室外给水管网安装工艺

9室外给水管网安装一样规定本章适用于民用住宅小区和厂区内，工作压力不大于的室外给水(消防)管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的施工。架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。本标准不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地域的室外给水管道的施工。施工预备技术预备施工人员已熟悉把握图纸，熟悉相关国家或行业验收标准和标准图等。已有通过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员把握操作工艺。材料要求工程所利用的要紧材料、成品、半成品、配件和设备必需具有中文质量合格证明文件。工程所利用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。要紧器具和设备必需有完整的安装利用说明书。管道利用的配件的压力品级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。要紧机具(1)施工机具(见表施工机具 表序号机具名称规格型号用途1电动套丝机DN100套丝连接2砂轮机切割管材3砂轮锯①300mm磨光4试压泵0〜4MPa电动、手动试压5电焊机BX型焊接6手锤、打口7弯管器①80mm弯管8捻凿1号、2号、3号打口、自制9液压铸管切割器YZGJ-A天津塘沽机床附件厂

10空压机6m3吹扫11套丝扳DN80mm套丝连接12管子割刀1~4号切割管材13倒链1、2、3t提升14管钳150〜600mm夹持管材15麻绳①20捆绑16虎钳15~115夹持管子直径17铁锹2~4号挖沟18铁镐〜4kg挖沟19大锤5~8kg挖沟20挖掘机50型挖沟21手动葫芦拉力器>O100mm胶圈连接22热熔式连接器与管子配套热熔连接23活扳手100〜600mm紧固24角向磨光机①150内磨光25直向电动砂轮机①100内坡口其他小工具有：画线笔、毛刷、板锉、钢锯、板斧、撬杠等(2)测量仪器(见表施工测量仪器 表序号测量装置名称规格型号备注1水准仪DSN。、OS"测量标高2经纬仪J2测量角度3水平尺150~600mm测量水平度4压力表0~MPa、①150水压试验5钢卷尺3、5、30m测量长度6游标卡尺0~30mm、mm测量管材直径7塞尺150A14测量胶圈接口作业条件管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。在饮用水管道周围的茅厕、粪坑、污水坑和棺木等应在动工前迁至业主指定的地址。并将脏物清除干净后进行消毒处置，方可将坑填实。在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的散布情形，并作出标记。施工组织及人员预备施工前应成立健全的质量治理体系和工程质量检测制度。施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。施工人员数量依照工程规模和工程量的大小确信，一样应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。给水管道安装材料质量要求(1)主材的技术标准见表。要紧材料的技术标准表序号材料名称质量验收标准备注1给水铸铁管YB427-642复合管企业标准厂家提供3PVC管GB/T4PPR管企业标准厂家提供5焊接钢管GB/T6镀锌钢管GB/T8163-19877无缝钢管GB/T8163-1987(2)材料的验收给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外滑腻整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。碳素钢管、镀锌钢管的管壁厚度均匀，尺寸符合国标要求，管材应无弯曲，锈蚀，重皮等现象，有出厂合格证。镀锌管件应无偏扣、乱扣、断丝、角度不准等现象。钢管壁厚不大于时，钢管表面不准有大于深的伤痕；壁厚大于时，伤痕深不准超过1mm。阀门、法兰及其他设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活周密、铸造规矩，手轮良好。捻口用水泥一样采纳强度品级不小于的硅酸盐水泥，水泥应具有质量合格证。电焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母等应具有质量合格证。管卡、油、麻、垫、生胶带等应认真验收合格。(3)新型塑料管材及配件的验收生活给水管道的管材、管件、接口密封材料不得阻碍水质，有害人体健康，应具有卫生查验部门的查验报告和认证文件。塑料管材、管件、接口密封材料，应具有出厂合格证，并标明生产厂家、出厂日期、查验代号、有效利用期限。塑料管道的粘结应有管材厂家提供并有利用说明书。塑料管、复合管等新型管材、管件的规格、品种、公差、应符合国家产品质量的要求。颜色应均匀一致，五色泽不均及分解变色线。内壁滑腻、平整、无气泡、裂口、脱皮、严峻的冷斑及明显的裂纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度误差应小于1％，端口必需平直其垂直于轴线。管件应完整无损，无变形，合模缝，浇口应平整无开裂。管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情形下不得有团块、不溶颗粒和阻碍粘接的杂质。粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质，不得阻碍水质和对饮水产生味、嗅的阻碍。每一个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。工艺流程安装预备一管沟验收一管道清理一支墩设置一管道及附件铺设就位一管道连接(粘接、丝接、焊接、胶圈连接、热熔、连接、捻口连接)一试压、冲洗、消毒一管道定位一管道防腐(保温)操作工艺管道安装铺设的一样规定管道不得铺设在冻土上。管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封锁，避免杂物进入。在硬聚氯乙稀管道上采纳专用管件可直接带水接支管，在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。给水管道上所采纳的阀门、管件等其压力品级不该低于管道设计工作压力，且知足管道的水压实验压力要求。在管道施工前，要把握管线沿途的地下其他管线的布置情形。与相邻管线之间的水平净距不宜小于施工及保护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，PVC管道与热力管道等高温管道和高压燃气管道等有毒气体管道之间的水平净距离不宜。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。塑料管和异种管之间连接，应采纳带金属嵌件的管件之间作为过渡。管道敷设前的预备工作管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门等作一次外观检查，发觉有问题的不得利用。预备好下管的机具及绳索，并进行平安检查。关于管径在150mm以上的金属管道可用撬压绳法下管，直径大的要启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取爱惜方法。如需设置管道支墩的，支墩设置应已施工完毕。管道安装前应用紧缩空气或其他气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。管道的连接丝接和焊接工艺(适用于热镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管的安装)其工艺参见室内给水管道安装和消防管道安装。胶圈接口的连接工艺(适用于硬聚氯乙稀管道UPVC、铸铁管道)检查管材、管件及胶圈质量，用棉纱清理干净承口内侧(包括胶圈凹槽)和插口外侧，不得有土或其他杂物，将橡胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异形胶圈必需安装正确，不得装反。涂刷润滑剂。可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口的外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。塑料管端插入长度必需留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确信，在一样情形下可按表规定采纳。塑料管长6m时管端温差伸量 表插入时环境取低温度(C)设计最大温升(C)伸缩量(mm)三152510~15305~1035插入深度确信后，必需按插入长度要求在管端表面划出一圈标记。连接时将插口端对准承口并维持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露在承口端部。小直径管道插入时宜用人力。在管端垫木块用撬棍将管子推入到位的方式可用于公称外径不大于315mm的管道；公称外径更大的管道，可用手动葫芦或专用拉力工具等拉入。当插入时阻力过大，应拔出检查胶圈是不是扭曲，不得强行插入。插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是不是正确。当采纳润滑剂降低插入阻力时，润滑剂应采纳管材生产厂家提供的经查验合格的润滑剂。润滑剂必需对管材、弹性密封圈无任何损害作用。对输送饮用水的管道，润滑剂必需无毒、无味、无臭，且可不能发育细菌。润滑剂禁止采纳黄油或其他油类作润滑剂。3）溶剂粘接连接工艺（适用于硬聚氯乙稀管道UPVC,ABS管）检查管材、管件质量。必需将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面维持清洁、无尘沙与水迹。表面粘有油污时，必需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。采纳承口管时，应付承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必需将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情形符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度，但不能小于表的规定。塑料管端插入承口深度（mm） 表公称直径202532405075100125150插入深度161922263144616980涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。涂抹粘接剂后，应当即找正方向对准轴线将管端插入承口，并使劲推挤至所画标线。插入后将管旋转1／4圈，在很多于表的时刻内维持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。粘接接合最少维持时刻 表公称直径（mm）W63>63保持时间（s）>30>60插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂擦拭干净。应幸免受力或强行加载其静止固化时刻不该少于表—4的规定。静止固化时刻 表外径DN(mm)管材表面温度18〜40C5~18CW5020min30min63~9045min60min注：工厂加工各类管件时，粘接固化时刻由生产厂家技术条件确信。粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5°C以下操作。所利用的粘接剂必需通过查验，不得利用已显现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜大体相同，不得采纳明火或电炉等设施加热粘接剂。4）热熔连接（适用于聚丙烯PPR）热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后开始操作。切割管材，必需使端面垂至于管轴线。管材切割一样利用管子剪或管道切割机，必要时可利用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必需清洁、干燥、无油。用卡尺和划线笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度要符合表的规定。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志地深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。热熔连接参数表 表管材外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）熔融时间（s）冷却时间（min）20145422515742321686440181264502018646324248675263088902940881103250108注：1.假设环境温度小于5°C,加热时刻延长50%；2.本表为综合各生产厂家的数据而提供地参考.具体可参如实际生产厂家（热熔工具厂家）提供的参数操作。达到加热时刻后,当即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。预防插入过深,使接头质量下降。热熔连接的结合面应有一均匀的熔接圈,不得显现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均匀现象。5）水泥捻口（适用于给水铸铁管）先清洗管口,用钢丝刷刷净承口内和插口外的毛刺,用气焊烤掉沥青防腐层。打麻。将清洁的油麻搓成环形间隙的倍直径的麻辫,其长度搓拧后为管外径周长加上l00mm,从接口的方向开始向上塞进裂缝里,沿接口向上收紧,边收边用捻凿打入承口,凿应相压打两圈,从下往上依次打紧、打实。当锤击发出金属声,捻凿被弹回为打好,被打实的油麻深度为承口深度的1/3。（2〜3圈，油麻接头应错开）。调和水泥填料。以〜清洗晒干的砂和硅酸盐水泥为料，按砂：水泥：水=1：1：〜（重量比）的配比拌合，拌好后的填料应手抓成团，松开即散。拌好后的填料宜在1h内用完。冬季施工时，需用热水调拌。将调好的填料一次塞满在承口间隙内，一面塞入填料，一面用捻灰凿分层捣实，捣实程度以捻凿能被弹回为适宜，直至与承口边沿相平为宜，相平后可在灰口上涂抹一层水泥爱惜接口。养护。接口完毕后，用湿泥或草袋封口养护，要避免夏日太阳直射和冬季结冻接口质量下降，养护期很多于48h。(4)管道的敷设管道应敷设在原状土地基上或开挖后通过回填处置达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处置层必需落在达到支撑能力的原状土层上。敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；承插连接的在地面连接必然长度，养护合格后下管，粘接连接必然长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。管道下管时，下管方式可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方式的选择可依照管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情形及拥有的机械设备量等条件确信。下管时应精心操作，搬运进程中应慢起轻在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖槽作坑，工作坑的尺寸见本标准管沟开挖。塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一样为管壁厚的1/3〜1/2,倒角一样为15。。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。采纳橡胶圈接口的管道，许诺沿曲线敷设，每一个接口的最大偏转角不得超过2。。管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部份防腐。(5)阀门的安装阀门安装前应查对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。阀门安装前应作强度和周密性实验。实验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不该少于一个。关于安装在骨干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和周密性实验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。阀门的强度和周密性实验，应符合以下规定：阀门的强度实验压力为工称压力的倍；周密性实验压力为公称压力的倍；实验压力，在实验持续时刻内应维持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的实验持续时刻不该少于表的规定。阀门实验持续时刻 表公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封W5015151565〜200301560250〜45060301804)阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。井室内的阀门安装距井室周围的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不该大于螺杆直径的1／2。管道水压实验及消毒1)一样规定水压实验应在回填土前进行。对粘接连接的管道，水压实验必需在粘接连接安装24h后进行。对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时刻应符合以下规定：无水泥砂浆衬里，很多于24h；有水泥砂浆衬里，很多于48h。水压实验前，对试压管段应采取有效的固定和爱惜方法，但接头部位必需明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，实验压力不大于时，在弯头或三通处可不作支墩。水压实验管段长度一样不要超过1000m,超太长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。试压管段不得采纳闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这种附件的要设置堵板，各类阀门在试压进程中要全数处于开启状态。管道水压实验前后要做好水源引进及排水疏导线路的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在实验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。冬季进行水压实验应采取防冻方法。试压完毕后及时放水。水压实验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不该低于级，最大量程宜为实验压力的〜倍，表壳的公称直径不该小于150mm,压力表至少要有两块。2)试压及消毒程序如下按本标准有关工艺，按图所示铺设连接实验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等(具体布置应编写水压实验方案)。缓慢充水，冲水后应把管内空气全数排尽。空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观看，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。升压进程中，假设发觉弹簧压力计表针摆动、不稳且升压缓慢，那么气体没排尽，应从头排气后再升压。试压进程中，全数检查假设发觉接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补方法全面修补，再从头实验，直至合格。实验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应当即办理验收手续，组织回填。新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全数冲洗合格后方可连接。冲洗标准当设计无规按时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。饮用水管道在利用前的消毒用每升水含20〜30mg的游离氯的清水灌满后消毒。含氯水在管道中应静置24h以上，消毒后再用水冲洗。经常使用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处置时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管道充水一路加入管段，浸泡24h后，放水冲洗。新安装的饮用水管道可采纳表选用剂量。每100m管道消毒用水量及漂白粉用量表(kg) 表管径DN(mm)15~5075100150200250300350400450500600用水量(m3)~56814223242567593116168漂白粉用量质量标准一样规定输送生活给水的的管道应采纳塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。塑料管不得露天架空铺设，必需露天架空敷设时应有保温和防晒等方法。主控项目给水管道在埋地敷设时，应在本地的冰冻线以下，如必需在冰冻线以上敷设时，应做靠得住的保温防潮方法。如无冰冻地域，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。查验方式：现场观看检查。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共茅厕等污染源。查验方式：观看检查。管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不该埋在土中。查验方式：观看检查给水系统的各类井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm,时，不得小于350mm。查验方式：尺量检查管网必需进行水压实验，实验压力为工作压力的倍，但不得小于。查验方式：管材为钢管、铸铁管时，实验压力下10min内的压力降不该大于，然后降至工作压力进行检查，压力应维持不变，不渗、不漏；管材为塑料管时，实验压力下，稳压1h压力降不大于，然后降至工作压力进行检查，压力应维持不变，不渗、不漏。镀锌钢管、钢管的埋地防腐必需符合设计要求，如设计无规按时，可按表的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。查验方式：观看和切开防腐层检查。管道防腐层种类 表防腐层层次(从金属表面起)冷底子油正常防腐层加强防腐层特级加强防腐层1沥青涂层沥青涂层沥青涂层2外包保护层加强包扎层加强包扎层3(封闭层)(封闭层)4沥青涂层沥青涂层

5外包保护层加强包扎层6(封闭层)7沥青涂层8外包保护层防腐层厚度不小于(mm)369给水管道在完工后，必需对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，知足饮用水卫生要求。查验方式：观看冲洗水的浊度，查看有关部门提供的查验报告。一样项目管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的许诺误差应符合表的规定。室外给水管道安装的许诺误差和查验方式表项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检杳敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合埋地100敷设在沟槽内或架空402标咼铸铁管埋地±50拉线和尺量检杳敷设在沟槽内±30钢管、塑料管、复合埋地±50敷设在沟槽内或架空±303水平管纵横向弯曲铸铁管埋地40拉线和尺量检杳敷设在沟槽内钢管、塑料管、复合埋地30敷设在沟槽内或架空管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺点。查验方式：现场观看检查。管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径250mm时必需设独立的支撑装置。查验方式：现场观看检查给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm之内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于；管径大于200mm的，不得小于3mm。查验方式：观看和尺量检查。铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于表。铸铁管承插捻口的对口最大间隙(mm) 表管径沿直线敷设沿曲线敷设7545100~25057~13300~500614〜22查验方式：尺量检查。铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表的规定；沿曲线敷设，每个接口许诺有2°转角。铸铁管承插捻口的环型间隙(mm) 表管径标准环形间隙允许偏差75〜20010+3、-2250〜40011+4、-250012+4、-2查验方式：尺量检查。捻口用的油麻填料必需清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1／3。查验方式：观看和尺量检查。捻口用的水泥强度应不低于，接口水泥应密实饱满，其接口水泥凹人承口边沿深度不得大于2mm。查验方式：观看检查。采纳水泥捻口的给水铸铁管，在安装地址有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层。查验方式：观看检查。采纳橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有侵蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封锁橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每一个接口的最大偏转角不得超过表的规定。橡胶圈接口最大许诺偏转角 表公称直径(mm)100125150200250300350400允许最大偏转角5°5°5°5°4°4°4°4°查验方式：观看和尺量检查。消防水泵4i-合器及室外消火栓安装材料质量要求室外消火栓、消防接合器、阀门等产品型号的选用应遵守设计要求。严格检查消火栓、接合器等遍地开关是不是灵活、周密、吻合，所配带的附属设备配件是不是齐全。产品要具有生产合格证和消防主管部门的认可证书。工艺流程检查消火栓等设备一砌筑支墩一安装支管一安装消火栓一水压实验一连接管道防腐一处置管道穿井壁等间隙操作工艺消火栓和消防水泵接合器的阀门安装见本标准阀门安装工艺。室外消火栓、消防消防水泵接合器的安装应参照标准图01S20—、99S203。消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种形式，要依照现场的实际地理情形选用。安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽可能短。消火栓短管与给水管道的连接可采纳法兰、承插接口形式，一样情形下压力为的采纳法兰连接，压力为的采纳承插连接，定货时要注明连接型式(连接工艺见管道安装标准)。消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消火栓冻裂。消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必需托紧弯管或三通底部。当泄水口位于井室之外时，应在泄水口处做卵石渗水层，卵石粒径为20〜30mm,铺设半径不小于500mm,铺设深度自泄水口以上200m至槽底。铺设卵石时应注意爱惜泄水装置。埋入土中的管道防腐按图纸设计要求，法兰接口涂沥青冷底子油及沥青漆各两道，并用沥青麻布或厚底塑料薄膜包严。消防水泵接合器的阀组安装。如采暖室外计算温度低于零下15°C的地域，应做保温井口或采取其他保温方法，保温井口的做法详见97S401。消火栓和水泵消防接合器的水压实验和冲洗参照与管网水压实验和冲洗。质量标准一样规定消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必需符合设计要求。主控项目系统必需进行水压实验，实验压力为工作压力的倍，但不得小于。查验方式：在实验压力下，10min内压力降不大于，然后降至工作压力进行检查，压力维持不变，不渗、不漏。消防管道在完工前，必需对管道进行冲洗。查验方式：观看冲洗出水的浊度。消防水泵结合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采纳墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为，其上方应设有防坠落物冲击的方法。查验方式：观看和尺量检查。一样项目室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度许诺误差为土20mm。查验方式：尺量检查。地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部进水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm,井内应有足够的操作空间，并设爬梯。严寒地域的井内应做防冻爱惜。查验方式：观看和尺量检查。消防水泵接合器的平安阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。查验方式：现场观看和手扳检查。管沟及井室施工本节管沟开挖及井室施工分开表达管沟开挖施工工艺流程测量一确信线路一钉住中心桩一放线定位一管沟开挖一管沟回填操作工艺(1)测量、定位测量之前先找固定好水准点，其精度不该低于III级。在测量进程中，沿管道线路设置临时水准点。测量管线中心线和转弯处的角度。并与本地固定建筑物相连。假设管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置专门标记示众。在测量进程中应做好记录，并记明全数水准点和连接线。给水管道坐标和标高误差要符合本标准的规定，从测量定位起就应操纵误差值符合误差要求，见表。沟底宽度表管径(mm)50~75100~300350~600700~1000沟底宽(m)D+D+D+(2)沟槽开挖按本地冻结层深度；通过计算确信沟槽开挖尺寸，放出上开口挖槽线。DV300mm时为：D+管皮+冻结深+D>300mm时为：D+管皮+冻结深D>600mm时为：D+管皮+冻结深按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线。按人数合最正确操作面划分段，依照从浅到深顺序进行开挖。一、二类土可按30cm分层逐层开挖，倒退踏步型开挖，三、四类土先用镐翻松，再按30cm左右分层正向开挖。每挖一层清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上打好水平操纵小木桩。挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15〜20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，如个别地址不慎破坏了天然土层，要先清除松动土壤，用砂等填至标高，夯实。岩石类管基填以厚度不小于100mm的砂层。当碰到有地下水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理道设计标高。按表规定挖好工作坑。工作坑尺寸 表-----■- _管径(mm)项目75100125150200250300350400500600700接口工作坑长承口前(m)承口后(m)合计(m)深(管下皮)(m)宽(m)l0) 采纳机械挖沟时，应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏，用机械挖沟时，当天不能下管时，沟底应留出左右一层不挖，待铺管前人工清挖。(3)回填管道安装验收合格后应当即回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物双侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位方法。管道双侧及管顶以上部份的回填，应同时从管道双侧填土分层夯实，不得损坏管子和防腐层，沟槽其余部份的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必需认真夯实。回填设计填砂时应遵循设计要求。管顶以上部位可采纳机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。管道回填宜在管道充满水的情形下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。井室施工材料质量要求水泥、砖块质量要达到标准图或设计要求，水泥具有质量合格证明。铸铁井盖应具有质量合格证明，并检查不得有裂纹。工艺流程施工预备工作、测量放线一土方开挖一基槽验收一混凝土垫层一垫层面弹一调制砂浆、砌砖一安装井盖框及爬梯一墙面清理、勾缝、养护操作工艺砖砌体材料宜采纳烧结一般砖。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必需留置的临时刻断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不该小于高度的2／3。竖向灰缝不得显现透明缝、瞎缝和假缝。混凝土应采纳一般混凝土或防水混凝土。施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确信。施工缝的处置应按施工技术方案执行。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB807六、《混凝土外加剂应用技术标准》GB50119等和有关环境爱惜的规定。本地下水位高于基坑底面时，应采纳地面截水、坑内抽水、井点降水等有效方法来降低地下水位。同时及时观看坑内、坑外降水的标高，以确信对周围环境的阻碍程度，并及时采取方法，避免降水而产生的阻碍，如坑内降水坑外回灌等。井室的规格尺寸应按设计要求选用标准图，如采暖室外计算温度低于零下15°C的地域，应做保温井口或采取其他保温方法，保温井口的做法详见97S401。质量标准一样规定冬季井室施工应有防冻方法，夏日施工应有防晒方法。主控项目管沟的基层处置和井室的地基必需符合设计要求。查验方式：现场观看检查。各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各类井盖不得混用。查验方式：现场观看检查。设在通车路面下或小区道路下的各类井室，必需利用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，许诺误差为土5mm。绿化带上和不通车的地址可采纳轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。查验方式：观看和尺量检查。重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做很多于80mm厚的细石混凝土。