ALC墙板安装专项施工方案

ALC墙板安装专项施工方案

一、前言二、施工准备三、施工流程四、施工安全措施五、施工质量控制六、施工后处理七、总结ALC板安装专项施工方案一、前言ALC板是一种轻质高强的建筑材料，具有优良的隔音、隔热、防火性能，被广泛应用于现代建筑中。本方案旨在为施工人员提供一份详细的施工方案，确保施工过程中安全、高效、质量可控。二、施工准备1.人员准备：施工人员应具备相关的施工技能和经验，并接受相关的安全培训；2.材料准备：ALC板、水泥、砂、砖头等施工所需材料应提前准备好，并按照规定进行质量检验；3.工具准备：施工所需工具应全部准备齐全，并经过检查和维护。三、施工流程1.基础处理：对基础进行清理、找平、浇注水泥等处理；2.安装龙骨：按照设计图纸要求，安装龙骨；3.板材切割：根据设计图纸要求，对ALC板进行切割；4.板材粘贴：将切割好的ALC板粘贴到龙骨上；5.板材砌筑：将ALC板砌筑成墙体或其他建筑构件；6.填缝处理：对施工过程中产生的缝隙进行填缝处理；7.表面处理：对施工完成后的表面进行处理。四、施工安全措施1.施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品；2.施工现场应设置安全警示标志，保证施工现场的安全；3.施工人员应严格按照安全操作规程进行施工，保证施工过程中的安全。五、施工质量控制1.施工过程中应严格按照设计图纸要求进行施工；2.施工过程中应对材料进行质量检验；3.施工过程中应严格按照施工规范进行施工。六、施工后处理1.施工完成后，应对施工现场进行清理；2.施工完成后，应对施工质量进行验收。七、总结本方案详细介绍了ALC板安装的施工流程和安全措施，对提高施工效率和质量控制具有重要意义。希望施工人员在施工过程中严格按照本方案进行施工，确保施工过程中的安全和质量。工程概况：本工程是一座新建的高层住宅小区，位于城市中心地带，总建筑面积约为10万平方米，由五栋建筑组成，包括地下一层，地上二十三层，共计600余户。该项目的总投资额为1亿元人民币。编制依据：本工程的编制依据包括国家相关法律法规、建筑设计图纸、施工方案、工程验收标准等。施工准备：在施工前，我们将对施工场地进行勘察，并制定相应的施工计划。同时，我们将对施工材料、设备和人员进行统一调配和安排，以确保施工的顺利进行。施工部署：本工程的施工部署将采用分段施工的方式，以确保工期和质量。具体的施工部署包括分期进行土方开挖、地基处理、主体结构施工、装饰装修等。施工工艺及技术措施：本工程的施工工艺和技术措施将采用现代化的建筑施工技术，包括混凝土浇筑、钢筋加工、电气安装等。同时，我们将采用先进的施工设备和管理模式，以确保施工的质量和效率。质量验收依据标准和保证措施：在施工过程中，我们将严格按照国家相关标准进行质量验收，并采取相应的保证措施，包括设立质量监督部门、定期检查和测试等。施工协调配合计划措施：本工程的施工协调配合计划将包括与相关部门的沟通协调、施工进度的跟踪和调整、施工现场的安排和管理等，以确保施工的顺利进行。安全文明施工保证措施：在施工过程中，我们将采取一系列的安全文明施工保证措施，包括设立安全管理部门、制定安全操作规程、加强安全培训等，以确保施工的安全和文明。综合治理措施：为了保证施工现场的环境卫生和安全，我们将采取一系列的综合治理措施，包括垃圾分类处理、施工现场清洁、环保设施建设等。产品保护措施：在施工过程中，我们将采取一系列的产品保护措施，包括对施工现场周围环境的保护、对建筑材料的保护等，以确保产品的质量和完整性。注意事项：在施工过程中，我们将注意遵守相关法律法规和施工规范，确保施工的合法性和规范性。同时，我们将加强与业主的沟通和协调，及时解决各种问题，确保工程的顺利进行。IALC板（预制隔墙）专项施工方案工程概况本工程为PC装配式住宅，总占地面积约为60811.09㎡，精装修竣工备案。项目总建筑面积87837.93㎡，地上建筑面积59486.37㎡，地下建筑面积28351.56㎡。项目概况本工程包括1#、2#、6#、7#、11#、12#、13#、16#、17#楼，单体地下室和地库。住宅单体采用装配整体式剪力墙结构，预制装配率18%。编制依据本方案旨在保证该分项工程的施工管理在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施，给该分项工程的顺利完成提供强有力的保障。编制依据和执行的技术标准包括xxx项目图纸、蒸压轻质加气混凝土板（GB15762—2008）、13J104蒸压加气混凝土砌块、板材构造、蒸压轻质加气混凝土板构造详图集03SG715-1、蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造（06CG01）等。施工范围本工程的施工范围包括1#、2#、6#、7#、11#、12#、13#、16#、17#楼ALC墙板安装工程，合同工期为470日历天。主要结构形式本工程采用装配整体式剪力墙结构，预制率为18%。1#、2#、6#、7#、11#、12#、13#、16#、17#楼的建筑高度分别为53.51层/18层、50.45层/17层、53.51层/18层、53.51层/18层、/、/、1层/0层、1层/0层。其中，1#、2#、6#、7#、11#、12#、13#、16#、17#楼采用装配整体式剪力墙结构，剪力墙高度为2.95m，而高层部分的剪力墙高度为5.30m。单体地下室和地库采用框架结构。技术标准本工程的施工依据和执行的技术标准包括蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造（06CJ05）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、施工高处作业安全技术规程JGJ80-91等。本文介绍了在建筑施工中，使用蒸压加气混凝土砌块板材构造的ALC板墙时需要遵守的规定和注意事项，以及施工前的准备工作和施工部署计划。施工准备根据规定，ALC板墙只适用于高度不超过24m的钢筋混凝土结构和钢结构建筑的外墙。如果用于更高的建筑，需要根据实际情况进行个体化设计。在施工前，需要确认本项目的结构、建筑图和变更通知，并完成排板图的审定和批准。同时，需要对工地环境、安全因素和危险源进行评价，掌握施工用水源、道路、运输以及脚手架使用等情况。还要熟悉施工图纸和相关规范，并收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规定、施工日志和作业指导书等资料。施工前需要组织前期施工人员进场，安排好办公、生活、仓库和现场材料临时堆放场地等前期准备工作。工人住宿在施工现场外安排并进行管理，工地上只安排值班看守人员。最后，需要按计划组织施工工人、材料和机具等资源，做好随时进场施工的准备。施工部署为了优质高效、安全环保地完成施工任务，需要制定合理的施工部署计划。组织机构管理包括项目经理、技术负责人、质量/安全管理者、工地现场管理者、专业施工技术员和施工班组等。劳动力需求计划包括项目经理、项目安全员、施工员、材料员、电焊工、安装工和修补、打胶工等。主要机具和仪器需求计划包括水平仪、钢卷尺、切割机、电焊机、手提式配电箱、手枪钻、运输小车、平板推车、常用小型工具、宽幅尼龙带、射钉枪、宽幅撬棍、铝合金靠尺、移动脚手架和电锤等。以上是关于在建筑施工中使用ALC板墙时需要遵守的规定和注意事项，以及施工前的准备工作和施工部署计划的介绍。本文介绍了ALC板（预制隔墙）的专项施工方案，包括生产、材料检测和运输等方面。生产方面，生产厂家需要根据项目部提供的规格和数量15天内完成生产备料，每块板均标有相应的规格。板材强度等级为A3.5B05，密度小于等于525KG/M3，砂浆强度等级为Mb5，并按板长L╳板宽B600mm╳板厚H200（100）mm尺寸捆扎包装好。在施工前，需要筹备施工机具，检测仪器，并做好进场前检查和维修工作，保证进场机具的完好和安全。根据设计要求，需要明确施工界面和衔接要求，复核定位基准并弹线引入。材料运输时，需要按照工程用料计划用汽车按时送到工地，装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固。板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收，对合格材料通过汽车吊和铲车卸至相对应的安装部位，按施工顺序及规格堆放，以便在施工时容易查找和起吊。材料检测方面，原材料进场后，每1000m³不同规格板材送一组样品进行检测。检测内容为抗压强度和容重。检测时有监理现场见证取样，一起陪同到检测中心送样。经检测结果合格后随材料出厂合格证一报验给监理单位，然后取得监理工程师签字确认同意后开始施工。在运输方面，需要使用专用车将材料堆至车箱内，一辆专用车可运输一块200mm厚板或两块100mm厚板，每次车箱内200mm厚板为二块，100mm厚板为四块，另加二名操作人员，总承载不超过550kg，满足人货电梯使用要求。将板材运输到楼层后，将车辆推入楼层内，实现板材的运输。堆放场地应该是已经硬化的平整场地。使用垫木支垫或ALC切条，但严禁三点支垫，垫木距离两端应该小于板材长度的1/5。每层高度不超过1000，每垛高度不超过2000。取放板材时应该抬起平放，严禁推拉刮坏板材。在雨天需要覆盖防水布，以防板材淋湿。在内墙施工中，先进行板材进场和验收，然后将板材运输到各楼层，进行放线和验线，然后进行垫层找平，安装管板，抹浆和安装板端及侧缝，调整和固定管板，勾缝修补，接头处修补，最后清理和验收。在反坎浇筑时，应该先施工完混凝土反坎，满足ALC墙板安装要求。在配板和修板时，板的长度应该按照楼层结构净高尺寸减去20-40mm计算并测量门窗洞口上部及下部的隔板尺寸。非标尺寸板材现场切割，有缺陷的板进行修补，缺陷大于100mm的不予采用。总包方施工员应根据施工图纸在地面上和梁或板底弹好墙体安装位置线及门窗洞口位置线，由质检员对所弹墨线检查验收，经总包方验收认可后方可进入下部工序。在垫层找平时，应该使用蒸压加气混凝土板专用砂浆进行混凝土垫层找平，找平的厚度一般在10-20mm。在板就位时，应该检查层高和板长，要求板长短于层高，否则应该切除调整，板顶切出灌浆口。在每块板上下端距板边80mm处，板厚中间位置安装一只管卡，管卡用锒头敲入板材内不小于80mm，施工时应放正轻敲。立板前在板端及板侧缝预先抹专用砂浆，再用专用工具将板就位（或抬扶就位）。板材与混凝土墙体连接侧面上下各使用一个U型卡连接。将板材用人工立起后移至安装位置，板材上下端用木楔临时固定，下端留缝隙20~30mm，上端留缝隙10~20mm，板材拼接时要达到挤浆效果。用线锤吊板的垂直度，用靠尺检查板的平整度，要求板缝高低差、平整度误差、垂直度误差均小于3㎜，否则用橡皮锤敲击和专用宽边撬棍调整误差。墙板安装的施工方法在安装墙板之前，需要检查墙面的平整度、垂直度和拼缝高差是否符合要求，如果不符合要求，需要进行调整。墙板安装时，需要将板边和边线齐，板位置达到规定，板缝吻合，板面完全平直。然后用两对木楔从上部楔紧临时固定，再用专用射钉枪将管卡用两根25mm长射钉与砼梁或板连接固定。待勾缝处理完成后将其刮平，然后用靠尺检查无误后再装第二块。墙板安装完毕待7天后砂浆硬化，拨出木楔填补砂浆。如果墙板和边棱有损坏处，需要用专用修补料进行修补，不得用水泥砂浆等代替。勾缝工序需要按使用要求配制好勾缝材料，将勾缝材料均匀填入板缝抹平，内墙板缝应修补整齐，清理干净，刷底涂一遍。在墙面批腻子前，在板缝位置应粘贴每边不小于50mm的耐碱玻纤网格布。挂网工序可在装修时由装修施工方完成。单项工程完工后应进行验收。墙面轴线位置、隐蔽工程验收记录、墙面平整度、垂直度、接缝误差、内墙勾缝等按规定数量检查作好记录。墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程。施工时，应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。墙板上开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm。墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设扁钢柜架，框与板间空隙应用专用修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应约留10~20mm宽的间隙，用柔性材料填充。墙面板缝挂耐碱玻纤网格布并用粉刷石膏或聚合物砂浆找平。在做粉刷刮腻子前，板缝阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清洗浮灰，刷一遍801胶后，再应用石膏腻子粘贴4.0*4.0的方孔玻璃纤维耐碱网格布，宽150mm。在进行墙面抹灰和刮腻子之前，必须清理浮灰。卫生间必须进行防水处理，先抹一遍聚合物水泥砂浆，然后涂刷一层1.8米高的防水界面剂。该产品具有抗渗性能，不会导致遇水板材变形。如果要进行内墙面的抹灰，最好选择粉刷石膏。在进行抹灰之前，要先用水湿润，刮腻子之前不要浇水。5.1ALC板材安装第一步：清理基面并放置位置线和垂直线。第二步：总包方和监理预检。第三步：施工工法。（1）混凝土结构内墙板安装建议采用管板法竖版施工工艺来安装混凝土结构内墙墙板。具体步骤是，在每块板的上下两端各打入一个管板，将板在上下梁处就位，然后使用射钉将管板与上下梁连接固定。（2）墙体板块分布墙体两端尽可能使用整块板，小板（≥200mm宽度）安装在中间位置。（3）门垛的安装连接门垛的ALC板宽度不得小于400mm。如果连接门垛的ALC板宽度大于800mm，必须使用整块板。宽度小于200mm的门垛和门头板、窗头板必须现浇。门垛安装时板与板必须挤满浆。（4）门头板的安装门头板每边肩距不得小于100mm，并满浆安装。高度超过600mm的门头必须使用对拉螺栓加固。（5）板缝处理竖向板缝处理：在两块板安装榫接前，需在其中一块板竖向凹槽或凸槽的两边，沿着竖向位置涂抹宽度大于3公分的专用粘结砂浆，再进行相邻两块板的凹凸槽榫接安装，管板固定，调整平整度和垂直度后，再使用专用粘结砂浆进行填缝处理。板与混凝土立柱之间安装时，需在板材竖向凹槽或凸槽面满涂蒸压加气混凝土专用砂浆与混凝土墙体挤浆，管板固定，调整平整度和垂直度后，使用专用砂浆勾缝。横向（上、下）端板缝处理：整块墙板长度与梁下净空高差不得大于30mm。下板缝使用蒸压加气混凝土板专用砂浆座浆安装，上板缝使用蒸压加气混凝土板专用砂浆浆填充，填充深度不得小于30mm。（6）内墙板拐角与丁字墙处理（删除该段落，因为没有提供明确的工艺和技术措施）WheninstallingtwoALCpanelsatacornerorformingaT-shapedwall,aspecialmortarshouldbeverticallyappliedonbothsidesofthecontactsurfaceofoneofthepanels.Thepanelsmustbefullyconnectedwithmortarandthensealed.FortheinstallationofcornersandT-shapedwalls,thepanelsmustbefullyconnectedwithmortaraswell.Additionally,reinforcementpinsshouldbeusedtostrengthentheconnectionbetweenthetwopanels.Twopinsshouldbeusedalongtheheightofthewall,placedone-thirdfromthetopandbottomrespectively,andinsertedata30-degreeangle(asshowninFigure06CG01ofthe"AutoclavedAeratedConcreteBlockandBoardStructuralConstruction"AtlasB37).Thespecificnodeconstructionmethodisshowninthefollowingfigures:Fordooropenings,cuta100mmgrooveonbothsidesoftheverticalpanelsattheheightoftheopeningusingacuttingmachine.Then,applyadhesivetothecontactsurfaceandfixtheheaderboardhorizontallywithH-cardsonbothendsandconnectittotheverticalpanels(asshownintheschematicdiagramoftheheaderboardinstallationbelow).Ifthewidthofthedooropeningislessthanorequalto1200mm,noreinforcementisneeded.However,ifthewidthisgreaterthan1200mmbutlessthan1500mm,flatsteelshouldbeusedforreinforcement.Thespecificnodeconstructionmethodisshowninthefollowingfigure:Note:Whenthewidthofthedoororwindowopeningonaninternalwallisgreaterthan1800mm,astructuralcolumnshouldbecastinplace.5.2KeyProcesses5.2.1Themethodforwindowopeningsisshowninthefollowingfigure:5.2.2Concretestructuralcolumnsshouldbesetinthefollowinglocations(seeattachedfigurefordetails):(1)Attheouterwallcorners(2)Whenthewalllengthexceeds5mortwicetheheightofthefloor,itshouldbesetintheALCwall.(3)WhenthetopoftheALCwallisafreeend,thedistancebetweenthestructuralcolumnsshouldnotexceed4m.(4)WhentheendoftheALCwallhasnothemedstructureorisconnectedtoaverticalwall,itshouldbeset.(5)Whenthedoororwindowopeningisnotlessthan2m,columnsshouldbesetonbothsidesoftheopening.(6)Structuralcolumnsshouldbesetonbothsidesofalldooropeningswithcanopiesontheouterwallandshouldbereliablyconnectedtothecanopybeam.(7)Whenamasonryelevatorshaftisused,columnsshouldbesetatthefourcornersoftheshaft.Concreteshouldbepouredforbeamswithaheightoflessthan200mm.Concretestructuralcolumnsshouldbesetonbothsidesofthedoorlintelsofthesouth-facingbalcony.5.2.3U-shapedgalvanizedironpiecesshouldbeaddedtothewallonbothsidesofthewoodendoorframe,andself-tappingscrewsshouldbeusedtofixthemonbothsides.5.2.4Themainconstructionmethodsfornodesareasfollows:(1)A50-2methodin13J104AtlasshouldbeusedforthejointbetweenALCexteriorwallpanels.A50-4methodin13J104AtlasshouldbeusedforthejointbetweenALCexteriorwallpanelsandotherwallsorcolumns.Thejointwidthshouldbekeptbetween15mmand20mm.Beforeimplementingthisconnectionmethodonalargescale,asampleshouldbetestedwithawaterspraytesttoverifyitswaterproofeffect.TheA50-2andA50-4methodsin13J104Atlasareshowninthefollowingfigures:Finally,qualityinspectionshouldbeconductedinaccordancewiththestandardsandmeasuresforqualityassurance.6.1蒸压轻质加气混凝土板13J104楼板安装允许偏差值应符合下表要求：|项次|项目名称|允许偏差（mm）|检验方法||----|--------|--------------|--------||1|轴线位置|5mm|用经纬仪、拉线和尺量检查||2|墙面垂直度|3mm|2m拖线板、全高经纬仪、吊线||3|板缝垂直度|3mm|2m拖线板、拉线||4|板缝水平度|3mm|尺量检查||5|表面平整度|3mm|2m靠尺、赛尺||6|洞口偏移|±5mm|尺量||7|墙顶标高|±5mm|尺量|改写：安装蒸压轻质加气混凝土板13J104的楼板，其偏差值应符合上表的要求。具体来说，轴线位置允许偏差不超过5mm，墙面垂直度、板缝垂直度、板缝水平度、表面平整度允许偏差不超过3mm，洞口偏移和墙顶标高允许偏差不超过±5mm。检验方法包括使用经纬仪、拉线和尺量检查、2m拖线板、全高经纬仪、吊线、2m拖线板、拉线、尺量检查、2m靠尺、赛尺和尺量。6.2保证质量的措施a.加强班组自检互检，施工员复验。如不符合标准，下道工序不得接收。b.组织人员合理，根据工程量、工期和复杂程度配置足够数量的安装人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。c.合理配置必要的施工机具，保证每组都有电焊机、小型卷扬机、葫芦、大小切割机、冲击钻等和其他专用设备。d.认真熟悉图纸和现场情况，进行二级交底，设计人员向项目经理和施工技术人员交底，技术员向施工小组交底，确保每个人都明白。e.认真检查ALC板材及辅材的进场质量，对超过规定损坏程度的材料应剔除。按规定进行堆放，并向总包方和监理提供质保书。f.在安装过程中，认真执行相关规范和规程，严格按照标准图集和设计图纸施工，特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工。禁止随意变更和违规操作。如有工程变更，应按规定程序办理。g.严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按照国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。如不符合标准，应坚决整改，否则不得交工。h.做好后期养护和成品保护，及时清理施工现场。i.做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。改写：为确保质量，我们采取以下措施：a.加强班组自检互检，施工员复验。如不符合标准，下道工序不得接收。b.组织人员合理，根据工程量、工期和复杂程度配置足够数量的安装人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。c.合理配置必要的施工机具，保证每组都有电焊机、小型卷扬机、葫芦、大小切割机、冲击钻等和其他专用设备。d.认真熟悉图纸和现场情况，进行二级交底，设计人员向项目经理和施工技术人员交底，技术员向施工小组交底，确保每个人都明白。e.认真检查ALC板材及辅材的进场质量，对超过规定损坏程度的材料应剔除。按规定进行堆放，并向总包方和监理提供质保书。f.在安装过程中，认真执行相关规范和规程，严格按照标准图集和设计图纸施工，特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工。禁止随意变更和违规操作。如有工程变更，应按规定程序办理。g.严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按照国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。如不符合标准，应坚决整改，否则不得交工。h.做好后期养护和成品保护，及时清理施工现场。i.做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。7.施工协调配合计划措施本次墙体安装工程需要与其他多个工种和专业相互配合、协作、支持，共同完成此项工程。我们将处理好与业主、设计、监理、总包单位和其他分包单位的关系，对工程负责，在总包的统一协调和指挥下，把所承包的工程做好，同时要创造条件，提供方便给与本单位有关的其他分包单位，共同做好本工程。7.1和总包单位的配合措施1.与总包单位签署安全施工、文明施工协议，遵守总包制定的工地制度和纪律。2.按时参加总包召开的调度会和例会，接受总包的协调，配合工作，认真实施。3.上报进度计划并定期通报实际施工进度，按总包要求调整进度计划。4)主动与其他分包单位确认交接界面和基准尺寸，协商一致的衔接方式，确保施工无误。5)与其他分包单位交流施工进度计划，进行协调，确定施工配合时间，保证工期目标。6)施工结束后，清洁、整理各施工面，保持施工现场整洁有序。7.2与监理的配合措施：1)接受监理的日常指导、监督和帮助，积极配合监理工作。2)在材料进场前，报请监理验收质量，确保材料符合标准，方可进场施工。3)如因技术变更而需要改变施工工艺，应将有关资料集中报请监理签证确认。4)隐蔽工程验收需提前三天填表上报监理复验，经验收合格后方可进行下道工序的施工。8.安全文明施工保证措施8.1安全管理：1）执行安全第一、预防为主的方针，树立“安全第一”的思想，加强全员安全教育，设立安全警示标志，人人熟悉安全操作规程，做到上班安全交底，下班安全检查，确保人人讲安全，时时讲安全。工人在操作过程中要做好自身的安全防护工作，掌握建筑行业中的“三不准”和“六大伤害”，确保每天“高高兴兴上班，平平安安回家”。2）对所有进场施工人员进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识，熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产思想意识和自我保护能力。3）所使用的设备和工具应符合安全要求，手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。4）每天上岗进行安全交底，每月进行一次安全教育和安全检查，及时发现隐患并立即停止施