主斜井更换托带滚筒安全技术措施

—主斜井更换托带滚筒安全技术措施主斜井更换托带滚筒安全技术措施概述主斜井井口房二楼6301400mm托带滚筒横向显现长400mm裂纹，为了保证皮带的安全运行，经研讨确定更换该滚筒，为了保证此项工作安全顺当进行，特制订此安全技术措施。施工时间：20XX年12月8日7：0012：00施工内容：更换6301400mm托带滚筒。安全负责人：现场负责人：工作人员：跟班技术员：一、总则1、全部参与作业人员都必需严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定，严格按章作业，杜绝违章。2、作业人员必需精力充分，精神集中，严禁作业时玩耍、打闹、违章作业。3、所用工具、如吊具、索具、钢丝绳、皮带夹板等准备齐全运到指定位置。4、施工期间机运队现场负责人必需在现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。5、全部参与施工作业人员都必需听从施工现场负责人的布置指挥，坚固树立安全第一的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作工都必需互相协调，互相监督好安全，确保更换工作安全顺当进行。二、准备工作1、工具皮带夹具2套、手拉葫芦3T四台、10T两台、￠22钢丝绳扣子2根，40T链子20挂，40T联结环20个。18活扳手4把，46呆扳手4把。3米钢梁1根，自喷漆（白色）2瓶。2、检查装备⑴应检查吊链是否完好；检查钢丝绳扣子是否结实，有无断丝；检查40T链子有无裂纹，破口。⑵检查固定点是否坚固；检查工作环境是否宽敞，有无安全空间。三、施工步骤1、皮带停止运转后，运转人员必需保证主井皮带完全拉空。停机后，将皮带机电源断开、闭锁，并悬挂有人工作，严禁合闸警示牌。2、皮带停机位置达卡板处前后十米不能有硫化接头。3、在机尾重锤涨紧小车两侧用两个3T手拉葫芦向机头方向提升0.5米；4、拉到位后用40T链子进行固定，进行二次爱护，缓慢松开吊链，使链子缓慢受力，保证机尾重锤涨紧小车不会发生位移。5、待机尾工作全部结束，布置专人盯岗，保证无关人员不得进入施工现场，同时留意观看机尾重锤涨紧小车有无位移。6、在二楼一号驱动滚筒机架处放置一套皮带夹板，并用螺丝夹紧；7、在一楼皮带打滑装置处放置一套皮带夹板，并用螺丝夹紧。8、用40T链子分别套住一楼夹板两侧，在一楼二号驱动部三角架两侧用40T链子固定，在40T链子与钢丝绳中间用10T的手拉葫芦联结。9、一切准备工作就绪，机头拉动手拉葫芦开头松带。10、在底带拉到位以后，在机架40T链子与钢丝绳之间用40T链子加设二次爱护。11、缓缓松开10T手拉葫芦使二次爱护承受肯定拉力，并用自喷漆在夹板和皮带处做记号。12、用3米的钢梁，横穿底皮带下方，用两台3T的手拉葫芦吊起，吊起高度为便利拆卸滚筒。13、拆卸坏滚筒，安装新滚筒。14、拉紧一楼驱动滚筒部三角架两侧10T的手拉葫芦，撤除二次爱护，缓慢松开手拉葫芦直到吊链完全松弛，而后拆卸手拉葫芦。15、撤除二楼一号驱动滚筒机架处皮带夹板。16、撤除一楼二号驱动滚筒机架处皮带夹板。17、拉紧机尾跑车两侧3T的手拉葫芦，撤除二次爱护，缓慢松开3T得手拉葫芦，直至皮带受力，吊链完全处于松弛状态。18、撤除机尾两侧全部联结装置。19、清理施工现场，将破损滚筒运输至指定位置。20、开机调试皮带。四、安全留意事项1、在施工中，机运队将一直贯彻安全第一、预防为主的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全工作与生产任务紧密结合，保证员工在施工中的安全与健康，严防各类事故的发生，以安全促生产。2、工作前，必需认真组织全体作业人员学习本安全技术措施。3、依据本工程的特点，制订不同工序和工种之间的安全防范措施，强化和有效落实技术安全交底工作。4、强化自主保安意识，坚定根据《安全操作规程》施工，正确运用安全防护用品。5、参与现场施工的全部特别工种人员必需持证上岗，全部工作人员在施工前八小时内严禁饮酒，否则不准进入现场施工。6、严格机械装备、用电设备等运用前的验收制度，未经验收和验收不合格的严禁运用。7、施工中严格遵守煤矿安全规程，不得打闹、开玩笑，一切行悦耳指挥。8、在施工过程中，由带班队长负责具体记录每人的工作工程及内容，认真做好工作日志，以便追究其安全及质量责任。9、在施工现场周围恰当的范围设警示牌，非施工人员未经答应不准进行施工现场。10、搬运大型物件时，要统一号令，在现场指挥的领导下协同合作，严禁任意乱扔物件，造成直接或间接伤人或损坏装备。11、起吊装备或物件时，首先进行试吊，对全部的起吊用具进行全面细致的检查，确认安全牢靠后，方可正式起吊。在起吊过程中，严禁吊件下方站人、穿行或作业。12、如需高空作业，没有防护栏，必需系好安全带，并检查安全带的牢靠性。13、全部施工人员必需坚守岗位，未经现场指挥同意不得擅自离开工作岗位。14、在调试过程中，输送带跑偏应按时调整，以免损坏输送带。15、全部参与施工人员必需认真学习贯彻本措施。16、其它未尽事宜，严格根据《煤矿安全规程》中有关规定执行。五、分项安全技术措施1、起吊安全技术措施（1）作业人员必需了解起吊物件的质量、几何外形和性能。（2）选择起吊工具、吊挂装置和索具，起吊用品必需满意起吊物件的重量要求，其安全系数符合《煤矿安全规程》的规定，并确定详细的起吊方案。（3）选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。（4）设专人检查倒链、螺丝、绳扣等起吊用具的完好情况，确认无误前方可运用。（5）起吊物件时，要先试吊，带物品离开地面XXXmm左右时，确认无问题时，才可以缓慢平稳起吊，物件吊起后，人员身体的任何部位不得伸入已起吊物下。（6）起吊物件四周不准站立非工作人员，要设专人观看起吊物件情况及四周环境情况。（7）用起重机起吊应缓慢起升，待链涨紧，检查确认无误后，方可连续起吊，在起吊过程中，一人拉链，一人扶链，斜拉角度不答应超过15，拉不动时要检查原因，不得盲目增加人数，强拉硬拽。（8）起吊时，要保持起吊物件的重心平稳，起吊过程中，发现有拌、卡现象、必需按时停止作业。2、运用起重机的安全技术措施：（1）运用时严禁链环扭转和两种链子颠倒运用。（2）起吊前要检查上、下吊钩是否挂牢。（3）严禁用起重链捆绑重物起吊，严禁过载起吊。（4）严禁极端斜吊或过举和过降现象的发生。（5）起吊时必需均速、平稳、严禁用人力以外的其他动力