ERP课件第1章绪论v10

企业资源计划-ERP

7/30/20231企业资源计划-ERP

7/28/20231教材和参考书教材张涛，企业资源计划(ERP)原理与实践，机械工业出版社，2011年6月，第1版，第3次印刷参考书程控，革扬MRPII/ERP原理与应用，清华大学出版社，2004，第2版张毅，企业资源计划（ERP）与SCM、CRM，电子工业出版社，2002叶宏谟企业资源计划－制造业管理篇，电子工业出版社，2001陈启申MRPII制造资源计划基础，企业管理出版社，19977/30/20232教材和参考书教材7/28/20232主要内容Chapter1.绪论(Week1)Chapter2.ERP思想的发展历程(Week1)Chapter3.需求管理(Week2)Chapter4.生产规划(Week2)Chapter5.主生产计划(Week3)Chapter6.物料需求计划(Week3)Chapter7.能力需求计划(Week4)Chapter8.采购管理(Week4)Chapter9.库存管理(Week5)Chapter10.车间管理(Week5)Chapter11.ERP财务管理(Week6)Chapter12.成本管理(Week6)Chapter13.质量和人力资源管理(Week6)Chapter14.ERP项目的实施(Week7)Chapter15.企业信息系统集成(Week7)ERP系统实验(Week8-12)Review(Week13)FinalExam(Week？)7/30/20233主要内容Chapter1.绪论(Week1)7/28/2教学方式ERP原理讲授ERP软件功能培训演示ERP软件操作案例分析和讨论7/30/20234教学方式ERP原理讲授7/28/20234绪论7/30/20235绪论7/28/202351.1ERP的产生ERP产生背景企业在发展过程经常会遇到如下现象：现象一：企业发展带来的麻烦现象二：数据使您烦恼现象三：听完汇报仍然困惑现象四：企业扩张面临管理瓶颈7/30/202361.1ERP的产生ERP产生背景7/28/20236企业运作概述生产类型的概念生产类型就是以生产专业化特征为标志划分的生产种类。生产工艺生产组织

7/30/20237企业运作概述生产类型的概念7/28/20237生产类型：从生产工艺角度离散型生产指产品在结构上是可拆分的，产品是由零件或元件组成的。连续型生产企业在生产过程中，原材料从一投入就顺序地经过各个工作地点，直至产品产出。其工艺过程是不可停顿的，产品在物理结构上也是不可分的。混合型生产7/30/20238生产类型：从生产工艺角度离散型生产7/28/20238生产类型：从生产组织方式角度Gartner集团1997年ERP软件供应商指南中的分类面向订单设计(EngineerToOrder,ETO)或面向项目设计(EngineerToProject,ETP)；面向订单装配(AssembleToOrder,ATO)或面向订单制造(MadeToOrder,MTO)；面向库存生产(MadeToStock,MTS)；重复生产(Repetitive)；批量生产(Batch)；连续生产(Continuous)7/30/20239生产类型：从生产组织方式角度Gartner集团1997年ER不同生产类型交付提前期7/30/202310不同生产类型交付提前期7/28/202310面向库存生产（MTS）面向库存生产的企业在接到订单之前就已经开始生产，生产计划依赖于对市场的分析与预测。客户订单抵达后，直接从仓库出货。生产特征大众化的产品，客户可以从零售商或分销商那里购买相应的产品。预测准确性低，订单不稳定交货期短，明显的季节性（淡旺季），生产弹性大，材料存货、成品存货及车间库存偏大典型行业有啤酒、日用消费品行业。生产问题：库存7/30/202311面向库存生产（MTS）面向库存生产的企业在接到订单之前就已经面向订单生产（MTO）在接收到客户订单时才开始制定生产计划，安排物料采购，按照订单的设计要求进行生产准备，生产计划依赖于客户的订单。生产特征客户相对少，预测准确性高，订单相对稳定，交货期长，交货压力非常大，生产弹性完全由订单决定，材料存货和成品存货及车间库存合理，是这种类型企业的特征。典型行业有包装机等大型机械设备企业。生产问题：缩短交货期7/30/202312面向订单生产（MTO）在接收到客户订单时才开始制定生产计划，面向订单装配（

ATO）面向订单装配的企业通常先设计、生产标准零部件，当接到客户订单后，按照客户要求再进行组装，利用这一生产方式可缩短按订单生产定制化产品的交货周期。生产特征客户相对少而稳定，预测准确性高；总装作业计划较为可控，但是变化非常频繁，同时配件作业计划和加工计划难度大；材料存货和车间库存偏高；典型行业有计算机、变压器等机电和家具行业。生产问题：产品配置方法7/30/202313面向订单装配（

ATO）面向订单装配的企业通常先设计、生产标面向订单设计（ETO）面向订单设计以工程项目来组织生产，适用于复杂结构产品的生产。接收到订单以后首先要进行产品的工程设计，有相当大程度的客户化定制或独一无二的设计，每一订单会产生一套新的工件号、BOM、工艺路线。生产特征订单交货周期长，成本控制难度大，库存基本没有积压但报废率高；BOM并不固定，版本更新迅速；采购周期长短均有，制造周期相对较长。是典型行业有造船、锅炉、电梯等大型设备生产企业。7/30/202314面向订单设计（ETO）面向订单设计以工程项目来组织生产，适用1.2ERP带来的变革1.ERP的整合管理理念假设小王每个月的工资是7千元，家用是4千元。小张下月还1.2万元，8月还银行3.5万元。现在是6月10日，小王手上有现金2.5万元，而朋友小李来借1万元，说三个月后还，小王能借给他吗？7/30/2023151.2ERP带来的变革1.ERP的整合管理理念7/2供需连动关系表性质名称财务举例分销举例供应量在单量（on-orderquantity）应收采购量需求量分配量（allocatedquantity）应付订单量现况在手量（on-handquantity）手上现金库存量7/30/202316供需连动关系表性质名称财务举例分销举例供应量在单量（on-2.ERP的作用ERP能够解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾ERP使得对客户的供货承诺做得更好客户需求可否按时满足。如果不能按时满足，那么在客户需求日期可承诺量是多少？不足的数量何时可以提供。ERP能解决既有物料短缺又有库存积压的库存管理难题要制造什么产品？用什么零部件或原材料来制造这些产品？手中有什么零部件或原材料？还应当再准备什么零部件或原材料？ERP可以提高质量并降低成本ERP可以改变企业中的部门本位观7/30/2023172.ERP的作用7/28/2023171.3ERP在国内外的应用现状ERP市场规模：2008年我国ERP市场规模达到37.8亿元，比2007年同比增长16.7%，而2007年度的市场增长率是26.6％，ERP市场受国际金融危机等综合因素的间接影响，增幅有所回落。7/30/2023181.3ERP在国内外的应用现状ERP市场规模：2008年ERP市场产品结构：2008年中国ERP市场规模达到37.8亿元，其中通用型产品份额为54％，达20.4亿元；定制型产品份额46%，为17.4亿元7/30/202319ERP市场产品结构：2008年中国ERP市场规模达到37.ERP市场占有率(2008年通用型产品）：国际排名：SAP、神州数码和Oracle国内排名：神州数码、用友和金蝶7/30/202320ERP市场占有率(2008年通用型产品）：7/28/2023ERP市场行业结构分布电子、机械在2008年所受影响较大，但与其他行业的差距有快速缩小的趋势。化工和汽车行业的ERP需求增速也受到明显限制。制药行业市场份额明显扩大。其他行业在2008年受行业整体环境影响，对ERP的需求有所萎缩。7/30/202321ERP市场行业结构分布7/28/202321ERP市场区域销售份额2008年我国企业南方受冲击的程度远远大于北方，以华南地区下滑幅度更大。中西部企业的需求增长特征明显。北方及内陆企业受国际金融危机冲击不明显。7/30/202322ERP市场区域销售份额7/28/202322ERP产品成熟度产品成熟度标准：产品功能模块的覆盖度产品功能的深度技术架构的灵活性稳定性7/30/202323ERP产品成熟度产品成熟度标准：7/28/202323存在问题我国的ERP市场增长强劲，但ERP支出占全部IT支出的比例低于发达国家。以2005年的数字为例，我国ERP支出占IT支出的比例为1.7%，而日本、美国、英国的比例分别达到2.5%、3.3%和4.2%。我国企业在ERP实施中还有不少问题应用ERP的企业数量还不够多，20年来，我国系统地应用ERP的企业只有2600多家，约占国有和非国有工业企业总数(162033家企业)的1.6%。企业实施ERP的失败率较高，在过去的十多年中，投向ERP的80多亿元资金仅有20%见到了成效。目前的ERP软件市场比较混乱，主要表现在产品价格和项目管理上。软件厂商为了抢占市场，迁就企业的不合理要求，固化了企业原有的落后流程。国外ERP软件本地化程度不够，软件不完全符合中国的制度和文化。有关部门对企业落后的严重性认识不足，社会中介机构不健全，企业管理及信息化咨询机构太少，不能对企业信息化建设进行正确的引导。7/30/202324存在问题我国的ERP市场增长强劲，但ERP支出占全部IT支出案例剖析2008年——工资、原材料价格上涨场景：人员、工时、设备未增加，产量提高1/3旺季带来的矛盾为旺季准备的库存，出货前需维护；库存增加，占用资金，管理成本提高。从库存积压到减少2008年产量节节攀升，且加班减少工作模式对比库存积压减少26.85%生产安排顺畅，生产周期从15天缩短到10天用料控制，废品率下降3%，物料消耗下降20%应收帐款收账周期缩短20天储备管理走出困