镭射钻机作业指示三厂

XX世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD文件编号:Ref.#.O-WI-PE-920页码17/17文件名称:Title:镭射钻机作业指示<三厂>版本:Rev.1当页修订号：Rev.NoA1状态：Status./word整理版文件更改履历<Documentchangehistory>版本Rev.更改性质及项号Natureofchangeandsectionno.制订人Initiator制订日期Est.Date.<月/日/年>生效日期Eff.Date.<月/日/年>0首次发行firstissued季秉昭08/05/201308/15/20131增加6.13和O-WI-PE-920-5/0表单删除O-WI-PE-920-2/0余昊栋10/08/201310/18/2013分发部门<制订人应用"√"指出此文件的接收部门>Distributeddepartments<Initiatorshouldindicatetheacceptingdepartmentsbysymbol‘√’.>□市场部/Mkt.□生产部/Prod.□采购部/Pur.□工艺部/PE□维修部/Mai.□品质部/QA□人政部/H.R.&Ad.□计划部/PPC□工程部/PPE□资讯部/IT□财务部/FIN□厂长/PM□管理者代表/MR□中心总监/CD□其它<Other>会签<制订人应用"√"指出此文件的会签者>Signature.<Initiatorshouldindicatethesignatureofthedocumentbysymbol‘√’>审批者Approver签名Signature审批者Approver签名SignatureQ.AManager〔MKT.Manager〔PPE.Manager〔Pur.Manager〔PE.Manager<>Mai.Manager<>Prod.Manager<>H.R&Ad.Manager<>PPC.Manager<>IT.Manager<>FIN.Manager<>CenterDirector<>MR.<>Vice-President/President<>文件修订对照表原页码现页码版本号当页修订号修订前修订后封页0A0无220A0330A0440A0550A0660A0770A0880A0990A010100A011110A012120A013130A014140A1增加6.13停电、停水、停气处理程序15150A016160A017170A1增加O-WI-PE-920-5/0表单删除O-WI-PE-920-2/0备注：1.总页码数有增加需将文件版本号升级；2.累积页码数修改超过本文件一半需将文件版本号升级；1.0目的：规范生产,保证品质,为生产员工提供相关作业标准.2.0范围：凡需经镭射作业之流程,均属本规范管制范围.3.0定义：无4.0职责：4.1生产部:负责执行操作保持工作参数条件正常及日常保养。4.2工艺部:负责对流程问题提供技术支援。4.3维修部:为生产设备提供保养及维修服务。4.4品质部:负责流程参数监控和督查。5.0三菱激光钻机〔ML605TWIII<-H>5200U操作内容6.0机台操作规范6.1开机指引：6.1.1打开机器总电源开关〔发振器右下角6.1.2打开空气压缩机电源6.1.3打开压缩空气,吸尘机6.1.4开机器控制电脑〔按机器正面左上角PCPOWER按键,选择LCP登入,密码：lcp.6.2热机：6.2.1当机器电脑软件起动后,把触摸屏旁钥匙转至ON位置。6.2.2打开电脑软件ON/OFF画面,点击进行Aging热机〔机器台面需放板,吸板压力需要在正常范围,过程需二十分钟。6.3机器精度校正：〔校正前需先选好是用一个头做板还是用二个头做板点击再点击F4进入如下画面时,点击,当它由红色变为绿色时,按绿色Start键〔机器台面需放板,吸板压力需要在正常范围。此时机器会在压克力补偿板上打孔,然后会用CamB看孔的位置,调节灯光亮度,再按Start键,机器会用CamBCCD去抓这个孔,然后自动转换成CamA看孔的位置,调节灯光亮度,再按Start键,机器又会用CamACCD去抓这个孔.之后机器会自动做完精度补偿。做完后,机器精度偏差会如图显示,但精度偏差不能超过0.020mm.如超出则会报警。此时需重新做一次,如反复都不能通过,则需向主管报告此情况。6.4选择做板用的条件测能量如下图：要做板材为2116孔径为5MIL的板时,点击该条件的代号2,让其变为绿色。当其变为绿色时,表示你已经选择好[[][该条件〔如下图所示。当选好条件时点击测能量画面中的,让其变为蓝色,然后按START键,机器此时会先自动去测右头R的能量,所测能量会在Output<proc.point><mj>显示,如果能量与条件中的要求有差异,则修改Collimationmag.让所测能量在设定范围。然所按START确认。机器然后会去测左头L的能量,做法与测右头的方法一样。当测好左头按了START键后,机器会再次全自动测左头L及右头R的能量,且会显示在如图中。如果左头与右头能量偏差太大超出设定围,机器会自动报警,此时需向主管报告此情况。6.5选钻带注意事项：所选做板的条件要与钻带中选钻带的指令需吻合所选的条件代号为2,则钻中选条件的指令要改为M102〔如下图所示.相同的做法,如果所选的条件代号为5,则钻中选条件的指令要改为M105.修改好钻带后点击所需钻带,再点击则已选好钻带6.6选择灯光当选好条件,选好钻带后,选择做此板所需的灯光,如下6.7选择手动,半自动,全自动靠自动上下板机用半自动上二块板到台面上,过程中需调好自动上板机及下板机的车子,根据板的尺寸调整好吸嘴,台面吸板的压力。做不同型号的板时第一块板需手动或半自动先抓一次靶标,让机器自动记忆所抓靶标的座标,然后第二块板开始就可以设置成自动。如下图设置6.8做板靠自动上下板机用半自动上二块板到台面上,过程中需调好自动上板机及下板机的车子,根据板的尺寸调整好吸嘴,台面吸板的压力。打开钻带图形及钻带PRG文件,要确认图形中X,Y的座标方向是否正确。然后在钻带中找出第一个靶标的座标,再在钻带图形中找出第一个靶标的位置〔用鼠标指红色三角形,在左下角就会显示该座标,与钻带中的靶标座标相对比就可找出。由此类推找出第二,三,四个靶标的位置。START起动机器做板,此时机器会自动测板厚〔调整做板时Z轴高度,然后用B灯去抓〔按钻带中靶标座标的顺序,做板的监控画面如下图：同时生产时要注意事项：1在做板的钻带是否正确2在做板的条件是否正确3首板要检测,而生产过程中也必需抽检4机器是否要做精度校正〔正常240Min做一次5机器是否要测能量〔正常240Min做一次6机器是否要换激光气〔小换气二天一次,大换气半个月一次当做完板后台面会自动停在WORKPOSITION位置,放掉吸板真空,然后鸣蜂器响提示板已做完,此时才可以打开门取板。至此,以上为手动做板的操作步骤.6.9自动做板如果生产板较多的话就要用到自动做板,操作就继续接着下面的方法操作,此时如需要自动做板则按以下方法：6.10选钻带及条件步骤：打开如下画面。点击F10Parameter显示Parameterset画面,点击2个REF找出生产用的钻带及条件所在的路径,然后单OK.<注：不能点击P1MEMO>如下图：然后点击英文字母V,选择钻带,条件,板的尺寸。在SCHSHEET中输入要做板的数量。再点击前6.11选择全自动做板前准备：当选择好灯光,条件,钻带,全自动抓靶标后,在触摸屏上按RUNNINGSTART开始做板。此时机器将开始自动做板。同时生产时要注意事项：1.在做板的钻带是否正确2.在做板的条件是否正确3.首板要检测,而生产过程中也必需抽检4.机器是否要做精度校正〔正常240Min做一次5.机器是否要测能量〔正常240Min做一次6.机器是否要换激光气〔小换气二天一次,大换气半个月一次自动做板的监控画面如下图:6.12关机6.12.1要关机时,点击Mach.End键〔如图,等待1分钟后,发振器停止工作,此时把机器触摸屏旁钥匙转OFF位置,动力电自动关闭。停几秒后再按机器正面左上角PCPOWER按键关闭电脑。6.12.2关闭干燥机电源6.12.3关闭压缩空气,吸尘机6.12.4关闭机器总电源开关〔发振器右下角6.12.5关闭电箱上面UPS电源开关6.13停电、停水、停气处理程序6.13.1加工过程中出现突然停电情况,当复电后按正常开机程序开机、归零、暖机；重新调入资料调整光标点定位,检查原生产板所钻孔的位置,选择未打孔区域按正常作业参数钻完整板,下板后进行检查,有无漏孔。6.13.2停水、停气机台会自动报警,并停止下来,此时应该确认所钻孔位置,机台运转正常后,选择未打孔区域按正常作业参数钻完整板,下板后进行检查,有无漏孔。7.0.日常保养事项7.1更换所需物料器材：7.1.1YSTRAINER更换吸板真空泵的过滤桶7.1.2POWERPANELFILTER清洁发振器,电脑主机过滤网7.1.3QUICKGASCHANGE小换气7.1.4F-THETALENS<WINDOW>清洁保护境7.1.5LUBRICATINGX,Y,Z轴及自动上下板加油7.1.6COMPRESSORDRAINAGE放油水过滤器及干燥机排水7.1.7STICKFILTER清洁吸板真空泵的过滤桶7.1.8CHANGECCDLAMP更换CCD灯7.1.9ALLGASCHANGE大换气7.1.10REPLACEIONEXECHANG更换树脂7.2稳态工作时各个表的读数7.2.1电源电压输入380v,输出电压200v,输出电流0~50A之间。7.2.2气瓶气压未换气时,应将激光气瓶关掉,表读数为0；N2气瓶为设备供应商在维护时使用,故常态下读数也为0。换气时〔包括快速换气和全部换气,激光气瓶上总气压表读数为0~10Mpa；减压气表为0.3~0.4Mpa。7.2.3冰水机冷水压力表都上表为0.10-0.30Mpa下表为0.05-0.20Mpa,自动切换开关正常应打到"切"为自动切换,打到"入"为手动切换。冰水机冷煤低压力0Mpa以上,冷媒高压压力是2.0Mpa以下。7.2.4加工机右侧保护气体压力接近于0,另外一个位0.022Mpa。7.2.5LD/UNLD气压表在0.5~0.6之间,如果未出现吸盘漏气现象,仍抓板不稳,则可相应调整此参数。7.3.试产条件7.3.1适用范围A．所有类型的样板。B．可钻制RCC〔70T；75T；80T,1080材料。7.3.2条件ConditionCondition#PulseWidthShotMaskEnergyRemarkFileName<usec><0.01mj>LASERDrillCu-FR4-108011312.01300FR4-CU-100um2731.850031312.31550FR4-CU-125um4732.055010911650T500烧靶1162107.4激光钻房的操作环境及注意事项7.4.1房间温度要求：19-25℃〔温度太高或太低对机器均有很大影响。湿度要求：50-75%。7.4.2尽量避免激光钻房与湿制程设备的空气流通〔因湿制程设备主要用化学药水。7.4.3激光钻房不能存放化学物品。7.4.4生产部用酒精清洗完机器的保护镜时,将酒精瓶盖好,同时将含有酒精的棉花置于密封的垃圾桶内。7.4.5保持压缩空气,空调进风,新鲜空气进风不含对激光有影响的相关物质.〔如：酒精,HCL.H2SO4,雪种等7.4.6空调要求必须24H开放,如空调关闭超过1小时以上,必须在空调运行最少12小时后才可开机。7.4.7一天〔24H之内不准开机二次,如板间隔生产,也需要无板开机直至有板生产。8.0瓦斯的使用说明:8.1瓦斯容积:钢瓶钢瓶内容积47L,充填压力10MPA8.2瓦斯组成