年产6万吨石灰石粉加工项目可研报告

年产6万吨石灰石粉加工项目三河市康乐石材（筹）2011年2月10日一、概述项目描述……………………3工程概况……………………3设计依据……………………3设计范围……………………3工程组成……………………3二、建设条件 4区域位置和厂区概况………43、工程假想 4设计依据……………………4总图要紧技术经济指标……………5石灰石制粉系统……………6厂区动力系统…………………10水工部份……………………11电气部份……………………12自控部份……………………13土建部份……………………144、 环境爱惜…………………18设计依据……………………18项目概况……………………19环境现状……………………19五、消防………19设计依据……………………19消防设计……………………19消防给水系统………………20六、劳动平安及工业卫生 20概述…………21防火防爆……………………21防电伤………22防机械损害及坠落损害……23防尘设计方法………………24防噪声及防振动……………25综合评判……………………26TOC\o"1-5"\h\z7、节约能源 26节能方法……………………26八、 运行组织 26九、 工程实施和进度 26实施条件……………………26实施进度假想………………2710、投资估算及经济分析 27投资估算…………………27财务评判…………………28要紧经济数据、指标 301一、结论 31一、概述1项目描述工程名称：年产6万吨石灰石粉厂工程地址：三河市沙洋湖垸乡工程规模：年产6万吨石灰石粉工程特点：将石灰石原料块制成石灰石细粉的生产加工流水线工程动态投资：300万元工程归口单位：本工程归口单位三河市康乐石材1.2工程概况三河市康乐石材，独立法人，编制6万吨石灰石粉厂可行性研究报告。1.3设计依据1.3.1设计依据三河市康乐石材编制6万吨石灰石粉厂可行性研究报告。1.3.2设计标准、标准、规定《工程建设标准强制性条文》（2000年）《建筑设计防火标准》（GBJ16-87,2001年版）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.4设计范围新建6万吨石灰石粉厂的机运工艺、总图、电控、技经等专业的设计,包括所涉及到的厂区系统及公用设施。在通过关于各个专业技术方案的研究后,估算其经济效益,作出有关评判。本工程厂外水井、供排水管道、厂外电力系统及其它厂外系统的建设需另行安排设计，不在设计范围内。1.5工程组成依照本工程的建设规模，工程要紧由以下子项组成：1）厂房：包括石灰石原料棚、加料间、制粉间；2）配电间、操纵室、空压站、材料库；3）石灰石储仓；综合水泵房及清水池；二、建设条件1区域位置和厂区概况2.1.1区域位置三河市沙洋湖垸乡2.1.2厂址选择和建设条件厂址选择在三河市湖垸乡湖垸村石灰石矿周围，占地面积约20余亩，并已与湖垸乡政府及湖垸村委会签定了30年利用租赁合同。此地属湖垸乡管辖范围，地理位置优越，交通十分便利，距省道316公路8千米，距三河市区31千米，距沙洋53千米，四面环山，青山绿水，环保条件相当优越，远离城市和居民，石灰石储量庞大，具有建厂条件。3、工程假想设计依据依照现场勘探与业主的协商结果。3.2厂区总平面布置3.2.1总平面布置的原那么1）知足生产工艺流程要求，人流、物流顺畅，各类管线便利、合理。2）因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便治理。3）充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂内、外部道路的衔接。4）依照功能不同的特点，采取分区布置的方式，有利于治理和环境爱惜。5）严格执行国家现行的防火、卫生、平安等有关技术标准和规程，确保生产平安。3.2.2总平面布置方案本次设计，石灰石棚内采纳装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料间；依照厂区组成和各设施的功能要求等情形，把厂区分成生产区、辅助设施区和厂前区等三个功能区。（1）生产区本区包括石灰石棚、加料间、制粉间、配电及辅助间（配电间、操纵室、空压站、材料库等）、皮带栈桥、石灰石储仓等。布置在厂区的中间偏部位，固定端面向南边。（2）辅助设施区本区包括综合水泵房、50吨电子汽车衡、石灰石储仓等布置在生产区的南面，厂前区的西面。3.2.3厂区竖向布置本地域属山坡地带，地形条件尚不复杂，竖向布置时采取平坡式，挖、填大体平稳，挖方工程量约为 350 m3,填方工程量约为300 m3。3.2.4厂区道路厂区道路设成环形，同时与外部道路平顺连接，以知足消防和生产的需要道路宽度有、三种。城市型水泥混凝土路面，基层厚30cm,面层厚20cm。道路曲线内侧半径：要紧道路为，次要道路为。3.2.5厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手腕，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的周围、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部份地带设集中绿地，以达到绿化、美化的成效，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间系统，有一个清新、优雅的绿化环境，绿地率在20%左右。3.2.6总图要紧技术经济指标项目总占地面积亩,具体技术指标如下:总图要紧技术经济指标表（方案一）序号名称单位数量备注1界区范围占地面积m230662建、构筑物占地面积m224003建筑系数%4道路广场面积m220005绿地面积m210006绿地率%457土方工稈量挖方m3350填方m33003.2.7石灰石原料和成品运输年运输量表序号运进(t/a)运出（t/a）1石灰石原料65000石灰石粉成品600002灰（损耗）50003合计65000合计60000石灰石运输采纳装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。石灰石成品粉运输采纳罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运走，经计算，本次设计将配备罐式汽车（载重50吨）2辆，四班三运转生产。清理的灰在厂外就近堆存。另外，矿山已配备80吨电子汽车衡一台，用于计量。石灰石制粉系统3.3.1石灰石棚在厂内设面积为24X24m2的石灰石棚一座，可贮石灰石约21001。3.3.2石灰石制粉设备选择选用振动磨机的优势一、 吨产品电耗低：与其它制粉设备相较，电耗可节约50%以上。二、 工艺环节简单：占地面积小，采纳密闭的连接，粉尘少，靠得住性高。3、产品粒度组成调整方便。4、振动磨机靠得住性高，维修量小。3.3.3工艺流程本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见“石灰石制粉系统图”，工艺流程说明1．整体工艺流程：

碍到破碎段数的确信和破碎机的选型。按破碎系统要求的破碎比选择破碎机时如要求的破碎比大，宜选用锤式和还击式破碎机。还击式破碎性能使物料多次受到冲击、还击和相互撞击而破碎，因此它的破碎效率高，动力消耗低，产品粒度均匀，破碎比大，一样为40左右，高的可达150，粗碎用还击式破碎机喂料尺寸可过2m3；细碎用还击式破碎机的产品粒度小于3mm。能够养活破碎级数，简化生产流程；结构简单，维修方便；适应性强，尤其是关于中等硬度、脆性物料。还击式破碎机的进料溜槽和还击板可配备加热装置，避免物料的粘结。还击式破碎机不须配备底部筛板可有效避免堵塞现象。还击式破碎机要紧用于石灰石、砂岩、煤及水泥熟料等的粗、中、细碎。工艺流程：石灰石由矿山开采，由汽车运输进厂，寄存在露天堆场内，再由装载机喂入卸车坑，经振动给料机机喂入1台PF-1007型还击式破碎机中。3．石灰石原料烘干及入库系统设置电子汽车衡一台，可有效计量石灰石原料来量，也可用于外卖石灰石出厂的计量。可记录每次称重的全数结果，包括车号、货物名称、货运单位、驾驶员、毛皮重、净重等，并可打印多种格式的过磅码单、具有多种查询功能。4h,x4J2e3r6a)U9八7W1}石灰石原料采纳自卸式运输车进厂，经称重后卸至卸料间室内地下原料斗。在地下料斗下设1台振动给料机，将石灰石原料均匀/稳固喂入1台板链斗式提升机，将石灰石原料提升至中间过渡仓中贮存。在中间过渡仓底设2台空气炮，以便当原料发生堵料时通堵。；Z)b&L2t/@&D,m1I#D为解决自卸车卸料料时的扬尘，在卸料房顶设有1台脉冲布袋除尘器。为解决石灰石原料入中间过渡仓时的扬尘及从中间过渡仓中所置换出的含尘气体，在库顶设1台脉冲布袋除尘器。5VY6y4h!p:v1T)W；a0}在中间过渡仓顶设1台重锤式探测料位计，可随时把握在中间过渡仓内石灰石原料的库存情形。+t4s1z3\"u$G+o!_(T3.3.4要紧设备技术参数要紧设备技术参数如下：带式输送机：B=500mm,V=s,Q=10t/h给料机：DEL800,Q=10t/h振动磨机：4MZZ—3000，电机功率N=220kW3.3.5石灰石储仓在厂内设直径为①7m的石灰石储仓2只，每只储仓的几何容积为510m3，可贮存石灰石约6001。每只石灰石储仓的锥斗部份设有气化板，另设空气电加热器，用紧缩空气对储仓锥斗部份进行气化，以利于仓中石灰石的流动。每只储仓下设石灰石装车口一个，下设散装头，一样情形下通过散装头在仓下直接装罐车外运；同时在锥斗侧壁设1袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以知足不同用户的需要。3.3.8工作制度石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑，工作时刻如下：系统出力（t/h）日产量（t/d）每班运行时间（h）一套制粉系统81007二套制粉系统1620073.3.9系统操纵石灰石制备系统采纳可编程操纵器（PLC）程序操纵3.3.10粉尘防治为避免石灰石卸料时引发的粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口外周围封锁。石灰石粉制备及成品粉的输送均采纳内循环的封锁系统，各栈桥面均设置水冲洗装置，方便冲洗地面；储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉的撒落。有关冲洗后污水的聚集处置方式见水工专业设计。厂区动力系统3.4.1热水锅炉房本厂设置热水锅炉房一座，锅炉供加水温度为110/70°C,要紧供给综合楼采暖系统和浴室水水部接热互换系统。锅炉房安装锅炉一台，锅炉容量为，。3.4.2紧缩空气站紧缩空气用于气力输送系统、除尘器系统等。用气点对气源的品质有必然要求。为此，紧缩空气必需经净化干燥处置。1） 紧缩空气负荷及品质要求紧缩空气负荷列表如下：项目平均耗气量（Nms/min）用气压力（MPa）输送系统输送：70控制：5布袋除尘器9品质要求如下：压力露点 -20C（）含油量 mg/m3含尘粒径 W1口m2） 紧缩空气供给系统的确信

针对负荷特点和品质要求，紧缩空气供给系统组成如下：紧缩空气自紧缩机排出后，先通太高效除油器除油，再通过吸附式干燥机干燥处置。处置后的紧缩空气压力露点达到-20°C,含油量W1mg/m3,含尘粒径W1口m,知足用气点要求。3）要紧设备选择依照紧缩空气负荷，空压站的设计容量为132Nms/min。为此，要紧设备选择如下：螺杆式空压机高效除油器吸附式干燥螺杆式空压机高效除油器吸附式干燥Q=45Nm3/minP=(G)Q=45Nm3/min压力露点-20C4台（3用1备）3台3台4）紧缩空气供给系统布置空气站布置在石灰石制粉间的端头,布置4台空气紧缩机及辅助设备。空压站按全自动无人操作设计。水工部份3.5.1水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设,工厂生活、生产用水不可能从地域水管网取水。厂区周围有地表水源,3.5.2给水系统厂内建综合水泵房和清水池各1座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水,然后由生产、生活、消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均置于综合水泵房内。3.5.3工业给水系统依照工艺资料,本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水8m3/h锅炉冷却水2m3/h输送廊等地面冲洗水7m3/h合计17m3/h为合理地利用水资源,本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。经平稳计算后,本工程实际所需的工业水量为10m3/h,该水量由综合水泵房内的工业水泵供给。冲洗水泵为KQL50/250—4型水泵1台，其特性参数为：Q=—ms/h,H=—,N=。应业要紧求并考虑到尔后进展，远期工业用水量按25ms/h考虑，故综合水泵房内预留1台工业水泵的位置。3.5.4生活给水系统本厂定员26人，其生活用水量如下：生活用水量用水单位用水量m3/hm3/d生活用水量淋浴用水量食堂用水浇洒、绿化用水合计3.5.5排水系统本工程生产、生活排水量如下：年生产排水量*103m3年生活排水量*103m3本工程排水采取污水、雨水分流制。生活污水经化粪池处置、含有石灰石粉渣的生产废水经沉淀后一同汇入污水管线排至厂外沋水系统；厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。电气部份石灰石粉厂为III类负荷，负荷为1293kW，选用200kVA的干式电力变压器。在厂内设环网柜，变压器爱惜采纳负荷开关加熔断器方式。低压配电系统采纳TN—C—S系统，配电中心和马达操纵中心（MCC）采纳抽屉式开关柜。依照电网对功率因数的要求，在400V侧采纳电容器柜自动跟踪补偿，电容器容量为500KVA，补偿后功率因数在以上。所有工艺联锁的电动机均采纳PLC操纵。部份设备在现场当场操纵。环网柜、干式电力变压器、配电柜和MCC布置在制粉间狈叽4台容量较大空压机（单台容量为250kW）,采纳软启动器方式启动，以降低起动电流和启动时的电压降对其他用电设备带来的阻碍；5台容量为220kW的振动磨机，依照工艺需要和节能的考虑，采纳变频器调速。变频器柜放在配电室内，软启动器那么布置在当场。石灰石粉厂内电缆采纳交联聚乙烯绝缘电力电缆，操纵电缆采纳交联聚乙烯绝缘带屏蔽操纵电缆，部份依照需要采纳运算机电缆。电缆在厂区内敷设以直埋为主，部份采纳电缆沟。在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。厂区内照明线路采纳直埋方式敷设。电缆用防火涂料、包带作阻止延燃处置；在电缆进出口或竖井、墙洞及屏盘、柜底部开孔处，用防火堵料处置。10kV（或6kV）进线采纳氧化锌避雷器避免过电压，厂房及其它要紧辅助建筑物，利用楼面板、梁柱和其础作为接闪器、引下线和接地体。在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于4Q。本工程照明采纳交流220V，光源采纳荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。照按国家标准要求确信。厂区道路照明采纳高压钠汞弯灯，照明导线采纳低压电力电缆,直埋地敷设,灯具开关由转达室集中操纵。在制粉间内高检修电源箱，电源引自低压配电室。自控部份3.7.1设计范围石灰石制粉装置生产线自动操纵，包括振动磨机、皮带输送线、石灰石成品粒料浓相气力输送线、石灰石成品库的监控等；紧缩空气站的监控；水泵电动机和电动阀门的监控。3.7.2自动化水平及操纵室布置本项目操纵水平为仪电集中操纵，在厂房内设仪电集中当场操纵室，操纵系统采纳PLC可编程操纵系统。某些电机设有当场操纵箱，供检修用。石灰石从料棚取料开始，经输送、制粉、分离，最后石灰石粉送进石灰石储仓的整个流程，完全自动操纵，不需人工干与。操作人员在当场操纵室基于PLC的操作终端：运算机屏幕和鼠标键盘进行生产流程的监控。生产线要紧有电动机、料位开关和压力等的监控。土建部份3.8.1建筑部份建筑立面设计力求经济适用、美观大方，内外和谐，为人们提供清新舒适的三容厂貌。3.8.1.1要紧建筑物1）石灰石棚石灰石棚二跨跨度均为24m,加料间跨度为12m,大体柱距为6m。石灰石棚长48m，单层，保护结构及屋面采纳彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产进程中火灾危险性：为戊类。建筑物耐火品级为三级。2） 制粉间制粉间大体柱距为6m。制粉间长36m宽16m，二层，保护结构及屋面采纳彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产进程中火灾危险性：为戊类。建筑物耐火品级为三级。3） 综合楼及其它辅助用房框架结构部份：外墙为250厚陶粒混凝土砌块，内墙为200厚陶粒混凝土砌块，混全结构部份：外墙为370厚机制红砖，内墙为240厚机制红砖，塑钢窗，铝合金门。屋面防水用高分子卷材，防水品级为III级。内外墙面粉刷用涂料。建筑物耐火品级为二级。3.8.2结构部份3.8.2.1工程地质拟建场地位于，由于本顶目工和地质勘探尚未进行，可研报告参照各土层散布。3.8.2.2设计大体参数：设计大体风压值：kN/m2抗震设防烈度：8度设计大体地震加速度值：g3.8.2.3要紧结构的材料Q235钢现浇混凝土采纳C2五、C30；钢筋：I,II级。3.8.2.4结构体系及结构选型1）石灰石棚石灰石棚采纳二跨钢结构衡宇,与加料间一跨组成三跨钢结构衡宇,石灰石棚二跨跨度均为18m,加料间跨度为12m，大体柱距为6m。石灰石棚长42m,屋面采纳H型型钢屋面梁、C型檀条，压型钢屋面板。基础采纳钢筋混凝土独立基础。2） 制粉间,材料库,配电及辅助楼采纳现浇钢筋混凝土框架结构，制粉间长36m，屋面采纳H型型钢屋面梁、C型檀条,压型钢屋面板,基础采纳钢筋混凝土独立基础。3） 输送廊输送廊采纳现浇钢筋砼结构，基础采纳钢筋混凝土独立基础。4） 石灰石中间仓石灰石中间仓采纳钢板仓，基础采纳钢筋混凝土环形基础。5） 综合水泵房采纳现浇钢筋混凝土框架结构，现浇梁板。基础采纳钢筋混凝土独立基础。6）综合楼采纳现浇钢筋混凝土框架结构，基础采纳钢筋混凝土独立基础。3.8.2.5抗震设计本工程抗震设防烈度为8度，设计大体地震加速度值：，所有建（构）筑物均按抗震标准要求进行抗震设计。4、环境爱惜设计依据1）设计委托函；2） 《环境空气质量标准》（GB3095—1996）；3） 《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；4） 《地面水环境质量标准》（GB3838—88）；5） 《室外排水设计标准》（GBJ14—87）；6） 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）；7） 业主提供的其他有关资料；8）厂址地理及气象条件。环保治理的目标是全厂生产和生活各污染物的排放均能满中国家有关标准及地址有关排放操纵的要求。项目概况环境现状4.3.1区域位置依照业主意见，6万吨石灰石粉厂拟选址在靠近采石场位置，场地为自有土地，地处沙洋湖垸乡，距市中心40km。4.3.2厂区概况本次设计的石灰石厂为新建厂，厂区在山坡下，场地标高约在 700m左右。4.3.3气象条件石灰石厂地处，为温带大陆性季风气候，夏日酷热多雨，4.3.4要紧污染源概况1）水污染本工程排放的要紧废水如下：粉尘冲洗废水；点火油罐、油泵房区域冲洗的含油废水；职工生活污水等。2）噪声石灰石制粉装置中振动磨机等机械设备，全厂辅助系统如：空气紧缩站、泵、风机等动力机械产生的噪声，各类介质在管道内流动和排气等产生的噪声，形成对周围环境的阻碍。4.3.6噪声的防治本工程的噪声源要紧来自风机、水泵等转动机械及输灰气体流动噪声，形成对周围环境的阻碍；本设计除要求设计制造厂的机械产品符合规定的噪声标准外，并采取以下方法对噪声加以治理：风机进出口风道采纳软接头，要紧噪声设备如：振动磨机、空压机、锅炉水泵等布置在室内，以减少噪声对周围环境的阻碍。集中电控室墙、门均采纳隔声材料，观看窗采纳双层钢窗，室内噪声在65dB（A）以下。设计选用同类产口中噪声低的机电设备。通过上述方法，使本工程噪声值达到GB12348—90"工业企业厂界噪声标准”和知足GB3096—93“城市区域环境噪声标准”中的要求。4.3.7节水方法为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水，以达到经济运行的目的。4.3.8废水治理1）排水量用排水体制本工程生产、生活排水量如下：年生产排水量X104m3年生活排水量X103m3本工程排水采取污水、雨水分流制。生活污水经化粪池处置、含有石灰粉渣的生产废水经沉淀后一同汇入污水管线排至厂外污水系统；厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。2）锅炉排污水生活热水锅炉容量为，排污量很小，可不能造成热污染。4.3.9厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手腕，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的周围、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部份地带设集中绿地，以达到绿化、美化的成效，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间系统，有一个清新、优雅的绿化环境，绿地率在20%左右。4.3.10环境爱惜治理及监测1） 环境治理机构设置为知足本工程对环保治理和监测的要求，鉴于本工程的规模，设定员1人（兼职隶属治理部门）从事工厂的环保工作。要紧职责如下：贯彻执行环保法规和标准；组织制定和修改本单位的环保治理规章制度，并监督执行；组织本单位的环境监测；检查本单位环保设施的运行。2） 监测的项目本期工程监测重点为全厂噪声和各类废水排放。监测点包括如下内容1)生活污水排放口；含油污水排放口；厂区内的环境噪声。4.3.11环保投资概算环保投资概算详见下表。环保投资概算表单位：万元序号项目内容费用1布袋除尘器设备152各种污水处理系统143噪声治理费用34绿化费用5环保投资合计6环保投资占工程总投资百分比(%)124.3.12环保结论本工程无灰渣排放量，噪声容易治理，在采取相应方法后，其污染物排放噪声可操纵在环保许诺范围内，并有条件建成清洁工厂。五、消防设计依据应遵守的有关标准、标准《建筑设计防火标准》(GBJ16—87,2001年版)；《爆炸和火灾危险环境电气装置设计标准》(GB50058—1992)；《建筑灭火器配置设计标准》(GBJ140—90)消防设计1)总图本改造项目按重点防火区域；总图按临时高压水消防系统设置独立消防给水管网；所有建构筑物设施布置符合《建筑设计防火标准》规定的防火间距要求；（4） 厂区的出入口、通道设计符合现行国标《建筑设计防火标准》有关规定。2）建筑结构（1） 建构筑物的火危险性、耐炎品级依照现行国标《建筑设计防火标准》的有关规定，本项目建构筑物的火危险性最高为丙类，最低为戊类，耐火品级为二级、三级。（2）防火分区锅炉房与综合楼之间设防火墙（3）平安疏散所有建筑设计均符合平安疏散要求。（4）建筑构造建（构）筑物火灾危险性分类及其耐火品级见下表。建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火品级表序号建（构）筑物名称火灾危险性分 类耐火等级1厂房 石灰石棚、制粉间戊三级2配电装置室、、变压器室丙二级3石灰石粉仓、锅炉房戊二级4电控室丙一级5空压机房（有润滑油）丁二级6综合楼（宿舍、食堂、浴室）二级消防给水系统本工程在同一时刻内的火灾次数为1次，室外消防给水系统为临时高压给水系统，消防给水管网为独立的消防给水管网，在厂区内成环状布置。本工程在制粉间设置室内消防给水系统。其室外消防水量为20L/s,室内消防水量为5L/s,消防用水由设在综合水泵房内的2台XBD5/25-100-200消防水泵（1用1备）供给,其性能：流量Q=90m3/h扬程H=50m转速n=2960r/minU=380V火灾延续时刻2h,—次灭火所需的消防水量180m3贮存在清水池中。室内消火栓设有直接启动消防水泵的按钮，室内消火栓间距为25m,室外消火栓间距为120m.。在各建筑物内配置移动式灭火器具。六、劳动平安及工业卫生概述6.1.1编制依据依照石灰石自备厂生产特点并结合本项目的具体情形，对生产中存在的平安方面的薄弱环节采取了一些相应的方法，这些方法要紧依据以下一些规程、标准和标准： 工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002) 工业企业噪声操纵设计标准(GBJ87—85) 机械设备防护罩平安要求(GB8196-87) 作业场所局部震动卫生标准(GB10434—89)—国务院关于增强防尘防毒工作的决定(国发[1994]97号) 电气设备平安设计导那么(GB4064) 平安标志(GB2894—96) 平安标志利用导那么(GB16176—96)6.1.2生产中的危害因素分析要紧危害因素有如下一些内容：生产进程中有尘埃产生，要紧来源于石灰石破碎输送、罐装中产生的扬尘等；属于危险B类危险场所的点火油罐、油泵房区域；产生振动和噪声的部位有冲旋式粉碎机、旋风分离器、直线振动筛、离心通风机、细粉输送仓泵、空压机等；对上述的危害及危险因数，设计中均已考虑了采取不同的相应方法进行防护和防治。防火防爆6.2.1建(构)筑物防火设计原那么及方法1）严格执行国家现行的防火、卫生平安等有关技术标准和规程，确保生产平安。2）建（构）筑物之间的间距要紧依据防火间距及工艺要求确信，本项目中的要紧建筑物为石灰石棚、制粉厂房、石灰石储仓、综合水泵房等。3）依照《建筑设计防火标准》的规定，本项目所有建（构）筑物的耐炎品级，按其在生产进程中的火灾危险性分为丙、丁、戊级，最低耐火品级为二、三级。4）要紧厂房的消防要紧厂房周围设有消防通道，通道的宽度不小于，它有利于火灾时车流的通行和人流的疏散。制粉厂房设有直接对外的疏散出口。6.2.2消防方法1）全厂消防设计原那么依照《建筑设计防火标准》、《电力设备典型消防规程》、《爆炸和火灾危险环境电气装置设计标准》及《石油库设计标准》等有关规程标准的规定，遵循“预防为主、防消结合”的方针。2）消防系统本厂以水道消防为主，移动式灭火哭器为辅；对要紧厂房及辅助、附属建筑物等处要紧依托消火栓灭火。依照火灾危险级别及危险介质，点火油罐、油泵房区域设计选用MPT65型推车式泡沬灭火器1台。3）电缆用防火涂料、包带作阻止延燃处置；在电缆进出口或竖井、墙洞及屏盘、柜底部开孔处，用防火堵料处置。防电伤防电伤的设计原那么本厂电气设计将符合现行的《高压配电装置设计技术规程》、《电力设备接地设计技术规程》、《工业与民用电力装置接地设计规程》、《建筑物防雷设计规程》、《电力建设平安工作规程》、《电力设备过电爱惜设计技术规程》等标准、标准的规定。电气设备的布置及防电伤的方法为保证电器人员和接近电气设备的人员的平安，本项目各类电压品级的电气设备的对地距离、操作走廊尺寸，严格按《高压配电装置设计技术规程》的要求进行设计。10kV（或6kV）进线采纳氧化锌避雷器避免过电压，厂房及其它要紧辅助建筑物，利用搂面板、梁柱和基础作为接闪器、引下线和接地体。在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于4Q。防机械损害及坠落损害6.4.1防机械损害本厂机械转动设备较多，做好转动机械防护工作，对爱惜运行人员的人身平安十分重要，本项目在避免机械损害方面将按现行的《火力发电厂劳动平安和工业卫生设计规程》、《机械设备防护罩平安要求》、《生产设备平安卫生设计总那么》及《生产进程平安卫生要求总那么》等有关标准、标准的规定。并拟定采取以下方法；（1）对转动机械的联轴器，拟装有防护罩；（2）对转动机械装设当场按钮。6.4.2防坠落损害本改造项目防坠落损害方面的设计将符合现行的《固定式钢直梯》、《固定式钢斜梯》、《固定式工业防护栏杆》、《固定式工业钢平台》及《建筑楼梯标准》等有关标准、标准规定。具体方法如下：（1） 在所有的楼梯、钢梯、平台、走台、坑池和吊装孔洞周围均设置栏杆或盖板。防护栏杆的高度不低于，且下部护板高度不低于100mm；（2） 在有车通过的电缆沟和冲渣沟上的盖板采纳重型盖板；（3） 钢梯钢平台用花纹钢板或栅板，混凝土楼梯坡度适当；（4） 登高维修楼梯一样不采纳钢直梯，如采纳钢直梯，那么符合现行的《固定式钢直梯》的规定。（5） 凡离地面或楼面高在以上的高架平台或过道，除紧靠墙壁一侧外，其余均设置栏杆。防尘、防毒及防化学损害6.5.1防尘、防毒及防化学损害设计原那么本项目防尘、防毒及防化学损害设计按现行的《工业企业设计卫生标准》等有关规定进行。6.5.2防尘设计方法石灰石制备进程中采纳气箱脉冲式收尘器、离心通风机、细粉仓泵进行密闭及除尘，采纳气力输送到石灰石储仓，然后用罐车外运至用户。为避免出灰时尘埃飞扬，设计中对放灰口处配备有密封性能良好的卸灰阀，设备本身带有反抽尘装置。设有地面水力清洗设施，维持环境清洁。防噪声及防振动6.6.1防噪声本项目范围内的噪声源要紧为振动磨机、选粉机、各类辅助设备如泵、风机、空压机等产生的动力机械噪声。本改造项目将按《工业企业噪声操纵设计标准》等规定进行设计，使噪声水平操纵在规定的范围内。本项目对噪声的治理拟采取以下一些方法： 采纳低噪声的设备—从建筑上考虑采取方法，对在运行人员较集中的操纵室内，门窗处设防噪声装置(如密封门窗等)，对空压机房门窗采取隔声方法，以减少噪声对运行人员的阻碍，使周围工作环境达到许诺噪声标准。 管道与风机接口处，采纳软性接头，以起到降低噪声。通过上述方法，可使本改造工程的噪声值达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)及《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)的规定要求。6.6.2防振动本厂防振动方面设计按现行的《作业场所局部振动卫生标准》和《动力机械基础设计标准》的规定执行。本厂产生振动和噪声的部位要紧有振动磨机、选粉机、风机、空压机、水泵房等。对这些设备的基础设计中采取方法减少因它们的振动带来的阻碍。综合评判6.7.1预期成效针对本项目的特点，在劳动平安及工业卫生实施上，增加一些必要的方法，如此可使本厂投运后，职工的劳动条件大体上知足国家关于劳动平安和工业卫生的要求，不仅保障劳动者的平安和健康，而且提高工厂文明生产程度。6.7.2专用投资概算劳动平安及工业卫生费用表 单位：万元序号内 容投资费用1全厂通风及空调52全厂消防系统103全厂照明防雷接地系统4噪声治理35绿化6其它劳动安全及工业卫生47合计8占总投资的比例（％）7、节约能源（1） 对各类能源实行三级计量，做到进站、进车间和进设备计量。（2） 合理地利用水资源，本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水。（3） 本项目在配用设备上，选用效率高，符合国家节能规定的产品。（4） 自动化制粉生产线充分利用谷电生产。八、运行组织适当简化机构，仅考虑必要的生产人员和维修治理人员，尽可能依托公司的维修力量和外协。具体人员组织建议如下：TOC\o"1-5"\h\z（1）生产人员： 26人其中包括：机、电、仪运行人员 10人综合水系统 1人（2）治理人员及效劳人员 5人全厂总定员26人九、工程实施和进度实施条件本工程场地的总平面占地面积不大。本工程设备运输条件好，铁路和公路运输都可解决。本工程业主能够解决工程，水、电、通信等基建设施。要求安装队伍，安装水平较高，工程质量和进度都可取得保证9.2实施进度假想工程可在一年内达到投产。10、投资估算及经济分析投资估算土建投资60万，设备投资200万，其他投资40万。10.1.1概述（1） 本估算可行性研究投资总估算。（2） 本项目供货方式按国内厂商供货计算；（3） 依照工艺专业对本项目工程方案假想，本技经部份按以下几个情形考虑。（4） 编制结果表表12－1 投资估算汇兑表单位：万元序号项目名 称1静态投资3002建设期贷款利息3动态投资以上工程投资包括：本项目所需的建筑工程费用、设备购买费用、安装工程费用和其他费用的投资。包括区域外接入电力网工程的投资。10.1.1编制方式（1） 设备及管线安装工程要紧部份按设备及材料表计算工程量，套用相应的概算指标、综合预算价钱、费用定额和参照最新调整系数进行编制。其他按类似工厂指标估算。其中设备购买