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第47页共47页目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一部分木耳公租房B区工程质量管理说明 3第二部分工程质量控制的目标、方针和原则 14第三部分施工质量管理制度及职责 16第四部分工程施工过程质量控制 37第五部分主体工程试验控制及方法 40第六部分施工过程质量检查 41第七部分施工过程质量事故检查及处理办法 44
编制说明1.1编制依据(1)木耳公租房B区工程初步设计报告;(2)木耳公租房B区主体工程施工合同文件;(3)现行水利水电工程施工规范、质量验收标准等;(4)木耳公租房B区主体工程合同文件技术条款涉及的国家标准及其他行业标准;(5)我单位的施工经验及对该工程施工现场的调查情况等。1.2编制原则(1)统筹安排、超前安排、网络控制。在确保质量的前提下,优化施工方案,提前工作;(2)实事求是,根据本工程的实际情况及我公司的施工经验,突出此体系文件的可行性;(3)科学安排各项施工工序,减少各工序之间的相互干扰,组织连续、均衡、紧凑、有序的施工质量作业流程;(4)建立健全有效的质量保证体系,强化施工过程的质量控制,精心施工,确保工程达到优良标准;(5)恪守合同,讲求信誉。第一部分木耳公租房B区工程质量管理说明1.3质量管理体系文件概述按照公司已通过的国家质量体系认证,项目部把工程质量管理作为项目部日常管理工作的核心之一。根据木耳公租房B区工程的施工质量要求,依据现行国家行业质量标准、经国家签定验收的攻关科技成果和我公司在施工应用中取得成功的主要工程经验等,项目部设立质量检查小组,施工队设立安质室作为安全质量管理机构,在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法,实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理,实行项目部、施工队两级主要负责人对工程质量终身负责制。开工前按照《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划,编制项目质量计划和《创优规划》,开展日常质量活动,并通过内部和外部质量审核,保证质量体系有效运行。此质量管理体系文件的实施,项目部有关技术人员与现场作业人员均应熟悉、掌握此质量体系文件,并运用到生产过程中。2.3全面质量管理概述全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理,通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性,使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。全面质量管理体系图见下图。图2-2全面质量管理体系图2.4全面质管理的基本方法全面质量管理PDCA(Plan、Do、Check、Action)的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度,即对一项工程的质量管理先制定计划,然后加以实施,在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存在的问题,再对问题进行研究处理,如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有P、D、C、A四个阶段,每个阶段紧密联系,没有遗漏和缺口。在施工正常的情况下,先取样品,经计算求得控制上下界限数值后,画出管理控制图。同时在生产过程中,定期抽取样品,得出数据描在控制图上。如果点子落在控制界限内,则表明施工生产过程正常,点子落在控制界限之外,则表明生产过程不正常,应及时采取措施使生产恢复正常。2.5全面质量管理的技术基础认真执行水电建设行业标准和技术规范。建立健全并实行岗位责任制、技术责任制。包括试验、化验、测量、施工观测和分析等检验质量的技术工作。组织和质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育,使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识,自觉履行质量责任。对诸如炮工、焊工、电工和大型机械设备操作人员进行岗前培训,强化业务素质,使其具备落实自己质量责任的能力,项目部实行竟聘上岗,不符合工程建设要求的人员,及时要求下岗,以消除质量隐患。2.6全过程质量控制2.6.1按ISO9001质量体系要求组织施工本工程在实施过程中必须认真贯彻GB/T19001-ISO9001系列标准,严格按照本公司ISO9001质量体系的要求,施工中严格进行控制。根据本公司的《程序文件》和《质量手册》,从质量策划,合同评审,材料采购验证,施工过程控制,检验和试验控制,检验测量和试验设备的控制,不合格品控制,以及质量记录,文件和资料控制等几个要素着手进行质量管理,使工程在整个施工过程中,形成一个有效的符合ISO9001系列标准的质量保证体系。2.6.2材料质量控制措施质量管理从原材料抓起,严格控制质量,永久工程主要材料均应有出厂合格证、质保单、并经试验、检验合格后方可使用。确保材料采购质量,堵住不合格产品进入工程,是创建优良工程基础,因此,只有按照材料采购的质量管理程序操作,才能做到供应材料符合标准。 图2-3材料采购质量控制框图((1)领用材料检查(2)填写使用记录(3)产品质量使用评价供应人员编制调整下一轮材料计划按照施工设计编制材料规格、数量、质量计划书(1)物资名称、规格、型号(2)材料物资质量要求(3)购买数量及费用按批准的材料物资计划进行(1)按计划选购(2)产品合格证或质保单(3)保证装运质量进入仓库管理(1)核对材料规格、数量(2)实行分类保管(3)进行材料复测试验(4)提高保管质量施工生产领用(1)处理不合格产品(2)调整材料计划(3)调整产品质量计划2.6.3过程控制施工质量保证体系的运行按照事前、事中、事后控制相结合的模式依次展开。一、事前控制即施工准备阶段:要求预先进行周密的施工质量计划。1)组织准备:项目部配备业务骨干负责施工管理,并分配各岗位及明确职责。2)人员控制:通过基本培训和上岗培训后的技工和项目部管理人员,应经过资格审查,符合有关规定的方准上岗。3)技术准备:开工前应对施工图纸和有关文件认真研究,熟悉设计要求,理解设计意图,熟悉有关质量验收技术规程及施工规范,并针对性进行现场踏勘和调查,然后进行图纸会审和技术交底。4)计划准备:编制详细的计划,制定施工进度、材料和设备进场时间、劳动力需求计划。配备足够的施工设备,所有设备进场前进行调试,所有设备按施工设备管理办法依据业主要求安置。5)计划控制:计划的落实和实施应分阶段进行,并定期进行检核和调整,确保其符合要求。6)材料控制:所有原材料、成品、半成品均应符合规定要求。二、事中控制即施工过程控制:主要是通过技术作业和管理活动行为的自我约束和他人监控来达到施工质量控制的目的。(一)主要控制事项如下:1)技术文件控制:在自审的基础上进行设计图纸会审,并做好会审记录。2)技术交底:在开工前应作技术交底,包括施工组织设计交底、设计交底和各工序施工技术交底,应有签字认可手续,并填定记录。3)技术评定准则:对一般的操作规程、操作样板、新工艺等应以最清楚实用的方式提供给操作者作为技术、工艺评定准则。4)关键工序控制:操作人员必须严格按施工规范进行操作;对操作过程中使用检测工具和仪器需有记录;对隐蔽工程项目应申请报验,由项目质量员和监理工程师共同检验,经认可签字后方可转入下道工序的施工。5)特殊过程控制:有些工序质量不能通过对产品试验完全确定,有些工序施工后无法测试或不能破坏性测试,项目部对该过程应有事先鉴定的能力,并由上岗人员进行操作,派出技术人员对有关过程参数进行连续监视和控制。6)技术资料控制:所有技术资料需有签字认证,并按归档要求整理分类,作好相应的记录。7)同步作业:施工现场根据施工进度计划,要求材料进场和测试同步进行,做好流水施工。8)环境控制:自然条件(如温度等)对工程质量有很大影响,施工时应按有关要求进行严格控制。过程检验由项目部质检员负责。对施工现场每道工序进行检验,评定后请业主、监理进行检验,签证后方可进行下道工序。公司质量部对项目部进行抽查,督促检验工作的正常运行。最终产品的检验由公司质量部和项目部共同负责。公司自检评定后,再由监理和业主指定的质检站进行检验,评定质量等级。(二)工程测量质量控制工程测量的质量工作,由测量组负责实施,工程测量质量控制具体有以下几点:1)熟悉设计文件,负责对业主或监理提供的原始基准点、基线、高程等进行接收,验证复测量;2)保护好控制点,做好护桩;3)根据设计文件,计算放样数据,对工程的规模尺寸、高程、线型等进行测量放样,并对放样成果负责;4)做好每循环测量放样工作,并检查上循环的开挖质量,控制好超欠挖;5)做好测量记录,记录要整洁以备检查;6)根据施工进度,及时做好控制导线,并经常复核;7)进行测量内业工作,整理汇总测量成果。(三)成品保护措施1)合理安排施工工序,避免或减少工序间的损害和污染,凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的,先采取有效的成品保护措施,防止发生交叉污染和损坏,否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染,及时处理或清除。2)成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中的平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料,堆放确保整齐有序,保护良好。3)成品、半成品施工完成后,设置防护栏,并覆盖一层草袋保护,防止对其造成破坏和损毁。4)施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护,如果对工程施工造成障碍时,及时补测并重新立桩。2.9.4事后控制:包括对质量活动结果的评价认定和对质量编差的纠正。(1)竣工阶段的质量控制工程完成后,项目部申请建设单位进行竣工验收后撤场,技术资料移交建设单位,并办理移交手续。项目部负责工程保护、回访、维修工作。现场项目经理部组织机构按公司规定保留一年时间,以便于对完工后工程进行回访与保修。(2)不合格品的控制不合格品包括的物资材料和不合格的工序,对于经检验确为不合格品的货物,在24小时内清理出施工场地,对经检验确定为不合格的工序(过程产品),立即进行返工整改。2.7质量控制程序
施工现场质量控制程序,见下图。 图2-4质量控制程序流程图检验总程序表,见下图。图2-5检验总程序表质量检测组织体系见附图4:图2-6质量检测组织体系
2.8ISO9001质量体系主要控制内容⑴物资采购做好市场调查,选择生产管理好、质量可靠、社会信誉高的厂家作为供应商。对供应商的产品按规定进行取样分析试验,随时掌握生产状况,确保公司各工程建设物资供应稳定合格的产品,否则应重新认定选择供应商。⑵产品标识的可追溯性用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后,存放于指定地点,悬挂标牌进行标识,并做好记录,对检验不合格的材料,立即退出施工现场。定期对检验、测量、试验和其它施工设备进行校正鉴定,贴标签标识,并作好记录。工程施工中每道工序,以及各分项、分部工程和单元工程的施工进程用质量检查证和质量记录记载清楚。所有进场材料、设备建立台帐,进场日期、使用部位、材料来源、数量及设备性能、型号等事项全部记录清楚。⑶施工过程控制建立以项目经理为组长,各项目队负责人为组员的创优领导小组,制订创优规划,组织项目创优活动,落实各单项工程工序,以及部门岗位责任制。推行全面质量管理,抓好施工全过程质量控制。开工前即组织有关管理人员熟悉设计标准和相关施工规范,作好技术交底,其次抓好测量复核和试验检验,并加强各工序质量检验与控制,严格按照设计要求、相关的国家标准和施工规范及招标文件技术条款中的有关规定进行施工,确保工程一次合格,争取一次成优。认真执行质量管理制度,把各项制度落实到工程实践中去,工程质量与经济分配挂钩,质量不合格不计产量,出现事故追究责任,违章者按相应文件处罚。组织技术培训及技术攻关,解决质量管理中难点,成立技术攻关的QC小组,解决施工技术难点,保证工程创优。⑷不合格品控制对于不合格原材料和不合格工程进行有效控制,不合格材料不投入使用,不合格工序不进入下一道工序。施工中发现质量问题,坚决按“三不放过”原则处理。⑸质量记录①各队(厂)建立质量记录应包括与产品质量形成的所有记录:施工检验、试验、质量评定、技术管理、施工日志、测试记录、隐蔽工程验收记录等以及与ISO9001质量体系运行过程有关的记录等等。②质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。③质量记录严格按施工合同要求建立,并指定专人进行填写和呈报。④质量记录由质量部门归档管理,项目经理每月组织相关业务部门进行监督检查,以确保记录的连续性和完整性。⑹纠正和预防措施①及时处理业主和监理方面的意见及工程质量不合格报告,调查产生不合格产品的原因,并记录调查结果,技术部门分别确定施工过程中不合格原因所需的纠正措施。②预防措施的关键是收集和分析质量信息,充分利用各种信息,分析和消除潜在的不合格因素。项目经理部要高度重视发包人对质量方面的意见,定期检查质量记录、试验成果,对潜在的不合格进行原因分析,采取措施,跟踪检查,并对效果进行评价。对采取的措施,项目经理部按规定时间实行检查与评审,以确保措施的有效性。同时,将检查评审结果上报管理评审。2.9公司总部的质量控制机构及职责总经理:负责贯彻执行国家和上级有关的质量政策、方针、法规、法令、规定和法律,同时传达满足顾客需求的重要性,对公司的经营、管理负全面领导责任,同时要满足顾客和法律、法规要求;主持制定公司的质量方针和质量目标,批准质量手册;任命管理者代表,并授权管理者代表建立公司的质量体系及实施运行;主持管理评审并签署评审报告,推动质量改进,保持公司质量体系持续、稳定、适宜、有效;负责质量体系建立和持续改进的必要资金和人员安排的审批;负责现场质量管理机构主要人员任命。总工程师及管理者代表:我公司的总工程师被总经理任命为管理者代表。负责公司质量体系的建立、实施和保持;负责向总经理报告质量体系运行情况,参加管理评审并负责提供管理评审资料,作为质理体系改进的依据;负责促进全体员工对质量意识和满足顾客要求的重要性的认识;负责与质量管理体系有关事宜及与外部各方的沟通和联络工作。总工办:是负责公司全面质量管理体系的运行管理和日常工作,负责我公司承建的所有在建工程的质量、安全管理的部门,对在建工程的施工质量的执行情况进行监督、检查,负责调查和处理在建项目重大质量安全责任事故,对在建工程的安全质量管理工作提供咨询和建议。工程管理部:负责审查在建项目的重大技术措施,配合总工办对在建工程进行安全质量管理。专家技术委员会:参与审定工程重大技术方案,对工程施工质量进行建议和咨询,对工程质量事故进行会诊并提出改进意见,参与对工程质量的实施情况进行年度评审。第二部分工程质量控制的目标、方针和原则根据本项目的实际情况,项目部将对工程质量进行全方位、全过程的监控管理,使工程质量始终处于良好的循环受控状态。在工程施工全过程中,项目部对质量的控制管理严格按照总公司质量管理条例的有关规定,贯彻执行“百年大计,质量第一”的质量管理方针,一切工作围绕质量为中心,以国家行业标准及有关技术法规为依据。认真执行水电建设行业标准和技术规范,建立健全的岗位责任制、技术责任制,包括试验、测量、施工观测和分析等检验质量的技术工作。项目部将定期对全员进行质量教育,努力提高员工的质量意识,大力推行质量管理,使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识,自觉履行质量责任。坚持“以质量求生存、以精品报顾客、以信誉赢市场、以开拓谋发展”为业务宗旨。依靠技术创新,修造精品工程,确保本工程质量达到合格标准,力争优良工程。将我公司“积极、创新、团结、拼搏”的企业精神发扬光大。2.1质量方针认真贯彻执行公司的质量方针:“抓科学管理,建优质工程,创公司信誉”。并且把他做为项目部全体员工质量意识的准则,处理质量问题的准绳,达到质量目标的动力。2.2质量目标根据合同文件及工程有关质量标准要求。项目部制定本工程的质量目标:本工程所有施工项目要满足合同技术文件要求,符合国家和行业标准,工期履约率要达到100%;单元工程一次验收合格率达到100%;单元工程优良率要达到75%以上;分部工程合格率要达到100%,分部工程优良率要达到75%以上,单位工程优良率要达到60%以上,工程必须达到合格,力争优良。为了使工程质量完全达到国家标准和施工合同文件规定的质量要求,施工过程的质量控制,严格遵守如下原则:2.3坚持质量第一的原则始终把“质量第一”作为工程质量控制的基本原则和工程施工的最高原则,当质量与其它方面有矛盾时,质量必须放在首位。2.4坚持以人为本的原则人是工程质量的创造者,质量控制必须坚持以人为本,把人作为质量控制的动力,在工程施工过程中,充分发挥人的能动作用,增强人的责任感,使所有与本工程建设有关的工作人员树立“质量第一”的思想,以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。2.5坚持预防为主加强事前控制的原则由于工程质量具有隐蔽性和终检局限性,工程质量靠的是过程的控制、监督、检测。因此,质检员必须认真细致进行开工前的各项检查工作,严格做到以预防为主,对某些关键工序、容易出现质量的部位应有前瞻性控制,采取积极主动措施将质量事故消灭在萌芽状态。2.6坚持质量标准的原则质量标准是评价工程质量的尺度,因此必须按照国家标准、施工合同文件对照质量标准来控制施工质量,绝不降低质量标准而留下安全隐患,也不无原则提高质量标准而造成增加工程费用和影响工期。2.7坚持科学公正的原则在监督、控制和处理质量问题的过程中,应实事求是、以检查的数据为根据,重科学,以标准和有关规定为原则进行质量评价和处理问题。通过认真细致的分析找出质量问题产生的原因,用科学的手段对影响质量的各种因素实施控制。第三部分施工质量管理制度及职责3.1制度制定的原则1.为确保工程施工质量,根据国家有关质量管理的规程、规范结合总公司有关规定及项目部的具体情况,制定本制度。2.项目部全员必须树立“百年大计、质量第一”的方针。当进度与质量矛盾时,必须坚持质量第一;当成本与质量相矛盾时,必须坚持质量第一。3.项目部积极推行全面质量管理,以确保项目合格率100%工程施工质量合格,争取优良工程为质量管理目标。4.项目部建立质量责任制,加强施工现场的质量管理,加强计量、检测等基础工作,建立与工程规模相适应的工地实验室,或就近委托符合要求的实验室,作好原材料及施工过程中的质量控制。5.单项工程技术负责人在编制施工组织设计时,必须采用先进、可靠的施工方案,并有质量保证措施。6.工程发生质量事故(缺陷),项目部现场值班人员或作业人员必须向项目部报告,并保护好现场,接受工程质量事故调查,认真进行事故处理。7.竣工工程质量必须符合国家现行的工程标准及设计文件的要求,并向业主提交完整的技术档案、试验成果及有关资料。3.2现场质量管理机构为了对整个工程的质量进行全面有效的控制,确保质量控制体系持续有效运行,使工程质量始终处于受控状态。成立木耳公租房B区工程项目经理部,以项目经理为核心,设置施工现场质量管理机构,采用项目经理负责制的现场质量管理制度。项目经理为施工质量第一责任人,对工程施工质量负全面责任。项目部成立质量管理领导小组,工程技术部和安质部等相关部门技术人员共同组成质量管理小组,质量管理领导小组成员由项目部各主要部门负责人组成,组长由项目经理担任。质量安全部设专职质量检查工程师,各作业工区、作业队和作业班组设专职检查员,通过对日常施工过程的质量检查、监督和现场质量检验,具体管理和控制工程建设各施工环节的质量。从而使质量责任层层明确,质量控制步步到位。
木耳公租房B区项目部质量管理小组组长:廖云光负责全面管理副组长:负责组织协调管理负责组织实施质量方针负责现场督察(专职)负责检查落实成员:负责技术措施负责砼及相关工程负责土石方工程负责经费、原材料负责碎石场,拌和站等附企负责钢筋模架
施工现场质量管理组织机构见下图图3-1施工现场质量管理组织机构框图3.3现场质量管理组织机构职责各级质量管理人员在质量管理过程中,严格执行《水利水电基本建设工程管理的若干规定》和项目部质量管理小组根据本工程特点编制的《施工质量过程控制简明手册》,实施质量管理小组制订的管理制度,检查项目和每个施工工序的施工质量,作好原始记录,整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议,及时发现存在的问题,研究和制定改进措施,并定期向业主、监理和设计代表,汇报月、季度和年生产质量情况,根据建设方、设计和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。
项目经理质量管理职责现场质量管理领导小组组长,为本工程施工质量的第一责任人,全面负责工程施工质量的实施,负责重大质量防范措施的批准、执行,负责对重大质量责任事故的调查、处理。主要职责有:项目经理质量管理职责现场质量管理领导小组组长,为本工程施工质量的第一责任人,全面负责工程施工质量的实施,负责重大质量防范措施的批准、执行,负责对重大质量责任事故的调查、处理。主要职责有:1.贯彻执行国家有关质量方针、政策、法律、法规。支持工程技术人员正确行使质量管理职权。审定项目部质量责任制,协调各部门、岗位人员在质量活动中的关系。2.审定项目部全面质量管理总方针和目标,指导项目部质量保证体系的运转。3.签署项目部重要质量文件、审批工程施工组织设计。4.主持较大工程质量事故的处理。5.对项目部技术质量管理方面的规章制度和责任制的建立、修改作出决定或提出建议。
项目总工程师质量管理职责协助项目经理制定实施质量方针、目标的措施,编写质量评审报告。协助项目经理从技术角度对工程质量的执行和实施提出意见,审查内部编写的施工质量控制文件,监督工程技术措施的执行情况,对质量问题和质量隐患提出整改意见。加强工程施工过程中的技术服务,解决和攻克技术难题对存在问题提出整改措施。1.负责制订项目部全面质量管理方针和目标。2.负责建立健全项目部质量保证体系、质量管理制度和责任制。3.在项目经理授权范围内签署技术质量文件。4.审查工程施工组织设计。5.主持一般工程质量事故及质量缺陷的处理,提出处理意见。
专职质检员质量管理职责负责本标工程的施工质量管理及质量检查工作,业务上受业主、监理的监督、检查、指导;贯彻国家有关质量方针政策和项目部质量方针、目标及业主单位有关规定,积极开展质量教育活动,提高本工程全体职工质量意识;贯彻执行“项目总工程师质量管理职责协助项目经理制定实施质量方针、目标的措施,编写质量评审报告。协助项目经理从技术角度对工程质量的执行和实施提出意见,审查内部编写的施工质量控制文件,监督工程技术措施的执行情况,对质量问题和质量隐患提出整改意见。加强工程施工过程中的技术服务,解决和攻克技术难题对存在问题提出整改措施。1.负责制订项目部全面质量管理方针和目标。2.负责建立健全项目部质量保证体系、质量管理制度和责任制。3.在项目经理授权范围内签署技术质量文件。4.审查工程施工组织设计。5.主持一般工程质量事故及质量缺陷的处理,提出处理意见。专职质检员质量管理职责负责本标工程的施工质量管理及质量检查工作,业务上受业主、监理的监督、检查、指导;贯彻国家有关质量方针政策和项目部质量方针、目标及业主单位有关规定,积极开展质量教育活动,提高本工程全体职工质量意识;贯彻执行“三检”制度。1.贯彻执行上级颁发的有关质量管理文件、方针、政策、规范、规程。2.根据项目部质量方针和目标,制订质量管理工作计划和质量控制措施。3.搞好质量宣传教育工作。4.参与施工组织设计和图纸会审工作。5.掌握项目部的日常生产、工作质量情况,作好各种记录。特别是隐蔽工程的原始记录,发现隐患及时处理。6.制止对可能造成质量事故的违规操作。对违反质量规定的人员提出处理意见。7.主持质量检查验收工作,按规定填好工程质量检查表。8.参加质量事故的调查、处理,较大质量事故应及时报总公司。9.参加工程竣工验收,并提供必要的质量资料。10.做好质量报表工作。施工、调度员质量管理职责生产调度室是现场施工的组织、指挥机构,是施工技术措施和质量标准的贯彻部门,是质量整改措施的实施部门。施工调度员是现场施工质量第一责任人。生产总调度(副经理)及施工调度员职责是:1.按批准的设计、施工图、施工技术方案和规程规范质量标准组织生产。2.负责施工准备工作阶段质量控制,对连续施工项目(如砼浇筑)要在确定所需材料储备或供应能满足连续施工需要,人员组合、施工机具、施工设施到位情况下,才能安排开机浇筑砼。遵守砼开浇制度,在监理工程师签发开仓证后才开始浇筑砼。3.施工过程中,根据施工部位特点,确定合理施工方法,坚持现场值班,把质量放在首位。正确指挥,制止违章作业,督促试验员、守模工、钢筋工等作业人员工作。作好技术交底,控制拌和物数量和浇筑高程,保护预埋设施。发现继续施工有可能造成质量事故时,有权暂停施工,报告领导处理,并作好仓面处理。4.落实质量整改及质量缺陷修复措施。5.发生质量事故立即报告项目部领导,配合事故调查、处理。施工技术员质量管理职责项目部建立重要部位施工技术员值班制度。需要安排技术值班的重要部位由项目总工程师确定。施工技术员职责是:1.制订施工方案,要先进全理,要有质量保证措施。2.经常深入施工现场,作好所管工程技术交底及随班质量检查。3.值班技术员是现场施工质量安全监督员。应检查现场施工是否正按施工技术要求及质量标准进行,并有权要求施工人员改正;检查砼配合比执行情况及砼拌制质量并有权要求试验人员修正;检查砼下料、平仓、振捣、埋块石等操作工艺;检查止水设施、排水管、观测仪器的位置、高程和保护措施;检查模板、钢筋移位情况;对需要采取抹面收浆措施,有预埋要求的部位及因故中断施工的仓面处理要向施工人员交底;检查施工安全情况,制止违章作业。试验主管及试验员质量管理职责项目部经总公司中心试验室批准设立与工程施工相适应的工地试验室,任命专职试验主管和试验员。试验主管及试验员职责:1.贯彻执行国家有关试验规程、规范和质量标准。2.严格按总公司《工程试验管理办法》开展试验工作,制定完善工地试验室有关规章制度。3.负责试验设备保养、维护、定期邀请政府计量检测部门进行计量检定,确保设备完好状态和精度要求。4.及时对外购及自产原材料进行抽样检验(测),填写《进场材料检验报告单》及其它必须填报的资料,对原材料质量检验负责。5.工地试验室无条件检验的项目,经请示领导可委托有资质的单位检验。6.进行试验分析,提出最优砼配合比,为确保工程质量的稳定和成本的合理降低提供依据,报批后执行。7.严格执行现场施工试验员值班制度,执行砼配合比,按规定取样制作试件、进行砂石含水率、含泥量、砼坍落度等必须检测项目的检测工作。8.认真填写砼施工记录。每月及时填写《水工砼拌制质量检验记录表》、《砂石料生产质量检验记录表》,进行砼等中间产品质量指标的统计、分析,为质量控制提供依据。9.负责及时整理试验资料的及时整理及上报工作。作业班组长质量管理职责作业班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。根据内部施工技术方案,完成工程所有项目的施工任务负责本班组施工质量控制任务,对本班组的施工过程进行全程监控各专业队、班、组长对本队、班、组的工程质量负全面责任。其职责是:1.贯彻执行上级有关质量工作的各项规定,严格执行质量规范和操作规程。2.熟悉本专业的技术工艺要求,组织工程质量自检、自控、自记等工作。3.积极组织本队、班、组织职工学习规范、规程和技术业务,组织开展质量管理活动,搞好本专业的科技攻关。4.接受有关部门的检查、监督,保证质量指标的完成。
员工质量管理职责员工质量管理职责项目部员工应以企业的主人翁责任感,对自己的施工质量负完全责任。其职责是:1.严格按照操作规程,确保工程质量。2.积极参加质量管理活动,提高质量意识。3.积极做好工程质量的自检。4.主动接受上级质检人员的检查。5.对不符合要求的施工部位应及时补救,在处理好之前决不交下道工序施工。
3.4项目部质量管理制度根据本工程的实际具体情况项目部制定完善的质量管理制度,其中包括:技术交底制度、质量三检制度、施工过程质量检查办法、施工过程质量控制办法、材料采购及管理制度、分项工程质量评定制度、事故报告制度、各施工班组岗位责任制、资料管理制度等,这些制度由质量安全部起草后交项目总工程师审核,由项目部领导讨论后,在班组长以上管理人员专题会议上审议通过后实施,各项制度的具体实施、考核由质量安全部统一实行。
技术、质量交底制度技术、质量交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分以下几个方面:1.当项目经理部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行充分考虑学习。2.施工组织设计编制完毕并送审确认后,项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。3.本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(施工员、质检员)在安排施工任务的同时,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。4.加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育,熟练掌握本人的“应知应会”技术和操作规程等。
三检制实行三级质量管理网络,项目经理部配有1名专职质检员,施工队各设1名质检员、班组各设1个质检小组。配置人员应能满足工程需要,具有良好的职业道德和敬业精神,具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。1.“初检”各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检,发现问题立即返修。各施工段应对工序进行内部互检,互检时发现不符合质量要求的,由原操作人员进行返修。发现重大质量问题应及时报项目部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失,由各施工队负责。2.“复检”每道工序施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量评定,施工队质检员或负责人填写好质量评定表,交项目经理部确认。3.“终检”最终质量评定由专职质检工程师核定。在三检合格的情况下,由专职质检员将质量评定记录呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检员和监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,经联检合格,监理工程师在质量评定记录上签字,确认合格后,方可进行下道工序的作业。不经验收合格并签证的不允许进入下道工序。擅自作业的,施工费用不予支付。屡教不改的,可调整人员直至终止有关合同。施工准备工作质量检查制度根据本工程的情况施工准备工作阶段质量、技术部门应检查:1.有关的设计文件、施工说明书,制造厂家提供的设备安装说明书和技术标准。2.施工规程、规范,质量标准,施工细则及操作规程。3.施工技术措施。4.检查砼预制件结构、金属结构、木结构及半成品的质量,并进行鉴定。5.检查施工测量定位放线是否达到设计要求精度。6.检查材料的规格性能是否符合设计要求,每批产品均需经过检查鉴定。7.检查试验人员和试验设备能否满足施工质量测试、控制和鉴定的需要。生产调度部门应检查:8.附属工程、大型临时设施。9.防冻与降温措施,防自然灾害措施;保养、保护措施。10.主要施工设备与机具。11.劳动组织与技工水平。12.检查在一定时段内需连续施工的工程(砼浇筑、灌浆等),其材料储备和施工设备、机具配置数量是否能满足计划时段内连续施工的需要。施工过程质量检查制度各类工程的施工过程检查,必须对每道工序按三检制的程序进行。初检、复检、终检进行过程中应填写施工质量检查合格(开仓)证。1.在施工过程中质检员应有计划地会同值班施工人员进行施工作业过程中的质量检查,必要时需随班检查,并作好检查记录。2.质检员在检查中发现质量问题,应及时向施工人员提出,并要其改正。如专职质检员认为问题严重,继续施工可能造成重大质量事故时,有权通知现场施工负责人暂停施工,并立即报告单位的主要行政和技术负责人,确定解决办法。3.施工质量检查和评定应按部颁标准执行。主体工程施工前,项目总工程师要求业主、监理单位组织设计和施工单位共同将工程项目作详细的单元、分部、单位工程划分,形成正式文件,作为工程验收的依据。4.每一个单元工程完成后,应由终检专职质检员会同有关人员进行检查验收,并评定(或暂评)质量等级。对质量有缺陷或质量不合格的单元工程,暂不评定质量等级,待修补处理后,重新检查,评定质量等级。单元工程施工质量检查、质量等级评定资料,应按分部工程分类整理。5.搞好施工质量初检,是增强施工人员质量意识,开展质量管理小组活动的基础,要逐步做到初检记录齐全、正确。对无初检记录的单元工程不得进行复检。对初检资料严格不全或失实的单元工程,不得评为优良。6.在安排施工作业计划时,应按工序留出足够的检查时间,质检员则应尽量缩短检查时间。7.已完成的工程,应对它的维护、保养进行检查。
隐蔽工程检查制度水工建筑物基础开挖,地基防渗、加固处理的排水工程等隐蔽工程,以及业主、监理单位、质量监督部门要求参加检验的关键部位(应事先确定),除按“三检制”的要求执行外,其终检工作应由单位技术负责人主持,组织专职质检员和有关人员参加,终检合格后,方可向业主、监理单位申请检查验收。隐蔽工程和关键部位的检查验收工作,应由业主、监理单位主持,组织设计和运行管理单位、地质部门、质量监督部门,成立联合检查验收组进行工作。隐蔽工程联合检查验收时,地质部门和施工单位应提供检查所属的施工地测绘图和相应的地质资料。隐蔽工程和关键部位施工质量联合检验合格(开仓)证一式四份,分别报送监理单位和留存供分部分项工程验收和阶段验收时使用。
验收签证检查制度根据本工程特点验收签证检查,首先强调项目部保证体系内的最终检查,并具备交工条件。再由业主、监理单位组织验收与签证。单位工程的分部、分项工程验收签证,是工程建设验收工作的基础,也是施工单位向业主、监理单位交工的重要资料。单位工程的各分部分项工程经质检机构自检合格后,先按要求填写分部分项工程验收签证,即可向业主、监理单位申请验收签证,并提供下列资料备查:1.设计和竣工图纸;2.设计变更说明和施工要求;3.施工原始记录、原材料试验资料,半成品及预制件鉴定资料和出厂合格证;4.施工质量检查、试验、测量观测等记录,单元工程质量等级评定资料;5.地质部门提供的地质结论及地质素描图;6.特殊问题处理说明和有关技术会议纪要;7.其它与验收签证有关的文件和资料。8.单位工程中的分部、分项工程验收签证文件一式五份,一份存施工单位,其余四份暂存业主或监理单位,供基本建设工程阶段验收和竣工验收时备查。9.单位工程的分部、分项工程验收签证应前后衔接,不要重复进行。对已签证部分,除有特殊情况要求抽样核试验外,一般不再复验。
质量事故处理制度质量事故分为一般质量事故、大质量事故和重大质量事故。质量事故发生后,应坚持“三不放过”的原则。按事故严重程度,分别由项目经理或总工程师各召集有关施工队长、班组长、工人代表、施工人员、质检员,共同分析发生事故的原因。查明事故责任,研究防范措施,对责任者进行批评、教育或处罚、并以具体事例向职工进行宣传教育,防止事故重复发生。1.一般质量事故的处理由总工程师提出处理意见,经项目经理批准后实施,同时报监理单位、质量监督部门核备。2.重大质量事故和大质量事故的处理,应由业主或监理单位组织设计、施工、运行管理单位和质量部门共同研究处理方案,由施工单位实施。事故处理方案应报上级主管部门和上级质量监督部门核备。3.质量事故发生后,将危及施工安全或不立即采取措施会使事故进一步扩大,甚至危及工程安全时,除立即上报外,可先会同设计单位迅速提出临时处理措施,进行防护。4.质量事故处理后,应根据处理措施的质量要求和标准重新进行工程质量、评定,并在质量等级评定栏内加盖“处理”章。补强加固处理的单元工程一律不得评为优良。
工地试验室制度1.完成监理部及项目部下达的工程质量检验任务。2.做好检验前的准备工作:检验样品、正确取样、校对仪器、检查仪器、设备运转是否正常,环境是否符合标准。3.严格按照技术标准,按检验操作规程及规定进行检验。4.做好检验原始记录:严格按技术要求逐项做好记录,严格按标准要求正确处理检测数据,不得擅自取舍。5.出具“检验报告单”对检验的数据正确性负责,并按规定程序送审。6.做好工地试验,根据原材料和施工技术要求试配砼,确定混凝土施工配合比。按不同的混凝土标号,提供不同的施工配料单。7.严格按操作规程使用仪器、设备,做到事前有检查,事后维护、保养、清理、加油、加罩。8.严格执行安全制度,做到文明检验,离开岗位时,检验水电源,防止事故发生。9.认真钻研业务,努力学习新标准、新技术,提高检测水平。
工程测量质量控制工程测量的质量工作,由测量组负责实施,工程测量质量控制具体有以下几点:1.熟悉设计文件,负责对业主或监理提供的原始基准点、基线、高程等进行接收,验证复测量;2.保护好控制点,做好护桩;3.根据设计文件,计算放样数据,对工程的规模尺寸、高程、线型等进行测量放样,并对放样成果负责;4.做好每循环测量放样工作,并检查上循环的开挖质量,控制好超欠挖;5.、做好测量记录,记录要整洁以备检查;6.根据施工进度,及时做好控制导线,并经常复核;7.、进行测量内业工作,整理汇总测量成果。
资料管理制度1.工资料的收集。在施工过程中,与本标段有关的参建各方和施工现场所产生的一切与本标工作内容施工有关的资料,如参建各方的来往文件、各种会议纪要、施工原始记录、招投标阶段的各种文件等等。工程项目经理部会要求各部门在制作文件时都要备齐资料管理部门存档所必需的资料原件和其它用途的备份复印件。2.送出文件的管理。所有资料送出前应由相关人员审核签字后,由技术负责人或项目部其它领导审定,并经办公室加盖项目部公章后才能送至相关单位,送出文件在对方接收时要有专用的签字手续。3.接收文件的管理。资料管理员在接收到其它单位的资料时,要首先送技术负责人或项目部其它领导审阅,相关领导要将文件批示给项目部相关部门处理、学习和实施。完后由资料管理员将资料原件归档保存并复印相应份数后送发给相关部门。4.资料的借阅管理。文件资料由资料管理员统一保管,未经资料管理员同意,任何人不得以任何理由私自拿走任何资料,否则,项目部将给予降低工资评分等进行严肃处理。资料的借阅必须经资料管理员同意并填写好借阅证后才能拿出资料室,借阅人员必须按借阅证的专业要求对借阅资料进行保护和按期归还。资料管理人员应定期对借出资料进行跟踪监督,对有损伤的资料在妥善进行专业处理。第四部分工程施工过程质量控制工程质量控制是工程施工工作的首要任务,是工程施工目标控制的关键。在施工过程中,我们将按照既定的原则、程序,采取一系列多方位行之有效的措施,正确处理质量与产值、质量与进度的关系,严格按设计文件、施工图纸和有关规定、规程规范施工。在施工中进行严格的质量管理控制,对本工程从原材料、施工工序、半成品和成品质量检查等全过程实施控制。同时在企业内部开展经常的质量意识教育,使企业全员都有强烈的质量意识和搞好施工质量的主人翁责任感,树立为生产服务,为用户服务的思想,在施工过程中自觉把好质量关。使工程建设完全达到国家标准和施工合同文件规定的质量要求。在施工过程中,按照质量管理机构的职责和质量管理制度,各部门各司其责,环环相扣,无论是初检、复检、终检、施工过程中的值班与抽检,还是施工记录、质量自评、资料整理等等,都应严格按规范要求及有关质量管理规定执行的。4.1原材料的质量控制4.1.1水泥工程开工后,我们将组织了工程技术人员和试验人员会同监理部工程师一起到初定的各个水泥厂家考察并取样,了解厂家的生产能力,生产方式,原材料及水泥的物理和化学性能,并将各种样品送总公司中心试验室检验,对质量好且供货能力能满足本工程需要的厂家,我单位才与其签订供货合同书。水泥到仓库时,由试验人员和仓库管理员共同进行检查验收,器材部门按材料管理制度把好材料供应质量关,试验部门按工地试验质量管理手册把好材料的质量抽查、检测关。每批水泥发货均应附有出厂合格证和复检资料,工地试验室还会同监理工程师定期对水泥进行查库和抽样检测,对存在质量问题的水泥,应及时向上级主管部门汇报并提出处理意见,该废弃的坚决予以清退。另外,到货的水泥要按不同的厂家、品种、标号、出厂批号存放在水泥仓库中,袋装水泥的存放期一般都未超过3个月,散装水泥的存放期一般都未超过6个月,散装水泥运至工地的入罐温度不应高于65℃4.1.2粗细骨料粗细骨料其各项指标均应符合规范和设计要求,工地实验室负责对每批进场的粗细骨料进行物理、化学性能的检测,如实填写各项检测记录,并把检测结果上报质安部,审定后再报监理工程师审批,对检测不合格的粗细骨料严禁入料仓,严禁骨料相互混杂和混入泥土。4.1.3钢材钢材运至工地后,由试验室和器材部门联合进行验收,会同监理工程师对钢筋进行外观检查和取样,检验钢筋的力学性能。到库的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批检验,分别堆放在钢筋厂指定地点。检验标准如下:1)检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准;2)应有出厂质量证明书或试验报告单,由实验室复试其拉力、冷弯性能,需焊接的钢筋作好焊接工艺试验,并做好试验记录。不同等级、牌号、规格、厂家的钢筋分别堆存,不得混杂,并用木牌在堆两端标明型号、数量批次。料堆下垫10cm厚圆木,以免钢筋接地生锈。3)钢筋检验分批进行,以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋60t~80t为一批进行检验,试验检测后满足要求的钢筋进入加工车间。4.1.4其它材料其它材料如粉煤灰、外加剂、止水材料、橡胶止水、紫铜片、橡胶支座、木材等都要按设计或规范要求进行采购。先由器材部门和专业技术人员做好市场调查,选择生产管理好、质量可靠、社会信誉好的厂家作为供应商,确保供应稳定合格产品,对检验不合格的材料、立即退出了施工现场。所有进场材料都有合格证及质量检测证书,均建立有台帐,对其进场日期、使用部位、材料来源、数量、性能、型号等事项全部记录清楚。4.2砼拌和物的质量控制本工程的砼配合比设计是由我公司中心试验室进行,工地试验分站成立后,部分试验可在工地试验室完成的,试验报告送监理工程师审批后才实施。生产砼时工地试验室都派出了试验人员进行跟班检查,严格遵守现场试验室提供并经监理工程师批准的砼施工配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。在整个混凝土生产过程中,拌和设备必须经常检验。各种计量设备称量要准确,其称量误差控制在规范允许范围之内。混凝土在拌制过程中必须保证骨料的含水率稳定和拌和均匀,严格控制出机砼坍落度在设计范围内,混凝土的和易性均能满足施工要求,每班的机口取样要符合规范要求。混凝土拌和时间应严格符合有关规范规定,因混凝土料和配料不当或所拌制的混凝土超过混凝土允许间歇时间的应作废料处理,不得再用于工程。4.3工程测量放样质量控制测量人员首先要认真仔细地看清图纸上结构尺寸,领会设计意图,对尺寸不符或不明确的地方尽早发现并及时上报监理工程师。对建筑物轴线的方位角和相应的点位坐标进行推算。由测量班长对其数据进行复核,避免算错、写错。作业前,由测量班长对测量员进行技术交底,使之明确测量内容、顺序及方法。其次,在测量实际操作过程中,要认真仔细,在放样时,对放样的点位进行抽样复核,并与控制点进行符合,确定放样点位的正确性及精度。对测量成果及资料定期整理归档。4.4基础处理质量控制基础处理属隐蔽工程及重要分部工程,其质量好坏则关系到整个工程质量的好坏,在钻孔与灌浆、支护工程、断层处理等工程的施工过程中,项目部将派出试验员、记录员、施工员和技术员进行24小时全程跟踪检察,试验员负责砼或砂浆拌和系统的质量监督,检查水泥、砂卵石的配比,校核计量是否准确,察看砼拌和物的质量和制作砼试块;记录员负责记录机械设备施工的全过程;施工员和技术员负责施工现场是否按规范规程和设计要求进行操作,对每道工序进行详细检查,对出现的质量问题及时进行处理和汇报,确保整个工程施工处于有效的受控状态,保证工程质量达到设计要求。
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