空压机间施工方案

2 2 2 4 8 21 23 26 28 28 28 29 29 34 40 4011、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审记录，了解设计的根据现场条件，土方开挖采用机械和人工相结合的开挖方式，自卸翻斗车2运土。基础模板采用组合式塑钢模板，上部结构采用覆膜木模板，钢管脚手架加固，混凝土采用汽车输送泵输送，插入式振动棒振捣。在建筑工程施工过程中，安装进入全面施工阶段，消防、采暖也进入配管施工阶段，总体施工原则是先砌体粉刷、涂料施工、门窗安装，屋面防水施工与其它施工同步进行。装1.2根据图纸设计将各层标高引测到柱钢筋上，用红漆标识，做好土场。土方开挖至设计标高-3.5m，开挖从北往南进行，挖方放坡按1：1，四3开挖时要严格按方案要求进行放坡。土方开挖完成后应及时在基坑上口，绕基4式打夯机夯实，在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时（10）为了保证每层回填厚度的均匀，在基础侧壁用简易尺空压机室基础采用组合式塑钢模板，上部结构有用覆膜木模板支设，钢管基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，垫层模板采用基础模板加固采用地锚支撑，四周钢管在角部互锁，形成一个封闭的加固连成整体，以确保整体受力。基础承台竖向加固钢管高出基础模板部分，在上部用钢管连成一体，进一步加强模板支撑的整体性。在柱子支模前，测量人员首先在承台上弹出基础中心线，在承台四周建立柱模制作时以一个结构层一颗柱子的一个柱面为一个制作单元，柱模板在5现场组合拼装，柱小面制作宽度同柱宽，柱大面制作宽度为柱宽加两个木胶合取大面包小面的拼制方式，用大面模板将小面模板夹紧并用钢管柱箍加固（详50×90方木胶合板钢管胶合板在模板拼制前应认真挑选，保证拼装在同一柱面上的胶合板厚度一确保方木受力面平整顺直、厚度一致、受力均匀。柱梁交叉处模板拼制采取柱模包梁模的拼制方式，制作时，应严格按照图纸设计尺寸精确裁切并准确预留各施工队和项目部有关人员应重视木模板及方木的制作质量，施工时项目部应抽出专人监督检查木模板及方木的制作质量。制作允许偏差为长宽不超过拼装时应注意接缝严密，柱子模板在底部支设时应在下面拼缝处用海棉条6预埋件固定：安装时，先在模板上标出预埋件位置，再用手枪钻在预埋件和模板相同位置钻孔，沿铁件四边通长粘贴3mm厚双面海绵胶带。然后用φ4预埋件制作安装应由专业班组负责，预埋件制作要求表面平整、无毛刺和翘曲变形。预埋铁件、管件需用角磨机将其表面及边角磨光磨平（特别是塞焊预埋件四周或对角钻孔预埋件四周或对角钻孔预埋件零米层柱模就位及根部防止漏浆处理办法：在零米柱头上弹线上担方木，柱模在该柱箍方木上就位；零米层柱模现场拼装前，应认真检查柱模置放位置的柱头砼面平整度，然后根据柱头砼面的平整度情况沿柱头顶部边为保证梁侧模与板底模板拼装严密，在制作梁侧模时，应考虑梁底起拱因7素，将梁侧模下部制作成斜面，保证梁侧模上口平直；也可采用在梁侧模底部梁底模安装后，要挂中线进行检查，校核各梁模中心位置是否对正，并校使模板与墙体接缝严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。模板加固完毕后，应检模板安装完毕，要认真校正其垂直度。用水准仪在模板上口四周找平并在在砼浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理施模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度后方可拆除。柱、梁侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，同时做好一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部拆下的模板要及时清理粘结物并堆放整齐；拆下的连接件及配件应及时收8成立钢筋加工队，工地根据计划提前将料单送钢筋车间，加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，并经检验合格后方允许出厂。防止不同品种钢筋叠在一起，钢筋运输用特制机动车运输，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明分批、分规格在指定地点堆放整齐，试验人员并及时联系见证取样监理工程师取样复验，复验合格后方可在工程中予以使用，并做好跟踪使用管理台账。从每批钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋取两个试件分别进行拉伸试验和冷材料必须及时清除出场，应有专人负责并做好记录。相应的标识，以防混用，钢筋成型尺寸应符合要求，各种规格尺寸的半成品钢及使用部位，柱纵筋均采用直螺纹连接，接头等级为Ⅱ级，应设在节点区外，9钢筋的弯折应符合规范要求，Ⅰ级钢筋作180度弯钩,弯曲直径应不小于同一截面内应相互错开，柱、梁钢筋保证接头面积小于总截面面积的50%，相相邻扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜。柱、梁箍筋间距，严格度量划线分格进行。柱顶钢筋，用脚手架钢管配合方木加固牢，以免浇筑时歪斜，浇双向主筋钢筋网，钢筋相交点全部扎牢，绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成相对上下位置要按图施工，不要放反。短柱钢筋绑扎前应在基础底板上弹出柱将运至现场的钢筋用25t汽车吊吊至工作面，绑扎钢筋时搭设临时钢管架固定钢筋的位置，用石笔在主筋上划箍筋位置线，按已画出的钢筋间距线将箍柱箍筋方向要错开设置，箍筋弯钩135°,箍筋与主筋的每个交叉点均要用扎丝绑扎牢固并按设计和抗震要求进行加密。为了防止柱筋在砼浇筑过程中在浇筑混凝土前应根据当时实际情况调节配合比材料,提出施工配合比,满足施1砼原材料按重量计的允许偏差，要控制在规范规定的范围之内，经常测定5.3混凝土输送：混凝土采用集中搅拌,罐车运输,汽车砼泵布料，必要时砼输送管道的敷设应符合“路线短，弯道少，接头密”的要求。砼泵送以正式泵送砼，应注意润滑泵管的水泥砂浆不得集中浇筑在同一个部位，应分摊泵送开始时要注意观察砼泵的液压表和各部位工作状态，以免发生堵塞现象。砼供应必须保证砼泵能连续工作，尽可能避免或减小泵送时中途停歇。模板的几何尺寸、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。在每个流水段内不得留施工缝。为防止浇筑时漏浆，形成烂根现象，在柱组，柱子根数不足时可适当增加间歇时间，振捣上层砼时，振动棒深入下层砼施工缝处理：在施工缝接头处砼表面应凿毛并用水洗净，湿润后在表面抹浇筑砼时应经常观察脚手架、模板、钢筋、预埋件及预留洞的情况，当发梁、板浇筑砼时，按部位和浇筑日期制做与构件同条件养护的试块，为梁在梁柱交接的部位及梁侧面振捣时应注意避免振动棒模板、预埋件。每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。浇筑砼采用斜面分层，振捣工作从浇筑层的下端开始逐渐上移，此时向前砼浇筑前搭设水平运输及人行道，防止浇筑砼期间踩踏钢筋。砼养护采用蓄热（2）确保砼生产及运输能力，科学、合理的安排砼浇筑顺序。砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，色泽均匀。应提前砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆（框架结构的填充墙砌筑时应在框架柱侧砌体砌筑时应按设计要求与框架拉结。间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确墙留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶在墙体上开凿水平沟槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管，墙体竖向开孔不宜大墙体门窗口预埋木砖或铁件，应预制带有预埋件的混凝土块砌入构造柱混凝土浇筑前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地砌体施工时，楼面砌筑材料应分散堆放，施工层进料口楼板下，宜采取临砌筑砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。不同品种的水泥，不砌块在堆放时要轻拿轻放，堆垛时要分规格堆放整齐，堆放高度以不超过加气混凝土内外墙应同时砌筑，并需弹线和进行排块和试摆。每皮砌块均需拉水平标线并吊垂直，以便铺砌垂直平整、灰缝平直，内外墙全用顺砌，上下层搭接长度。不宜小于砌块长度的1/3，必须切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，也不得使用已初凝后墙体粉刷前，脚手架眼封堵完成，电缆线槽及开关盒固定并填缝，加气块破损处用灰浆补平，外墙打点贴饼，内墙完成套方找规钢丝网安装完成，内墙砌体与柱、梁间分隔条安装完成，墙体清扫干净，提前带设置，规划出分格条布置图。外墙粉刷在砂浆中掺加防裂纤维，在不同界面普通内墙面粉刷要求按中级抹灰质量要求，粉刷时只粉砌体墙面（梁交界处采用分格条进行分隔，不同界面处加设钢丝网。砌体砌体砌体砌体砌体砌体砌体砌体滴水线截水口窗口滴水及窗台泛水做法示意图外墙分格条应根据建筑造型、外墙色带设置、门窗洞口等综合考虑，在外粉前要做出规划图，分格条通长设置不间断（洞口除外），分格条相交时，做通长设置分格条分格条踢脚高度弹线切割后再进行重新粉刷；有吊顶的室内墙面，粉刷高度应高出吊饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹窗台（踢脚板或墙裙在尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。做灰饼设置标筋：套方找规矩好后，以此做灰饼，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做），灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规再用大木杠回大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质在压实赶光，用钢板抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工空首先将墙面基层起皮、松动、鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净；用水石膏将墙面上的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂子磨平，并将浮灰扫净；刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平涂第一遍涂料：施涂顺序是先顶板后墙面，先上后下的顺序。刷涂内墙涂2料前，应将涂料搅拌均匀，并可适量加水稀释。涂刷时要求滚刷沿一个方向进行，并要求涂刷均匀。第一遍涂料干燥后复补腻子，待腻子干燥后用细砂纸磨涂第二遍涂料：第二遍涂料涂刷顺序同第一遍，所用涂料不稀释。第二遍位，以减少污染。第三遍涂料涂刷时从一头开始，逐渐涂向另一头，涂刷要连足；外墙脚手架已搭设并经验收合格，或外挂脚手架已按要求准备完成；劳动首先将墙面基层起皮、松动、鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰涂刷时要求滚刷沿一个方向进行，并要求涂刷均匀。第一遍涂料干燥后复补腻涂第二遍涂料：第二遍涂料涂刷顺序同第一遍要求涂刷后不得透底，干燥涂第三遍涂料：第三遍涂料涂刷时从一头开始，逐渐涂向另一头，涂刷要涂刷时不得漏刷，外墙丙烯酸涂料不得加水稀释，以防透底；涂刷时要上空压机室油漆工程主要为单轨吊车梁等，在施工油漆前应备齐工器具及油据油漆成品的成份，加适量稀料搅拌均匀后开始涂刷。涂刷时要用漆刷沿自上小颗粒及漆刷所掉的刷毛等处理干净。底漆要求用质量较好的油漆刷子，防止找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无基层清理：先将基层上的落地灰等扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的标高水平线，确定面层厚度，然后拉水小，在灰饼之间冲软筋。砂浆在灰饼或标筋之间铺均在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把施工机具及作业人员已准备充分；墙面上预埋管等已施工完毕，墙面粉刷完成，室内+50cm线已经验收合格，瓷片已进场并检验合格，现场水管等已就粘贴完成经自检无空鼓，对缝及表面垂直平整度满足要求后，用棉纱擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝内素浆擦匀，砖面干净。卫生间室内最底一层瓷施工工艺，防止门窗二次污染。部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止梁中心点并弹出吊车梁安装中心线，根据中心线调节连接板标高并将连接板与穿过梁的螺栓连接好，然后再用手拉葫芦起吊工字钢并校正平直度后与连接板2.1模板的支撑加固具有足够的强度、刚度和稳定性、接缝严密，隔离剂涂刷均匀，内部无杂物，清理干净，轴线位移无偏差，垂直度、平整度控制在出厂合格证，有试验报告。钢筋的规格、位置、数量符合设2.3砂、石、水泥有出厂合格证和试验报告，严格按配合比配料，搅拌时间充足，强度等符合设计规定。无蜂窝，孔洞现象，不露筋，轴线位移控制在2.5整体面层地面强度符合设计要求，结合牢固，无空鼓、裂纹，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂，踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，整体面层块料面层地面所用板块合格，结合牢固，无空鼓、松动、翘边、脱胶，表面应洁净、平整、无磨痕，图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，镶边及排版尺寸符合规划要求，有排水要求的坡塑钢窗大小尺寸及型材型号符合设计要求，安装牢固，固定点距窗角及固牢固，表面光滑、顺直、无裂纹，门窗扇表面无划伤，五金配件齐全有效。不宜留槎施工，应同时砌筑，个别部分需留槎时，可按规范留斜槎及设置拉接杜绝施工过程中更换水泥品种和强度等级，主体施工搭设脚手架时，不仅应满外墙面抹灰后的艺术效果，外墙抹灰的接槎应留在分格条、阴阳角、水落管等涂料的性能和涂层厚度符合要求，涂刷前清理基层，基层基本干燥，含水率要符合设计确定的涂料对基层含水率的要求；涂料涂施均匀、不漏涂，每层严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，水泥地面压光后，应视气温情排施工流向，避免上人过早，在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冬，水必须由专人从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地使用，地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。水密性及抗风压等技术要求的塑钢窗，塑钢窗框与洞口墙体间的连接固定要符34.1分项工程施工前，由工长向班组长对施工工艺做详细技术交底，交底4.2质量技术人员在施工过程中，要跟踪检查技术交底的落实情况，验证土方坍塌控制措施、掉1入基坑及机械伤害（挖1.按规范规定及土质情况设置边坡。灯示警,施工人员必须从开挖区域上方通过时,应设置专作人行通道或过桥.8.用挖土机施工时在挖土机工作范围内,不允许进行其9.严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留10.挖土机停止工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其1.脚手架搭拆必须严格按施工方案进行345模板工程（模板及支撑倒塌伤人,以及操作人员高空坠落）钢筋工程（模板及支撑倒塌伤人,以及操作人员高空坠落）混凝土工程（触电及人身伤害）3455.施工人员正确使用安全防护用品,高处作业正确使用安全带1.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系好挂在身上，以免掉落伤人2.模板安装应按作业指导书进行，支撑和拉杆应随模物件上，模板未固定前不得进行下道工序施工.3.在高处安装模板时，操作人员应从梯子上下，不得4.空中传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得抛掷1.在高处或坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道2.绑扎立柱钢筋时，不得站在骨架上或攀登骨架上下3.在高处无可靠的安全保证措施禁，止进行粗钢筋的校直及垂直交叉施工1.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系好挂在身上，以免掉落伤人2.模板安装应按作业指导书进行，支撑和拉杆应随模物件上，模板未固定前不得进行下道工序施工.3.在高处安装模板时，操作人员应从梯子上下，不得4.空中传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得抛掷WWWPPP6砌体工程（坍塌、周围环境不符合要求，人员伤亡事故、周围环境不符合要求，人员伤亡事故、落物伤人及高空坠61.墙体砌筑时,必须并在施工前进行技术交底2.遇有大风时，应停止砌筑施工11.砌基础时，应检查和注意基坑土质的变化情况。堆WP屋面工程（接触沥青、7橡胶过敏中毒、烫伤、高空坠落、火