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文档简介

AQ—LY—CH—054中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程200万/年催化裂化〔Ⅲ〕装置设备制 作 安装施 工 方案集团南京工程公司安庆石化工程工程部20230222日业主会 签栏部部门审批意见审批人工程部审 批 栏部部门审批意见HSE治理部工程治理部综合治理部物资治理部经营财务部技术质量治理部工程总工程师工程经理杨德才10目 录\l“_TOC_250006“1.0工程概况及特点 22.0编制依据 .3.0施工原则 .4.0施工程序 .\l“_TOC_250005“5.0冷却器构造预制 3\l“_TOC_250004“6.0冷却器构造安装 4\l“_TOC_250003“7.0技术和质量治理 7\l“_TOC_250002“8.0现场HSE治理 8\l“_TOC_250001“9.0文明施工治理 .410.0劳动力打算 .511.0施工机具 1512.0风险评估及掌握措施 16\l“_TOC_250000“13.0JHA安全分析 161.0工程概况及特点化工股份安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程200/年催化裂化〔Ⅲ〕120-SS2E-209、油浆紧急放空出装置28120-SS20.8作安装。2.0编制依据1、工程建设公司〔SEI〕供给的施工图纸2、中石化南京工程公司安庆工程部编制的《施工组织设计》3、中石化南京工程公司《HSE治理手册》……………….……..….…C/SM00001-20234、中石化南京工程公司《质量手册》………………..…C/QM01001-20235《受压元件用钢板/标准/供货状态》 GB713-20236《主要锻件材料/标准》……………… …………… JB/T4726-20237《主要开口接收材料/标准》 GB9948-20238《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-20239《承压设备无损检测标准》 JB/T4730-202310……………GB8923-88/ST311《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准》 SH3022-199912《石油化工静设备安装施工质量验收标准》 GB50461-202313《钢制压力容器施工及验收标准》… ……… SYJ-4048-1990施工原则对安装,对于箱体及其他构造在现场制作安装。装现场后拼装就位。成组的管束等构造在运输过程中,因材料大都是长、薄、小、要留意保护,防止变形。对于管束等内部构造,必需在安装前完成对接口的焊接工作,进展相应的无损检测并报验。施工程序冷却器制作安装施工程序施工预备施工预备材料到货验收除锈、油漆部件预制半成品运送至半成品运送至现场安装就位从外至内安装壁板及管束水箱试漏穿插安装相应配件管束水压试验 安装水箱抽气罩补漆、中间漆、面漆涂装管束水压试验安装水箱抽气罩补漆、中间漆、面漆涂装检查验收冷却器构造预制材料检验全部到货钢材需有质量证明书,并应符合设计要求。应对钢材的外表质量检查,钢材外表不应有严峻弯曲,损伤,重皮等缺陷。进展各项性能试验。型钢调直900℃,矫正后钢材外表不得有裂纹,重皮现象。钢材矫正后的允许偏差应符合下表的要求。序号序号项目允许偏差图例t≤141.5△1钢板的局部不平度t>141.0t10002型钢弯曲矢高L/1000△3角钢肢的垂直度b/100b△bbbb4槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80△△除锈防腐全部钢材在下料前应按设计要求做好防腐处理。Sa2.5底漆涂料涂装遍数、涂层的厚度均应符合设计要求。气泡等缺陷。4受到雨淋。号料、切割号料的允许偏差如下表:序号序号1项目零件外型尺寸允许偏差±1.02螺栓孔距±0.512mm,承受剪板12mm,承受气割。序号项目序号项目允许偏差1零件宽度、长度±3.02切割面平面度0.05t2.03割纹深度0.24局部缺口深度1.05.5.3E4303。冷却器构造安装施工预备人员,避开在预制和安装过程中出错,造成材料铺张和影响施工进度。技术人员应向施工工人进展具体的技术交底,交底内容应包括冷却器构造的安装施工方法和技术质量要求。并进展上岗前的培训。冷却器构造安装的型钢,组对焊接完并做好防腐工作,再辅设底板。装好管卡。管束从最底下开头安装,每装好一层安装好支撑角钢,然后用管卡将其固定好。4板,将其固定好后在安装剩余的两块壁板。管束及壁板安装完成后在安装箱体上方的加强拉杆及管束接口。全部管束、壁板、加强拉杆安装固定完成后,进展水压试验〔如现场需要可加容器施压。将管束里贮满水,启动打压泵给管束里进展输水,当管束顶端排汽管有水溢出,且水连续1.25200.3Mpa,翻开疏水阀门及放水门开头放水。6从下到上安装,每安装好一片用螺栓将其固定结实。质量要求工程经理:林珠安质保工程师:许海定钢构造责任工程师工程经理:林珠安质保工程师:许海定钢构造责任工程师:杨德才焊接责任工程师:苏留良探伤责任工程:姜翠敏施工班组检材防验料腐责责责任任任工工工程程程师师师:::张张白华兆明斌瑞丰质量保证体系质量保证体系冷却器构造的焊接钢构造的焊接应符合《钢制焊接常压容器〔JB/T4735-1997〕和《石油化工静设备安装〔GB50461-2023〕的要求。6.8.2Q235BQ245R,J422J427。焊接时应留意焊接次序。焊接要严格按焊接作业指导书进展焊接,以削减焊接变形。须反面清根再施焊。焊接前应清理坡口,坡口两侧50mm范围内不得有锈,油污,水,杂物等。40mm。引弧焊应在焊道上进展,在母材上的工卡具或引弧板应用火焊切割掉,严禁用锤击落。多层焊接的焊缝,每一层焊道焊完后应准时清理检查,去除缺陷后再焊接。使用的焊条必需烘烤,烘烤温度及保温时间见下表。J422150℃2hJ427350℃2h用焊条筒盛放,焊材不得有锈蚀,焊条不得有药皮脱落的现象。焊材必需有质保书。焊条头必需准时回收,不得处处乱扔。18m/s2m/s)相对湿度大于90%大雨环境焊接完成后,焊工应对焊缝进展自检,并做好标识。夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷。2师会同设计和专业质量检验部门协商处理。安装留意事项留意施工中的产品防护问题,施工过程中承受下垫上盖、用带保护套的钢丝绳或加隔离物等手段保护半成品的涂漆。严格掌握在相关的标准标准以内。技术和质量治理现场技术治理/措施指导施工队、班组、工人进展施工,不经批准不得任意修改施工工艺。工程材料、配件、设备的合格证、质保书的检查和治理。监理确认方可使用。人汇报。无合格证和质保书的材料、配件、设备,不能用于工程施工。施工过程要认真作好工序交接。工序之间必需办理交接手续。需要监理确认的程序,工程师确认后再进展隐蔽。好施工过程中的各种记录。准时处理和解决施工中的技术问题,保证工程施工顺当进展。施工记录治理施工员应准时检查、催促。查,觉察问题准时订正。要做到施工记录、分项工程质量评定与工程进度同步,准时办理质检员、监理等各方会签。依据技术资料归档要求,施工员每天将施工记录输入计算机,实行计算机治理。施工预备过程掌握坚持技术培训。〔措施〕或作业指导书,经监理、业主审批后执行。特别工种人员如焊工持证上岗。按专业编制工程质量掌握点作为施工过程质量掌握的停检点。施工过程质量掌握交接关。锈蚀或被水淹。理工作,做到高度文明施工。冷却器制造安装施工质量掌握点2检查焊工资质A检查焊工的资质、施焊工程3检验焊接材料B4检查焊缝质量B合设计检查焊缝高度宽度是否符合设计标准及施工规5工程定位测量B范座标、轴线、标高、基准线,对角线6冷却器构造组装B轴线交点允差、整体尺寸允差、其他尺寸误差7防腐涂料检验及防腐施工B除锈、补漆〔颜色、层数、厚度、涂刷质量〕8冷却器设备验收A料完善、初评合格序号掌握点检查材料及连接件合格证、材料及连接件复检类别控 制 内 容1A序号掌握点检查材料及连接件合格证、材料及连接件复检类别控 制 内 容1A合设计后的检验或试验中不能充分得到验证的特别过程或特别工序,由监理单位、施工承/分包商共同检查确认,必要时邀请工程质量监视机构、设计单位、勘察单位人员参与。B级——/分包商检查确认。C级——/抽查。全部质量掌握点必需经施工承/分包商自检合格后,才能向相关单位和部门报验。HSE治理安全治理技术措施HSE合格的员工发给教育合格证,签订HSE育状况由工程部统一备案。HSEHSE施工现场进出的安全治理鞋和公司发放的工作服。施工车辆、机械设备进入施工现场必需检查报验。现场HSE检查与监视治理HSEHSE理。工程部每周组织1次全面的HSE大检查,觉察问题准时落实整改、责任人和完成日期。HSEHSE进展专项或综合检查,完成后形成书面的检查报告并备案。HSE作业许可证制度上作业,需要停、送电时,都必需办理电气作业许可证。可证。脚手架搭设完工投入使用前,必需办理脚手架使用许可证。需办理许可证的单位必需在作业前提出申请。施工动火技术措施会使用消防器材。防火防爆措施:在焊接、切割之前,对周边的可燃气体〔氧气瓶、乙炔气瓶105风和防晒。够有效消防器材,并留出消防道路、保持道路畅通;施工用电安全措施线路施工用电线路承受绝缘良好的软导线或承受三线五芯电缆。2.5650mm然后掩盖砖或其它硬质保护层。挂有醒目的警告牌,设专人负责。电线通过大路应挖沟并加设钢质套管保护。〔电缆5与电气设备相连接的保护零线用不小于2.5mm2的绝缘多股铜线连接。手持式电开工具的插座上承受专用的保护接零〔接地〕触头。施工现场全部用电设备,在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。每台电气设备承受单独开关。施工现场焊机、设备摆放应有防雨棚、单机设罩,做到能防雨、雪、防潮、防火。漏电保护施工现场用电网络防护承受三级漏电保护网络。第一级是将漏电保护器设置在总配电柜上,一般为额定漏电动作电流在0.3A-1A,延时时0.4S-2S其次级是将漏电保护器设置在分支线上的配电箱中,其额定漏电动作电流为0.1A-0.2A,0.2S-0.45S20KVA30mA.20KVA50mA.0.1S现场照明现场照明承受镝灯。现场用220V的照明线路,布线整齐固定并作到常常检查修理。100W,穿2.5其它技术措施消灭电气故障时由专业电工排解,电工由二人进展,一人操作一人监护。停、复电手续。起重吊装作业技术措施起重作业人员起重指挥人员、司索人员〔起重工〕和起重机械操作人员,持证上岗。起重作业汽车吊吊装前必需经过验算,选择适宜汽车吊和吊具,吊装前检查汽车吊安全性。起重作业中,起重指挥人员作到以下规定:按规定的指挥信号进展指挥;准时订正吊装作业人员的错误行为;回地面,故障排解后再重试吊,确认一切正常后正式吊装;吊装过程中,任何人作到不擅自离开岗位;指挥吊运、下放吊钩或吊物时,确保下部人员、设备的安全;起重作业中,起重机司机〔起重操作人员〕作到以下规定:按指挥人员〔中间指挥人员〕所发出的指挥信号进展操作;对起重臂、吊钩或吊物下面有人时,准时把人员疏散后,再进展起重作业;对无法看清场地、吊物状况和指挥信号时,临时停顿进展起重操作;在停工或休息时,准时将吊物、吊具和吊索悬放下;〔起重工〕作到以下规定:1.听从指挥人员的指挥,并准时报告险情;吊装前,应保证吊车作业区地面平坦,有足够的强度支腿必需全部伸出垫道木或垫板。依据重物的具体状况和吊装方案要求选择适宜的吊具与吊索并保证正确使用;物之上;多人绑挂时,应由一人负责指挥;人员和起重机司机〔起重操作人员〕联系,并设置支撑装置;人员与吊物应保持肯定的安全距离;放置吊物就位时,应用拉绳或撑竿、钩子关心就位。脚手架搭设安全措施脚手架材料的选用脚手架搭设之前,架设作业人员应对所用各类材料进展检验,确认合格前方可使用。脚手架的搭设脚手架搭设前首先对搭设作业班组,提出明确要求,做好交底记录,然后交付实施。对脚手架搭设的作业人员要求作到持证上岗,身体状况符合高处作业的要求。脚手架的作业面脚手板应满铺,绑扎应结实且必需实行两点绑扎方式,脚手板假设承受对接1护板。脚手架的交接验收脚手架搭设完毕,架设作业班组首先按施工要求先进展全面自检,然后通知工程部施工治理可使用;验收后的脚手架任何人不得擅自拆改,特别状况下需作局部修改时,须经HSE责人同意,由原架设班组操作,完成后仍需覆行检查交接验收手续。脚手架的撤除脚手架需撤除时,首先对作业班组,提出明确要求,做好交底记录,然后交付实施。撤除脚手架时,四周设戒备标志,设专人监护,制止他人入内。撤除与墙体连接的横杆。〔解〕开的脚手杆、板,应一次性全部拆完。作业安全措施作业的安全措施施工前对参与高处作业的全体员工进展安全技术交底,落实全部安全技术措施。作业人员必需系好安全带、戴好安全帽,衣着要敏捷,安全带应做到高挂低用。施工作业场全部坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。雨天和雪天高处作业时,水、冰、霜、雪均应准时去除前方可施工。在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下制止高处作业。攀登作业安全措施1.梯脚底部应垫实,不得垫高使用;梯子上端应有固定措施,立梯的工作角度75°为宜,踏板的上下间距应为300毫米,不得有缺档。抛物、坠落的安全措施施工缘由予留的框架孔洞及周边要加安全防护,未能准时安装钢构造和平台劳动保护的应用警示绳或脚手架进展围护。作业面应随时清理干净,防止工具、材料、杂物、余料和废料等掉落。施工生产范围内的自然环境保护废料和生活垃圾等,必需倾倒到指定地点。施工、生活污水应排放到指定的排水渠内。报甲方及有关部门实施统一协调治理。施工中存在的危急性风险分析评估HSE成的危急性作业风险评价小组。工程部应依据现场施工进度,对施工中存在的危急进展评估,填写风险评价报告。进展交底,安全部要检查措施落实状况,准时订正不符合项。可无视或可承受的风险。按工程治理阅历,隐患一般消灭在如下场合:工后不进展清理。现场防护方面:钢构造楼梯口、井口、预留洞口和坑道口无合格防护;钢构造临边无合格及有效隔离。HSE联合检查。记录。制定事故预防措施:发生事故应从工程技术上找缘由,制定工程措施来防止同类事故的发生。HSE从治理上,应实行得当的治理措施,落实责任,做到治理到位。吸取教训,杜绝类似事故再次发生。

工程经理:林珠安安全经理:李智明安全主管:杨建波防铆 起 腐 焊防工 重 保 工队 温 队长 队 队 长兼兼 长 长 兼兼职 职 兼 职监 监 职 监督 督 监 督员 员 督 员员文明施工治理休息室、工具房的治理工程治理部依据调入板房的规格、数量按施工平面布置指定板房的摆放位置。指定摆放位置。板房外主电源线由按排电工统一布置,主电源必需高于板房500mm,人不得任凭拆卸线路或转变线路走向。施工场地的治理或占用场地。施管办供给的一次性场地除水电准时到位外,必需平坦、干净、坚实。各专业队在使用划定的土地过程中,不得随便破坏地貌,亦不得转变使用功能。现场材料堆放治理排水流畅,要设醒目的标识牌。材料摆放过程中,要按规程操作,以免损伤、损坏。用其手段用料。现场材料摆放、码放在整齐有序,边角废料要准时回收堆放于指定地点。时间202310.0时间202345铆工2020焊工77起重22电工22架子工2211.0施工机具序号名称单位数量1逆变机台72压缩空气泵台13无齿锯台14汽车吊〔25T〕台15汽车吊〔16T〕台16大板〔10T〕台17倒链〔5T〕台38倒链〔2T〕台49倒链〔1T〕台410千斤顶〔5T〕台211千斤顶〔2T〕台212大锤只213小锤只814磨光机〔150〕台415磨光机〔100〕台1012.0风险评估及掌握措施序号工作内容 潜在危急设备、机具进厂设备自身不合格造成安全隐患材料掉落伤人。

严格掌握把关定地点。对外来入厂人员进展入厂安材料进厂吊装作业

材料堆放时处担忧全状态。现场违规。堵塞道路。翻车。吊物失控。

严禁违章驾驶。须合格人员进展吊装作业。吊装作业前必需进展车辆及索具检查。出、垫板平坦、并并有专人指挥。1.8米时必需系挂合格安全脚手架作业焊切割作业动火作业7现场用电8防腐作业

脚手架倒塌。 带。脚手架搭设人员坠落。 搭设时不得抛掷工具或材料脚手架工具坠落。 搭设必需按撤除时野蛮施工。 标准进展并定期检查。护,材料要用绳索溜下,严禁抛掷。穿戴合格的劳动保护用品。焊接或切割前检查四周环境状态并做好防弧光灼伤。 护。有害烟雾伤肺。 焊或切割工具状况检查电源线及把焊接或切割飞溅烫伤、触电。 线状况。引起火灾爆炸。 配备消防器材,气瓶做好防护。起火灾。 依据规定办理动火证。高温烫伤。 现场配备消防器材。明火烧伤。 穿戴合格的劳动保护用品。非电工人员作业。 电源线和各种开关定期检查。3、设备外壳设备外壳漏电。 接地。配戴合格的劳动保护用品。中毒。 在指定区域堆放化学品放化学品要有标示火灾。 严禁烟火。环境。 配备足够灭火器。污染。

堆放区域通风良好。13.0JHA安全分析〔JHA〕单位: 南京工程公司 区工作/任务:焊工作业序 骤号序 骤号1持上岗证合格焊工危害因素安全事故主要后果损失现有安全掌握措施LS培训、取证11〔R〕1严格依据12焊前个人劳保佩带易造成人员身体损害劳动保护用品发放标准及治理方法2、打磨时1553业,正确4、球罐内电、中毒、安全用火、高处作3焊接过程中财产损失造成人员损害、业、施工用电、有限空间作业、防火防爆35151限空间作2范意识。4焊接完毕物击、烧伤炸、火灾造成人员损害、施工防火财产损失155断电源后17〔JHA〕单位: 南京工程公司 区工作/任务:铆工作业序号工作步骤序号工作步骤危害因素主要后果现有安全掌握措施LS风险度〔R〕1个人劳动保护佩带长时间易造成职业病职业病损害劳动保护佩带要求1111防尘帽。2、高处作确保施工2手段用料护措施,32施工过程中易发生物体坠落3施工任务完毕易发生物体打击、坠落造成人员损害施工用电、高处作4520打锤点半业规定4直爬梯。56行动。尚未对接1造成人员损害高处作业规定122如存有现2袋。18易发生重物施工索具和吊具坠落、起重造成人员损害、的检查预备工作设备倾斜侧财产损失易发生重物施工索具和吊具坠落、起重造成人员损害、的检查预备工作设备倾斜侧财产损失翻3吊装开头阶段易发生重物翻财产损失起重作业治理规定、起重作业安全技术标准35152以发出符3要清楚明单位: 南京工程公

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