10kV无功补偿装置安装施工技术措施标准范本

A4打印A4打印/修订/完整/内容可编辑解决方案编号：LX-FS-A1021910kV措施标准范本Inthedailyworkenvironment,plantheimportantworktobedoneinthefuture,andrequirethepersonnelInthedailyworkenvironment,plantheimportantworktobedoneinthefuture,andrequirethepersonneltojointlyabidebythecorrespondingproceduresandcodeofconduct,sothattheoverallbehaviororactivityreachesthespecifiedstandard编 写： 审 批： 时 间： 年 月 日精编范本，有用简洁精编范本，有用简洁2页/2页编写：xxxxx10kV施标准范本规定的标准。资料内容可按真实状况进展条款调整，套用时请认真阅读。1.工程概况：10kV10kV10kV无功补偿装置安装主要工程有：无功补偿装置安装主要工程有：8.016Mvar并联电128Mkvar6装、隔离刀闸安装、二次回路接线等几方面的内容。装、隔离刀闸安装、二次回路接线等几方面的内容。2.施工应具备的条件：2.施工应具备的条件：2.12.1施工应具备的条件2.1.1土建应具备施工条件，照明充分，电源设2.1.1土建应具备施工条件，照明充分，电源设施齐全，施工道路畅通；施齐全，施工道路畅通；精编范本，有用简洁精编范本，有用简洁22页/2页2.1.2尽量避开穿插作业，施工区内不应有易2.1.2尽量避开穿插作业，施工区内不应有易燃、易爆等危急品；燃、易爆等危急品；2.1.3高空作业要有安全防护措施；2.1.3高空作业要有安全防护措施；2.1.4供给部门材料预备完毕；2.1.4供给部门材料预备完毕；2.1.5施工作业指导书审批完毕，安全交底及技2.1.5施工作业指导书审批完毕，安全交底及技术交底双签字完毕；术交底双签字完毕；2.1.6施工图纸及相关的技术资料齐全；2.1.6施工图纸及相关的技术资料齐全；2.1.7施工所用的工器具预备齐全，计量器具检2.1.7施工所用的工器具预备齐全，计量器具检验合格。验合格。2.22.2工期要求20xx20xx21020xx3203.施工主要机具及材料：3.施工主要机具及材料：4.14.1吊车、汽车、移运器、液压小车。吊车、汽车、移运器、液压小车。4.2安全防护设施机具配备打算表安全带、绝缘手套、绝缘鞋、验电器安全带、绝缘手套、绝缘鞋、验电器4.3施工主要机具及材料打算表4.3施工主要机具及材料打算表电焊机电焊机22500V2500V摇表21000V1000V摇表2500V500V摇表1万用表万用表3水准仪水准仪1水平尺水平尺1电工工具电工工具5电开工具电开工具14.施工方法、步骤及工期要求：4.施工方法、步骤及工期要求：4.14.1施工工艺流程4.1.14.1.1无功补偿装置安装施工预备→根底安装→电容器安装→电抗器安装→隔离刀闸安装→→隔离刀闸安装→二次回路接线二次回路接线4.24.2主要施工方法4.2.14.2.1施工人员应生疏设备标准与性能，生疏施工图纸施工人员应生疏设备标准与性能，生疏施工图纸和施工技术要求及验收标准。预备好施工用的工器和施工技术要求及验收标准。预备好施工用的工器具，布置施工现场，接好临时电源。领出施工用材料具，布置施工现场，接好临时电源。领出施工用材料和电容器，做好临时存储保管工作。和电容器，做好临时存储保管工作。4.2.24.2.210设计图纸结合厂家资料供给的根底尺寸下料、制作。设计图纸结合厂家资料供给的根底尺寸下料、制作。8mm。用水准仪测量根底标高应符合标准，根底边线和中心用水准仪测量根底标高应符合标准，根底边线和中心2地，接地要结实牢靠。地，接地要结实牢靠。4.2.34.2.3依据施工图和安装场地的实际状况，依据铁构架依据施工图和安装场地的实际状况，依据铁构架总装图组焊铁构架，并要求：铁构架立柱的垂直偏差总装图组焊铁构架，并要求：铁构架立柱的垂直偏差。设备安装位置中心线间距离偏差不。依据施工图纸和装箱清单，开箱清点检查电容器依据施工图纸和装箱清单，开箱清点检查电容器的到货数量、规格、出厂证与试验报告等。对电容器的到货数量、规格、出厂证与试验报告等。对电容器外表进展逐个检查，看看电容器外壳瓷套出线导电杆外表进展逐个检查，看看电容器外壳瓷套出线导电杆接地螺栓和标牌是否正确，是否完好无损，是否有渗接地螺栓和标牌是否正确，是否完好无损，是否有渗漏油的痕迹。漏油的痕迹。按施工图纸要求电容器分相分层安装在铁构架按施工图纸要求电容器分相分层安装在铁构架上，电容器真立安装，层间应保证足够的绝缘距上，电容器真立安装，层间应保证足够的绝缘距100mm离。为保证电容器组的通风良好，电容器层间不允许装设隔板。各组电容器在选配时，还应留意调整电容装设隔板。各组电容器在选配时，还应留意调整电容5%。电容器的接线，应承受软导线，接线正确接头连接牢靠，接的接线，应承受软导线，接线正确接头连接牢靠，接线工艺要求对称全都，整齐美观，相色标志清楚。所线工艺要求对称全都，整齐美观，相色标志清楚。所查。电容器外壳应牢靠接地，串联电容器多分组装置查。电容器外壳应牢靠接地，串联电容器多分组装置在对地绝缘的平台上，这种状况下电容器的外壳接在对地绝缘的平台上，这种状况下电容器的外壳接地应接到有固定电位的接地母线上。电容器组的自动地应接到有固定电位的接地母线上。电容器组的自动放电回路应连接牢靠，保证电容器组从电网断开后能放电回路应连接牢靠，保证电容器组从电网断开后能1075V下。电容器在使用前进展下。电容器在使用前进展10秒钟耐压试验，〔须按电气试验标准作〕，试验前后测量电容量。凡要接按电气试验标准作〕，试验前后测量电容量。凡要接触带过电的电容器导电局部时，即使电容器已自动放触带过电的电容器导电局部时，即使电容器已自动放电，也必需对电容器进展逐个放电。电，也必需对电容器进展逐个放电。依据电抗器的出线方向，确定安装位置，复核基础预留孔位置，埋地角螺栓。电抗器近距离运输可采础预留孔位置，埋地角螺栓。电抗器近距离运输可采用滚杠或滑轨牵引法，操作应平衡、牢靠、不碰伤电用滚杠或滑轨牵引法，操作应平衡、牢靠、不碰伤电抗器支瓷和线圈。抗器支瓷和线圈。吊装方案与方法：吊装方案与方法：在开扩地点可用吊车吊装，从最下相起逐相吊在开扩地点可用吊车吊装，从最下相起逐相吊装，假设在封闭狭窄的电抗器小间里垂直叠装电抗器装，假设在封闭狭窄的电抗器小间里垂直叠装电抗器时，可利用土建工程预埋的吊环、承受钢丝绳滑轮组时，可利用土建工程预埋的吊环、承受钢丝绳滑轮组吊装、如土建未预埋吊环、钢梁时，则需搭设临时过吊装、如土建未预埋吊环、钢梁时，则需搭设临时过梁作起吊支架。梁作起吊支架。吊电抗器时应用专用托架或用槽钢小梁从下面托吊电抗器时应用专用托架或用槽钢小梁从下面托护。护。吊装垂直叠直的电抗器组，一般承受倒装法，其吊装垂直叠直的电抗器组，一般承受倒装法，其作业过程如下：作业过程如下：〔a〕先将最上面的一相电抗器推入，并用托梁绳套将电抗器吊起，并装上支柱绝缘子，起吊时需加绳套将电抗器吊起，并装上支柱绝缘子，起吊时需加木垫保护支柱和线圈。木垫保护支柱和线圈。〔b〕推入中相，留意中相线圈的绕向，应与上〔b〕推入中相，留意中相线圈的绕向，应与上下两相线圈的绕向相反，然后将上相电抗器落在中相下两相线圈的绕向相反，然后将上相电抗器落在中相上，并用支柱绝缘子与中相组装连接好，用托梁、绳上，并用支柱绝缘子与中相组装连接好，用托梁、绳套将上中相电抗器一并吊起。套将上中相电抗器一并吊起。〔c〕将下相推入，利用另一套起吊工器具，将〔c〕将下相推入，利用另一套起吊工器具，将下面一相电抗器吊起，并用支柱绝缘子在根底安装位下面一相电抗器吊起，并用支柱绝缘子在根底安装位置上就位，超平找正，固定后将下电抗器落在绝缘子置上就位，超平找正，固定后将下电抗器落在绝缘子上固定。上固定。〔d〕将上中相电抗器落到距下相电抗器约〔d〕将上中相电抗器落到距下相电抗器约上中相电抗器落在下相电抗器上，调好方位，找正、上中相电抗器落在下相电抗器上，调好方位，找正、垫平。垫平。吊装完后进一步检查三相电抗器是否符合技术图纸要求，三相电抗器中心线是否重合，沿垂直方向的纸要求，三相电抗器中心线是否重合，沿垂直方向的3-5mm。5mm。电抗器组线圈绕向的安排要求：电抗器组线圈绕向的安排要求：三相垂直排列时，中相电抗器线圈绕向与上下两三相垂直排列时，中相电抗器线圈绕向与上下两相反相反。相反相反。两相重叠、一相并列安装时，重叠两相的绕向应两相重叠、一相并列安装时，重叠两相的绕向应相反，另一相与上面一相电抗器的绕向一样。三相水相反，另一相与上面一相电抗器的绕向一样。三相水平排列时，三相电抗器的绕向应一样。平排列时，三相电抗器的绕向应一样。20止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，卸车地点的土质必止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，卸车地点的土质必须坚实。必需对安装就位条件作充分调查，制定施工须坚实。必需对安装就位条件作充分调查，制定施工安全技术措施。用机械直接拖运时，应做好充分预备安全技术措施。用机械直接拖运时，应做好充分预备工作。了解从卸车位置至拖运就位所经过楼层的结工作。了解从卸车位置至拖运就位所经过楼层的结构、宽度、预留空洞、转角及承重状况，必要时应采取措施。针对本工程状况按设计图纸要求路径移运就取措施。针对本工程状况按设计图纸要求路径移运就位，所经过楼层加铺脚手板钢板增大并联电抗器与楼位，所经过楼层加铺脚手板钢板增大并联电抗器与楼层接触面积，利用滚轮就位其速度不应超过层接触面积，利用滚轮就位其速度不应超过0.2km/h，不应有严峻冲击和振动。0.2km/h，不应有严峻冲击和振动。隔离刀闸的安装：将隔离开关按设计的要求用螺栓紧固于根底支安装：将隔离开关按设计的要求用螺栓紧固于根底支架上，然后将操动机构置于支架上用瓦斯管将接地刀架上，然后将操动机构置于支架上用瓦斯管将接地刀之间连接，调整三相合闸同期，三相不同时接触不应之间连接，调整三相合闸同期，三相不同时接触不应5mm。调整时留意不要使瓷瓶柱向两侧倾倒，并保持两瓷柱在同一平面内。检查触头的接触状况，并保持两瓷柱在同一平面内。检查触头的接触状况，触头上各接触点应全部接触〔具体尺寸依据说明书要触头上各接触点应全部接触〔具体尺寸依据说明书要求〕。假设左右触头位置不正时，可松开接线座上结实求〕。假设左右触头位置不正时，可松开接线座上结实导电杆的螺栓、移动触头相对位置，再将此螺栓拧导电杆的螺栓、移动触头相对位置，再将此螺栓拧紧。接地刀的调整可以旋转动触头，使其将静触头的紧。接地刀的调整可以旋转动触头，使其将静触头的3mm，然后将其螺母锁紧。拧紧全部应坚固部件，将触头清理干净，涂上电力复合脂。拐臂与机构的相应轴之间联接起来，然后再以电焊焊牢。使机构的相应轴之间联接起来，然后再以电焊焊牢。使其设备接地牢靠，符合验收规程。其设备接地牢靠，符合验收规程。4.2.44.2.4当母线的平直度未到达标准时应在专用平台上用当母线的平直度未到达标准时应在专用平台上用木锤矫正平直，切断面应平坦。母线打孔的直径宜大木锤矫正平直，切断面应平坦。母线打孔的直径宜大1mm。钻孔应垂直不歪，斜螺孔间中心±0.5mm。母线接触面搭面必需平坦无氧化膜，经加工后其截面削减值：铜母线不应超过无氧化膜，经加工后其截面削减值：铜母线不应超过3%5%。母线的弯制：母线在弯制时必需使用专用工具，立弯母线弯制：母线在弯制时必需使用专用工具，立弯母线器、平弯平线器。用铅丝先做好所需角度的样板，以器、平弯平线器。用铅丝先做好所需角度的样板，以免造成反复弯直使母线弯曲处消灭裂纹。母线应进展免造成反复弯直使母线弯曲处消灭裂纹。母线应进展冷弯、不得进展热弯。母线开头弯曲处距母线连接位冷弯、不得进展热弯。母线开头弯曲处距母线连接位50mm。母线应削减直角弯曲，弯曲不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合规程的规定。母线承受螺栓固定时，连接处距支柱绝规程的规定。母线承受螺栓固定时，连接处距支柱绝50mm。母线扭度90902.5母线在安装时首先考虑安全净距。在设计没有标母线在安装时首先考虑安全净距。在设计没有标明或标注不清时肯定按规定要求，当电压值超过本级明或标注不清时肯定按规定要求，当电压值超过本级电压，其安全净距应承受高一级电压的安全净距规定电压，其安全净距应承受高一级电压的安全净距规定值。母线接触面加工后必需保持清洁，并涂电力复合值。母线接触面加工后必需保持清洁，并涂电力复合脂。母线水平放置时，穿螺栓应由下往上穿，其余情脂。母线水平放置时，穿螺栓应由下往上穿，其余情2-3扣。螺栓连接的母线两侧均应有平垫，相邻螺栓之间扣。螺栓连接的母线两侧均应有平垫，相邻螺栓之间紧螺母。螺栓受力不应使电器的接线端子受到额外应紧螺母。螺栓受力不应使电器的接线端子受到额外应力。母线的接触面连接严密，连接螺栓应用力距搬手力。母线的接触面连接严密，连接螺栓应用力距搬手2.3.2与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆1mm。丝扣的氧化膜必需刷净，螺母接触面必需平坦，螺母与母线间应加铜质涮锡平垫母接触面必需平坦，螺母与母线间应加铜质涮锡平垫圈，并应有锁紧螺母，不准使用弹簧垫。母线固定金圈，并应有锁紧螺母，不准使用弹簧垫。母线固定金具有与支柱绝缘子间的固定应平坦结实，不应使其所具有与支柱绝缘子间的固定应平坦结实，不应使其所支持的母线受到额外应力。沟通母线的固定金具或其支持的母线受到额外应力。沟通母线的固定金具或其它支持金具不得成闭合磁路。当母线平置时，母线支它支持金具不得成闭合磁路。当母线平置时，母线支1～1.5mm1.5～2mm母线固定装置不能有棱角和毛刺。多片母线间应保持母线固定装置不能有棱角和毛刺。多片母线间应保持警觉不小于母线厚度的间隙：相邻的间隙垫边缘间距警觉不小于母线厚度的间隙：相邻的间隙垫边缘间距5mm。4.2.54.2.510kV先板直电缆末端并固定，户内终端头量取先板直电缆末端并固定，户内终端头量取550mm，在量取处刻以环形刀痕。顺着电缆方向切开塑料护套，然后向两侧分开剥除，在断口处，向上开塑料护套，然后向两侧分开剥除，在断口处，向上3/420mm，其余剥去，摘去填充物，分开线芯。预先将编织软铜带一端拆开均分三物，分开线芯。预先将编织软铜带一端拆开均分三份，重编织后分别包绕各相屏蔽层，插牢后焊接在份，重编织后分别包绕各相屏蔽层，插牢后焊接在铜带上，如有铠装编织线用绑线在钢带上焊牢。将编铜带上，如有铠装编织线用绑线在钢带上焊牢。将编织钢带与电缆护套间的一段用锡填满，编织线与电缆织钢带与电缆护套间的一段用锡填满，编织线与电缆15mm。3.6.2(安装分支套处)，做明显标志套进分支套，尽量往(安装分支套处)，做明显标志套进分支套，尽量往下，以到达标记处，然后用慢火环形在其根部往两端下，以到达标记处，然后用慢火环形在其根部往两端少量胶挤出来为好。剥除分相屏蔽及半导体层由分支少量胶挤出来为好。剥除分相屏蔽及半导体层由分支55mm扎，割断屏蔽断口要整齐。割除半导体屏蔽层保存扎，割断屏蔽断口要整齐。割除半导体屏蔽层保存20mm20mm能伤及绝缘，对于残留的半导体层可用清洗剂擦净或能伤及绝缘，对于残留的半导体层可用清洗剂擦净或用细纱布打磨干净。安装应力掌握管，清洁绝缘屏蔽用细纱布打磨干净。安装应力掌握管，清洁绝缘屏蔽钢带屏蔽外表，确保绝缘外表无碳迹，再套应力管，钢带屏蔽外表，确保绝缘外表无碳迹，再套应力管，20mmK=接线端子孔深加+5mm,剥除主绝缘,剥切断部应削成”铅笔头状”、+5mm,剥除主绝缘,剥切断部应削成”铅笔头状”、压接的线鼻子用砂布或锉刀将其不平处锉平，清洁表压接的线鼻子用砂布或锉刀将其不平处锉平，清洁表面，用填充胶填充绝缘和端子之间。面，用填充胶填充绝缘和端子之间。清洁主绝缘应力管及分支首套外表，将绝缘管套清洁主绝缘应力管及分支首套外表，将绝缘管套10mm，由根部起往上固定，并将端子处多余的绝缘管在加热后剥除。安装付管及拉色管将付客套在端子接收部位，先除。安装付管及拉色管将付客套在端子接收部位，先预热端子由上端起加热固定，再套入拉色管在端子接预热端子由上端起加热固定，再套入拉色管在端子接管或再往下一点加热固定，户内缆头安装完毕。对户管或再往下一点加热固定，户内缆头安装完毕。对户外缆头先不装付管和拉包管，清洁绝缘外表后套入三外缆头先不装付管和拉包管，清洁绝缘外表后套入三孔两裙加热固定，安装单孔雨裙，将其放正后加热收孔两裙加热固定，安装单孔雨裙，将其放正后加热收缩，然后再装付管和拉包管，户外缆头安装完毕。缩，然后再装付管和拉包管，户外缆头安装完毕。5.施工质量标准、工艺要求及应留意的质量问5.施工质量标准、工艺要求及应留意的质量问题：题：5.15.15.1.15.1.11mm，全5mm25.1.25.1.2(GBJ147.90)《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》第十《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》第十一章条款。一章条款。5.1.3形。线圈外部的绝缘漆应完好。支柱绝缘子的接地应形。线圈外部的绝缘漆应完好。支柱绝缘子的接地应良好。电抗器的通道应清洁无杂物。电抗器近旁不应良好。电抗器的通道应清洁无杂物。电抗器近旁不应300-400mm400mm5.25.2应留意的质量问题5.2.15.2.1抗器，各支柱绝缘子的底盘都应用扁铁接地。电抗器抗器，各支柱绝缘子的底盘都应用扁铁接地。电抗器的接地线不得做成闭合环路，以免引起磁感应环流发的接地线不得做成闭合环路，以免引起磁感应环流发A结形式。结形式。5.2.25.2.22-3扣，平置母线的螺栓要由下向上穿，竖直母线螺母应扣，平置母线的螺栓要由下向上穿，竖直母线螺母应在维护侧。在维护侧。６.安全及文明施工要求：６.安全及文明施工要求：6.16.1.16.1.1输，电容器之间及与箱壁之间不应填充软垫固定，防输，电容器之间及与箱壁之间不应填充软垫固定，防止受潮与机械损伤。搬运单个电容器时，严禁手握瓷止受潮与机械损伤。搬运单个电容器时，严禁手握瓷套管，旋转时应直立，不许叠放在其它电容器上。套管，旋转时应直立，不许叠放在其它电容器上。电抗器的运输和吊装作业必需在统一指挥下有秩电抗器的运输和吊装作业必需在统一指挥下有秩序的进展，现场须有安全监护人，工作前认真施行技序的进展，现场须有安全监护人，工作前认真施行技术交底。所用起重工器具须经过认真检查，必需确定术交底。所用起重工器具须经过认真检查，必需确定保证安全，对无把握的作业应经过受力验算和试安保证安全，对无把握的作业应经过受力验算和试安装，确实证明安全牢靠方可正式进展施工作业。装，确实证明安全牢靠方可正式进展施工作业。现场用的电开工器具都应经过严格的检查，绝缘现场用的电开工器具都应经过严格的检查，绝缘应牢靠，机械转动敏捷结实，零部件无松动，现场电应牢靠，机械转动敏捷结实，零部件无松动，现场电开工具外壳应牢靠接地。所用开关、插销、保险都必开工具外壳应牢靠接地。所用开关、插销、保险都必须符合安全用电的技术要求。工作前应检查各种工具须符合安全用电的技术要求。工作前应检查各种工具是否结实牢靠，不完整的工具不得使用，无安全罩的是否结实牢靠，不完整的工具不得使用，无安全罩的砂轮和砂轮锯等不行使用。组立架构时应留意协作协作，稳拿轻放，架构未固定结实，不得上人作业。工作，稳拿轻放，架构未固定结实，不得上人作业。