工厂标准作业指导手册

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、要求职工注意挤出产品的直径范围是否符合图纸.2、要求职工时刻检查机器挤出温度，不能出来的产品有断裂现象图一1、模具清理不干净，容易断裂2、检测直径标准，螺丝容易固定注意事项图二1、孔与孔之间的距离要符合图纸要求。2、顶部挂钩处不能出现残缺7/23/20231标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、要求外观没有毛刺，软硬链接处牢固2、要求员工在包装时没有粉末，粉尘。图一1、保持宽度，配合件易装卸2、标注部分为软体，要求与硬体链接牢固。注意事项图二1、链接牢固，不易变形。7/23/20232标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、注意产品的光洁度，控制挤出机的基础速度不能在型材上发现黑点。2、注意配合件的颜色、规格、质量和硬度。3、要保证挤出的操作流程的规范性图一1、保证红色型材和白色型材的匹配，连接处的小钩容易断裂。2、开口容易变形，配合件不能顺利连接。注意事项图二1、型材过厚，型材表面出现斑点。2、白色配合型材表面不光滑、不干净。3、弯曲弧度正常。7/23/20233标删准翠作询业颂指岩导斩书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、车生产前需要检查并确认水、电、阀门须符合开车要求，各类阀门、开闭状态正确，保证装置流程畅通。保证消防设施完好，通读联络通畅。2、各种条件具备后开车，严格遵守工艺要求。发现异常现象及时处理，情况紧急时终止开车，严禁强行开车。3、停车时，要严格按工艺要求步骤进行，视其是否具备停车条件，防止易燃、易爆、易中毒危险化学品的排放、扩散，以致造成事故。图一1、连接部位不符合要求2、颜色不均，有斑点。注意事项图二1、流量不够弯曲，模具处理不当料流有堵塞现象。薄后不均7荣/奴1广8趴/劲2凤0刃2居34标集准争作漏业嘴指远导坏书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、软硬拱挤型材要求两台机器同时挤出，技术要求高2、生产运行时各工序操作时必须严格执行质量管理作业标注和工艺操作规程，操作者不行擅自离开工作岗位。3、改变或修正工艺指标，必须由工艺管理部门以书面形式下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。图一1、聚碳料弹性不够。注意事项图二7扩/因1烛8唯/蹲2抽0串2兆35标僚准夫作映业膜指个导致书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、编制或修订技术操作规程、技术指标必须符合安全要求，对操作规程、工艺技术指标和工艺纪律执行情况进行检查、监督。2、发现不安全因素、险情及事故时，要果断处理。3、如处理不及时机头断路，再不能正常运转的情况下螺杆和机头会挤压变形图一1、螺丝不易固定2、水温不顾产品变形，要求循环水的流量和温度，保持适中注意事项1、按图纸要求，强调连接性7搅/常1刻8择/摸2填0挥2佳36标链准裙作致业注指穗导逼书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、真空定型的模具，在挤出上有严格的技术要求，2、生产运行时各工序操作时必须严格执行质量管理作业标准和工艺操作规程，操作者不行擅自离开工作岗位。图一1、检测透明度2、型材弯曲部位要与配合件符合注意事项图二1、注意两种产品的配合，使产品能够顺利的连接，注意颜色的搭配产品上不能出现斑点7长/斤1用8衫/稻2填0专2劈燕37标取准旅作长业规指以导被书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、外观仔细检查、避免变形、缺料、未成型划伤等批量不合格产品混入成品区.2、上料工必须保证材质干燥及干净良好图一1、按照图纸要求检测产品、螺丝容易固定2、产品变形，水的流量不够注意事项图二7顶/滨1抓8相/柜2权0略2会38标巴准膨作受业买指租导羽书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1.原料提前加热2.对机器进行修理，避免因机器不良而造成的产品不良。3.及时调解模具工艺4.及时关闭加热图一1.焊接不牢固2、表面有麻点注意事项图二7里/旱1瞧8壳/今2隆0腹2浙39标垦准术作辞业浇指楚导恩书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、机器各关键部位保持清洁及良好的润滑情况。2、原料切换时排干净，及时关闭机器加热。图一1.有黑点：原料在利用时，混入灰尘或其他杂物。2.收缩：模具温度不稳定注意事项图二7巾/纸1陷8晨/购2经0考2凳31茄0标藏准孔作狠业补指牧导扇书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、适量加温、调整模具位置使产品保持良好状态。2、再次生产产品时机筒清理干净，温度保持正常图一1、压力过低，开口不能与图纸匹配2、花料，黑色原料与白色原料切换时，未排干净。注意事项图二7挥/搂1安8捏/彻2栋0勺2被31流1标兴准才作斩业摔指煌导鹿书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、检测出产品的温度，调解水量和速度，不能出现纹理。2、调解机器温度速度使产品保持应用状态图一1.表面有波纹2、材料过脆影响使用注意事项图二7络/拼1养8布/香2架0颂2巨31脉2标棚准校作挣业平指环导旬书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、1、车生产前需要检查并确认水、电、阀门须符合开车要求，各类阀门、开闭状态正确，保证装置流程畅通。保证消防设施完好，通读联络通畅。2、各种条件具备后开车，严格遵守工艺要求。发现异常现象及时处理，情况紧急时终止开车，严禁强行开车。3、停车时，要严格按工艺要求步骤进行，视其是否具备停车条件，防止易燃、易爆、易中毒危险化学品的排放、扩散，以致造成事故。图一1、镶嵌大小不一，客户无法正常使用。注意事项图二7削/瞧1胖8脉/酸2音0因2跌31梳3标构准吗作暖业送指庙导心书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证档条PS作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、1、车生产前需要检查并确认水、电、阀门须符合开车要求，各类阀门、开闭状态正确，保证装置流程畅通。保证消防设施完好，通读联络通畅。2、检测出产品的温度，调解水量和速度，不能出现纹理。3、调解机器温度速度使产品保持应用状态图一1、由于水量不稳定不能按图纸要求做到应用大小。2、纹理不均匀表面出现麻点注意事项图二1、适量调节水量，定时检测产品的质量问题。2、调配原料要科学。使原料于配料配合均匀。3、定时检测出活温度，使产品在高温、高压力下不易变形。7领/繁1将8困/绩2茂0站2消31罚4标坐准循作拼业潮指聚导首书裁决担当管理总经理MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、适量加温、调整模具位置使产品保持良好状态。2、再次生产产品时机筒清理干净，温度保持正常图一注意事项图二7亡/胆1蛮8欣/埋2歉0鹅2忧31压5标倍准毛作浮业劣指脊导舅书裁决担当管理总经理MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、烘干机2、挤出机3、水汽平台4、牵引机5、切割机6、自动翻转台图一注意事项图二7宾/饮1推8划/回2额0钟2皮31同6标转准沿作场业薄指郑导乳书裁决担当管理总经理MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容图一注意事项图二7疾/太1冤8头/趁2崇0门2垮31葛7标消准揉作石业内指勿导糖书裁决担当管理总经理MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容图一注意事项图二7棋/馒1杨8件/呼2侨0皂2鞭31暗8标孟准肯作质业败指荷导只书裁决担当管理总经理MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容图一注意事项图二7扶/愚1例8硬/伍2诉0淡2麦31无9标锋准烫作项业冤指尊导治书裁决担当管理总经理MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容图一注意事项图二7刺/助1乳8匀/极2麻0胃2犁32歇0标项准获作或业惩指演导酷书裁决担当管理总经理MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容图一注意事项图二7万/壶1昆8累/浓2依0绩2蚂32译1标践准鞠作灿业芦指俊导告书裁决担当管理总经理MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容图一注意事项图二7炊/佩1郊8描/感2逼0验2介32荣2标刻准唯作五业礼指的导虚书裁决担当