某工程满堂脚手架专项施工方案

1Xxxx建筑工程有限公司2 3 4.7、满堂脚手架搭设的主要安全、技术措施 8 4页脚内容 版我项目部计划采用Ø48×3.5mm的Q235钢管搭设满堂钢管模板支撑架进行屋面结构施。建筑高度(檐口)寸其它各项地产开发有限公司设计有限公司监理有限公司公司8.699m建筑层数2F。组本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，梁板楼 次梁(梁深≤700mm最小600mm):立杆间距取600mm×1200mm支撑至顶,每隔mm为4.2、施工工艺施工准备→放线、定位→设置底座及立杆→纵横向扫地杆→第一步水平杆→第二步水平杆→第三步水平杆→依以上顺序直至搭设至施工需要高度4.3.1、搭设前根据本方案，各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技4.3.4、钢管、扣件外观检查标准：如下表寸壁厚外径56页脚内容焊接钢管(焊接钢管(Q235)表面应平直，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯须进行防锈处理：镀锌或涂防锈漆合格证质量检验报告程度12345612旧管项a)扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。b)铸件不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将c)扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。d)扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。e)扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。f)扣件表面应进行防锈处理。项项目业检测单位测试报告螺栓应符合技术要求第b~f条内容次23新扣件项7页脚内容旧扣件旧扣件4设置满堂脚手架由纵向水平杆、横向水平杆、立杆、扫地杆、横向支撑杆、辅助支撑杆纵向水平杆设置长度不得小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件接长，对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内；接头错开的距离不应小于横向水平杆设置在主节点处，且每个主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件4.5.5、扫地杆的搭设:于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆8 精度要求较高。搭设脚手架时不仅需对脚手架轴线进行放线控制，对脚手架的搭设高度.7、满堂脚手架搭设的主要安全、技术措施4.7.1、坚持安全技术交底制度。单位工程技术负责人按施工组织设计中有关要求向架设4.7.2、架体搭设人员必须经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员必须定门上报，并有权纠正。4.7.4、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带，未佩带安全防护用品4.7.5、在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。4.7.6、脚手架承受施工荷载期间，须有专门人员对脚手架进行看护以便对脚手架随时进固。a)在支模前对脚手架进行检查。b)粱板钢筋绑扎完成后，对模板的标高和脚手架进行检查c)粱板砼浇筑时必须对脚手进行检查。4.7.9、钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见表1~3)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40~65N.m之间。验收合格子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架构件。定强度后沿柱高加设一道可靠连墙件，增强架体上部稳定性；按既定浇捣方法及浇捣顺序逐步浇捣梁板混凝土，从施工上保证架体均匀受力，保证架体在浇捣混凝土时少受、，进而达到安全施工的目的。 安式中，N——计算立杆段的轴向力设计值，NN标准值产生的轴向力；a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，本方J9页脚内容mm，步距1500mm，计算是取位于中间的立杆，按Nm×(0.3×1.2+0.58×1.2×2)/2=0.30KN钢管架自重：0.0384×(14+1.2×10+0.6×10+1.4×2×7+5.1×2)+0.0132m0.34×(0.5×0.6+1.08×0.6×2)/2=0.27KN0.0384×(14+0.6×2×10+0.85×2×7+4.2×2)+0.0132××3+0.0146×6=2.31KNNA2x103/(424×0.287)=155.91MPa<f=205MPa=0.287Hs设高度gK——立杆每米承受的结构自重标准值(KN/m)，本方案此处为3.18/14=0.227Hs=(0.287×424×10-6×205×106-(1.2×5.91+1.4×5.76)×103)/(1.2×227)[H]=Hs/(1+0.001Hs)=35.9/(1+0.001×35.9)=34.7m不再验算连墙件受力。力时已采取构造措施避免水平杆件承受荷载，故不再进行扣件 5.7、由于满堂架下部楼板支撑没有拆除，且立杆位置与下层支撑支撑点一致，故不再验并在上部浇捣混凝土时采用人工浇捣，避免架体受明显的侧向柱与梁、板不得同时浇捣，且柱与梁浇捣时需分层浇捣，柱每层浇捣高度不得超过除砼输送时产生的侧向冲击。顺序(见砼浇捣顺序示意图)。分层浇捣时，每层浇捣高度不得超过2m，浇捣时应振捣序。待该层梁砼浇捣完毕，架体受力稳定后，再进行最后一层梁板混凝土的浇捣。浇捣时应注意板面砼不应堆积过多，应立即把堆积在板面上的混凝土耙平并振捣密实，避免由于砼堆积过于集中而导致模板支撑系统的局部失稳。3、混凝