纸厂浆塔制作方案

白水塔、涂布损纸浆塔、未涂布损纸浆塔制造安装工程二OO二年九月编制：江运生付致勇审核：胡大勇审批：闵泽鹏 1.4施工工期(自定) 2 6.2塔体预制(下料及卷制) 8 6.5锥体段预组对(以白水塔为例) 13 -1-板的形式。1.3.3相对湿度-2-mm历年最大降雨量2336.5mm，历年最小降雨量常年主导风向：北、东北。1.4施工工期(自定)准。2.8.2业主对本技术规格书提出的所有补充要求和修改意见，我方必须予以配合。如提出修改，具体项目和条件由我方与业主协定。-3-m表面划伤及飞溅焊渣；3.9所有罐内焊缝应打磨光滑，并圆滑过渡，罐外焊缝应平整，所有焊缝质量-4-m工后3.12焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体等)的选用按图纸或工艺文3.14罐体建造完毕后应进行充水试验(且在压力试验中计入充水高度)；试验3.18当保温圈与塔体上的附件(接管、人孔等)相碰时，应将保温圈移开或断-5-(1)锥体及与锥体上部相连接的第一节圆筒体以下的塔体段采用分节顺装法安装，用吊车配合吊装作业。一节的直筒形塔体段采用水浮顺装法安装，用电动葫芦配合吊装作业。4.2根据塔体的结构分析，上部塔体的全部重量直接由锥体承担，故锥体的制体环缝。措施-6-不锈钢板。)衬里的焊接采用钨极氩弧焊。(4)衬板时，应紧贴壁板，需敲击时采用硬橡胶锤。搭接部位采用木条加压成123-7-塔内壁衬里塔内壁衬里塔体中间验收4567塔外壁刷漆保温设备安装搅拌器安装格报告。不得有皱皮，表面锈蚀深度不得超过0.5mm。与正式焊接要求相同，定位焊焊点应及时检查。-8-6.1.7焊工的考试应按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》6.2塔体预制(下料及卷制)-9-ACBDABBCC差允许偏差(mm)差允许偏差(mm)(4)下料直线切割及坡口(按设计要求)采用半自动氧乙炔火焰切割机进行切-10-(2)板在卷制过程中，应用弧度板校验。扇形板的弧度应用两块弧度样板分别-11-6.3.1塔体壁板(矩形及扇形板)组对时，相邻两板的定位不应以纵缝及环缝的缝隙大小为基准，而应以两条检查线之间的平行间距为基准，如图4所示。因环板直径较大，不宜翻边焊接，故对接焊缝采用单面V形坡口(底部加垫板)。(2)将筒体壁板与环板组对，并先将裙座肋板组对处的壁板与环板的角焊缝(3)将肋板及支座盖板组对并定位焊。(4)先焊接壁板与环板的内外角焊缝，后焊接环板的对接焊缝。(5)焊接肋板及支座盖板的所有焊缝。-12-(1)按设计图上的要求，在下部筒体上标出底板(倾斜5°)的安装定位线及(4)将该段塔体的底板角焊缝及底板对接焊缝作煤油渗透试漏，检查底板焊缝0-13-基础上平面的水平度(包括地坪上基础表面沿罐壁圆周方向的平整度预埋地脚螺栓(带锚桩)：标高(顶端)中心距(在根部和顶部两处测量)5每两米长度内任意两点000垫铁配置完后，用水平仪测量各垫铁组的顶面标高，将其调整为同一水平标高。mm边缘的水平度误差(以检查线为基准)在任意直径方向均应小于2mm(地脚螺栓坚固后)。6.5锥体段预组对(以白水塔为例)-14-第1节(整圈吊装)；第2节(整圈吊装)；第3节(分两半圆块吊装)；第4节(分两半圆块吊装)；-15-6.9.1在组对平台上拼接浮动平台，分两大半块组装(将浮筒同时安装固定)。-16-[14＃[14＃L＝11000081挂架浮筒挂架浮筒-17-节塔体的壁板，完成组对、焊接台的定位装置。向塔内灌水，使平台上升至距塔体上口1200mm高度)。m缝采用手工电弧焊,焊后应将拼焊板调平.-18-图8顶板(展开)拼焊方法示意图临时加固圈(分为四等份)将该部位加固，以防吊装时变形。6.11.2安装(分片吊装)(1)衬里施工前，应对碳钢筒体内表面进行人工除锈，并将筒体内壁焊缝修磨(2)在筒体内壁由下向上分别按下部和上部筒体衬板的宽度划衬板组装的环形-19-按设计图中的衬板搭接方式为自上而下衬里，本方案中建议改为自下而上衬(2)衬里板敷贴过程中，应采用水平缝对齐，纵向错缝敷设，防止形成十字焊纵向边(左右)满焊；内衬板与内衬板之间采用搭接焊满焊。搭接宽度：第一圈板-20-底板焊完后最后焊底板焊完后最后焊底板倾斜度见设计碳钢外壳内衬板与碳钢板花焊内衬板与内衬板满焊满焊内衬板与内衬板满焊内衬板与碳钢板满焊(5)衬里工序完毕，检验合格后，对所有焊缝进行酸洗钝化，然后进行抛光处：在焊缝处涂酸洗钝化干净。(6)上述工序施工完毕后进行严密性试验。试验方法为：在碳钢壳体上选一位衬里的严密性试验合格。若有渗漏，改为在抽气口充入氨气(常压)，在衬里焊缝处用试纸检验，查出渗漏点，至塔内无氨气气味为合格。-21-(2)当底板在塔内组对完后，先将H型钢梁(钢梁未装前)与底板相接触部位H。.2壁板纵缝焊接(焊条E4303)m(2)外侧焊道为多层多道焊，由下向上分段施焊，采用小电流联弧焊。纵缝的上下两端留100mm暂不焊接，待环缝施焊(T形口)时，一同焊接。.3壁板环缝焊接(焊条E4303)-22-123456789底板焊后平整度，凹塔体安装垂直度允差锥体环缝按100%探伤A、B类焊缝按10%里焊接质量固定顶的严密性、稳外壁除锈防腐、保温衬里不锈钢板表面的以检查线为基准安装定位壁工艺、焊接工艺顶板制安工艺、焊接工艺保护不锈钢板表面原有的保膜，膜钢卷尺测量、水平仪X射线探伤，焊缝高X射线探伤，焊缝高-23-钢板(上圈)彩钢板(下圈)保温圈岩棉塔外壁板-24-10.3.1上岗前培训,开工前所有准备进入本工程的施工人员必须在公司进行岗前培训,培训内容以本工程的具体情况为基础,学习业主、监理对工程的要求和本工程的质量计划。10.3.2进入本工程所的有特种作业人员,必须是考试合格，并持有国家有关职能部门颁发的有效资质证的合格人员。10.3.3凡进入本工程的施工机械必须是经过仔细维修,设备工况；能力能满足工程需要。否则拒绝进入施工现场。10.3.4本工程所使用的材料必须在公司发布的合格分供方名录或业主指定的厂家内招标采购,所采购的材料必须有齐全质量证明文件,否则材料保管员拒绝检验入库。10.3.5进货检验试验由材料保管员负责,入库材料必须进行外观检验和质量证明文件检验,对有怀疑的材料和有复试要求的材料必须进行复试,经检验合格的材料必须报监理检验。10.3.6施工材料的检验状态由材料保管员用文字进行标识,并分区堆放。除有可靠追回程序的物质,否则不执行紧急放行程序。10.3.7本工程的所有文件资料由资料员主控,所有工程文件的收发必须坚持签字制度,分类保管并建立台帐,保证工程所使用的文件为现行的有效文件。10.3.8对于重要的工序必须编制专项作业指导书，并做好书面技术-25-及-26-11.1.1施工进度计划表(见附表)880天(日历天)序号工程项目名称1020304050607080一白水塔制作安装4锥体制作锥体安装6浮动平台制作安装上部塔体安装8顶盖制作9浮动平台拆除10顶盖安装11衬里安装12塔体严密性试验13防腐保温二涂布损纸浆塔制作安装三未涂布损纸浆塔制作安装，采用常规施工程序和方法难以按工-27-。在施工组织设计的框架下编制单日工作检查验收的作业控制法,严格计划管理。各分部工程、分项工程及关键单项的a.优化施工人员结构。在公司范围内选派技术熟练、有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编制，实行动态管理。b.优化施工机具配置。在本项目将安排选择效率高、机械完好率高的施工机-28-1种人数822344546472819合计注：劳动力进出场时间按业主通知，根据工程进度安排。设备名称备注1台12台13台14台15台16台17套18台9台6台1台1叉车台1-29-台1台1台1台1台1台1台台2等离子切割机台1整体工程优质高速完成。14.1.3本工程项目经理部由具有各类罐体等非标制作安装施工经验的专业技的各项施工准备工作，在-30-马路房图