2019年度重大安全风险管控方案

煤矿重大安全风险管控XX和隐患排查治理双重预防机制构建工作的通知（201742号）要X遏制重特大事故发生并结合矿井实际对我矿重大安全风险管做出如下管控要求。资金有保障。式。查分析并与时补充完善管控措施。1.矿井在生产期间，进一步加强水文地质条件探查工作，采用井上下物探与水文钻探相结合的综合技术手段，加强采空积水区和突水通道的探测与研切实掌握水文地质条件动态变化规律与趋势，为防治水工作提供科学依据。2、开采下部煤层时，必须将上部煤层采空区积水疏排干净后方可采掘，的原则，严禁顶水作业。3、探放上部煤层采空区积水可以采用地面打钻疏干或井下打钻探放的方法。4、探放上覆采空积水前要编制探放水设计，探放水安全措施，配备相应能力的排水设备。5、超前探放水要编制探放水设计，探放水安全措施，在掘进工作面配备相应能力的排水设备。6、井下巷道低洼处均设有集水坑并配备小水泵，确保巷道和避灾路线畅通。7、加强井田与周边小窑、采空的调查、探测工作。采用现场走访调查，结合物探工作，一定要掌握清楚井田与周边小窑、采空的情况，同时做好井下超前探放水和超前物探工作。防止盲目贯通造成事故。五、针对内因火灾和外因火灾的风险，采取如下管控措施：ft、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定。木料场、矸石ft、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石ft50mft10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷X矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m50m200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨火进入矿井的安全措施。20m内，不得有烟火或用火炉取暖。井筒与各水平的连接处与井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20mX临时操作间、休息间。井下严禁使用灯泡和使用电炉取暖。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。井上、下必须设置消防材料库。机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。1次检查，发现问题，与时解决。的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实。采取措施使顶板冒落严实。通风系统形成后，必须按设计要求构筑好防火门墙。45天内进行永久性封闭。在主要机电硐室设置防火门、火灾报警和灭火装置。采率。到位，生产过程瓦斯涌出量大，瓦斯超限，如果通风不能将瓦斯稀释，或局部采取如下管控措施：矿井建立有瓦斯检查制度，配备瓦斯检查人员，光干涉式甲烷测定器，XX市煤矿安全计量检定站检定。下，包括各井筒、进回风大巷、进回风盘区巷、采掘工作面与顺槽、硐室；24小时不间断监测；编制有瓦斯灾害预防处理计划、措施和专项应急预案；建立了瓦斯抽放系统装备了安全监控系统煤矿大井目前使用的监测监控系统是XX梅安森林KJ73N20159月验收合格，自安装至今运行稳盖全部采、掘工作面（综采面的上隅角和超过千米的采、掘巷中部全部上齐100%，按照规程规定每周对甲烷传感器校验一次，同时测试风电、瓦电、当班全部处理。3.监测监控系统调度室与矿调度室一起，实行24小时值班制度。一旦井下发生瓦斯超限报警情况，监测调度台会立即汇报矿调度室和通风区调度人员；监测监控人员也会与时下井处理，并将处理结果汇报给监测值班人员。3.矿井安全监控系统中心站实时监测井下瓦斯浓度变化和设备开停。安全监控系统的监测日报表报矿长和总工程师审阅。采取如下管控措施：并组织实施。1是否符合要求。采队组严格执行日常注水。八、针对由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的冒顶、片帮，可能顶板大面积垮落，存在顶板伤人风险，采取如下管控措施：1.主要顶板控制措施⑴井筒、大巷、采区巷道与硐室支护①井筒支护矿井共有13个井筒。斜井井筒均采用混凝土砌碹或锚喷支护；立井均采用混凝土浇筑支护。②硐室支护制氮硐室、瓦斯抽放硐室等。煤仓采用锚喷+砼碹支护；主排水泵房、井下主变电所采用锚网喷+复合支护；管子道采用半圆拱断面，采用锚网喷支护；避难硐室、制氮硐室、瓦斯抽放硐室均采用锚网喷支护。砌碹支护。③主要巷道、盘区巷道支护轨道大巷、运输大巷、回风大巷三条大巷与盘区巷道均采用锚网喷支护。⑵采煤工作面支护与顶板管理1.8m1.0m。7、、号层均需要人工强制放顶。ZYJ269/168型液压钻机，φ65mm钻头，每组钻孔步距20m，步距放顶采用E孔放顶形式。放顶效果较好，经爆破后，工作面采空区顶板能够垮落。⑶掘进工作面64根，间0.91.021.63.06米。⑷矿压观测A、工作面的矿压观测（工作面长度大于150m增加两条测线光控数字压力计安装在综采支架上，通过高压油管与10#25#40#55#70#、80#89#架上。进行强制放顶。B、超前支护矿压观测完超前支护后，由验收员对单体的工作阻力和数量进行检查验收。C、数据处理单位与生产队组，以便采取相应的预防措施。顶板的管理。九、针对提升运输时由于连接件脱落、连接件断裂、断绳、绞车闸失灵造采取以下管控措施：限速装置、闸瓦磨损保护装置等。装设有煤安标志的综合后备保护装置。常用闸和保险闸必须符合规定。仪器、仪表必须齐全。并保证以上装置使用状态完好；提升机司机要经过严格培训，持证上岗，遵守岗位责任制，并实行监护制度；井筒内管路、电缆等吊挂整齐，清除杂物；提升钢丝绳新绳到货必须试验，保管超过一年的钢丝绳，使用前必须再的应变能力；消防器材应定点存放，符合标准规X的要求；定期对提升钢丝绳、安全保护装置、制动装置、提升容器与连接装置检查，确保系统安全运行；禁止用刮板运输机运送物料与设备，否则必须编制专门的安全措施；并保证各种信号联锁装置齐全有效；明确绞车的一次提升量，严禁超载运行；绞车滚筒和提升钢丝绳应满足《煤矿安全规程》第416417规定；运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，并且牢固可靠；373条规定，如有失效，必须立即处理；366、36