(完整版)砖砌井方案

(完整版)砖砌井方案砌筑方案工程概况：本工程主要工作量包括新建两个深度为5米的中号人孔井。质量目标为工程质量优良率≥95%。工期目标为优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。文明管理目标为精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地。安全目标为杜绝发生人工伤亡事故。质量方针为坚持“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量。材料要求：砂采用中粗河砂，不含草等杂物，砂的含泥量不应超过5%。水采用自来水。外加剂掺量应通过试验确定。水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检。不同品种的水泥不得混合使用。施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送检。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润，空心粘土砖含水率宜为10-15%，多孔砖宜为5-8%。砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。施工流程：施工时按标准图集及建设方要求进行。施工排水时，在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井。在砌筑前期检查准备工作中，必须将基础面洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度。因人井高度超过5米，井内搭建脚手架，砌井时按规范要求同时进行砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑井壁时，必须及时插入爬梯。每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。人井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑，并且用砂浆分层压实抹光。人井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密。当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。4、人井周围回填：内外壁抹灰必须按照技术规范要求进行，并且必须在回填土之前完成。在排干井筒内积水后，必须一次性完成抹灰。砌体水泥砂浆的强度应达到规定的强度后，方可进行回填。严禁与砌井体同步回填。压实机具必须按照规范配置，包括压路机具和小型机械，如蛙式打夯机和立式冲击夯。在施工中，优先使用立式冲击夯。在每层回填土压实成型后，必须用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并用冲击夯夯实直至成型。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。5、井盖安装施工：在路基结构层二灰碎石施工完成后，必须对井周进行加固。具体做法是：沿井周将二灰碎石挖除(挖至12％灰土顶面)，放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣），用临时盖板将井口盖好。井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，必须根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定人井的井盖标高。将人井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高5—10mm。四、基础施工：井地基应符合以下规定：采用天然地基时，地基不得受扰动。井底地基土质必须满足技术规范要求。遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与建设单位商定处理措施。凡出现赶工期或基底土质及排水条件不良的情况，必须采用预制砼底板。五、人井施工的质量监控：在施工过程中，必须严格按照技术规范要求进行施工，确保施工质量。同时，必须进行质量监控，及时发现和纠正施工中的问题，保证人井的质量和安全。1、在道路施工中，检查井的施工质量应被视为重点监控对象。人井的砼底板浇筑和井周回填土应成为监理旁站监督的重要内容。2、人井基坑挖好后，基底土质和状态应被项目经理和监理工程师验收签证，作为一项必检的隐蔽工程。3、人井底板砼浇筑后，应由监理工程师验收签证，然后再进行砌井壁。4、每层井周回填土压实成型后，必须经过监理工程师验收签证，才能进行上一层回填土。5、在安装井盖时，调整井盖标高的工序必须作为一项必检的隐蔽工程，由项目经理和监理工程师验收签证。井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。6、除以上要求外，还应按照相关规范和规定执行其他施工要求。在砌筑过程中，应注意以下事项：1、由于井深度较深，应搭设脚手架。2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。3、在高处施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。4、不允许使用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不能在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。5、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。6、在遇到雨天或下班时，应采取防雨措施，以防止雨水冲走砂浆，导致砌体倒塌。7、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。相应的措施包括：1、为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题。所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。2、在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3、隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查。隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。4、技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。5、砂浆试块要按照规范要求制作，确保试块所反映的数据具有现场代表性。6、技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术。则，不乱扔垃圾，不随地吐痰，不乱涂乱画，保持施工现场的整洁和美观。10、建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责，加强安全教育和培训，提高职工安全意识和技能水平，确保施工现场的安全生产。11、加强对施工现场的监督和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工现场的安全生产。12、对于违反安全生产规定和造成安全事故的人员，要严格追究责任，给予相应的处罚和教育，以保障施工现场的安全生产。为了避免因措施不当或交底不清而造成质量事故，我们需要采取一系列的安全、文明措施。首先，我们要严格执行“三检制”，确保上道工序验收合格后，下道工序方能施工。同时，我们要认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作，确保各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。在安全、文明方面，我们需要教育到位。新进场工人必须接受入场教育，并签订个人安全生产责任合同。工长（施工员）在下达任务的同时，要对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，并交底双方履行签字手续。班组长要搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。同时，生产协调会上，施工员和安全员必须汇报各自的工作情况，对提出的隐患要落实“三宝”整改。在现场作业方面，我们要严格要求。进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。使用“A”字扶梯时，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。最后，我们还要抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文