基础施工方案

1：0.33放坡考虑。1、基坑开挖应按放线定出的开挖宽度，分块(段)分层挖土。2、根据本工程情况，采用机械坑外作业，土质类别为二类(放坡起点为1.2m),所以挖土时应按1：0.33的放坡系数进行边坡放坡。3、基坑开挖程序一般是：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层→基坑支护(喷锚护坡)等。挖土应自上C20细石砼(厚度根据设计)φ16-20钢筋排水沟5、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用机械挖土挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始用人工清理挖至设计标高。6、在基坑边缘上侧推土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，一保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，推土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m,并在已完基础一侧不应过高推土。7、开挖基坑时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用基土相同的土料补填，并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。8、在基坑挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现9、雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支的原则，钢钎用直径22～25mm的钢筋制成，钎尖呈60度尖锤状，长1.8～2.0m。铁锤重3.6～4.5kg。打锤时，举高离钎顶50～70cm将钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。钎孔布置和钎项次允许偏差或允许值(mm)柱基场地平整管沟主控项目1标高水准仪2长度宽度(由设计中心线向两边经纬仪用钢-1003边坡设计要求观察或用坡度检查一般项目1表面平整度用2靠尺和形塞尺检查2设计要求观察或土样分析注：基坑(槽)、管沟机械并检验配合人工清底修改。第二节人工挖孔桩施工(1)地质情况第1层素填层；第2层粉质粘土层；第3层碎石层；第4层粉质粘土；第5层为强风化泥岩；第6层中风化泥岩持力层为第6层中风化泥岩，桩端阻力特征值为qpa=1000kpa。积水采用污水泵和潜水泵抽出，每四个井配一台0100污水泵，再配每段深度控制风机送风，送风管用0100塑料管。挖孔时应分段往下掘进，根据设计要求每节挖土深度为1000mm,但若遇土层不好时应降低开挖深度，特别是在遇淤泥或流砂层时，其开挖深度应为500毫设计持力层进入深度不小于1m,及时通知勘察单位等有关单位及人高度应由1000mm减至500mm。为方便于井内组织排水，在透水层护壁，护壁混凝土强度为C15,厚15厘米，为加强护圈的稳定性，3、钢筋笼制安：纵向钢筋用HRB335钢筋，接头优先采用焊接。直径小于25的钢筋允许搭接，接头应错开搭接，搭接数量为50%;钢筋主筋笼外侧用预制砼小垫块厚度50毫米绑扎牢固，保证其钢筋4、桩身砼浇筑：桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，请通知招料斗接料，料斗下面用每段1m的铁皮串筒连接送料，出料口离浇捣盘砼采用“减半石砼”,扩孔部位砼坍落度控地下水情况控制在8～10厘米。砼振捣采用浇筑高度控制在0.8～1m左右且振捣点不得少于5点，即中心及周边偏差不得大于1%;主筋保护层厚度≥50mm;钢筋笼主筋保护层偏差D/20(D为桩径),灌注充盈系数不得小于1.0;桩孔验收完毕，应层内不得小于1.5m;桩长为10000mm左右。(一)防止坠落(1)孔口应有护筒，通常用混凝土材料浇筑而成，并应高出地面。(3)起重吊架应注明最大负荷量，供人员上下用的吊笼，要标明额(4)使用电动葫芦设备时，必须有制动掣，以防突然停电时，吊桶出时，滚筒上的钢丝绳不可少于4圈。(5)井口到井底，必须常备一条打了结的安全棕绳，以防吊具失灵c)供孔上作业用的风镐送风胶管，必须在连接处用铅丝扎紧捆(二)防止触电(1)施工现场使用的各种电器设备都要装有漏电开关，并严格遵守(2)孔内照明行灯电压不得超过36V,并用防爆灯罩。(3)潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应以500V(4)水泵放置孔底时，绝不能使电缆线受力，应放在吊桶内送到孔(三)防止流砂(1)在地下水位高而中间夹有一定厚度粉砂层的土层中挖孔时，要(2)对地下水位高而中间夹有一定厚度的粉砂层的土，在没有条件(3)对于粉砂层厚度小于50厘米的情况，也可采用快速浇筑混凝土内衬圈的办法进行隔挡，此时，衬圈高度可在50厘米左右。(4)在挖掘时，应挖一段混凝土衬圈，并应设置竖向钢筋，其直径(四)防止窒息(1)操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底更换。(2)施工中，应不断向孔内送风，输风量应大于25L/s,在风镐凿岩招标文件要求，破桩头长度为300mm。普通热轧钢筋全部采用车间制作和现场绑轧成型，根据施工图根据图纸答疑要求，直径>20的钢筋连接均采用电渣压力焊焊根据本工种板厚度和钢筋配置方式，在板面筋下设φ25钢筋支(1)进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、(2)钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎(3)钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量执行《钢筋焊接及验收规时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑并加设砼(4)独立柱钢筋方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一些定位箍筋并与地梁面筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高上800mm底板侧采用20mm夹板，外用048×3.5钢管双排架支承于护坡上。2、柱、梁、板模板柱采用20mm厚层板，50mm×100mm木枋拼制定型木模，柱箍采用【14槽钢对拉和048×3.5钢管，抱箍与满堂架连接。梁模板采用20mm厚层板，50mm×100mm木枋加固，支撑采用(1)模板安装必须要有充足的强度、刚度和稳定性，拼缝严密模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm内。(2)为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清(3)精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、(4)固定在模板上的预埋件和预