件、饰面材料、钢架及必要支撑等。工序样板应在各承包人大面积施工前，严格按照设计图纸于实际安装位置完成，并取得监理工程师及发包方的认可。宋鑫3.5.2施工技术难点分析及应对措施表3.5-2施工技术难点分析及应对措施表序号施工技术难点具体分析应对措施责任人1定制加工材料的供应及质量保证本工程专业较多，设计材料类型及繁多，特别是室内装饰大面积应用了异型石材、异型铝板、异型铜板、玻璃等面层材料，以上材料均存在着加工周期长、需要依据现场实际反尺定制加工的特点，材料加工进度及加工质量对工程整体的进度及工程质量有着严重影响，确保定制加工材料的及时高质量供应室完成工程各项管理目标的保证。 .确保现场提料准确，确保现场放线及技术复核准确有效，坚决杜绝因材料计划提量失误造成的大面积返工或材料浪费情况的出现。2.集中技术力量提前提出材料加工计划，将加工计划提量前置，为材料加工及现场施工争取时间。3.运用BIM技术对重要及特殊造型面层材料的加工向厂家进行可视化交底，让厂家明确加工要求及设计效果。4.派驻专人与厂家进行对接，对厂家的加工进度及加工质量进行及时有效的跟踪，并做到及时反馈，避免因材料加工滞后或质量问题返场造成的现场停工待料及及其他损失。、监理选定。宋鑫3.6新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1基于云计算的电子商务采购技术招标/采购使用公司云筑网进行招采管理窦宝键2019年4月2基于互联网的项目多方协同管理技术施工管理使用公司项目管理系统窦宝键2019年4月3基于移动互联网的项目动态管理信息技术施工管理使用公司移动终端对施工现场计划管理、安全质量监控等窦宝键2019年4月4基于BIM技术的设计施工一体化应用施工管理幕墙材料下单、可视化交底、工程算量窦宝键2019年4月第四章施工进度计划计划2019年4月1日开始幕墙施工，2019年5月15日全部竣工，总工期45日历日。详见网络进度计划。第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑幕墙》GB/T21086-20071李康2《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-20151李康3《铝合金门窗》GB/T8478-20081李康4《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1-20091李康5《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-20051李康6《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB15763.3-20091李康7《建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃》GB15763.4-20091李康8《中空玻璃》GB/T11944-20121李康9《半钢化玻璃》GB/T17841-20081李康10《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-20131李康11《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-20131李康12《铝合金建筑型材》GB5237.6-20121李康13《碳素结构钢》GB/T700-20061李康14《优质碳素结构钢》GB/T699-20151李康15《热轧型钢》GB/T706-20161李康16《冷弯型钢》GB/T6725-20171李康17《低合金高强结构钢》GB/T1591-20181李康18《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20071李康19《建设工程文件归档规范》GB/T50328-20141李康20《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20011李康21《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20151李康22《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151-20081李康23《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-20101李康24《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T205-20101李康25《建筑玻璃点支承装置》JG/T138-20101李康26《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121李康27《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051李康28《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-20161李康29《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903-20101李康表5.1.1-2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1施工方案（幕墙）项目部李康宋鑫2019.3表5.1.1-3施工试验检验计划表序号材料名称检验项目单位检验频率检验标准检验时间责任人1幕墙四性试验组1JGJ102-20032019.4张建伟2密封胶硅酮结构胶相容性、剥离粘结性组1GB16776-20052019.4张建伟3钢材拉伸性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）、冲击性能、疲劳性能组1GB/T28900-20122019.4张建伟4防火胶建筑耐候密封胶、防火密封胶相容性、剥离粘结性组1GB/T14683-2003GB16776-20052019.4张建伟5玻璃中空钢化LOW-E玻璃的露点，可见光透射比、反射比、遮阳系数，传热系数组2GB/T11944-2012GB50411-20072019.4张建伟6化学锚栓化学锚栓现场拉拔试验组按照后补埋板比例JGJ145-20132019.4张建伟7保温岩棉导热系数、表观密度、燃烧性能、吸水率组1GB/T19686-2015GB8624-20122019.4张建伟8防火岩棉导热系数、表观密度、燃烧性能、吸水率组1GB/T19686-2015GB8624-20122019.4张建伟9石材石材弯曲强度、抗压、吸水率、密度试验组1GB/T9966.2-20012019.4张建伟表5.1.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1幕墙标高、轴线李康2幕墙后置埋件锚栓孔深度李康3幕墙后置埋件的抗拉拔试验李康4幕墙钢龙骨连接件隐蔽李康5幕墙压板固定点隐蔽李康6幕墙层间保温防火隐蔽李康7幕墙不锈钢挂件隐蔽李康5.1.2现场准备表5.1.2施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1材料堆场生产性150㎡/临时搭建2019.3李康2材料加工生产性150㎡/临时搭建2019.3李康5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)时间责任人2019年1234561机械工126224李康2焊工74441616李康3架子工408888李康4安装工113722525李康5小工5101010105.2.2工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量3月4月5月1231231231配件玻璃框1700套850850张建伟2石材/2922㎡14611461张建伟3玻璃6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃1000块500500张建伟4胶条/40000m2000020000张建伟5.2.3生产工艺设备需要量计划序号生产设备名称型号需要量(台)进场时间责任人1型材切割机MT23012018.8.10王强2石材切割机Z1E-FF05-11022018.8.10王强5.2.4工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1钢管300㎡2019.32019.5张建伟5.2.5施工机具配置计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1井字架SSB1003国产2017正常材料运输2电焊机BX6-2006国产201718kw正常现场焊接3电锤BUSH12国产20171.5kw正常现场施工4CNC三轴加工中心ZX62国产201724kw正常现场施工5CNC四轴加工中心ZX84国产201728kw正常现场施工6平和数控双头SQJ2-5004国产20174kw正常材料加工7平和六轴端面铣床DMX62国产20178kw正常材料加工8单头组角机JM24国产20176kw正常材料加工9平台锯床TY5804国产20170.8kw正常材料加工10钻铣床ZX70254国产20171.25w正常材料加工11钻床ZQ48国产20176kw正常材料加工12砂轮机S3ST10国产20173kw正常材料加工13砂轮切割机S2ST10国产20173kw正常材料加工5.2.7测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪检测、测量、放线1台完好1年张建伟2水准仪检测、测量、放线1台完好1年张建伟3钢卷尺检测、测量、放线10把完好1年相关负责人4靠尺检测、测量1把完好1年张建伟5塞尺检测1套完好1年张建伟6内外直角检测尺检测、测量1个完好1年张建伟7卷线器检测、测量、放线1个完好1年张建伟8焊接检测尺检测、测量1个完好1年张建伟9吊线锤检测、测量、放线1个完好1年张建伟10墨斗检测、测量、放线1个完好1年张建伟11伸缩杆检测1个完好1年张建伟12反光镜检测1个完好1年张建伟13游标卡尺检测、测量1个完好1年张建伟第六章施工方法及工艺要求6.1测量放线施工6.1.1施工工艺流程6.1.2施工要点序号施工步骤施工要点1首层基准点、线布置1）测量与复核基准点进入工地放线之前提供基准点线布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点。根据总包提供的基准点及控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。致函与总包单位负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。2）首层控制线的布置为便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行内移（一般0.5～1米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。2投射基准点（1)根据本工程外形幕墙基准点投测，设置控制层。（2)投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设垂准仪。将底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。架设垂准仪时，反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点。（3)内控点（轴线控制点）竖向投测：1)将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。2)通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。激光接收靶由300×300×5mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。3)通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。4)通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。5)所有轴线控制点投测到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。3主控线弹设1)基准点投射完后，在各楼层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。2)依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差进行合理适当的分配。3)基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节，使仪器在水平状态下完全对准基准点。4)仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。5)在第一次调整测量之后，旋转180度再进行复测，如有误差要取中间值。同样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。4外控点控制网平面图制作怎样把每个面单元分格交接部位，点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨内表面平，先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。模图制作方法：第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立X、Y、Z三维坐标数据。第二步：依据总包提供的基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，再将以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。第三步：模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。5现场外控点、线布置1)依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转90度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z坐标的定位。2)用L50角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线从新拉尺定点在钢支座上，用麻花钻在标注的点上打孔。依此方法从首层开始每隔5层在各标准楼层的每个面上做钢支座定外控点。3)所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线。（外控钢丝线间距和倾斜长度太大，会导致中间部位控制线塌腰，对施工精度会造成影响，规定两点间距大于50M的外控线，在总长度二分之一处对应楼层也要投测主控线，作为外控线中间部位是否偏差的检查依据线或在此部位增加控制支点。若遇到有风天气就也能进行施工。）4)放线完毕后对外控点进行双重检测，确保外控制线尺寸准确无误：用钢卷尺对每个单独立面的平面四个边边长每个边的小分格进行尺寸闭合。再用水平仪把1m线引测在钢丝线上，在钢丝对应高度上粘上胶带做好1m标高线标记。最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。为及时准确的观测到施工过程中结构位移的准确数据，定期对现场的结构进行复查，检查数据及时返馈设计作出对应解决方案。例为便于结构检查方便、简捷、准确、及时，将外控点在首层重新放置一次，使首层外控点与上面各楼层外控线点垂直投影重合。所以每天只要把激光铅垂仪架设在首层外控点上，打开激光竖开关，检查激光点是否与各楼层外控点重合，就可以检查出结构是否产生了位移，检查结果当天反馈设计师，及时作出应对方案。避免因结构而产生的施工误差，确保工程的顺利施工。如下图所示。6层间标高的设置1）先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。2）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到结构立柱或剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记要清晰完好，不能被消除破坏。3）另考虑到整个大楼在施工过程中位移变形，确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行跟踪检查。过程中的施工误差及因结构变形而造成误差，在幕墙施工允许偏差中合理分配，确保立面标高处顺畅连接。如下图所示。7测量放样误差控制标准1)标高±0.000至1米线≤1mm；层与层之间1米线≤1mm；总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。2)控制线墙完成面控制线≤±2mm；到外控线≤±1mm；结构封闭线≤±2mm。3)投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。8测量结构偏差在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录要清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处理。9测量放线质量保证措施1)加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。2)对测量放线的质量控制：利用全站仪把长度尺寸控制在1mm内。每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题立即整改。10安全防护措施1)进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。2)电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。3)施工之前先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。4)对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。5)风力大于4级时不得进行室外测量。6.2施工工艺流程6.2.1总体施工顺序服务区综合楼的建筑特点为建筑物总高度较低，潍坊西服务区最高点仅为15.3m，幕墙装饰项目主要为玻璃幕墙，整体的施工次序未先进行钢龙骨及铝合金龙骨安装，再安装明框玻璃幕墙窗，然后施工石材，以及铝单板，以此类推。具体顺序如下：测量放线→龙骨施工→明框玻璃幕墙安装→石材安装→铝板安装→打胶→清理。本工程采用主体落地式双排脚手架。本项目建筑物高度低，平面占地面积大，需各工作面同时展开工作，龙骨及面层材料的二次倒运主要依靠人力，搬运及小推车辅助运输，将现场劳动力划分为多个班组，区分轴线区段，各班组内配备不同工种，保证本班组施工段内合理流水。6.2.2明框玻璃幕墙施工流程服务区的窗节点经过我单位深化，采用幕墙窗结构，，龙骨为铝合金材质，保证室内外装饰效果统一美观，竖料和横料通过连接件与主体结构连接，玻璃面板通过结构胶与立柱和横料连接，采用止退螺栓将压块固定，该结构安装快捷、维修方便、施工工期短，能很好的保证施工安装质量。本工程土建工程也在我司的施工范围之内，幕墙窗安装之前首先保证为窗洞口进行复查，为保证工期要求，采用工厂定制化加工成品窗边框，尺寸为固定数值，通过现场消化土建误差的方式保证安装质量。1主要工艺流程主要安装流程有：测量放线、后置埋板安装、连接件安装、骨架安装、玻璃板框安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。2主要安装流程网络图3后置埋板安装通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置预埋件安装，主要是采用M12*160的化学锚栓，对于砖墙体则采用φ12*280的穿墙螺栓，并使用300*200*8的镀锌铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准，全部安装完后，应在现场做化学锚栓拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。4竖框安装竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：A、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。B、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。C、对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。D、竖框安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖框按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖框将下端对准第一根竖框上端的芯套用力将第二根竖框套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装框上端，依此往上安装。E、竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。5竖框校正说明：竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的同时也要对主框安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖框安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过后竖框进行校正，是控制竖框的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。工艺流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。6横梁测量定位说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，测量定位后才能放线，安装。工艺流程：水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案（报批）→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。7横梁安装说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。工艺流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查A、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。B、同一层的横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合表２所列质量要求。C、横梁龙骨安装顺序是从下往上。龙骨安装注意事项：A、竖框安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。B、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。C、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。8防火层的安装（1）说明防火层是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。主要是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。在板内填塞防火岩棉板。（2）工艺流程准备工作→整理防火板、防火岩棉板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→填塞防火岩棉→检查安装质量。防火层的安装要求防火棉的支持板要安装牢固，防火棉填充要密实。固定防火保温材料用锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。以满足阻燃隔烟的效果。9玻璃幕墙的安装说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。工艺流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。1、玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。2、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的顶部开始向下安装。3、由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用铝压板和泡沫条固定、密封。4、压板、扣板安装：玻璃板块安装后，立即安装铝压板和装饰扣板。10幕墙胶封处理说明：玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。工艺流程：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。在幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封胶。1、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。2、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。11避雷安装说明：要求幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。对地电阻不大于10欧姆。工艺流程：均压环与预埋件焊接→支座焊在预埋件上→每层竖框连接→竖框与支座在连通。幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料之间连接是采用插接件连接并注打密12清洁收尾说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。注意事项：1、玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。2、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。3、清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。4、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。13检验标准立柱垂直度检验标准立柱位置尺寸范围偏差检测方法、量具立柱安装标高≤3钢卷尺立柱前后≤2钢卷尺立柱左右≤3钢卷尺相邻两根立柱安装标高≤3钢卷尺同层立柱的最大标高≤5钢卷尺相邻两根立柱的距离≤2钢卷尺立柱垂直度立柱总高度m≤30≤60≤90>90≤6≤10≤18≤20经纬仪立柱外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m≤40m≤60m>60m≤2≤4≤5≤6≤8经纬仪横梁安装检查标准项目尺寸范围偏差检验方法、量具相邻两根横框的水平标高≤1钢卷尺相邻两横框间距尺寸≤2000>2000±1.5±2.0钢卷尺同高度内横框的高度差幕墙宽m≤35>35≤4.5≤6经纬仪横框水平度≤2000>2000≤2≤2水平仪分格对角线差对角线长度≤2000>2000≤2.5≤3.0钢卷尺玻璃面板安装检查标准项目尺寸范围允许偏差检测方法、量具幕墙竖缝直线度≤2.5经纬仪幕墙横缝水平度≤2.5经纬仪缝宽（与设计值比较）±2卡尺两相邻玻璃之间接缝高低差≤1深度尺幕墙平面度≤2２米靠尺钢板尺竖缝及墙面垂直度幕墙高度m≤30>30<60>60<90>90≤6≤10≤18≤20经纬仪14明框幕墙节点明框幕墙横剖标准节点6.2.3石材幕墙施工流程1主要工艺流程本工程石材幕墙主龙骨采用镀锌钢方管，横龙骨采用镀锌角钢，测量放线、后置埋件安装、钢立柱与连接件安装（焊接防腐处理）、保温岩棉安装、横梁安装、不锈钢挂件安装、石材安装、打胶清洁。石材幕墙面板施工需在玻璃面板施工作业至后进行，对交接节点重点处理，保证美观的外饰效果，且防水防火功能满足规范要求。2主要安装流程网络图3后置埋板安装通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置预埋件安装，主要是采用M12*160的化学锚栓，对于砖墙体则采用φ12*280的穿墙螺栓，并使用150*100*8的铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准，全部安装完后，应在现场做化学锚栓拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。4连接件安装1.测量定位：石材龙骨连接件是根据计算模型的出的安装位置，在安装前根据每层标高基准线，每根石材包柱位置单独复测，从下往上在立柱上依次量出每个石材龙骨转接件中线标高，用铅笔做标记，标记完后复测一遍，无误后用黑色记号笔做好标记。2.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。量好水平定位后，拉水平线控制其他立柱上转接件的水平及进深位置，保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层（或部分）安装连接件时。首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位。图：连接件安装示意图5石材龙骨安装龙骨的安装质量直接影响到石材的干挂效果，龙骨安装不牢固容易造成安全隐患，龙骨安装吐过不在一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷，因此对安装质量进行三步控制。找出后补埋件，确定主龙骨型号和位置，根据层高跨度确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，保证加工龙骨使用部位无偏差，主龙骨安装过程中，石材包柱主龙骨位置根据包柱尺寸的变化进行调整，严格与分格线相对应，并拉线确保安装龙骨在同一平面上，安装完成进行验收检查，主龙骨安装完成及时做防腐及除锈处理确定好次龙骨的型号位置，主龙骨安装完成后将次龙骨的位置线，引出到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装，其次，备料上要求现场测量实际尺寸，按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。次龙骨安装过程中，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可部分进行微调，最后次龙骨安装完成后，通知相关人员进行验收，次龙骨一端为螺栓连接，一端为焊接连接，焊接节点必须进行防腐防锈处理。3.外挂石材面板是最后一步，本道工序直接影响到干挂饰面的装饰效果，施工过程中放线控制垂直度及平整度，控制装饰面板的材料质量，对加工质量不符合要求的石材面板退场处理，对进场石材进行预排班。6防火钢板和岩棉安装1.首先安装防火钢板。防火钢板安装前，先将连接钢板的折弯角码用自攻丝安装在两边立柱上，然后防火钢板与角码用自攻丝栓接。防火钢板安装好后，钢板上下接缝，钢板与立柱接缝间打防火密封胶密封。2.岩棉安装。岩棉使用前应进行复检，复检合格后才能开始安装。防火钢板安装好后，从室内安装防火岩棉。使用美工刀将岩棉裁切成合适大小（宽度应略大于立柱间距），按从下到上顺序将裁切好的岩棉塞入并贴紧防火钢板。最后在岩棉室内侧箍筋一道2cm宽钢板条。7石材面板安装1.石材板块进场前需在工厂做预排板，挑去石材色差明显的版块，将颜色相近的排在一起，然后统一编号，打包做好防护运送至现场。2.现场安装前，安装人员先熟悉石材编号。现场管理人员检验石材质量，并在监理，总包见证下取样送检，做石材的弯曲强度、吸水率，体积密度检测实验。3.在准备工作完成后，先不锈钢挂件安装在龙骨横梁上，使用螺栓固定，不锈钢与龙骨横梁间加垫防腐垫片。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣，并安装不锈钢背栓螺栓和铝合金挂件；石材安装位置拉横线水平控制钢线和竖向进出控制钢线。4.安装石板。石材面板安装由下至上安装。将安装好不锈钢挂件的石材抬至安装位置，将挂件对准挂件牙板，然后轻轻放下，再根据垂直、水平控制线进行调整并用靠尺校核，调整准确后，使用不锈钢自攻丝将挂件和牙板连接固定。8注耐候密封胶1.打胶前清理石材表面和缝隙里的杂物、粉尘。2.将合适大小的泡沫棒填进缝内。保持泡沫棒与石材板块侧面有足够的摩擦力，填塞后泡沫表面距石材表面低约4mm。泡沫棒填塞完成后，选用干净不脱毛的洗洁布和酒精，将胶缝在注胶前半小时内清洁干净。3.密封胶必须使用石材专用密封胶，使用前做石材密封胶的污染性实验。9石材幕墙节点石材横剖标准节点 石材竖剖标准节点10石材幕墙检查标准1）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。2）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。3）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。6.2.4防火层岩棉施工流程1说明防火层是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。主要是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。在板内填塞防火岩棉板。2工艺流程准备工作→整理防火板、防火岩棉板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→填塞防火岩棉→检查安装质量。防火层的安装要求防火棉的支持板要安装牢固，防火棉填充要密实。固定防火保温材料用锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。以满足阻燃隔烟的效果。层间封修标准节点6.2.5外墙保温岩棉施工流程1工艺流程基层墙体清理（涂刷基层界面砂浆）→水泥砂浆找平层→设置控制线→岩棉板安装→岩棉钉固定岩棉2外墙保温检查标准检查标准涂刷基层界面砂浆应满涂，均匀涂刷无漏涂现象；岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程；岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝；单块岩棉板至少需要设置6个岩棉钉固定。3外墙保温节点外墙保温节点6.2.6铝板施工流程1主要工艺流程测量放线→预埋件剔凿（后置埋件安装）→方管与连接件安装（焊接防腐处理）→角钢与方管连接（焊接防腐处理）→铝板安装（自攻钉固定）→打胶清洁。2主要安装流程网络图3铝板幕墙节点铝板幕墙节点4铝板幕墙检查标准序号项目允许偏差测量方法1竖缝及幕墙平面的垂直度幕墙高度H≤30m≤60m≤90m＞90m8121520激光仪或经纬仪2幕墙的平整度2.02m靠尺、钢板尺3竖缝的直线度2.02m靠尺、钢板尺4横缝的水平度2.52m靠尺、钢板尺5线缝宽度（与设计值比较）±2.0卡尺6两相邻面板之间的高低差1.0深度尺6.3施工要点6.3.1施工准备1、开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，总工组织技术交底，项目部作施工组织设计；2、测量放线前与现场监理单位进行轴线，标高点交底确认，并清理影响现场施工的障碍物；3、搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施；4、施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。6.3.2测量放线由于土建施工误差相对较大，幕墙施工要求精确mm级，先确定放线基准线以其为基准确定幕墙个分格线立面位置，幕墙平面需在经主体进行了整体测量后，以主体实际度为依据确定，以保证幕墙完成面的垂直度。6.3.3埋件安装1、后置埋件安装1）化学锚栓安装：找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔；用毛刷、清空风机或水对孔内粉尘清洗至干净；将植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出；将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准；用锤子锤击螺纹钢筋旋转植入至孔底；钢筋植好后，需保养24小时，期间不得晃动。打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。2）后置埋板调整、固定：后置埋板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。3）质量标准a）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。b）化学锚栓及机械锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。c）施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10㎜，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜，水平方向的左右偏差不大于10㎜。d）埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个定型化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧；e）严格控制定型化学螺杆的植入深度，本工程采用M12*160的化学螺杆，打入混凝土深度保证110mm长；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。f）埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。2、化学锚栓抗拉拔试验要求1）后锚固件抗拔承载力现场检测分为非破坏性检测和破坏性检测。对于一般结构及非结构构件可采用非破坏性检测；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件应采用破坏性检测，本工程为非破坏性检测；2）抗拔承载力现场为非破坏性检测可采用随机抽样办法取样；3）同规格、同型号、基本相同部位的后锚固件组成一个检验批。抽取数量按每批后锚固件总数的0.1%计算，且不少于三根。或按照设计要求；4）现场检测期间，除应执行相关规范规定以外，还应遵守国家有关安全生产规定，当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时，应采取有效的措施，保证仪器设备的正常工作；5）执行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004序号锚栓规格钻孔深度抗拉拔值（设计）备注1M12x160mm≥110mm17.8KN6）埋板焊接作业时采取的降温措施：（1）所有连接件安装位置均要与图纸保持一致，上下左右偏差为±10mm；（2）所有焊接时均不允许在埋件直接电焊引弧。6.3.4幕墙支撑结构构件安装6.3.4.1本工程玻璃幕墙为铝龙骨结构支承。1、连接件安装：1）安装流程熟悉图纸及技术交底——了解作业现场情况——安装后置埋板对准立柱垂线——按层高拉水平线控制水平高度及进深位置——点焊——检查调整——加焊—防腐。2）基本操作说明a）对照立柱垂线立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，使立柱中心其偏差小于2mm；b）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平进深的位置以保证连接件的安装准确无误；c）点焊：在连接件三维空间定位准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2—3点，要保证连接件不会脱落。协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证，以保证点焊的质量；d）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm,进深误差小于3mm；e）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时，要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的三边都必须满焊。质量人员要对其进行逐个检查验收并记录，对不合格处进行返工改进；f）防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，处理方法为：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆；g）安全防范：施工时要注意，千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物；电焊时要做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施；对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。