燃气管道焊接工艺卡

1、燃气管道焊接工艺卡海洋建工设备安装公司产品工号万顺加气站工程产品名称管管对接基本金属20#工艺评定编号HP05-P1-02焊接材料型（牌）号规格烘烤规范E4303<1>2.5150xlh/保护气体/焊接位置垂直方向/焊接工艺卡坡口、焊接层次及顺序示意图工艺001共6页第1页焊工资格SMAW-I-2G-3.5/57-F1预热温度/层间温度/后热规范/焊后热处理/L清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂质。2.组对点焊，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点固可靠。3.层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4.焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计

2、规定及技术文件要求执行。3 / 7焊接规范焊接顺序接法焊方电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊：本工艺适用于管子直径W660的管管垂直对接焊缝的焊接。侧面层序型（牌）号规格外1SMAWDCENE43032.560802024812/单2SMAWDCENE43034)2.560802024812/多审核:年月日编制:年月日燃气管道焊接工艺卡海洋建工设备安装公司焊接工艺卡产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图产品名称管管对接基本金属20#（外）k焊缝余高葭工艺评定编号型（牌）号E4303HP05-P1-02规格63.2烘

3、烤规范150xlh保护气体垂直焊接位置方向工艺001共6页第2页焊工资格SMAW-I-2G-3.5/57-F1预热温度/层间温度/后热规范/焊后热处理/L清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂物。2 .组对点固，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点固可靠。3 .层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4 .焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。焊接顺序接法焊方电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量侧面层序型（牌）号规格外1SMAWDCENE43034)3.2100-12020241014/

4、单2SMAWDCENE4303小3.2100-12020241014/多以下焊缝按本工艺卡施焊：本工艺适用于管子直径>660的管管垂直对接焊缝的焊接。审核:年月日编制:年月日3 / 7燃气管道焊接工艺卡海洋建工设备安装公司焊接工艺卡产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图产品名称管管角接基本金属20#工艺评定编号HP05-P1-02型（牌）号规格烘烤规范150xlh小2.5E4303保护气体2+1焊脚高:K4m41450+F工艺001共6页第3页焊工资格SMAW-I-5FG-12/57-F1预热温度/层间温度/后热规范/焊后热处理/2.组对点焊。3.焊条电弧焊，焊满为止。4.焊缝

5、表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。1.清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。焊接位置/方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊：本工艺适用于管路中支管与母管的插入式三通形式焊接。侧面层序型（牌）号规格/点固焊SMAWDCENE4303<1>2.560802024/外12SMAWDCENE43034>2.560802024812/审核:年月日编制:年月日11 / 7海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图管管对接工艺范围基

6、本金属0Crl8Ni9工艺评定编号HP05-P8-01型（牌）号规格烘烤规范小2.0HOCr21NilO保护气体纯敏99.99%焊接位置水平方向g/CC65°eiAZDniniUrA工艺001共6页第4页焊工资格GTAW-IV-5G-3.5/57-02预热温度/层间温度<60后热规范/焊后热处理/1 .用丙胴清洗坡口焊道两侧20mm范围内的油污，水分等杂质。2 .组对点焊，采用手工鸨极氨弧焊，焊点对称分布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。3 .层间需控制温度W60C,焊缝表而无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格C4 .焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行.焊接

7、规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量侧面层序型（牌）号规格/点固焊GTAWDCENH0Cr21Nil04)2.0901001216/810/外1-2GTAWDCENH0Cr21Nil0<1>2.08010012161016810/以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于：工艺管线中管子公程直径WDN20的不锈钢部分的管管水平对接焊缝的焊接。审核:年月日编制:年月日海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图工艺范围管管对接基本金属0CrI8Ni9工艺评定编号HP05-P8-01勤牌）号规

8、格烘烤规范4)2.0HOCr21NilO纯敏99.99%保护气体工艺001共6页第5页焊工资格GTAW-IV-2G-3.5/57-02预热温度/层间温度W60C后热规范/焊后热处理/焊接位置垂直方向1,用丙酮清洗坡口焊道两侧20mm范围内的油污，水分等杂质。2.组对点焊，采用手工鸨极氨弧焊，焊点对称分布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。4.层间需控制温度W60C,焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4.焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量侧面层序型（牌）号规格/点固焊

9、GTAWDCENHOCr21NilO62.0901001216/8-10/外12GTAWDCENHOCr21NilO<t>2.08010012161016810/以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于：一匚艺管线中管子公程直径WDN20的不锈钢部分的管管垂直对接焊缝的焊接。审核:年月日编制:年月日海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图工艺范围不锈钢工艺管线管管角接基本金属0Crl8Ni9工艺评定编号HP05-P8-01型（牌）号规格烘烤规范4)2.0H0Cr21Nil0纯氨99.99%保护气体2+1焊脚高:K>4m41450+F工艺001共6页第6页焊工资格GTAW-IV-5G-3.5/57-02预热温度/层间温度W60C后热规范/焊后热处理/1.清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。组对点焊。手工鸨极氢弧焊，焊满为止。焊绛表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。焊接位置/方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电