楼宇自控BAS资料课件

楼宇自控BAS资料1．一般概念1.1建筑设备自动化控制系统的作用建筑设备自动化控制系统(BAS—BuildingAutomationSystem)是运用自动化仪表、计算机过程控制和网络通信技术，对建筑物内部的环境参数和建筑物内机电设备运行状况进行自动化检测、监视、优化控制及管理。建筑设备自动化控制系统的主要应用目的，是优化建筑物内各个工艺系统的运行管理，为建筑物内提供良好环境，节省建筑物能耗和提高工作人员效率，减少运行人员及费用。建筑设备自动化控制系统不属于国家强制执行标准范围，应根据建筑物物业运行管理需要，各相关专业的监控要求，以及项目投资状况等实际需求，确定建筑设备自动化控制系统的内容、范围和标准。2.建筑设备自动化控制系统的构成

当前的建筑设备自动化控制系统多为分布式计算机过程控制系统，由监控主机、现场控制器、就地仪表和通信网络四个主要部分组成。监控主机软件包括系统软件、图形显示组态软件和应用软件。监控主机是设备自动化控制系统的核心，其主要功能为：自动控制系统内的设备和参数在合理优化的状态下工作，自动监视系统中每台设备的运行状态和系统的运行参数，对设备故障和异常参数及时报警和自动记录，自动记录、存储和查询历史运行数据等。BAS系统监控操作站BAS系统现场控制器DDCBAS中常用的现场仪表各种传感器电动执行机构和阀门2.2.1现场总线（Fieldbus）现场总线的定义：美国仪表协会（ISA/SP50）现场总线的定义：“现场总线是一种串行的数字数据通讯链路,它沟通了过程控制领域的基本控制设备(及车间级设备之间的联系)。这里的现场设备指最低层的控制设备、监测设备和执行设备，包括传感器、控制器、智能阀门、微处理器和存储器各种类型的仪表产品。国际电工委员会IEC/TC65标准和现场总线基金会FF的定义：“现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络”。智能仪表：内藏微机或微处理器的仪器通讯网络和通讯设备的设置，应满足系统响应时间要求、通讯子网的数量限制要求、系统总点数限制要求。每个通讯子网应使监控主机数量、现场控制器台数、监控点数、通讯网络的线路长度、通讯网络的线路规格等符合各生产厂商的网络通讯要求。

l

LonWorks标准l

BACnet标准2.2.5Lonworks技术介绍Lon总线（LocalOprationNetworks），美国Echelon公司1991年产品，很多建筑设备自动化控制系统厂商应用其技术，是建筑设备自动化控制系统开放性标准之一，可实现网络的互操作性。Lonworks控制系统特点神经元芯片构成的控制节点具有3个微处理器，包括11个IO口，可以完成控制和网络通信功能每个控制节点具备完整的OSI7层网络通信协议，通过网络变量（NV）等方便的传输数据支持多种通信介质：选择不同收发器，可支持双绞线、无线、电力线等通信介质2.3现场控制器现场控制器是安装于现场监控对象附近的小型化专用计算机控制设备，其主要功能为：数据转换功能：对现场仪表信号作采集和数据转换，输出控制信号至现场执行机构控制功能：可进行基本控制运算，独立实施设备监控功能通信功能：接受监控主机指令，将信号和执行结果送至监控主机。现场控制器的信号分为模拟量输入（AI）、模拟量输出（AO），开关量输入（DI）、开关量输出（DO）四种。现场控制器的信号应与现场仪表的信号相匹配。现场控制器应安装在被监控设备较集中的场所，以尽量减少管线敷设，一般设置在电控箱内挂墙明装，电控箱内内部设备应布置整齐美观，强弱电系统分开，并便于检修。现场控制器的通讯速率应满足整个监控系统的响应速度。现场控制器之间可通过通讯实现现场信息与数据共享。

2.4就地仪表就地仪表分为检测仪表和执行仪表两大类。建筑设备自动化控制系统中常用的检测仪表包括：温度、湿度、压力、压差、流量、水位、一氧化碳、二氧化碳、照度、电量等测量仪表。执行仪表包括电动调节阀、电动蝶阀、电磁阀、电动风门执行机构等。执行仪表中分为对被调量可进行连续调节的调节阀类仪表和对被调量进行通断两种状态控制的切断阀类仪表，执行仪表的主要功能是接受现场控制器的信号，对现场参数进行稳定准确可靠的调节。数字量（digital）：又称开关量，只有“通/断”或“0/1”两种状态；模拟量（analog）：连续变化的量，如0~10V，4~20mA等；3.建筑设备自动化控制系统常用现场仪表及主要检测原理测量原理：两种金属材料一端（热端）熔接，当两端处在不同温度中，另一端（冷端）会产生热电势。根据测量出的电势和冷端温度，得到被测量处的温度。冷端补偿方法：恒定冷端温度：将冷端用补偿导线延长至恒温处。冷端温度补偿器：将冷端用补偿导线延长至冷端温度补偿器处，再用铜电阻在一定范围内补偿，相当于冷端恒温在20℃。常用热电偶：分度号：K：镍铬-镍硅，常用温度500~800℃，短期使用1000℃3.1.2热电阻测量原理：金属在不同的温度下具有不同的电阻值，根据测量出的电阻得到被测量处的温度值。两线制与三线制：测量导线在不同的温度下也具有不同的电阻值，采用两线接法会迭加在热电阻上产生一定测量误差。三线制接法将现场导线产生的线路电阻分别接入温度测量电路两个不同桥臂，以抵消现场导线产生的温度误差。常用热电阻：分度号：PT100、Pt1000、Ni1000；常用温度400℃以下3.1.3热敏电阻测量原理：半导体PN结在不同的温度下具有不同的电阻值，根据测量出的电阻得到被测量处的温度值。阻值较高，如R0=10kΩ，线路电阻误差可忽略。

3.2湿度测量仪表阻性疏松聚合物式湿度测量元件，湿度增加电阻加大。高分子薄膜电容式湿度测量元件，湿度增加电容加大。3.2.2温、湿度传感器输出温、湿度两路信号；3.3压力与差压测量仪表3.3.1测量原理压力——>位移——>电信号——>标准连续信号3.3.2压力与差压变送器将测量值转换成电气测量模拟量信号输出，输出信号：0～10V、4～20mA等，需电源；3.4流量测量仪表3.4.1电磁流量计l

测量原理通电线圈中当导电介质通过时产生感应电流。输出连续信号：4～20mA，需电源；3.4.2标准节流装置l

测量原理在被测管路中安装节流装置，节流装置两侧产生的压差与流量的平方成正比。节流装置常用：孔板、喷嘴等。采用差压测量方式，加差压变送器；输出连续信号：4～20mA，需电源；3.5浮球式液位计l

测量原理连接在被测容器内固定杆上的浮球漂浮在液面上，当液位下降时将倾斜翻转，引起内部机械开关信号的变化。3.6电量测量仪表3.6.1测量原理电流互感器（0～5A）—>变送器（4～20mA）—>DDC电压互感器（0～100V）—>变送器（4～20mA）—>DDC集成测量方式：三相进线，测量多个参数，数据通讯；3.6.2测量参量电压、电流、功率因数、有功、无功功率、电量、频率等；3.7其它测量仪表一氧化碳变送器：车库用；二氧化碳变送器：多安装于回风道中；照度变送器：室外照明控制；3.8电动调节阀3.8.1电动执行机构工作原理将输入控制信号通过伺服电机和减速器转换成机械位移，驱动阀体动作，对通过流量进行调节。3.8.2调节阀的特性与计算l

调节阀的流量特性：在整个开度范围内，流过调节阀的介质流量与调节阀开度的关系。常用：线性、等百分比。l

调节阀的计算与选择：l

根据调节阀全开时压降与系统管路总压降的比值（S）选择调节阀特性。l

流通能力计算：根据流通能力查表选择阀门口径；5.建筑设备自动化控制系统的监控功能设备监控子系统常见功能如下：6.BAS系统的工程设计方法BAS系统不属于国家强制标准，系统规模完全由大楼运行管理的实际需要而定。6.1项目的建筑规模和特点大楼面积、高度，各层功能，设备特点6.2设计标准民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）7/27/2023456.4设计图纸内容6.4.1图纸目录6.4.2设计说明设计依据、BAS的监控范围和内容、控制室位置、建筑主要设备测量控制要求、DDC设置方式、电源与接地要求、其它要说明的问题；6.4.3设备表按工艺系统详细列出BAS各种设备的名称、规格、数量、测量范围、输入输出信号要求、工作条件、技术要求、型号等；7/27/2023466.4.4BAS系统图建筑物内主机系统、网络设备和DDC的编号、数量、位置、网络连线关系等，图中表示出DDC所监控对象的主要内容和被监控设备的楼层分布位置,通讯线路选择；7/27/2023476.4.5电源分配原理图7/27/202348电源分配原理图说明表示电源来源，配电至BAS控制室设备、各DDC控制箱及现场设备的方式和设备、管线编号；建议采用集中供电方式：由楼宇中控室放射式引出至各现场每台DDC控制箱接入的仪表电源由DDC控制箱中引出，由此决定引至各个DDC控制箱的电源线及空气开关的容量。不间断电源UPS的容量选择；7/27/2023496.4.6冷冻站监控系统原理管线图7/27/202350冷冻站监控系统原理管线图说明冷冻站的作用：夏季提供整个大楼冷量的冷源。冷冻站内的主要设备和工作方式节能控制：冷冻系统耗能占空调的15～20%，冷冻机组台数控制；冷冻站内楼宇自控设备的设置和作用温度、压力、流量仪表、水流开关的工作原理和选择电动调节阀、电磁阀、电动切断蝶阀的工作原理和选择7/27/2023516.4.7热交换站监控系统原理管线图热交换站的作用热交换站内设备的工作方式和楼宇自控设备的作用7/27/2023526.4.8空调机组监控系统原理管线图7/27/202353空调机组监控系统原理说明空调机组的工作原理空调机组的节能工作方式：自动控制CO2浓度：采用最小新风量，节约空调负荷30%；过渡季焓值控制：利用新风减少冷热量消耗；空调机组自控设备的设置和作用防冻开关、湿度测量仪表、差压开关的工作原理和选择7/27/2023546.4.9新风机组监控系统原理管线图空气-水系统新风机组的工作原理新风机组自控设备的设置和作用7/27/2023556.4.10生活给水监控系统原理管线图大楼给水系统的工作方式大楼给水系统自控设备的设置和作用浮球水位计的工作原理7/27/2023566.4.11排水监控系统原理管线图大楼排水系统自控设备的设置和作用7/27/2023576.4.12电力监控系统原理管线图7/27/202358电力监控系统自控设备的设置和作用电力监控系统的方式电流、电压、电量的测量原理：电流互感器（0～5A）—>变送器（4～20mA）—>DDC电压互感器（0～120V）—>变送器（4～20mA）—>DDC7/27/2023596.4.13电梯监控系统原理管线图7/27/2023606.4.14照明监控系统原理管线图7/27/2023616.4.15BAS管线敷设平面图示出被控工艺设备、现场仪表、DDC控制箱、BAS控制室的位置，以及设备之间电缆、穿管、桥架的走向与土建、工艺互提资料及管道汇总结果相吻合；7/27/202362BAS管线敷设平面图7/27/2023636.4.16BAS控制室平面布置图标出控制室安装设备位置的主要尺寸；控制室位置与面积选择：集中设置时满足消防控制室设计要求，设抗静电活动地板。7/27/2023646.4.17BAS监控点表大楼排水系统自控设备的设置和作用7/27/2023656.4.18BAS系统设计流程7/27/2023666.5设计中各专业互提资料要求楼宇自动化设计必须与大楼主体建筑的各专业设计同时进行。土建：控制室、竖井面积和位置，土建装修条件。电缆桥架、管线的预埋件、预留孔洞。暖通：有关工艺流程图，测量控制要求，所带设备的控制要求。水道：有关工艺设备的测量控制要求、数量，所带设备的控制要求。电气：有关变配电、照明电气原理图，机电设备的测量控制原理配合，电气、照明配电箱的平面位置。7/27/2023676.6建筑设备自动化控制系统工程设计中应注意的问题6.6.1线路敷设l

通讯线缆选择现场控制器及监控主机之间的通讯线，在设计阶段宜采用控制电缆或计算机专用电缆中的屏蔽双绞线，截面为0.5~1mm。如设计在系统招标后完成，则应根据选定系统的要求进行。l

仪表控制电缆选择仪表控制电缆宜采用截面为1~1.5mm的控制电缆，根据现场控制器要求选择控制电缆的规格，一般模拟量输入输出采用屏蔽电缆，开关量输入、输出采用普通无屏蔽电缆。l

电缆桥架选择电缆在电缆桥架中敷设时，电缆面积总和与桥架内部面积比一般应不大于40%。7/27/202368l

电缆穿管的选择建筑设备自动化控制系统中的仪表信号、电源与通讯电缆所穿保护管，宜采用焊接钢管。电缆面积总和与保护管内部面积比35%。地面与墙内安装的电缆穿管，一般由土建施工单位安装。l

仪表管线选择与安装仪表导压管选择，应符合工业自动化仪表有关设计规范。一般选择Φ14x1.6无缝钢管。仪表管路敷设，应按照工业自动化仪表管路敷设有关规定，设置一次阀、二次阀、排水阀、放气阀、平衡阀等，管路敷设应符合标准坡度要求。6.6.2建筑设备自动化控制系统的电源与接地l

供电方式建筑设备自动化控制系统的现场控制器和仪表宜采用集中供电方式，即从主控室放射性向现场现场控制器和仪表敷设供电电缆，以便于系统调试和日常维护。l

配电柜主控室应设置配电柜，总电源来自安全等级较高的动力电源，总电源容量不小于系统实际需要电源容量的1.2倍。配电柜内对于总电源回路和各分支回路，都应设置空气开关作为保护装置，并明显标记出所供电的设备回路与线号。l

电源线规格与截面选择向每台现场控制器的供电容量，应包括现场控制器与其所带的现场仪表所需用电容量。l

屏蔽接地与保护接地建筑设备自动化控制系统的接地一般包括屏蔽接地和保护接地，屏蔽接地用于屏蔽线缆的信号屏蔽接地处，保护接地用于正常不带电设备，如金属机箱机柜、电缆桥架、金属穿管等处。

6.6.3设计中其他应注意的问题DDC布置应按设备系统分布，以便于调试、维修，内部强弱电明显分开。电缆穿管和DDC的规格应选择相应合理的结构并留有适当IO余量设备机房上下对齐时，DDC宜就近垂直组网。

现场设备安装与调试

传感器、执行器、被控设备传感器包括温度、湿度、压力、压差、流量、液位传感器执行器包括各种风门、阀门驱动器被控设备为电动阀、电磁阀、电动风阀、水泵、风机线路敷设

传感器输入信号与DDC之间的连接

2的RVVP或RVV屏蔽或非屏蔽铜芯聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套连接软电缆DDC与现场执行机构之间的连接采用2芯或4芯（如需供电），每芯截面积规格大于0．75rnm2的RVVP或RVV屏蔽或非屏蔽铜芯聚氯乙烯绝、缘聚氯乙烯护套连接软电缆DDC之间、DDC与控制中心间用2芯RVVP或3类以上的非屏蔽双绞线连接

l

DDC与被监控设备就近安装。l

DDC距地1500mm安装。l

DDC安装应远离强电磁干扰。l

DDC的数字输出宜采用继电器隔离，不允许用DDC数字输出的无源触点直接控制强电回路。l

DDC的输入、输出接线应有易于辨别的标记。l

DDC安装应有良好接地。l

DDC电源容量应满足传感器、驱动器的用电需要传感器的检测

数字量传感器检测常用数字量传感器有压差开关、防霜冻开关等。按设备和设计要求输入相应气压、水压，检查相应的压差传感器输出是否符合设备性能和设计要求。按设备和设计要求输入相应空气温度，检查放霜冻开关输出是否符合设备性能和设计要求模拟量传感器检测常用模拟量传感器有温度传感器、湿度传感器、压力传感器、压差传感器、流量传感器等。按设备说明书要求输入相应温度空气，检查室内、风管空气温度传感器的输出是否满足设备性能和设计要求按设备说明书要求输入相应温度水，检查水管温度传感器的输出是否满足设备性能和设计要求按设备说明书要求输入相应湿度的空气，检查湿度传感器的输出是否满足设备性能和设计要求按设备说明书要求输入相应液体流量，检查流量传感器的输出是否满足设备性能和设计要求按设备说明书要求输入相应电压、电流、频率、功率因数和电量，检查相应变送器的输出是否满足设备性能和设计要求。注意严防电压型传感器的电压输入端短路和电流型传感器的输入端开路。DDC开关量输入、输出检测

开关量输入检测（运行、故障状态）

模拟开关量输入，检测现场DDC输出并在上位机记录。检测开关量输入的次数、时间、地址是否准确脉冲信号输入检测按设备和设计要求模拟输入相应脉冲宽度、相应脉冲幅度、相应脉冲频率的开关量信号，检查现场DDC输出并在上位机记录。检查上位机记录与实际输入是否一致DDC开关量输入检测连接现场被控设备干触点，改变干触点状态，检查上位机显示、记录与实际输入是否一致

现场DDC开关量输出检测在上位机用程序方式或手动方式设置数字量输出点，检查被设置DDC数字输出点的输出状态是否准确。检测接口电压、电流是否满足设备性能和设计要求DDC模拟量输入、输出检测模拟量输入检测按设备说明书要求输入相应(0-10V，0-20mA，1KRTD)，检查DDC输出端的电压和电流是否符合设计要求。模拟量输出检测在系统中变化温度、湿度、压力、压差、流量逐个检查DDC输出的电压和电流是否符合设计要求温度传感器安装

温度传感器包括风管、水管温度传感器，室内、室外温度传感器。千万不能用错按传感器使用的敏感材料又分1kΩ镍薄膜、1kΩ铂薄膜、1kΩ和100Ω铂等效平均值以及20KΩNTC非线性热敏电阻等类型。温度传感器输出按温度变化的电阻值变化或再由放大单元转换成与温度变化成比例的0～10VDC或4～20mA的输出信号。所以选择温度传感器需与DDC模拟输入通道的特性相匹配。通常根据被测介质的性质、温度范围、传感器的安装长度、精度和价格选用适合于监控要求的温度传感器室内／外温度传感器

l

室内温度传感器不应安装在阳光直射的地方，应远离室内冷／热源，如暖气片、空调机出风口。远离窗、门直接通风的位置。如无法避开则与之距离不应小于2m。l

室内温度传感器安装要求美观，多个传感器安装距地高度应一致，高度差不应大于lmm，同一区域内高度差不应大于5mm。l

室外温度传感器安装应有遮阳罩，避免阳光直射，应有防风雨防护罩，远离风口、过道。避免过高的风速对室外温度检测的影响。

选用RVV或RVVP2～4×0.75线缆连接现场DDC

水管温度传感器l

水管型温度传感器不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接安装水管温度传感器的开孔与焊接应在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐、和试压前进行。l

水管型温度传感器的感温段宜大于管道口径的二分之一，应安装在管道的顶部。安装在便于调试、维修的地方。l

水管温度传感器的安装不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置。选用RVV或RVVP2～4×1.0线缆连接现场DDC风管温度传感器传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置传感器的安装应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置

风管型温度传感器应安装在便于调试、维修的地方

选用RVV或RVVP2～4×1.0线缆连接现场DDC温度传感器至DDC之间应尽量减少因接线电阻引起的误差

对于IkΩ铂温度传感器的接线总电阻应小于lΩ。对于NTC非线性热敏电阻传感器的接线总电阻应小于3Ω湿度传感器湿度传感器用于测量室内、室外和风管的相对湿度湿度传感器在不同的相对湿度情况下，有不同的精度，所以应根据不同的需要选用不同的湿度传感器输出信号通常为4～20mA或0～10VDC，应注意与DDC模拟输入通道的特性相匹配室内／外湿度传感器室内湿度传感器不应安装在阳光直射的地方，应远离室内冷／热源，如暖气片、空调机出风口。远离窗、门直接通风的位置。如无法避开则与之距离不应小于2m室内湿度传感器安装要求美观，多个传感器安装距地高度应一致，高度差不应大于lrnm，同一区域内高度差不应大于5rnm。室外湿度传感器安装应有遮阳罩，避免阳光直射，应有防风雨防护罩，远离风口、过道。避免过高的风速对室外湿度检测的影响。选用RVV或RVVP3×1.0线缆连接现场DDC风管湿度传感器传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置传感器的安装应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置

风管型湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。选用RVV或线缆连接现场DDC空气质量传感器空气质量传感器用来检测室内CO2、CO、或其他有害气体含量以0～10V直流输出信号或者以继电器输出开／关信号空气质量传感器安装在能真实反映被监测空间的空气质量状况的地方探测气体比空气质量轻，空气质量传感器应安装在房间、风管的上部探测气体比空气质量重，空气质量传感器应安装在房间、风管的下部风管型空气质量传感器安装应在风管保温层完成之后风管型空气质量传感器应安装在风管的直管段，应在避开风管内通风死角空气质量传感器应安装在便于调试、维修的地方选用RVV或RVVP3×1.0线缆连接现场DDC

压差开关风压压差开关通常用来检测空调机过滤网堵塞、空调机风机运行状态风压压差开关安装时，应注意安装位置，宜将压差开关的受压薄膜处于垂直位置。如需要，可使用“L”型托架进行安装，托架可用铁板制成风压压差开关安装时，应注意压力的高、低。过滤网前端接高压端、过滤网后端接低压端。空调机风机的出口接高压端、空调机风机的进风口接低压端。风压压差开关应安装在便于调试、维修的地方。风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。导线敷设可选用DG20电线管及接线盒，并用金属软管与压差开关连接。选用RVV或RVVP2×1.0线缆连接现场DDC水管压差传感器水压压差开关通常用来检测管道水压差，如测量分、集水器之间的水压差，用其压力差来控制旁通阀的开度。水压压差开关应安装在管道顶部、便于调试、维修的位置。水压压差开关不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接安装。水压压差开关的开孔与焊接应在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐、和试压前进行。水压压差开关宜选在管道直管部分，不宜选在管道弯头、阀门等阻力部件的附近，水流流束死角和振动较大的位置。水压压差开关安装应有缓冲弯管选用RVV或RVVP3×1.0线缆连接现场DDC压力传感器压力传感器用通常用来测量室内、室外、风管、水管的空气或水的压力压力传感器应安装在便于调试、维修的位置室内、室外压力传感器宜安装在远离风口、过道的地方。以免高速流动的空气影响测量精度风管型压力传感器应安装在风管的直管段，应避开风管内通风死角和弯头。风管型压力传感器的安装应在风管保温层完成之后水管压力传感器不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接安装。水管压力传感器的开孔与焊接应在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐、和试压前进行水管压力传感器宜选在管道直管部分，不宜选在管道弯头、阀门等阻力部件的附近，水流流束死角和振动较大的位置

水管压力传感器应加接缓冲弯管和截止阀选用RVV或RVVP3×1.0线缆连接现场DDC水流开关水流开关通常用来检测水管中水流状态水流开关应安装在便于调试、维修的地方水流开关应安装在水平管段上，垂直安装。不应安装在垂直管段上水流开关不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接安装。水流开关的开孔与焊接应在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐和试压前进行水流开关安装应注意水流叶片与水流方向水流叶片的长度应大于管径的1／2选用RVV或RVVP2×1.0线缆连接现场DDC防霜冻开关防霜冻开关用来保护空调机盘管防止意外冻坏防霜冻开关的感温铜管应由附件固定在空调箱内，不可折弯、不能压扁，尤其是感温铜管的根部防霜冻开关的感温铜管应由附件固定空调机盘管前部选用RVV或RVVP2×1.0线缆连接现场DDC

电磁流量计基于电磁感应定律的流量测量仪表电磁流量计应安装在无电磁场干扰的场所电磁流量计应安装在直管段流量计的前端应有长度为10D（D一管径）的直管，流量计的后端应有长度为5D（D一管径）的直管段传感器前后的管道中安装有阀门和弯头等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加系统如有流量调节阀，电磁流量计应安装在流量调节阀的前端选用RVV或RVVP3×1.0线缆连接现场DDC。电量变送器电量变送器把电压、电流、频率、有功功率、无功功率、功率因数和有功电能等电量转换成4～20ma或0～10V输出被测回路加装电流、电压互感器，互感器输出电流、电压范围应符合电流、电压变送器的电流、电压输入范围变送器接线时，应严防电压输入端短路和电流输入端开路变送器的输出应与现场DDC输入通道的特性相匹配电动调节阀电动调节阀通常用来调节系统流量电动调节阀通常由阀体和阀门驱动器组成阀门驱动器以电动机为动力，依据现场DDC输出的0～10VDC电压、或4～20ma电流控制阀门的开度阀门驱动器按输出方式可分直行程、角行程和多转式三种类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转式调节阀配合工作。电动调节阀l

电动调节阀应在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐、和试压前进行。l

电动调节阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能有倾斜。l

电动调节阀一般安装在回水管上。l

电动调节阀阀体上的水流方向应与实际水流方向一致。l

电动调节阀阀旁应装有旁通阀和旁通管路。l

电动调节阀应有手动操作机构，手动操作机构应安装在便于操作的位置。l

电动调节阀阀位指示装置安装在便于观察的位置。l

电动调节阀安装应留有检修空间l

电动调节阀的行程、关阀的压力、阀前／后压力必须满足设计和产品说明书的要求。l

电动调节阀阀门驱动器的输入电压、工作电压应与DDC的输出相匹配l

选用RVV或RVVP3×1.0线缆连接现场DDC。电动风阀电动风阀用来调节控制系统风量、风压电动风阀由风阀和风阀驱动器组成。风阀驱动器根据风阀的大小来选择电动风阀提供辅助开关和反馈电位器，能实时显示风阀的开度电动风阀与风阀驱动器连接的轴杆应伸出风阀阀体80mm以上风阀驱动器与风阀轴的连接应牢固风阀驱动器上的开闭箭头的方向应与风门开闭方向一致

风阀驱动器应与风阀轴垂直安装风阀驱动器的输出力矩必须满足风阀转动的需要。风阀驱动器个工作电压、输入电压应与DDC的输出相匹配。选用RVV或RVVP3×1.0线缆连接现场DDC。驱动器检测首先用手动方式检查驱动器工作是否正常，机械传动是否灵活，是否满行程可调手动方式检查驱动器工作正常后，连接电动水阀、电动风阀、电动蒸汽阀，手动方式通过驱动器的传动检查阀门运动状况是否符合设备性能和设计要求。根据驱动器驱动的要求，输入相应的电压或电流，检测电动水阀、电动风阀、电动蒸汽阀的开度是否符合设备性能和设计要求。在系统中变化温度、湿度、压力、压差、流量逐个检查相应的电动水阀、电动风阀、电动蒸汽阀的开度是否符合设备性能和设计要求机房冷热源设备的调试（验收）

机房冷热源设备的调试（验收）应在冷水机组、冷、热水泵、冷却水泵、冷却塔等设备多能正常工作的情况下进行。检查机房冷热源设备的所有检测点DI、AI、DO、AO是否符合设计点表的要求。检查所有检测点DI、AI、DO、AO接口设备是否符合DDC接口要求。检查所有检测点DI、AI、DO、AO的接线是否符合设计图纸的要求。检查所有传感器、执行器、水阀的安装、接线是否正确。手动启／停每一台冷、热水泵、冷却水泵、冷却塔风机，检查上位机显示、记录与实际工作状态是否一致。手动输入每一台冷、