镀锌铁皮风管制作

有、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题2.镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类，镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应4、风管咬口5、折方6、风管侧咬口成形7、对异形件下料8、对异形件切割9、异形件成形设计说明要求进行选材。制作前，检查所检测报告，若无上述文件，不得使用。镀锌钢板应氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能标：金属镀层附着量、厚度公差、直线度(单位:mm)、垂如如图：镀锌钢板的垂直度表示为2.下料、剪切、压筋严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定，板材在下料前必须进行校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致；按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。钢板厚度选取见下表：钢板风管板材厚度(mm)风管类别风管风管直径D或长边尺寸b排烟4450<D(b)≤6300.750.60.75630<D(b)≤0.750.751.01000<D(b)≤1.01.01.01250<D(b)≤1.21.01.22000<D(b)≤按设计1.2按设计兰材料规格扁钢角钢(mm)---------------格风管长边尺寸风管长边尺寸b(mm)法兰用料规格(角钢)螺栓规格M6M10口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口口角咬接料时应注意控制法兰偏差为正偏差，风管偏差为孔及螺栓孔、孔距为，折方的关键是位变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正法兰两对角线之差差差-2-0mm核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层。，对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风150；高压系统2500＜b≤4000M10-，组合成形时应满足以下要求(单位：mm)许偏差+1~++1~+3+1~+3-1~0-2~022量的复核，合格后将法兰套在风管上，风管折边用液压铆钉钳将铁铆钉与风管铆固，铆接时不应有脱铆和漏镀锌钢风镀锌钢风管与法兰连接示意图普通钢风管与法兰连接示意图符号说明：1-角钢法兰2-螺栓孔3-镀锌钢板风管(普通钢板风管)4-风管翻边5-钢铆钉6-连续焊接7-点焊矩矩形弯管制作的二种型式板矩形弯管，我单位采用以上两种型式制心弧型。弯管曲率半径宜为一外平面边长，圆弧应均 ramm。导流叶片弧度应与弯管弧度相等，迎风(mm)A500＜a≤10001a/3－－BC2当采用矩形内外直角型弯管以及边长大于500mm的内弧外直角型、内斜线外直角型弯管时，可设置单弧形与双弧形等圆导流片，其导流片圆弧半径与间距按下表规定进行。a－导流叶片L－弯头长度导流叶片数与风管规格的关系AA(mm)片数a(mm)L(mm)50063061051015013044678变径风管的制作，单面变径的夹角宜小于30°，双面变径的夹角宜小于60°，如图所变变径管的制作节点图四、质量要求受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材作完成。小型矩形三通管制作时，将主管与直管短管分开制作，然后通过不同材质风管所采取所有风管的支、干管连接，均应采用弧形连接方式，或30°的斜三通，不得采用90°直角三通连接。和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无允允许偏差检验方法-1目项mm3圆形法兰直径4矩形法兰边长5矩形法兰两对角线之差6法兰平整度0-20尺量检查-10-2003尺量检查2法兰放在平台上，用塞7法兰焊缝对接处的平整度12.不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落4.风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一1.金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表4-16。1铆钉脱落2风