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学习情境2注射模具设计与制造学习情境2-3三板式注射模具设计与制造学习单元3三板式注射模具制造目录单元4三板式注射模装配工艺单元3三板式注射模具制造单元2纸杯托三板式注射模具设计单元1纸杯托成型工艺编制2一、三板注射模主要零件加工案例型腔板加工工艺规程23单元三:纸杯托注射模具制造一、三板注射模主要零件加工案例型腔板加工工艺规程24单元三:纸杯托注射模具制造二、针点浇口的加工方法1.点浇口(pointgate)加工通过EDM放电进行加工,而加工所使用的电极则是采用铜电极,由磨床加工。单元三:纸杯托注射模具制造PinPointGateR7.0mmØ4.0mmPlastic1°1°Depth=0.3mm二、针点浇口的加工方法2.潜伏式浇口(tunnelgate)加工通过EDM放电加工,加工所使用的电极是用磨床加工的铜电极。单元三:纸杯托注射模具制造二、针点浇口的加工方法3.香蕉形浇口(Hook(Banana)Gate)浇口的加工分成两半﹐分別加工﹐然后拼合。单元三:纸杯托注射模具制造二、针点浇口的加工方法3.香蕉形浇口(Hook(Banana)Gate)浇口的加工单元三:纸杯托注射模具制造通过EDM放电进行加工,其所使用的电极则是石墨电极,由CAM根据实际情况拆出并做出程序,由CNC加工。

`ØDØ3DØD=Ø0.8~Ø1.20.3-0.5mmPlastic单元三:纸杯托注射模具制造三、罩盖注射模主要零件制造工艺型芯的加工单元三:纸杯托注射模具制造三、罩盖注射模主要零件制造工艺罩盖注塑模型芯制造工艺如下表。机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号共1页罩盖型芯WXIT-ZG/SM-20第1页工件材料T12A毛坯种类或材料规格棒料¢35×44总工时工序号工序名称工序简要内容设备名称及型号夹具车间量具工时定额10备料棒料¢35×44车床(或带锯)20车加工车至¢35;车床30车¢35端的端面;车床车出¢35×5、退刀槽2×1;车¢23.85,留磨削余量0.3;车床车出¢18.69的锥面,留磨削余量0.3;车床车出¢18.69端的端面,留磨削余量0.3;车床40攻螺纹符合图纸要求车床50热处理淬回火HRC50~55淬回火炉60磨削外圆磨¢23.85、¢18.69符合公差要求磨床磨端面20.74、5.97符合公差要求磨床70检验按照零件图要求检验小组成员签名指导老师日期编制审核批准(单位名称)单元三:纸杯托注射模具制造三、罩盖注射模主要零件制造工艺定模板(中间板)制造工艺单元三:纸杯托注射模具制造三、罩盖注射模主要零件制造工艺定模板(中间板)制造工艺见下表机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号共1页罩盖定模板WXIT-ZG/SM-11第1页工件材料T12A毛坯种类或材料规格200×200×40(标准模板)总工时工序号工序名称工序简要内容设备名称及型号夹具车间量具工时定额10备料采购P3-200200-16-Z1GB/T12556-1990标准模架(包含200×200×40模板)20划线确定各需加工孔的中心平板、划针等钻孔钻¢8、4-¢18、4-¢18.16通孔钻床钻4-¢21深18、4-¢26深4的孔钻床钻¢10深20、4-¢25深14.5、4-¢26深4的孔钻床30热处理淬回火HRC50~55淬回火炉40铰孔铰¢8、4-¢18、4-¢18.16孔铰刀50电火花电脉冲加工型腔4-¢25.19、4-¢20.12,深度符合23.22、2.18要求电火花成型机60修整去毛刺什锦锉等70检验按照零件图要求检验小组成员签名指导老师日期编制审核批准单位名称训练任务塑件:电容器外壳材料:ABS生产批量:大

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