万濠WE6800数显表使用说明

WE6800系列数显表说明书目 录第一章WE6800系列数显表简要介绍.........................................................................................................31.1面板图.........................................................................................................................................31.2背板及安装尺寸图.....................................................................................................................41.3按键说明.....................................................................................................................................51.4界面.............................................................................................................................................71.5认识坐标系.........................................................................................................................................8第二章基本操作说明....................................................................................................................................92.1开机.............................................................................................................................................92.2清零.............................................................................................................................................92.3对某轴预置数值.......................................................................................................................102.4公/英制转换..............................................................................................................................102.5自动分中....................................................................................................................................112.6改变缩水率状态.......................................................................................................................122.7绝对/相对/1000组用户坐标系................................................................................................122.8SDM总清................................................................................................................................142.9搜索光栅尺机械原点...............................................................................................................142.10清除光栅尺计数错误信息.......................................................................................................152.11车床功能...................................................................................................................................152.12数字过滤...................................................................................................................................16第三章1000组辅助零位功能.......................................................................................................................173.1到位清零...................................................................................................................................173.2预置SDM零位........................................................................................................................19第四章专用功能..........................................................................................................................................214.1圆周分孔...................................................................................................................................214.2斜线分孔...................................................................................................................................234.3圆弧加工...................................................................................................................................254.4斜面（斜度）加工...................................................................................................................284.5寻边...........................................................................................................................................30第五章放电加工功能..................................................................................................................................325.1设置放电加工参数...................................................................................................................335.2EDM加工.................................................................................................................................345.2.1Mode1正数加工范例............................................................................................345.2.2Mode1负数加工范例............................................................................................355.2.3Mode2加工范例...................................................................................................375.2.4Mode3加工范例...................................................................................................385.2.5Mode4反向加工范例............................................................................................39VER5.11 1WE6800系列数显表说明书5.2.6Mode6加工范例...................................................................................................405.2.7Mode7加工范例...................................................................................................425.3圆周分孔，斜线分孔与EDM功能结合使用........................................................................43第六章计算器功能......................................................................................................................................456.1进入和退出计算器功能...........................................................................................................456.2计算实例...................................................................................................................................456.3计算结果转移...........................................................................................................................456.4当前X轴，Y轴，Z轴显示值转移到计算器.......................................................................46第七章内部参数设定..................................................................................................................................477.1进入内部参数设定，退出内部参数设置...............................................................................477.2设置数显表类型.......................................................................................................................487.3设置光栅尺计数方向...............................................................................................................487.4设置线性误差修正值............................................................................................................497.5选择R/D模式..........................................................................................................................517.6设置Z轴镗环量.......................................................................................................................527.7设置光栅尺分辨率...................................................................................................................537.8设置继电器动作模式...............................................................................................................547.9设置放电加工模式...................................................................................................................557.10设置SDM置数模式...............................................................................................................557.11开关ERROR信号显示............................................................................................................567.12设置缩水率...............................................................................................................................567.13开关深度补偿...........................................................................................................................577.14设置斜面加工步进量模式.......................................................................................................587.15车床模式选择...........................................................................................................................587.16设置RIMODE.........................................................................................................................597.17是否自动寻边...........................................................................................................................607.18选择安装光栅尺或旋转编码器...............................................................................................607.19选择圆弧加工的步进量模式...................................................................................................617.20选择角度显示模式...................................................................................................................627.21系统总清...................................................................................................................................622 VER5.11WE6800系列数显表说明书第一章WE6800系列数显表简要介绍1.1 面板图WE6800-22轴数显表主視窗 床 暫 圓弧加工 斜面加工 圓周分孔 斜線分孔谢谢阅读X軸清X0Y軸清Y0X+YRIINCHMM312-1R加工模式sin3456-1124999INCXcos789-1ABS15678Y2tan0RationalWE6800-2ACENTERWANHAOINC/ABS換 SDM坐標 選軸 分中 清除 輸入谢谢阅读WE6800-33 轴数显表主視窗 床 暫 圓弧加工 斜面加工 圓周分孔 斜線分孔感谢阅读X軸清Y軸清Z軸清R加工模式12345678RationalWE6800-3ACENTERWANHAOINC/ABS換 SDM坐標 選軸 分中 清除 輸入精品文档放心下载

副視窗上下換換鍵計算器公英制換搜RI縮水副視窗上下換換鍵計算器公英制換搜RI縮水VER5.11 3WE6800系列数显表说明书WE6800E 放电加工专用数显表主視窗 暫 放電加工 開始加工 圓周分孔 斜線分孔X軸清X0Y軸清Y0Z軸清ZRIINCH0MM123-1SinX456-1INCCosABSY1789-12TanZ0RationalWE6800EACENTERWANHAOINC/ABS換 SDM坐標 選軸 分中 清除 輸入谢谢阅读1.2 背板及安装尺寸图

副視窗上下換換鍵計算器公英制換搜RI縮水蜂嗚器安裝支架根據用戶需要而定電源開關電源插座RS232接口 光柵尺信號輸入4 VER5.11WE6800系列数显表说明书1.3 按键说明按键符号12 X Y Z3 INCHMM12INCABSRI709990-9.+-ENTERACXY15XYZ1617N-1-1NO18-1-1-1sincostan19+-..

键名功能说明清零将指定数轴显示值清零选轴确定操作轴公英制切换显示值在公制和英制间切换分中将指定轴的显示值除2绝对相对坐标切ABS/INC坐标切换换寻找光栅尺零点寻找光栅尺零点缩水在缩水和不缩水状态切换SDM坐标提供1000组辅助坐标，用于预置加工点数位置数小数点置小数点正负号置入正负号输入确认每次的输入操作清除 清除错误操作暂时离开加工状态回到正常显示暂时离开/寻边2进入寻边功能暂时离开加工状态回到正常显示暂时离开/寻边2进入寻边功能计算器进入或退出计算器状态1在计算器状态时，计算反三角函数切换2在正常显示状态，进入输入SDM坐标号状态三角函数计算三角函数和反三角函数加减乘除加减乘除运算

WE6800-2WE6800-3WE6800E无ZX XXVER5.11 5WE6800系列数显表说明书按键符号键名功能说明WE6800-2WE6800-3WE6800E20根号平方或者开方21圆周率置入圆周率22等于确认计算结果23H深度设定设置EDM加工深度XX24EDM加工进入EDM加工XX25圆周分孔在圆弧上作等分孔加工26斜线分孔在斜线上作等分孔27圆弧加工将工件某平面加工成圆弧面X28斜面加工将工件某平面加工成斜面X29X+Y车床功能车床模式选择XX30X+Y车床功能车床模式选择XXZ31上下循环上下循环备注：“X”表示无此功能6 VER5.111.4 界面光學尺信號接口9PD插座15PD插座七芯插座B RS232信號接口EDM信號接口

WE6800系列数显表说明书腳號信號信號線顏色1+5V紅20V黑3A棕4B黃5RI橙腳號信號信號線顏色1+5V紅20V黑3A棕4B黃5RI橙腳號信號信號線顏色1OV黑2NC3A棕4B黃5+5V紅6RI橙7FG編織綱腳號信號信號線顏色1NC2TXD黃3RXD橙4NC5GND棕腳號信號信號線顏色1NC2公共端橙3常閉棕4NC5IN+紅6常開黃9IN-黑VER5.11 7WE6800系列数显表说明书1.5认识坐标系WE6800数显表安装在机床上，作为加工时的检测、定位用的显示设备。为了准确，高效地工作，首先必须认识机床的坐标系。感谢阅读ZYXY平面

XXZ平面YZ平面在水平面内，与操作者平行的方向为X轴，与X轴垂直的方向为Y轴。与水平面垂直的方向为Z轴，各轴的正方向如图示设置。也可根据操作者的习惯，更改计数的正方向。谢谢阅读XY，YZ，ZX任一平面上，点的坐标是点相对于坐标原点的位移。精品文档放心下载对于如图A所示工件，坐标原点设置在O点，各点坐标如图B所示。精品文档放心下载YAHA(-18,18)H(18,18)BGB(-32,8)G(32,8)ooXCFC(-32,-8)F(32,-8)DED(-18,-18)E(18,-18)圖A圖B8 VER5.11WE6800系列数显表说明书第二章基本操作说明2.1 开机功能介绍：开电源开关，数显表进入正常显示状态。正常工作时，会记忆A：上次关机时的位置；感谢阅读B：ABS/INC/SDM方式；C：缩水率是否启动；D：公制或英制工作方式。如果在关机期间移动光栅尺，则必须搜索光栅尺原点，才能恢复原来的坐标设置。感谢阅读名词解释正常显示状态 数显表开机后自动进入的状态或者退出内部功能设定自动进入的状态。在正常显示状态时，X窗口，Y窗口，Z窗口分别显示光栅尺X轴，Y轴，Z轴的坐标；副窗口显示“ABS”或“INC”或“SDMXXX”。精品文档放心下载ABS/INC/SDM间切换，在MM和INCH间切换，在缩水和不缩水间切换，不会离开此状态。当进入计算器功能﹑X（或Y或Z）轴置数﹑搜索光栅尺原点﹑车床功能、专用功能（圆周分孔﹑斜线分孔﹑圆弧加工﹑斜面加工或者EDM功能）后，不再是正常显示状态。谢谢阅读2.2 清零功能介绍：数显表处于正常显示状态时，对坐标轴显示数值清零。感谢阅读清零用于设置当前坐标系显示加工的基准点。注：① 当数显表处于其他状态时（如计算器功能和专用功能）不能清零。这时，需先回到正常显示状态。感谢阅读ABS/INC/SDM三种坐标系下都能清零。ABS清零后，INC显示值同时清零；INC清零后，ABS和SDM显示值都不受影响。谢谢阅读④清零后如果光栅尺未移动，这时再按同一轴的清零键，则取消上次的清零。谢谢阅读⑤清零的意义就是将当前点设为当前轴的坐标零点。Y例1：工件当前坐标原点设在右图所示的O点。操作步骤：1：回到正常显示状态；2：移动机台，车刀对准O点；数显表显示如右

X03：按 ，X窗口当前坐标系显示值清零，按 ，Y窗口当前坐标系显示值清零，VER5.11 9WE6800系列数显表说明书2.3 对某轴预置数值功能介绍：当数显表处于正常显示状态时，设置目前位置某轴的显示值。感谢阅读注： 1 当数显表处于其他状态时（如计算器功能和专用功能）不能输入数值。这时，需先回到正常显示状态。谢谢阅读2ABS/INC/SDM 三种坐标系下都能输入数值。精品文档放心下载在SDM坐标系下时，SDM置数方式设置为“0”，显示值等于输入值﹔SDM输入方式设置为“1”，显示值等于输入值的相反数。感谢阅读置数范围为坐标轴最小显示值到最大显示值。范例： 将图(a)加工到图(b)所示尺寸，加工基准点设在C平面，向右为正谢谢阅读操作步骤：1：移动机台，刀具对准B平面；(a) (b)2：数显表回到正常显示状态；3：按X，X窗口显示“0”并闪烁，等待输入数值；精品文档放心下载4：输入1 0 +-如果置数错误，按AC后，重新置数。注﹕如果在SDM坐标系并且SDM输入方式设置为1，则不需要输入+-键。精品文档放心下载5：按ENTER，完成输入数值;进刀切削至轴显示-28.000，加工到A平面;7：同样方法可以给Y窗口，Z窗口预置数值。精品文档放心下载2.4 公/英制转换功能介绍：显示尺寸单位在“mm”（公制）和””inch”（英制）之间切换。既可以加工英制零件，也可以加工公制零件。谢谢阅读现为公制显示，要加工英制零件，切换到英制显示。操作步骤：1：回到正常显示状态，公英制指示灯不亮；表示目前显示单位为公制10 VER5.11WE6800系列数显表说明书2：按INCHMM，公英制指示灯亮，完成切换。3：当数轴设为旋转编码器时，公/英制转换无效。注： 指示灯亮为英制，不亮为公制。2.5 自动分中功能介绍：将现时显示数值除以2。利用此功能，能将零点设立在工件中心。感谢阅读范例：有一个矩形工件如图所示，请将坐标原点设在矩形中心。感谢阅读操作步骤：1：将工件放在工作台上固定，AB边与X轴对齐，感谢阅读AD边与Y轴对齐；2：数显表回到正常显示状态，移动机台，使铣刀对准A点；按 X轴清零，按 Y轴清零；3：移动机台，铣刀对准C点；12，X，完成X轴分中；12，Y，完成Y轴分中；4：移动机台，找到X轴和Y轴显示值均等于“0.000”的点，就是工件的中心点。谢谢阅读注：1.1，将取消分中，X轴显示值回到分中前的值；分中后如做其它操作，这时按2，当数轴设置为旋转编码器时分中无效。VER5.11 11WE6800系列数显表说明书2.6 改变缩水率状态功能介绍：设置缩水率后，在加工模具时，直接按照成品尺寸加工，不必另行计算尺寸。感谢阅读显示尺寸=实际尺寸x缩水率（参考2.12）。谢谢阅读操作步骤：A：由不缩水状态进入缩水状态；1：回到正常显示状态；2：按，需按住不放，主窗口显示当前设置的缩水率，副窗口显示“SUREAGN”，表示需再縮水次确认是否进入缩水率状态；3：按ENTER，进入缩水率状态；按其他任一键，回到原状态。注：I必须按住不放，同时按ENTER，才能进入缩水状态；利用此功能，可以查看缩水率:按，Y轴显示缩水率；接着按任一键，回到原状态；精品文档放心下载处于缩水状态时，缩水率信号灯闪烁。B： 由缩水状态进入不缩水状态1：回到正常显示状态；2：按 ，进入不缩水状态。2.7 绝对/相对/1000组用户坐标系功能介绍：WE6800系列数显表提供3种坐标显示方式，绝对(ABS)坐标系，相对(INC)坐标系，1000组用户坐标系（SDM000—SDM999）。谢谢阅读1：工件零点设置在ABS坐标原点；2：在改变ABS原点时，SDM原点和ABS原点的相对距离不改变；感谢阅读3：ABS坐标清零，该点的INC坐标随之清零；INC坐标清零，对ABS坐标无影响。谢谢阅读ABS/INC/SDM三种坐标系切换只有在正常显示状态才能进行坐标系切换。ABSINC按INC；ABSINCABS按INCABSSDMINC按INC，进入ABS或INC，如果是ABS，接着按INCABSABSSDMABS按INC，进入ABS或INC，如果是INC，接着按INCABSABS12 VER5.11WE6800系列数显表说明书INCSDM按9990ABSSDM按9990在SDM坐标系下，输入新的SDM组号值操作步骤：精品文档放心下载1：进入SDM坐标系；2：按-1（二轴数显箱）或（三轴数显箱），ON副窗口闪烁，表示目前可以输入新的SDM组号。3：输入组号例如输入6 6 64：退出按-1（二轴数显箱）或（三轴数显箱），副窗口停止闪烁，SDM组号变为666。ONSDM组号增加1，减少1回到正常显示状态的SDM坐标系，按，SDM组号减少1，按，SDM组号增加1。精品文档放心下载例如：原组号为777，副窗口显示“SDM777”，按，副窗口显示“SDM776 ”；谢谢阅读原组号为777，副窗口显示“SDM777”，按，副精品文档放心下载窗口显示“SDM778 ”A B C D E要加工图标零件，设E平面为基准面，可以按照以下步骤设置各坐标系感谢阅读1：数显箱表示切换至ABS坐标系；2：移动机台，刀具对准E平面，X轴清零；3：移动机台，刀具对准D平面，切换到SDM000组坐标系，按 ，SDM000组坐标系谢谢阅读X轴显示值清零，以D平面为基准建立第一组用户坐标系；精品文档放心下载4：移动机台，刀具对准C平面，按 切换到SDM001组坐标系，按，SDM001组坐标系X轴显示值清零，以C平面为基准建立第二组用户坐标系；谢谢阅读VER5.11 13WE6800系列数显表说明书5：移动机台，刀具对准B平面，显示6：移动机台，刀具对准A平面，显示2.8SDM 总清功能介绍：清除用户坐标系SDM0——SDM999组的原点设置，清除后，SDM坐标系的显示值与ABS坐标系的显示值相等。谢谢阅读操作步骤：1：回到正常显示状态；2：按住ABSINC，接着按住AC，两键同时按住2秒，副窗口闪烁显示“CLRSDM”，表示正在进行SDM总清。大约10秒后，清除完毕，显示“CLSOK”，接着回到原状态。谢谢阅读2.9 搜索光栅尺机械原点功能介绍：

YX在加工工件时，会设置一个工件的基准零点，也就是数显表0的绝对坐标系零点。有时会遇到以下两种情况如果机床正在全速加工，突然停电，这时机台不会马上停下感谢阅读来，而是要继续走一段距离才能停下来，停电记忆光栅尺的位置和尺子的实际位置会有一段偏差L。下次启动后，显示值不正确，与正确的显示值之间会有偏差L。谢谢阅读在停电期间，不小心移动机台。

Y怎样才能恢复到原来设置的绝对坐标系并正确显示位移值呢？AX0用WE6800的“搜索光栅尺机械原点功能”就可以很容易解决这个问题。精品文档放心下载操作步骤：1：进入ABS坐标系；2：按RI，副窗口显示“SELAXIS”；3：输入需要搜索光栅尺原点的轴。如需要搜索Y轴，则按Y，精品文档放心下载副窗口显示“FD.YREF”,Y轴闪烁；4：移动机台。找到光栅尺原点后，蜂鸣器长鸣，显示轴停止闪烁并且根据光谢谢阅读栅尺原点位置调整显示值，退出RI搜索，回到正常显示状态。感谢阅读在搜索过程中，如果放弃搜索，可按AC退出。在停电期间，不小心移动机台。怎样才能恢复到原来设置14 VER5.11WE6800系列数显表说明书的绝对坐标系并正确显示位移值？现以2轴数显箱为例说明。操作步骤：1）在安装光栅尺后，或者安装数显表后，或者数显表进行系统总清后，对各轴必须搜索一次机械原点，以确认机械原点的位置。如果不进行这项预备工作，就没法恢复原来的绝对坐标系。谢谢阅读2）设置绝对坐标系的原点，移动机台到O点，X轴清零，精品文档放心下载轴清零；3）停电后移动了机台；4）开机，移动机台到O点，切换到ABS坐标系，数显表谢谢阅读显示如右：5）开机后搜索X轴RI点，Y轴RI点，就能恢复在步骤精品文档放心下载2）设置的绝对坐标系。6）移动机台对准O点，数显表显示如右：这表明O点为绝对坐标系基准点，已正确恢复原坐标系。精品文档放心下载

YX0注：A光栅尺每隔50mm有一个机械原点，为了每次搜索的机械原点一致，请在尺子上标有红色“Δ”记号附近感谢阅读移动搜索机械原点。在尺在的最左端或者最右端也可，但要保证每次在同一位置搜索机械原点；B请在SETUP中设置正确的RIMODE。精品文档放心下载2.10清除光栅尺计数错误信息如果在内部功能设定中打开错误信号显示﹐当光栅尺A相和B相信号同时发生跳变时，在相应轴的显示轴上显示“E1”；当光栅尺速度太快时，会显示“E2”；两种情况同时存在时显示“E3”。当出现出错信息时，光栅尺记录的距离不准确，有1-2个计数当量的误差，谢谢阅读需重新定位。例如5µ光栅尺，有5-10µ误差。如果操作者认为不影响工作，可按AC消除出错信息，继续工作。谢谢阅读例：如右图所示，Y轴A相信号和B相信号同时发生跳变。谢谢阅读AC消除出错信息，Y轴继续显示坐标值，但显示值已有有误差，其值为分辨率的1-2倍。精品文档放心下载2.11车床功能如图所示，在同一个方向上装有两个轴，机台的位置是两轴位移的和，称为车床模式。感谢阅读当车床模式为0时，关闭车床功能；VER5.11 15WE6800系列数显表说明书当车床模式为1时，X轴显示值=X轴正常显示值+Y轴正常显示值；当车床模式为2时，X轴显示值=X轴正常显示值+Z轴正常显示值；感谢阅读操作步骤：1：在内部功能设定中设置车床模式；2：在正常显示状态下，按 （三轴）或X+Y（二轴）键，进入车床功能，车床显示灯亮（若车感谢阅读床模式设为0，则车床功能被禁止，显示灯不亮）；3：在车床功能时，按 （三轴）或X+Y（二轴）键，退出车床功能，车床显示灯灭。感谢阅读正常显示车床模式1X轴显示值=X轴正常显示值+Y 轴正常显示值；谢谢阅读C：车床模式2X轴显示值=X轴正常显示值+Z 轴正常显示值；感谢阅读2.12数字过滤在磨削加工时，磨床振动，数显表的显示快速变化，操作者看不清数字。WE6800系列数显表提供数字过滤功能即平滑功能，使数字不致于快速变化。感谢阅读操作步骤：进入数字过滤功能在正常显示状态下同时按住ON-1和ENTER，进入数字过滤功能谢谢阅读退出数字过滤功能按ON-1退出数字滤波功能16 VER5.11WE6800系列数显表说明书第三章1000组辅助零位功能WE6800提供三种坐标：绝对坐标系（ABS），相对坐标系（INC）和1000组用户坐标系（SDM000谢谢阅读—SDM999）。1000组用户坐标系可作为加工时的辅助零位。精品文档放心下载ABS为绝对坐标系，在加工件开始时确立，作为加工工件的原始基准点。1000组用户坐标系相对于绝对坐标系定义。谢谢阅读用户可对1000组用户坐标系分区，每一个区存储一种工件。例如每20个为一个区，就可划分50个区，共计可存储50种工件。精品文档放心下载SDM000------SDM019第1种工件SDM020------SDM039第2种工件SDM040------SDM059第3种工件……SDM960------SDM979第49种工件SDM980------SDM999第50种工件要加工图示工件，ABS原点设在工件中心点，其余四个辅助零位位置如图所示E，F，G，H四点；精品文档放心下载可用两种方法设置辅助零位：C1）到位清零；G2）坐标输入；FBDHOE3.1到位清零A先将工件基准零位设置为ABS坐标系零点后，直接将机台移动到各SDM原点的位置并清零。在加工时，不论在ABS坐标系还是在SDM坐标系，只需将机台移动到显示值为“0.000”位置就可加工。感谢阅读图示工件的坐标设置步骤如下：1． 按自动分中一节的方法，将ABS原点设置在矩形中心谢谢阅读点；AB与X轴对齐，AD与Y轴对齐对准O点时，SDM000组坐标X轴，Y轴清零，SDM001组坐标X轴，Y轴清零，SDM002组坐标X轴，Y轴清零SDM003组坐标X轴，Y轴清零感谢阅读

Y XOVER5.11 17WE6800系列数显表说明书2． 设置置E点SDM000组坐标系原点进入SDM000组坐标系，移动机台到E点，X轴清零，Y轴清零；谢谢阅读E点时，数显表显示如右按，：E3． 设置F点SDM001组坐标系原点进入SDM001组坐标系，移动机台到F点，X轴清零，Y轴清零；精品文档放心下载F点时，数显表显示如右按，F4． 设置G点SDM002组坐标系原点。进入SDM002组坐标系，移动机台到G点，X轴清零，Y轴清零；到G点时，数显表显示如右谢谢阅读GH5． 设置H点SDM003组坐标系原点。进入SDM003组坐标系，移动机台到H点，X谢谢阅读轴清零，Y轴清零；移动到H点时，数显表显示如右6． 按照设定的用户坐标系加工零件；加工与上一工件相同图纸的零件时，只要设定ABS零点在O点后，SDM零点已自动设置，精品文档放心下载SDM000零点设置在E点，SDM001零点设置在F点，SDM002零点设置在G点，SDM谢谢阅读18 VER5.11WE6800系列数显表说明书零点设置在H点。进入相应的用户坐标系，移动到X，Y轴显示值为“0.000”位置就可以开始加工。在批量加工时，可以节省大量的设置用户坐标零点的时间。精品文档放心下载3.2 预置SDM零位到位清零的方法虽然简易，还是需要移动机台，找到相应的位置再清零。而用预置用户坐标零点的办法，无需移动机台，就能精确，快速地设置用户坐标零点。感谢阅读如图所示，当绝对坐标零点设置在O点时，E点坐标（-60，-45），F点坐标（60，-45），G点坐标（60，45），H点坐标（-60，感谢阅读45），进入SDM000组坐标，预置O点坐标为（60，45），就设置E点为SDM000组坐标原点；感谢阅读进入SDM001组坐标，预置O点坐标为（-60，45），就设置F点为SDM001组坐标原点；感谢阅读

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B进入SDM002组坐标，预置O点坐标为（-60，-45），就设置G点为SDM002组坐标原点；谢谢阅读进入SDM003组坐标，预置O点坐标为（60，-45），就设置H点为SDM003组坐标原点；谢谢阅读预置的值和用户零点的坐标值为相反数，相差一个负号，在预置坐标时容易出现差错。在内部参数设置中设置“SDMDIR”为“1”，则在SDM坐标系下预置数值时，会添加一个负号，自动取相反数。因此，可直接用坐标值预置。精品文档放心下载步骤如下：在SETUP中设置“SDMDIR”为“1”；谢谢阅读按自动分中一节的方法，将ABS原点设置在矩形中心O点；AB与X轴对齐，AD与Y轴对齐；谢谢阅读移动机台，铣刀对准O点，在预置坐标时，机台位置一直在O点；精品文档放心下载Y XO设置E点为SDM000组坐标系原点进入SDM000组坐标系，精品文档放心下载点坐标（--60，-45），按X 6 0 +- ENTERY 4 5 +- ENTERVER5.11 19WE6800系列数显表说明书设置F点为SDM001组坐标系原点进入SDM001组坐标系，F点坐标（60，-45），按感谢阅读X 6 0 ENTERY 4 5 +- ENTER设置G点为SDM002组坐标系原点进入SDM002组坐标系，G点坐标（60，45），按精品文档放心下载X 6 0 ENTERY 4 5 ENTER设置H点为SDM003组坐标系原点进入SDM003组坐标系，H点坐标（-60，45），按谢谢阅读X 6 0 +- ENTERY 4 5 ENTER20 VER5.11WE6800系列数显表说明书第四章 专用功能WE6800 系列数显表除检测，定位之外，还提供以下专用功能：谢谢阅读圆周分孔斜线分孔圆弧加工（WE6800-2，WE6800-3）斜面加工（WE6800-2，WE6800-3）放电加工（WE6800E）使用户原有设备可获得更有效的利用。在使用专用功能前，请阅读第一章有关坐标系的说明。4.1 圆周分孔功能介绍：WE6800系列数显表提供圆周等分孔功能，可用于加工XY平面圆弧上均匀分布的孔。精品文档放心下载进入圆周分孔后，数显表将提示操作者输入参数：RADIUS 半径ST.ANGLE 起始角度，第一个孔中心在圆弧上的角度精品文档放心下载END.ANGLE 终止角度，最后一个孔中心在圆弧上的角度谢谢阅读HOLENUM 分孔数DIRECT 角度方向角度方向分逆时针方向和顺时针方向，“0”代表从起始角到终止角为逆时钟方向，“1”代表从起始角到终止角为顺时钟方向。如图所示，起始角为0º，终止角为240º。当方向为“0”时，指图（B）所示圆弧。当感谢阅读方向为“1”时，代表图（C）所示圆弧。 B对于图(D)所示，在45º–225º范围内的圆弧上每隔45º加工一个孔，圆周分孔参数设置如下：3RADIUS20ST.ANGLE454ENDANGLE225HOLNUM55DIRECT0注：当起始角等于终止角时，表示在整个圆周上均匀分孔，而不是在一条弧上分孔。谢谢阅读输入参数后数显表便自动计算出圆周各孔的位置，操作者按感谢阅读或选择孔号，然后车刀移到X轴显示值为0.000，Y轴显示值为0.000处，便是该孔的位置。感谢阅读例：加工图（E）所示零件圆周上的孔

AOC210(D)VER5.11 21WE6800系列数显表说明书半径(RADIUS)20mm起始角度(ST.ANGLE)0º终止角度(END.ANGLE)300º孔数(HOLENUM)6角度方向(DIRECT)0操作步骤：1：在正常显示状态时，将显示尺寸单位调到公制；移动机床，将坐标原点设在O点精品文档放心下载2：按 ，进入圆周分孔功能。如果参数已输入，接着按 ENTER ，直接进入加工状态。感谢阅读3：输入半径主窗口Y窗口显示原来设置的半径，副窗口显示“RADIUS”。谢谢阅读依次按 2 0 ENTER注：若输入的半径为0，系统会提示出错，并让用户重新输入。精品文档放心下载如果输入数字错误，在未按 ENTER 前，可直接按AC，重新输入；谢谢阅读如果已经按下了 ENTER ，进入下一个参数，则需要按 ，回到感谢阅读半径设置，再进行设置。其他参数设置错误，也同样处理。谢谢阅读输入起始角副窗口显示“ST.ANGLE”，Y窗口显示原来设置的起始角。感谢阅读依次按 0 ENTER5：输入终止角副窗口显示“END.ANGLE”，Y窗口显示原来设置的终止角。精品文档放心下载依次按 3 0 0 ENTER6：输入分孔数副窗口显示“HOLENUM”，Y窗口显示上次设置的分孔数。精品文档放心下载依次按 6 ENTER注：若输入孔数小于2，系统提示出错，并让用户重新输入。感谢阅读7：输入角度方向

原設置的半徑原設置的起始角原設置的終止角原設置的分孔22 VER5.11 原設置的角方向WE6800系列数显表说明书副窗口显示“DIRECT”，Y窗口显示原来的方向；谢谢阅读依次输入 0 ENTER，进入加工状态；8：副窗口显示“HOLE1”；移动机床至X窗口，Y窗口都显示“0.000”的位置，就可以在该点打孔；感谢阅读9：第一个孔加工完毕，按 ，副窗口显示“HOLE2”；谢谢阅读移动机床至X窗口，Y窗口都显示“0.000”的位置，就可以在该点加工第二个孔；精品文档放心下载注：按 或 ，在各孔间切换。10：按照同样的步骤加工第三孔到第六孔。11：加工完毕后，按 ，返回正常显示状态。（三轴）或Y（二轴）注：在圆周分孔加工过程中，操作者按X，可暂时离开圆周分孔功能，返回正常的（三轴）或Y（二轴）XYZ轴显示，以核对数显箱所计算的位置。再按X，回到圆周分孔功能4.2 斜线分孔功能介绍：WE6800系列数显表提供斜线等分孔功能。用于加工XY平面圆心在同一直在线，并且感谢阅读均匀分布的孔位。操作者只需输入以下参数：LINEDIS 斜线长度： 第一孔圆心到最后孔圆心的距离谢谢阅读LINEANG 斜线角度： 指斜线与X轴正向的夹角谢谢阅读HOLENUM 孔数输入参数后显表便会自动计算出斜线各孔的位置，操作者按或选择孔号，然后车刀移到显示值X轴为0.000，Y轴为0.000的位置，便是该孔的位置。感谢阅读范例：对于如图所示的工件，参数设置如下斜线长度(LINEDIS) 150mm斜线角度(LINEANG)30孔数(HOLENUM)6

XY操作步骤：1：在正常显示状态时，公/英制调至公制，缩水灯不亮。移动机床，车刀顶点对准第一个孔中心，X轴清零，感谢阅读轴清零。VER5.11 23WE6800系列数显表说明书2：按 ，进入斜线分孔功能；如果已输入参数，按 ENTER 直接进入加工状态。3：输入斜线长度主窗口Y轴显示原来设置的斜线长度，副窗口显示”LINEDIS”。感谢阅读依次按 1 5 0 ENTER注：若输入长度为0，系统提示出错，并让用户重新输入。感谢阅读输入斜线角度副窗口显示“LINEANG”，Y窗口显示上次设置的斜线角度。感谢阅读依次按 3 0 ENTER输入斜线分孔数副窗口显示“HOLENUM”，Y窗口显示上次设置的分孔数。精品文档放心下载依次按 6 ENTER ，开始加工注：若输入孔数小于2，系统提示出错，并让用户重新输入。精品文档放心下载6：副窗口显示“HOLE1”；移动机床至X窗口，Y窗口都显示“0.000”的位置，就可以在该点打孔；感谢阅读7：第一个孔加工完毕，按 ，副窗口显示“HOLE2”；精品文档放心下载移动机床至X窗口，Y窗口都显示“0.000”的位置，就可以在该点加工第二个孔；谢谢阅读注：按 或 ，在各孔间切换。8：按照同样的步骤加工第三孔到第六孔。9：加工完毕后，按 ，返回正常显示状态。

原設置的斜線長原設置的斜線角原設置的分孔（三轴）或Y（二轴）注：在斜线分孔过程中，操作者按X，可暂时离开此功能，返回正常的XYZ轴（三轴）或Y（二轴）显示，以核对数显表所计算的位置。再按X，回到斜线分孔功能。24 VER5.11WE6800系列数显表说明书4.3 圆弧加工适用机型：WE6800-2，WE6800-3在模具加工时，经常要加工圆弧，在外形简单，生产量很小的情况下，使用数控机床加工，有浪费之嫌。WE6800提供简易圆弧加工，使模具铜极之类的单件加工，能在通用的铣床上，方便快捷地加工出来。控制参数”MAXCUT”，每次切削圆弧量相等，控制圆弧的平滑度。MAXCUT越小，每次切削量越小，加工的圆弧越平滑，加工时间也越长；MAXCUT越大，每次切削量越大，加工圆弧越粗糙，加工时间越短。精品文档放心下载A：加工XZ，YZ平面圆弧加工XZ,YZ平面有8种加工方式﹐如下图所示；谢谢阅读1 2 3 45 6 7 8在加工时可使用平底铣刀或者圆弧铣刀。在使用平底刀加工圆时，刀具直径设为0.000；精品文档放心下载加工XY平面在加工XY平面时，也有如上八种加工方式，刀具和加工面垂直，每一种方式又分内圆弧加工和外圆弧加工。因此在加精品文档放心下载XY平面时，要选择刀补偿方式：加工外圆弧（T+TOOL），加工内圆弧（T-TOOL）。感谢阅读在加工XY平面时，无论圆头刀还是平头刀，按照实际值设置刀具半径。圆弧加工要输入以下参数：TYPE 1- 8 圆弧形式* T+TOOL/T-TOOL 在T+TOOL/T—TOOL感谢阅读间选择（此参数为加工XY平面特有）待加工圆弧半径刀具直径MAX CUT 每次加工弧长

選擇刀補償方向（加工XY平面用)外圓弧加工(T+TOOL)內圓弧加工(T-TOOL)R20VER5.11 25WE6800系列数显表说明书范例1：要加工如图所示的90 圆弧AB，从A点开始加工，B点结束感谢阅读参数设置如下：加工面 XYR加工模式 3T+TOOL模式半径 20mm刀具直径 6mmMAXCUT 0.5mm不考虑缩水操作步骤：1：在正常显示状态时，公/英制调至公制，缩水灯不亮。谢谢阅读2：移动机台，车刀对准A点，X轴清零，Y轴清零感谢阅读3：进入圆弧加工；按 ，进入圆弧加工。

原設置的加工平面如果参数已输入，按 ENTER ，可直接进入加工状态。感谢阅读4：选择加工面：按X ，ENTER选定XY平面，进入选择加工模式。精品文档放心下载注﹕ 按X，选择XY平面Y，选择YZ平面Z，选择ZX平面-1-1N（三轴），在XY平面，YZ平面，ZX平面间切换。也可以按ON（二轴）或5：选择加工型式：原設置的加工型式副窗口显示“TYPE1—8”，Y窗口显示从前的加工型式；谢谢阅读3，ENTER，选择加工型式3，进入选择内圆弧加工或外圆弧加工；6：选择T+TOOL模式：原設置為內圓弧加工按+， ENTER ，选择外圆弧加工，进入输入圆弧半径。谢谢阅读注：按+，T +TOOL，选择外圆弧加工按-，T–TOOL，选择内圆弧加工26 VER5.11WE6800系列数显表说明书7：输入圆弧半径副窗口显示“RADIUS”，Y窗口显示原来设置的半径；谢谢阅读依次按 2 0 ENTER ，完成输入圆弧半径；注：若输入半径为0，系统提示出错，并让用户重新输入。精品文档放心下载8：输入刀具直径副窗口显示“TOOLDIA”，窗口显示原来设置的刀具直径；依次按 6 ENTER ，完成输入刀具直径；9：输入每次加工弧长副窗口显示“MAXCUT”，窗口显示原来设置的每次加工弧长；依次按0.5ENTER，输入每次加工弧长，进入加工圆弧；注：若输入长度为0，系统提示出错，并让用户重新输入。谢谢阅读10：加工圆弧副窗口显示“POIN 1”，加工至X窗口，Y窗口显示值感谢阅读为“0.000”时，第一点加工完成；接着按 ，开始加工谢谢阅读2点，重复上一次的操作，一直加工到副窗口显示”POIN74”；按或，在各加工点间切换；谢谢阅读11：加工完毕，按 退出；X注：①在圆弧加工过程中，操作者按（三轴）或Y（二轴），可暂时离开此功能，返回正常的XYZ轴显示，以核对数显箱所计算精品文档放心下载X的位置。再按 （三轴）或Y （二轴），回到圆弧加工功能。谢谢阅读② 在设置参数时，可按 或 ，在各参数间切换。范例2加工如右图所示FE段圆弧，从E点开始加工，参数设置如下：谢谢阅读加工平面XZ加工型式4圆弧半径实际值A刀具直径0（平头刀）每次加工弧长用户自定

原設置的圓弧半徑原設置的刀具直徑原設置的每次加工弧長FO EVER5.11 27WE6800系列数显表说明书范例3加工如右图所示DE段圆弧，从E点开始加工，参数设置如下：加工平面XZ加工型式6圆弧半径实际值刀具直径实际值（圆头刀）每次加工弧长用户自定ADOE范例4加工如右图所示DE段圆弧，从D点开始加工，参数设置如下：感谢阅读加工平面 YZ加工型式 7圆弧半径 实际值刀具直径 实际值（圆头刀）每次加工弧长 用户自定

EOD注： 对于WE6800-2,没有安装Z轴，要用 或 来仿真Z轴位置， 仿真Z轴移到上一加工点， 移到下谢谢阅读一个加工点。步骤：1：在SETUP中设置”STEPMODE”为”ZSTEP”，并设置Z轴镗环量（默认值2.5mm）；感谢阅读2：加工前，先将机床对准R起始点的Z位置，此时的Z轴位置设为“0.000”；精品文档放心下载3：在加工过程中，副窗口显示Z轴仿真高度，表示当前加工点停止加工时的Z轴仿真高度；感谢阅读如图所示，加工XZ平面，X窗口显示X轴位置，当X显示为“0.000”时，在X方向加工完毕；Y窗口感谢阅读2位显示镗环圈数，后5位显示镗环刻度数，表示对于当前加工点来说，加工至该圈该刻度即可；谢谢阅读如果加工YZ平面，Y窗口显示Y轴位置，当Y显示为“0.000”精品文档放心下载时，在Y方向加工完毕；X窗口前2位显示镗环圈数，后5位显示镗环刻度数，表示对于当前加工点来说，加工至该圈该刻度即可。精品文档放心下载4.4 斜面（斜度）加工适用机型：WE6800-2，WE6800-3功能介绍：WE6800系列数显表提供斜面加工自动计算加工点功能，操作者只需输入以下参数：感谢阅读选择加工平面（以XY，YZ，XZ为斜度加工面）斜面角度 在XY，ZX平面指斜面与X轴正向的夹角，感谢阅读YZ平面指斜面与Y轴正向的夹角每次加工斜面长度（MAXCUT）

PMAXCUTETSZ注：MAXCUT与ZSTEP的定义如右图输入参数后数显表便会自动计算出斜边每点的位置，操作者按感谢阅读28 VER5.11WE6800系列数显表说明书或 选择加工点序号，然后车刀加工到该平面两轴显示值都为0.000的位置。感谢阅读范例1加工如图所示斜面AB，参数设置如下：加工平面XZ斜面角度45°每次加工斜面长度1.2mm操作步骤：1：将显示尺寸单位设为公制；在内部功能设定中，斜面加式模式设置1；注：如果第3个参数为Z轴步进量，则斜面加式模式设置0；感谢阅读调整机床主轴的倾斜角度45°，移动机台，对准斜面的加工起始端A，X轴清零，Z轴清零。在正常显示时，按，谢谢阅读2：按 ，进入斜面加工功能；如果参数已输入，按 ENTER ，直接进入加工状态。精品文档放心下载原設置加工XY平面3：选择加工面：Z，ENTER选定YZ平面，进入选择加工模式。注： 按X，选择XY平面Y，选择YZ平面Z，选择ZX平面原設置的斜面角也可按 ON-1（二轴）或-1N（三轴）在XY平面，YZ感谢阅读平面，ZX平面间切换。输入斜面角度副窗口显示“INCLANG”，Y轴显示原来设定的斜面角精品文档放心下载度。依次按 4 5 ENTER ；输入每次加工的斜面长度原設置的每次加工斜面長VER5.11 29WE6800系列数显表说明书副窗口显示“MAXCUT”，Y轴显示旧的每次加工斜面长度。精品文档放心下载依次按 1 . 2 ENTER注：若输入长度为0，系统提示出错，并让用户重新输入。谢谢阅读6：加工斜面副窗口显示“POIN1”；车刀加工至Y轴，Z轴都显示0.000处，表示第一点加工完毕；按 ，接着加工下一点；精品文档放心下载7：按或，在各点间切换。8：加工完毕，按 ，返回正常显示状态。注﹕对于WE6800-2,没有安装Z轴，要用 或来仿真Z轴位置，仿真Z轴移到下一加工点，移到精品文档放心下载上一个加工点。步骤：1：在内部功能设定中设置Z轴镗环量；2：加工前，先将机床对准斜面起始点的Z位置，此时的Z轴位置设为“0.000”；谢谢阅读3：在加工过程中，副窗口显示Z轴仿真高度，表示当前加工点停止加工时的Z轴高度；精品文档放心下载如果加工XZ平面，X轴显示X轴位置，当X显示为“0.000”时，在X方向加工完毕需加工；Y轴前2位显示镗环圈数，后5位显示镗环刻度数，表示对于当前加工点来说，加工至该圈该刻度即可；感谢阅读如果加工YZ平面，Y轴显示Y轴位置，当Y显示为“0.000”时，在Y方向加工完毕；x轴前2位显示镗环圈数，后5位显示镗环刻度数，表示对于当前加工点来说，加工至该圈该刻度即可精品文档放心下载在斜面加工过程中，操作者按X（二轴），可暂时离开斜面加工功能，返回正常的XYZ（三轴）或Y轴显示，以核对数显箱所计算的位置。再按X（二轴），回到斜面加工功能。（三轴）或Y4.5 寻边功能介绍：①自动寻边﹔②测量工件长度﹔③工件分中。精品文档放心下载范例： 寻边器半径 5 mm工件长 65mm用X轴测量操作步骤：1：进入正常显示状态,选择公制显示。30 VER5.11WE6800系列数显表说明书2：按 （三轴）或XY（二轴），进入寻边功能。精品文档放心下载副窗口显示“SELAXIS”，Y窗口显示值，绝对值精品文档放心下载为寻边器半径，正负号为碰第一边时显示符号。3：输入寻边器半径及符号按5+-ENTER，Y窗口显示“-5.000”注：本次操作为可选项，如果以前输入该值，就不需再次输入。感谢阅读4：选轴，本例选X轴。X选X轴；X窗口显示“0.000”并闪烁，等待寻边，Y窗口和Z窗口显示当前坐标值。谢谢阅读同理按Y 选Y轴；按Z选Z轴；5：移动寻边器，碰第一边，碰后以碰到时寻边器位置为“-5.000”，X轴显示值为测量值。可以多次碰边。感谢阅读6：移动寻边器，碰另一边，X窗口显示工件长度“65.000”；7：如果工分中，按12，退出寻边功能，移动寻边器，X窗口显示值为“0.000”时为工件中心。感谢阅读如果不分中，按 （三轴）或XY（二轴）退出寻边功能；精品文档放心下载X注： 1： 进入寻边功能后，按 （三轴）或Y（二轴）退出寻边功能；精品文档放心下载2： 如果只寻边，不进行步骤6和步骤7；3： 如果不分中，不进行步骤7。VER5.11 31WE6800系列数显表说明书第五章 放电加工功能注：本章内容为WE6800E专有，其他机型没有本章所述功能。感谢阅读火花机进入放电加工后，当侦测Z轴显示值等于目标值时，数显表发出信号，停止放电加工，电极退出。精品文档放心下载WE68000E提供7种放电加工模式：MODE1手动模式1MODE2自动模式1MODE3手动模式2MODE4手动模式3MODE5手动模式4MODE6自动模式2MODE7自动模式3其设置在内部功能设定中进行。注：在EDM加工中请注意继电器的动作方式。

起始位置目標位置-A-A目標位置加起始位置加-B工-B工方方向向MODE1,3 MODE4~7圖1：各種放電加工模式負加工的區別表5-1：各种加工模式的区别（╳：没有√：有↑：向上↓：向下）EDM自动寻边清零负数加工时加工方向一次加工完成后是否Z轴正向MODE退出EDM加工1╳↓√↓2√无负数加工╳↓3╳↓╳↓4╳↑√↓5╳↑╳↓6√↓(无正数加工)╳↑7√↑╳↓MODE6外，其余各放电加工模式中，Z轴设置为向下为正，越往下加工，显示值越大。从开始加工起，深度逐渐增大，Z轴显示值也不断增加。感谢阅读電極正負向向加加高工工火防向反工件Z圖2 圖3：反向防火高32 VER5.11WE6800系列数显表说明书WE6800E型数显表具有“反向防火高度”功能。这是一种智能型安全检测保护措施。在放电加工过程中，加工面表面会产生积炭。在长时间加工而无人看管时，积炭不会及时清理，慢慢越积越厚，当达到一定高度时，电极就会超出加工液表面，导致火灾。当设置反向防火高度后，电极退出超过预设高度时，就会停止加工并且报警，从而杜绝火灾的发生。（如图3所示）精品文档放心下载5.1 设置放电加工参数放电加工时，必须确定以下参数：加工深度(EDMDEEP)反向防火高度(EDMHOME)电极补偿（开电极补偿功能时）放电加工模式(EDMMODE)继电器动作模式(RELAYMODE)开关电极补偿A、B、C三个参数在正常显示时按H ，通过面板输入；D、谢谢阅读E、F三个参数不经常修改，在内部参数设置中设置。当开关电极补偿设为“0”时，不能设置电极补偿，在放电加工时不考虑电极补偿；当开关电极补偿值设为“1”时