试验仪器自校方法

试验仪器自校方法一、编制目的：为规范试验检测仪器设备自检自校方法，保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求，从而保证试验检测数据准确可靠，按照国家对试验室计量认证的要求，参照国家计量检定规程，编制本方法。二、适用范围：本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备，由试验室自行检验和校验。三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、

自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录

1、混凝土试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸：1）、内边长误差不大于1/150；2）、角度误差小于1°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸：1）、内径误差不大于1/150；2）、高度误差不大于静高的1/150；3）垂直度误差不大于1°4、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法：1、尺寸通过游标卡尺测量。2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。

2、砂浆试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸：1）、内边长70±0.2mm；2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法：1、内部尺寸通过游标卡尺测量，在每个方向上选两点，取平均值，准确至0.1毫米。2、刀口直尺、塞尺测定内表面不平整度。3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。4、用眼睛进行外观检查是否变形和组装效果。

3、水泥胶砂试模校验方法一、

总则：本方法适用于新购和使用中的水泥胶砂试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸：1）、内边长160±0.8mm，宽40+0.05/40-0.10mm，深40+0.10mm；2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过1°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法：1、内部尺寸通过游标卡尺测量。2、刀口直尺、塞尺测定内表面不平整度。3、万能角度尺测定相邻面垂直度。4、用眼睛进行外观检查是否变形和组装效果。

4、罐砂筒校验方法一、总则：本方法适用于JTJ059-95试验用罐砂筒的校验二、技术要求：（200mm罐砂筒）1、罐砂筒深度350mm2、罐砂筒内径200mm3、罐砂筒底中心开口直径200mm4、倒置圆锥形漏斗上开口直径2.5mm5、倒置圆锥形漏斗下开口直径200mm6、倒置圆锥形漏斗上高度195mm7、标定罐内径200mm8、标定罐尺寸200mm三、校验工具：台秤、游标卡尺、直尺四、校验方法：1、各细部尺寸通过钢直尺、游标卡尺测量；2、外观通过目测。3、标定罐容积用注水量测。5、混凝土坍落度筒校验方法一、

总则：本方法适用于新购和使用中的坍落度筒的校验二、技术要求：1、筒底部内径200mm±2mm，顶部内径100mm±2mm；2、筒高度为300mm±2mm；筒壁厚≥1.5mm；3、外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等疵症，并应作防锈处理；4、捣棒长600±5.0mm，捣棒直径16±0.2mm三、校验用标准器具：钢直尺。四、校验方法：1、

外观及内表面是否光滑通过目测。2、

坍落筒各细部尺寸通过钢直尺测量。3、

用直角尺测量底面、顶面是否与筒轴线垂直。

6、石子压碎值仪校验方法一、

总则：本方法适用于公路用石子压碎指标测定仪的校验二、技术要求：1、检测圆模内径在152mm±2mm。2、压头直径为150mm±2mm。3、圆模壁厚≥8mm。4、以上各部件符合要求时，石子压碎指标测定仪可以使用。三、校验用标准器具：钢直尺。四、校验方法：石子压碎指标测定仪各部分尺寸通过钢直尺测量。

7、砂子压碎值仪校验方法一、

总则：本方法适用于公路用砂子压碎指标测定仪的校验二、技术要求：5、检测圆模内径在76mm±2mm。6、压头直径为75mm±2mm。7、圆模壁厚≥12mm。8、以上各部件符合要求时，砂子压碎指标测定仪可以使用。三、校验用标准器具：钢直尺。四、校验方法：砂子压碎指标测定仪各部分尺寸通过钢直尺测量。

8、针状规准仪校验方法一、

总则：本方法适用于新购和使用中的卵碎石针状规准仪的校验二、技术要求：1、规准柱必须与底板垂直，牢固，表面光滑。2、针状规准仪规准柱直径6mm，高分别为37.5、31.5、26.5、19、16、9.5、4.75mm。3、规准柱心距分别为88.8、75.6、60.6、48、36.6、23.1mm。三、校验用标准器具：游标卡尺、钢尺。四、校验方法：1、目测和手摸是否光滑、平直和焊接外观。2、游标卡尺测量针状规准仪各部分尺寸。

9、片状规准仪校验方法一、

总则：本方法适用于卵碎石片状规准仪的校验二、技术要求：1、片状规准仪长240、宽120、厚3、高100mm2、片状规准仪规准孔为条孔，长X宽分别为88.8mmx13.8mm、69.6mmX11.6mm、54.6mmX9.1mm、42mmX7.0mm、30.6mmX5.1mm、17.1mmX2.8mm。3、规准孔两端为圆弧形，其弧径分别为各孔宽度。4、规准板及支腿平直、光滑。三、校验用标准器具：游标卡尺。四、校验方法：1、目测和手摸是否光滑、平直。2、游标卡尺测量各细部尺寸。10、雷氏夹校验方法一、

总则：本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验二、技术要求：1、外表光滑，无变形。2、环模直径30，高30，模厚0.5，切口1.0。3、指针长150，间距10，针直径2.04、校验时两指针针尖距离增加的范围为17.5±2.5，切能恢复到原来状态。三、校验用标准器具：游标卡尺、砝码、钢直尺。四、校验方法：1、目测观察外观。2、环模尺寸及指针直径通过游标卡尺测量。3、钢直尺测定指针长度。4、用砝码检验指针间距离的增加和恢复值。

11、手动钢筋标距仪检验方法一、总则：本方法适用于钢筋连续式标距仪的检验二、技术要求：钢针标点距离为10mm±0.5mm。三、检验用标准器具：游标卡尺四、检验方法：1、手柄摇动灵活。2、起跳弹簧弹性完好。3、钢针标点距离通过游标卡尺测量。4、满足要求时方可使用。

13、标准击实仪检验方法一、

总则：本方法适用于公路用标准击实仪的检验二、技术要求：1、

击实筒：大筒为直径152mm，高120mm；小筒为直径100mm，高127mm。2、

击实锤质量为4.5Kg±0.005Kg，如超出此范围，则可把把手卸下，在击锤导筒内加减铅。3、

击锤底直径为50mm±0.5mm，击锤落高450mm。4、

以上各部件均符合要求并表面光滑平整时，击实仪可以使用。三、检验用标准器具：游标卡尺、天平四、检验方法：1、

击实仪各部分尺寸通过游标卡尺测量。2、

击实锤可通过天平称量。

14、混凝土标养室检验方法一、

总则：本方法适用于混凝土标养室的检验二、技术要求：1、清洁，试件放置整齐有序。2、具备漏电装置，照明采用防水装置。3、温湿度符合标准。三、校验用标准器具：干湿温度计四、校验方法：使用状态下检测15、动力触探仪校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的动力触探仪的校验二、技术要求：1、轻型：落锤质量10±0.01Kg、落距50±1cm、探杆直径25±0.5mm、锥角60.5±0.5°、锥底面积12.6±0.1cm2。2、重型（动探）：落锤质量63.5±0.5Kg、落距76±2cm、探杆直径42±0.5mm、锥角60.5±0.5°、锥底面积43±0.4cm2。3、重型（标贯）：落锤质量63.5±0.5Kg、落距76±2cm、探杆直径42±0.5mm、外径51±0.5mm、内径35±0.5mm、长700±10mm。三、检验器具：钢尺、案秤、万能角度尺、游标卡尺四、校验方法1、案秤称量锤重。2、钢尺量测落距。3、游标卡尺量测直径。4、万能角度尺尺量测锥角。

16、水泥抗压夹具检验方法

一、总则：本方法适用于公路用水泥抗压夹具的检验。二、

技术要求：1、上、下压板宽大于40mm，长62.5mm±0.05mm，厚应大于16mm。2、上、下压板两端面对齐，间隔40mm时，位置度应小于0.2mm。3、上下压板间自由距离为45mm～50mm。4、定位销直径为φ5mm，二定位销中心距离68.5mm。5、抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力机不应有负荷值，卸压后上压力板能自动复位。6、抗压夹具的零部件不得有碰伤或划痕。三、检验用标准器具：游标卡尺（分度值0.02mm四、

检验方法：1、上、下压板长、宽、厚、定位销直径、中心间隔及位移均应通过游标卡尺测量。2、零部件外形通过目测检查。

17、水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）校验方法一、总则：本方法适用于公路水泥胶砂流动度仪的校验二、技术要求：1、跳动部份总重量为3.45kg±0.01kg。2、跳动部份落距10mm±1mm。3、机架上的凸轮外表面轮廓为阿基米德螺旋线，其半径在360°内由27mm均匀上升至39mm，外表面光滑。4、机架顶面与跳动部分凸肩应在360°范围内完全接触。5、跳桌的转动速度为360r/min。6、计数与控制装置应保证在跳动30次后停止跳动。7、底座三个固定孔直径为12mm，分布为180mm的等边三角形。三、校验用标准器具：分度值为0.02毫米四、校验方法：1、

跳动部份总重量通过天平称量。2、

底座各部分尺寸通过游标卡尺精确测量。3、跳桌的跳动次数通过机械秒表测定。

18、水泥安定性检测沸煮箱检验方法一、总则：本方法适用于水泥安定性沸煮箱的检验二、技术要求：1、有效容积约为410mm×240mm×310mm，篦板结构应不影响试验结果。2、篦板与加热器之间的距离大于50mm。3、箱的内层能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上。4、整个试验过程中不需补充水量。三、检验用标准器具：钢直尺、机械秒表、温度计。四、检验方法：1、箱内各部分尺寸通过钢直尺测量。2、箱内水温及沸腾所需时间通过机械秒表、温度计测定。

19、负压筛析仪校验方法一、总则：本方法适用于水泥负压筛析仪的校验二、技术要求：1、筛析仪自控时间2min。2、工作负压可调范围-4000Pa～-6000Pa。3、喷嘴口与筛网距离2mm～8mm。三、校验用标准器具：分度值为0.02毫米四、校验方法：1、筛析仪自控时间通过机械秒表测定。2、负压范围可开动仪器调整，观察其可否达到标准范围。3、喷嘴口与筛网距离尺寸通过游标卡尺精确测量。

20、勃氏比表面积测定仪校验方法一、

总则：本方法适用于公路勃氏比表面积测定仪的校验二、技术要求：1、压力计应密封，不能漏气。2、试料层体积两次数值之差不能超过0.005cm3。三、校验用标准器具：机械秒表，分度值为0.1mg分析天平。四、校验方法：1、漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，用活塞油脂加以密封。2、试料层体积的测定（1）水银排代法：将二片滤纸沿圆筒放入透气圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。重复几次测定，直到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3g的水泥标准粉，精确至0.001g，倒入圆筒，轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器。最后在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差小于0.05mg为止。（2）、圆筒内试料层体积V按下式计算，精确到0.005ml:V=(m1-m2)/ρ水银式中：V—试料层体积 m1—未装水泥时，充满圆筒的水银质量 m2—装水泥后，充满圆筒的水银质量 ρ水银—试验温度下，水银的密度（g/ml）（3）、以两次平行试验的平均值为准，试验误差不超过0.005cm3。

20、混凝土拌和物维勃稠度仪校验方法一、

总则：本方法适用于公路混凝土拌和物维勃稠度仪的校验二、技术要求：1、

将仪器放在平台上，用高度尺或百分表检查台面四角处的高度，其高度差应小于1mm。2、

仪器台面振幅小于0.5mm±0.1mm.3、

坍落度筒顶部内径100mm±2mm，底部内径200mm±2mm，高300mm±2mm。4、

容筒内径240mm±5mm，高为200mm，筒壁厚3mm，筒底厚为7.5mm。5、

透明圆盘直径为230mm±2mm，厚为10mm±2mm。圆盘及滑杆部分的总重量为2750g±50g，如小于2700g，应更换透明圆盘或增加配重。加配重的方法是将相当于50g重的垫圈固定在顶端的螺钉下面。6、

捣棒直径为16mm，长600mm，端部为球形。三、四、校验方法：1、

稠度仪各部尺寸通过游标卡尺及钢直尺测量。2、

台面高度差通过百分表测定。3、

圆盘及滑杆质量通过天平测定。

21、砂浆稠度仪校验方法一、总则：本方法适用于公路砂浆稠度仪的校验二、技术要求：1、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和晃动。2、表盘上标尺刻度清晰，位置固定并零点对直滑杆。3、在滑杆与底座平面接触情况下，滑杆的偏离＜1.5mm.4、锥体高度为145mm±2mm，锥底直径为77.72mm±0.2mm，圆锥角34°±2°。5、锥体与滑杆合重300g±2g。三、校验用标准器具：游标卡尺、天平。四、校验方法：1、

稠度仪表观通过目测。2、

稠度仪各细部尺寸通过游标卡尺测量。3、

锥体与滑杆合重通过天平称量。

22、砂浆分层度测定仪校验方法一、

总则：本方法适用于公路砂浆分层度测定仪的校验二、技术要求：1、

分层度筒内径为152mm±2mm，厚度≥5mm。2、

上节高度为200mm±2mm，下节带底净高为100mm±1mm。3、上下层连接处加宽3mm～5mm。三、校验用标准器具：钢直尺。

四、校验方法：分层度仪各细部尺寸通过钢直尺测定。

23、数显洛杉磨耗机检验方法一、

总则：本方法适用于公路用数显洛杉磨耗机的校验二、技术要求：1、数显洛杉磨耗机运行平稳，转动顺畅。2、数显洛杉磨耗机转速为30转/分钟～33转/分钟。3、钢球共12个，每个重405g～450g，总重为5000g±50g。以上各项均符合要求并且机器整洁时，数显洛杉磨耗机方可使用。三、检验用标准器具：机械秒表、案称。四、检验方法：1、数显洛杉磨耗机外观通过目测观察。2、数显洛杉磨耗机转速通过机械秒表测量。3、钢球质量通过案称称量。

24、钻石机检验方法一、

总则：本方法适用于公路用钻石机的校验二、技术要求：1、

压力应能调到2MPa以上。2、

钻取出的芯样直径应为50mm±0.5mm。三、检验用标准器具：游标卡尺。四、检验方法：1、接通电源，钻石机指示灯亮；2、向左推开升降手柄，按下升（降）按钮，摇臂能上升（或下降）；3、分别打开外臂的往前、后、左、右手柄，用手推（拉），钻臂能顺利向各方转动；4、打开主动轴摆动手柄，向左拉手柄，主轴应正转向右拉手柄时，主轴应反转，手柄置于中间位置时，主轴应停止转动；5、打开冷却水龙头，应有水从钻头下流出；6、打开加压油泵开关，油泵工作，调节进油阀，压力指示表应能调到2MPa以上；7、以上各操作步骤均能实现时，钻石机可使用。当有一项不能满足要。

25、磨石机检验方法一、

总则：本方法适用于公路用磨石机的检验二、技术要求：磨石机应处于良好的工作状态,其边长应在50mm±0.5mm范围内。三、检验用标准器具：游标卡尺。四、检验方法：1、

检查磨盘是否装配牢固；2、

用水平尺检查磨盘是否平整；3、

检查接、排水管是否装接好；4、

检查电源接线是否正确；5、

打开电源开关，磨盘应顺时针方向转动，若反转，应调换电源线的相位，使磨盘正转；6、

以上步骤实现后，磨石工作方可进行，否则应停机进行检查；

26、自动岩石切割机检验方法一、总则：本方法适用于公路用自动岩石切割机的检验二、技术要求：1、自动岩石切割机应处于良好的工作状态。2、芯样边长应为50mm±0.5mm三、检验用标准器具：游标卡尺。

四、检验方法：1、

检查主动轴两端螺母有无松动，刀片与进刀槽配