3d打印钛合金结构件电弧增材制造的技术方法课件

一种钛合金结构件电弧增材制造方法[翻译]申请号：201210483539申请日：2012年11月23日摘要：本发明提供一种钛合金结构件电弧增材制造方法，其采用电弧送丝增材制造方法进一种钛合金结构件电弧增材制造方法[翻译]申请号：2011行每层环形件焊接，即送丝装置送焊丝，焊枪熔化焊丝进行焊接，由内至外的环形焊道间依次搭接形成一层环形件；然后焊枪提高一个层厚，重复上述焊接方式再形成另一层环形件，如此往复，最终由若干层环形件叠加形成钛合行每层环形件焊接，即送丝装置送焊丝，焊枪熔化焊丝进行焊接，由2金结构件。本发明焊接成形件的晶粒尺寸细小均匀，机械性能好，能够达到或超过同成分铸件的水平，产品研制周期短、加工效率高。申请人：首都航天机械公司国家/省市：中国北京(11)申请人地金结构件。本发明焊接成形件的晶粒尺寸细小均匀，机械性能好，能3址：北京市丰台区南苑警备东路2号主分类号：B23K9/04(2006.01)分类号：B23K9/04(2006.01)公开号：102962547A公开日：2013年址：北京市丰台区南苑警备东路2号43月13日授权公告号：授权公告日：发明人：王国庆王福德陈济轮曾晓雁何京文董鹏梁晓康代理机构：核工业专利中心(11007)代理人：莫丹10296253月13日547A201210483539.81.一种钛合金结构件电弧增材制造方法，所述的钛合金结构件的截面为环形，其特征在于：该钛合金结构件由若干层环形件堆焊形成；采用电弧送丝增材制造方法47A201210483539.81.一种钛合6进行每层环形件焊接，即送丝装置送焊丝，焊枪熔化焊丝进行焊接，由内至外的环形焊道间依次搭接形成一层环形件；然后焊枪提高一个层厚，重复上述焊接方式再形成另一层环形件，如此往复，最终由若干层环形进行每层环形件焊接，即送丝装置送焊丝，7件叠加形成钛合金结构件；焊接时相邻环形焊道采用相反的施焊方向，上层环形件的焊接起弧点为下层环形件的焊接起弧点旋转30~90°后所得。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金结构件电弧增材件叠加形成钛合金结构件；8制造方法，其特征在于：所述的焊接电流为250~350A，送丝速度为4~6mm/s，焊丝为φ1~φ3mm的Ti6Al4V或Ti5Al2.5Sn，焊缝宽度为1.5~3mm。

3.根据权利制造方法，其特征9要求1所述的一种钛合金结构件电弧增材制造方法，其特征在于：该方法具体包括如下步骤：（1）在基材上选取起弧点，开始第一层第一道圆环的焊接；（2）完成第一层第一道圆环焊接后，焊枪向圆环外侧移动要求1所述的一种钛合金结构件电弧增材制造方法，其特征在于：101~2mm，开始第一层第二道圆环的焊接，第一层第二道圆环的焊接方向与第一层第一道圆环的焊接方向相反，焊缝间搭接0.4~0.8mm；（3）完成第一层第二道圆环焊接后，重复步骤（2），再完成若1~2mm，开11干道圆环焊接，同层相邻道圆环焊接采用相反方向；由这些道圆环组成第一层环形件，然后进行收弧；（4）将焊枪的高度升高1~2mm，焊枪运动30~90°，在第一层环形件上选取起弧点，开始第二层干道圆环12第一道圆环的焊接，第二层第一道圆环的焊接方向与下面的第一层环形件的相应道圆环的焊接方向相反；（5）完成第二层第一道圆环焊接后，焊枪向圆环外侧移动1~2mm，开始第二层第二道圆环的焊接，第二第一道圆环的焊接，第二层第一道圆环的焊接方13层第二道圆环的焊接方向与第二层第一道圆环的焊接方向相反，焊缝间搭接0.4~0.8mm；（6）完成第二层第二道圆环焊接后，重复步骤（5），再完成若干道圆环焊接，同层相邻道圆环焊接采用相反方向层第二道圆环的焊接方向与第二层第一道14；由这些道圆环组成第二层环形件，然后进行收弧；（7）重复步骤（4）至步骤（6），再完成若干层环形件焊接，最终由若干层环形件组成钛合金结构件；上述步骤（1）至步骤（7）所述的焊接均为堆焊，电；由这些道圆环组成第二层环形件，15弧送丝增材制造，送丝装置送焊丝，焊枪熔化焊丝进行焊接，电流为250~350A，送丝速度为4~6mm/s，焊丝为φ1～φ3mm的Ti6Al4V或Ti5Al2.5Sn，焊缝宽度为1.5~3mm。弧送丝增材制造，164.根据权利要求3所述的一种钛合金结构件电弧增材制造方法，其特征在于：由100~300若干层环形件组成钛合金结构件。

5.根据权利要求3所述