《设备管理》教案

《设备治理》教案《设备治理》教案OO年春§1-1设备与设备治理—、设备1、设备的定义：直接或问接参为转变劳动对彖形态和性质的物质资料。2、设备的性质：可长期使用并在使用中根本保持原有实物形态。3、设备的作用与地位：.企业生产经营的物质技术根底。.企业固定资产的主体。.影响企业生产经营全局的重要因素。.企业技术进步的主要内容。4、现代设备的进展方向：大型化、高速化、周密化、电子化、白动化。5、现代设备也给企业和社会带来一系列问题：.投资大。.维护费用高。.发牛故障停机，经济损失大。.发牛事故，后果严峻。.设备的社会化程度越来越高。二、设备治理1全过程的科学治理。2、设备治理的作用:.企业生产经营治理的根底工作。.企业产品质量的保证。.捉高企业经济效益的重要途径。.搞好安全生产和环境保护的前提。.企业长远进展的重要条件。3、设备治理的特点：〔1〕.技术性.综合性.随机性.全员性一、阅历治理阶段特点：事后修理。二、科学治理阶段特点：打算预修。三、现代治理阶段特点：预防修理。四、将来设备治理的进展方向特点：预知修理。§1-3设备治理体制一、牛产型企业组织构造概述二、生产型企业设备治理体制1、厂长：全面负责企业企业各项治理工作。2、设备厂长：专职负责设备治理工作，直接领导设备处〔科、室〕。3、设备处〔科、室〕：负责金业设备治理工作的专业部门。4、车间主任：全面负责木车间各项治理工作。5、示问副主任〔主管设备人全面负责本车间设备治理工作。6、基层设备治理组织形式：日本TPM的阅历，在基层建立了牛产操作工人参与的PM小纽。其重要特点是打破了两种传统分工：-是牛产操作工人与设备修理工人的分工；二是检修工人本课程学习的目标及 方法一、学习的FI标1、把握设备治理的一些根本概念。2、重点把握设备运行治理、检修治理、备件治理的根本内容、步骤、方法、目标。3、了解设备治理组织构造和相应的治理制度。4、能深刻生疏设备状态治理的重要意义。二、学习的方法1、根本概念的把握要在建立感性生疏的根底上加深理解，切忌死记硬背。2、建立设备治理清楚的脉络要先宏观示微观。3、留意专业学问在设备治理中的运用，并通过这些运用更进一步加深专业学问的理解。思考题：M设备与设备治理的定义。12设备治理的进展阶段及其特点是什么？§21设备前期治理的重要性设备的前期治理：设备从规划开头到投产这一阶段的治理。190%,影响产品本钱。21、设备的规划和选型。234§23设备规划的制定一、设备规划的内容1、更规划23主要依据：生产经营进展的要求；设备的技术状况；国家政策〔节能、节材〕和环境保护的要求；型设备进展和科技信息；可筹集用于设备投资的资金。设备规划编制程序示意图§24外购设备的选型与购置一、设备选型原则1231、生产率：设备的生产率一般用设备在单位时间〔分、时、班、年〕的产品产量表示。2、工艺性设备满足生产工艺要求的力气叫工艺性。3、牢靠性系统、设备、零件、部件在规定吋间内和条件下完成规定功能的力气。4、修理性系统、设备、零件、部件等在进展修理时，能以最小的资源消耗〔技术资料、备件等〕，在正常条件下顺当完成修理的可能性。5、经济性6、安全性7、环境保护性坏境保护性是指设备的噪声和排放的有害物质对坏境污染的程度。设备选型步骤图设备的订货就是依据企业设备投资规划屮最示决策所列出的外购设备明细表，按质量、数量、交货期的耍求，向供方进展询价、报价、磋商、签约和按约收货。§25自制设备治理〔3〕编制打算与费用预算表；〔4〕试制与鉴定样机；1、提高零、部件标准化、系列化、通用化水平。2、提高设备构造的修理性。345三、职责分工设计方案及全部图样资料等技术文件，由担当设计的单位提出。设备制造车间〔或机修车间〕负责编制工艺、工装检具的设计等技术工作。四、自制设备的验收技术、经济评价和鉴定，合格后由质量检查部门发给合格证。§26设备的借用与租赁金业设备安装一、设备的开箱检杏二、设备安装根底三、设备安装12四、设备的调试和验收13种。2§28设备使用初期的治理稳定生产这一观看时期〔一般为半年左右〕诊断、操作人员的培训、修理技术信息的收集与处理等全部工作。主要内容如下：12345期使用鉴定书、调试记录等。6失效记录，早期故障记录及其他原始记录。78910、对使用初期所收集的信息进展分析处理。§31固定资产1、使用期限较长〔一般超过一年〕。2、使用寿命需合理估量。3、以经营便用为目的。1备、器具及工具等。22023品。三、固定资产的分类1、按经济用途分类：冇生产经营用固定资产和非生产经营用固定资产。2、按全部权分类：有口有固定资产和租入固定资产。3、按使用状况分类：有使用中的、未使用的、不需要的、封存的和租出的。4制单位的固定资产。5产用具、运输设备、治理用具、其他固定资产。以下儿种价值。1、固定资产原始价值2、固定资产重路完全价值3、净值：固定资产原值减去其累计折旧的差额。反映固定资产尚未折旧局部的价值。45部件或残体的价值，净残值则为残值减去清理费用后的余额。I口固定资产折I山是指固定资产在使用过程中，通过渐渐损耗而转移到产品成木或商品流通费中1=1用期间内进展摊配。〔一〕计算提取折旧的意义：1、折旧是为了补偿固定资产的价值损耗2、折旧费是产品本钱的组成局部3、折旧是社会补偿基金的组成局部〔二〕确定设备折旧年限的一般原则：1、统计计算历年来报废的各类设备的平均使用年限。2、设备制造业承受技术进展产品换型的周期。311」年限应大于一般通用设备。45IU年限要短，应与产品换型相适应。6、设备生产负荷的凹凸、工作环境条件的好坏，也影响设备使用年限。〔三〕折旧的计算方法：1IH年限内，按年或按月平均计算折旧。2、工作量法：对某些价值很高而又不常常使用的人型设备，实行工作时间〔或工作台班〕I口；汽车等运输设备实行按行驶里程计算，这种计算方法称为工作量法。3、加速折旧法:在折旧年限内,对折旧总额的安排不是按年平均，而是先多后少逐年递减。〔四〕1口的方式：1、单项折旧2、分类折旧3、综合折旧§32设备的分类一、按编号要求分类1、图号、型号、出厂号与资产编号的区別2、设备分类3、设备编号二、按设备修理治理要求分类1、主要设备2、大型和梢密设备3、重点设备§33设备资产的变动治理处理等状况引起设备资产的变动，需要处理和把握而进展的治理。一、设备的安装验收和移交生产二、闲置设备的封存与处理闲路设备是指过去已安装验收、投产使用而目前生产和工艺上临时不需用的设备。工厂设备连续停用三个月以上可进展封存。封存分原地封存和退库封存，一般以原地封存为主。三、设备的移装和调拨设备调拨是指企业相互间的设备调入与调出。设备的移装是指设备在工厂设备资产治理的棊础资料一、设备资产卡片立单台设备的固定资产卡片，登记设备的资产编号、固有技术经废，卡片位路可以在卡片册内调整补充或抽出注销。二、设备台帐设备台帐是把握企业设备资产状况，反映企业各种类型设备的拥有量、设备分布及其变动状况的主要依据。三、设备档案设备档案是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、修理、改造、更直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料。它集合并积存了设备一生的技术状况，为分析、争论设备在使用期间的使用状况、探究磨损规律和检修规律、提高设备治理水平、对反响制造质量和治理质量信息，均捉供了重要依据。属于设备档案的资料冇：1、设备打算阶段的调研、经济技术分析、审批文件和资料；2、设备选型的依据;3、设备出厂合格证和检验单；4、设备装箱单；5、设备入库验收单、领用单和开箱验收单等；6、设备安装质量检验单、试布记录、安装移交验收单及有关记录；7、设备调动、借用、租赁等申请单和有关记录；8、设备历次精度检验记录、性能记录和预防性试验记录等；9、设备历次保养记录、修理卡、人修理内容表和完工验收单；10、设备故障记录；11、设备事故报告单及事故修理完工单；12、设备修理费用记录；13、设备封存和启用单；14、设备普杳登记表及检查记录表；15、设备改进、改装、改造申请单及设计任务通知书。四、设备的库存治理等。§35机器设备评估一、机器设备的基木概念12、机器设备的运动形式独特，其实物形态运动，包括选购、验收、安装调试、使用、修理保IH的使用、人修理资金的提取与使用、直到报废收回残值等。3、机器设备的主要特点表现在两个方面：一是单位价值大，使用寿命长，在单位价值和使用Z削减。技术改造则导致价值提高。二、机器设备评估的特点1、以技术检测为根底，确定被评估设备的损耗程度；2、以单台、单件为评估对象，以保证评估的真实性和准确性：3、具有组合而形成系统的特点，与机器设备在生产应用中相关作用全都。三、机器设备评估的程序12345四、影响机器设备评估的根本因素12345五、机器设备的评估方法〔一〕重銘核算法。净现值法。〔二〕市价折余法。市价类比法。〔三〕思考题：固定资有哪些折旧方法？设备租赁的优越性是什么？§41正确使川与维护设备的意义一、正确使用设备的意义障。二、正确维护设备的意义改善设备的运行条件，防患于未然，避开不应有的损失。§42设备技术状态的完好标准一、设备的技术状态保护、能源消耗等所处的状态及其变化状况。二、设备的完好标准和确定原则〔一〕以金属切削设备为例，其完好标准包括:1、精度、性能能满足主产工艺要求;2、各传动系统运转正常，变速齐全;3、各操纵系统动作灵敏牢靠；4、润滑系统装路齐全，管道完整，油路畅通，油标醒冃;5、电气系统装路齐全，管线完整，性能灵敏，运行牢靠;6、滑动部位运行正常，无严峻拉、研、碰伤;7、机床内外清洁；8、基木无漏油、漏水、漏气现象；9、零部件完整;10、安全防护装銘齐全。以上标准屮1 6项为主要工程，其中有一项不合格即为不完好设备。对于非金属切削设备也都有其相应的完好标准。〔二〕在制定设备的完好标准吋应遵循以下原则:1、设备性能良好。2、原材料、燃料、润滑汕、动能等消耗正常。三、完好设备的考核和完好率的计算1、完好设备的考核2xlOO%xlOO%抽查后完好率=设备完好率对山查合格率§43设备的使用治理1、充分发挥操作工人的乐观性2、合理配銘设备3、配备合格的操作者4、为设备供给良好的工作环境5、建立健全必要的规章制度设备的安装、精度、性能及安全装铭，向操作者点交设备附件等。〔-〕定人、定机和凭证操作制度1、定人、定机的规定2、操作证的签发〔二〕毕在记录薄上签字。〔三〕“三好”、“四会”和“五项纪律”1、“三好“要求：管好设备、用好设备、修好设备。2、“四会”要求：会使用、会保养、会检查、会排解故障。3、使用设备的“五项纪律”〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕

凭证使用设备，遵守安全使用规程。保持设备清洁，并按规定加汕。遵守设备的交接班制度。管好工具、附件，不得遗火。觉察界常，马上停车。〔一〕操作人员在操作过程中必需遵守的事项：1、操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求；2、操作设备必需使用的工作器具；3、设备运行的主要工艺参数；4、常见故障的缘由及排解方法；5、开车的操作程序和留意事项；6、润滑的方式和要求;7、点检、维护的具体要求；8、停车的程序和留意事项；9、安全防护装路的使用和调整要求；10〔二〕设备使用规程内容包括：1、设备使用的工作范围和工艺要求；2、使用者应具备的基木素养和技能；3、使用者的岗位责任；4、使用者必需遵守的各种制度，如定人定机，凭证操作、交接班、维护保养、事故报告等制度；5、使用者必备的规程，如操作规程、维护规程等；6、使用者必需把握的技术标准，如润滑卡、点检和定检卡等；7、操作或检查必备的工器具；8、使用者应遵守的纪律和安全留意事项；9、対使用者检查、考核的设备的维护治理状况，称为设备维护保养。〔一〕设备维护保养的要求：1、清洁2、整齐3、润滑良好4、安全系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。〔二〕设备维护规程主要内容：1、设备要到达整齐、清洁、结实、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、到达的标准及留意事项；2、tl常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；3、检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。1、设备的日常维护保养H常维护保养，-般有FH呆养和周保养。2、一级保养48h。3、二级保养7天左右。三、精、人、稀设备的使用维护要求1、四定工作定使用人员。定检修人员。定操作规程。定备品配件。2、周密设备使用维护要求四、动力设备的使用维护要求1、运行操作人员必需事先培训并经过考试合格；2、必需有完整的技术资料、完全运行技术规程和运行记录；3、运行人员在值班期间应随时进展巡回检查，不得任凭离开工作岗位；45、保证各种指示仪表和安全装路灵敏准确，定期校验。备用设备完整牢靠；6、动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必需准时消退；7、定期进展预防性试验和季节性检查；8、常常対值班人员进展安全教育，严格执行安全保卫制度。五、设备的区域维护设备的区域维护乂称修理工包机制。修理工人担当确定生产区域设备故障与事故治理一、设备故障及故障治理1称为设备故障。2生，这就是设备的故障治理。二、设备故障治理的重耍性三、设备故障全过程治理打算实施，处理效果评价及信息反响。〔一〕故障信息的收集1、收集方式2、收集故障信息的内容故障时间信息的收集故障部位信息的收集3、故障信息数据的准确性〔二〕〔三〕〔四〕1、故障的分类2、故障模式与故障机理分析故障模式：每一种故障的主要特征叫做故障模式。故障机理：诱发零部件、设备故障的物理、化学、电学和机械学的过程。3、故障分析的具体方法故障频率和故障强度分析；故障部位分析；故障缘由分析；设备可利用率分析；故障树分析法的应用。〔五〕〔六〕四、设备事故及其类别1、一般事故2、重大事故3、特人事故五、设备事故的性质1、责任事故2、质量事故3、自然事故六、设备事故的调查分析及处理〔一〕马上切断电源，保持现场，逐级上报，准时进展调查、分析和处理。〔二〕1、事故发生示，任何人不得转变现场状况。2、快速进展调查。3、分析事故切忌主观，要依据事故现场实际调查，理化试验数据，定量计算定性分析,推断事故缘由。〔三〕未受到教育，不放过；③没有防范措施，不放过。〔四〕1、停产时间及损失费用的计算2、修理时间和费川的计算3、事故损失费〔元〕=停产损火费〔元〕+修理费〔元〕〔五〕设备事故的报告及原始资料1、设备事故报告2、设备事故原始记录及存档思考题：4- 1如何正确使用和维护设备？2设备故障治理全过程有哪些内容？4-3实现故障全过程治理的必要条件和措施是什么？4 设备事故如何分析和处理?企业的事故隐患及防治捲施冇哪些？§5-1摩擦与磨损磨损。磨损是机械设备失效最主要的缘由之一。一、摩擦的分类二、摩擦的实质摩擦力的产牛是摩擦现象的实质。三、摩擦的机理1234四、磨损的实质1、麼损是物体在摩擦屮相耳作川的结果2、使摩擦外表发生变化外表微观裂纹的生成及其破坏作用化学反响过程润滑剂的作用摩擦表而间材料的转移五、磨损的规律1、磨合僭损阶段〔乂称跑合阶段〕2〔乂称稳定磨损阶段、工作磨损阶段〕3〔又称猛烈磨损阶段〕六、磨损的分类磨损的根本类型七、影响磨损的因索影响磨损的因素八、削减磨损的途径123456、提高修7、正确地使用和维护一、润滑治理的意义1、设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。2、润滑的作用一般可归结为：把握摩擦、削减磨损、降温冷却、可防止摩擦面锈蚀、冲洗作用、密封作用、减振作用〔阻尼振动〕等。3、搞好设备润滑工作就能保证：维持设备正常运转，防止事故发主，降低修理费用，节约资源；降低摩擦阻力，改善摩擦条件，提高传动效率，节约能源；削减机件磨损，延长设备的使用寿命：削减腐蚀，减轻振动，降低温度，防拉伤咬合，提高设备牢靠性。4、合理润滑的根本要求是：选用适当的润滑材料；确定正确润滑方式和方法，设计合理的润滑装銘和润滑系统；严格保持润滑剂和润滑部位的清洁；保证供给适量的润滑剂，防止缺油及漏油；适时清洗换汕，既保证润滑乂要节约润滑材料。II的和任务1、润滑治理的目的：给设备以正确润滑，削减和消退设备磨损，延长设备使用寿命；保证设备正常运转，防止发生设备事故和降低设备性能；削减摩擦阻力，降低动能消耗；提高设备生产效率和产品加工精度，保证企业良好的经济效果；合理润滑，节约用油，避开铺张。2、润滑治理的根本任务是：建立设备润滑治理制度和工作细则，拟定润滑工作人员的职责；滑工搞好润滑工作；核定单台设备润滑材料及其消耗定额，准时编制润滑材料打算；检查润滑材料的选购质量，做好润滑材料进库、保管、发放的治理工作；编制设备定期换汕打算，并做好废汕的冋收、利用工作；用具，改进润滑方法；实行乐观措施，防止和治理设备漏油；做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平；治理。一、润滑治理纽织1、组织机构集中治理形式分散治理形式2、润滑治理人员的配备二、润滑治理制度1、润滑材料的入库制度2、润滑总站和车间分站治理制度3、设备的清洗换油制度4、冷却液的治理制度5、废油回收及再生制度三、润滑工作各级责任制1、润滑技术员的职责2、润滑工职责1、润滑“五定治理“的内容定点定质定量定期定人2、“三过滤“入库过滤发放过滤加油过滤思考题：1设备润滑治理的意义是什么？5- 2如何搞好设备的润滑治理工作？3什么是设备润滑的“五定治理”和“三过滤”?一、推广设备诊断技术的意义二、设备状态监测及诊断技术的定义1振幅、声音、工作性能的变化进展观看和测定。2障的缘由、部位，推想、预报设备将来状态的一种技术，称为故障诊断技术。三、设备诊断技术的重要作用1预知修理和改善性修理；2、较科学地确定设备修理间隔期和内容；3、推想零件寿命，搞好备件生产和治理：4产品的质量供给依据；四、设备诊断工作的开展1、设备诊断工作与设备综合治理的关系2、设备寿命周期各阶段的诊断工作3、设备诊断工作开展步骤全而搞清企业生产设备的状况。确定全厂需要监测和诊断的设备。确定需监测设备的监测点、测定参数和基准值，及监测周期。依据监测及诊断的内容，确定监测方式与构造，选择适宜的方法和仪器。R织机构和人工、电脑系统、制定记录报表、治理程序及责任制等。分析及信号处理技术，监测仪器的使用、维护保养等。§6-2设备的检查一、设备的检查及具分类1、按检杳时间的间隔分类日常检査定期检查2、按技术功能分类机能检查精度检杳二、设备的点检护工作，称为设备点检。1、设备的点检及其分类日常点检定期点检专项点检2、点检的主要工作确定检査点。确定点检工程。制定点检的判定标准。确定检査周期。确定点检的方法和条件。确定检查人员。编制点检表。做好点检记录和分析。做好点检的治理工作，形成一个严密的设备点检治理网。做好点检人员的培训工作。§63设备的状态监测一、设备状态监测的种类1、主观状态监测2、客观状态监测二、设备状态监测的方法及应用三、设备状态监测工作的开展1、设备的检查2、设备状态监测3、设备的在线监测思考题：1什么叫设备的点检制度？它的基木含义是什么？6 2认真贯彻设备点检制度-般应留意哪几个环节的工作？劣化到某一临界状态吋，为恢复其功能而进展的技术活动。§71修理方式与修理类別一、设备修理方式〔一〕事后修理能满足牛产要求时再进展修理。承受事后修理策略〔即坏了再修〕命，使修理经济性好。一般适用范围有：1、对故障停机后再修理不会给生产造成损失的设备；2、修理技术不简洁而乂能准时供给备件的设备；3、一些利用率低或冇备用的设备。〔二〕预防修理修理活动，称为预防修理。1、定期修理备定期修理制度主要有打算预防修理制和打算保修制两种。打算预防修理制简称打算预修制。打算保修制乂称保养修理制。2、状态监测修理技术诊断根底上，把握设备劣化进展状况，在高度预知的状况下，适时安排预防性修理，乂称预知的修理。〔三〕改善修理装以提高其牢靠性和修理性的措施，称为改善修理。二、修理类别1、人修2、中修3、项修4、小修5、定期精度调整6、定期预防性试验三、修理周期和修理周期构造1、修理周期〔T〕：备来说，是指开头用到第一次大修理Z间的间隔时间〔单位：月或年〕。2、修理间隔期：指两次和邻打算修理之间的工作时间〔单位：月〕。3、修理周期构造：指在一个修理周期修理打算的编制一、修理打算的类别及内容〔一〕按时间进度编制的打算1、年度修理打算2、季度修理打算3、刀份修理打算〔二〕按修理类別编制的打算二、修理打算的编制依据1、设备的技术状态2、生产工艺及产品质量对设备的要求3、安全与环境保护的要求4、设备的修理周期与修理间隔期5、编制季度、月份打算三、修理打算的编制1、年度修理打算2、季度修理打算3、刀份修理打算4、滚动打算§73设备的修前预备工作1、修前预检2、修前资料预备3、修前工艺预备二、修前生产预备1、材料及备件的预备2、专用工、检具的预备3、设备停修前的预备工作三、修理作业打算的编制修理作业打算是主持修理施工作业的具体行动打算，其H标是以最经济的人力和时间，在保证质量的前提下力求缩短停留天数，到达按期或提前完成修理任务的目的。§74设备修理打算的实施、验收与考核一〔一〕〔二〕在修理过程中，一般应抓好以F儿个环节。1、解体检杳2、生产调度3、工序质量检查4、临时配件制造进度〔三〕1、竣工验收程序2、用户效劳二、设备的托付修理〔一〕1、分析确定托付修理工程2、选择承修企业〔二〕三、设备修理打算的考核设备修理打算考核指标思考题：7- 17-2期构造？概述一、备件及备件治理的主要内容。1、全部的修理用配套产品，如滚动轴承、传动带、链条、继电器等；2、设备构造中传递主要负荷、负荷较重、构造乂较薄弱的零件；3、保持设备精度的主要运动件；4、特别、稀有、周密设备的一切更换件；5、因设备构造不良而产生不正常损坏或常常发生事故的零件；6三、备件的分类1、按备件的精度和制造工艺的简洁程度分类：关键件、一般件。2、按备件传递的能量分类：机械备件、电器配件。3、按备件的來源分类：自制备件、外购备件。4、按