钢结构技术标

可编辑可编辑八．施工组织设计（一）工程概况及编制依据：可隆工程建设股份有限公司（南京）涤纶轮胎帘子布一期工程，工程地点在江苏省南京经济开发区。该工程总建筑面积16242川，其中捻线织造车间（含中间库房）6042川，单层实腹式钢架结构厂房。浸胶车间10200七层框架结构。工程范围包括钢结构及围护系统的制作、安装，工程总施工工期为200天。工程质量严格按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）执行，确保合格。厂房主体结构采用Q345B钢材，檩条、墙梁采用热镀锌材料。主体结构的梁、柱工厂拼接焊缝应达U级，采用加引弧板焊接，其余焊缝为山级。摩擦面需妥善保护，并使摩擦系数达到0.45以上。钢构件表面采用抛丸处理，等级达到Sa2.5。主刚架涂红丹底漆二道、醇酸面漆二道，外涂防火涂料，耐火3小时。屋面系统采用双层板+保温棉的型式，外板为HXY-450型0.53mm镀铝锌板（卷边咬合板）。保温棉为50伽厚有箔保温棉，容重16kg/m3。内板为HXY-1038型0.476mm厚镀铝锌板。天沟材质为1mm不锈钢。落水管采用甲110mmPVC管材。屋面泛水收边材料同屋面板。3•墙面系统采用双层板+保温棉的型式。外板为HXY-450型0.53mm镀铝锌板，保温棉为80伽厚无箔保温棉，容重12kg/m3。内板为HXY-1038型0.476mm厚镀铝锌板。墙面泛水收边同墙面。本设计的编制以及该工程项目的制作、安装遵循以下文件及标准，并严格按此执行。贵公司提供的招标文件和招标用的施工图纸；《杭萧钢构主体结构安装手册》；《杭萧钢构建筑钢品安装手册》；杭萧钢构企业标准Q/HX0110—2000《安全管理制度》；CECS102-98《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》；GBJ17-88《钢结构设计规范》GBJ9-87《建筑结构荷载规范》；GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ81-91《建筑钢结构焊接规范》；GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》；GB6479-89《钢焊接超声波探伤及等级分类法》；GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T1228-1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》；JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（二）工期、劳动力计划及保证措施工期进度保证措施作好技术准备工作认真学习、熟悉设计施工图参加设计图纸会审交底，发现疑难问题立即向设计院提出解决，避免在施工时再发生问题延误工期。组织有丰富实践经验的技术人员尽快作出施工方案、作业设计。作好材料准备工作a.根据图纸设计尽快组织钢材资源，确保产品质量。b.若设计要求的钢材市场无法供应，立即向设计单位提出材料代用。作好计划管理和施工组织协调工作a.充分发挥本公司钢结构制作、安装，彩色钢板压型、安装综合施工能力完成此项工程。b.钢结构制作要根据统一安装进度要求，组织均衡生产，即时把构件送到现场。厂房钢结构制作安装要严格遵守施工程序，合理调配起重机械，作好与土建单位配合工作。屋面安装要紧跟钢结构安装，有利于保证建筑工程的工期。劳动力计划主要劳动力安排一览表工种人数备注铆工20起重工8具备特殊工种操作证压型工15专职培训电工4具备特殊工种操作证电气焊工6具备特殊工种操作证压型板安装工30具有一定安装经验，专职培训测量工3

油漆工6辅助工15三）选用的主要施工机械钢结构加工设备一览表序号名称型号产地数量单位1多头切割机无锡3套2半自动切割机杭州8台3数控剪边机上海2台4数控折边机RS25070K上海2台5自动组立机无锡3台6自动门型焊机无锡3台7矫正机无锡2台8自动锁口机ASL-35TW日本1台9檩条成型生产线RC400新西兰1条10自动埋弧焊上海32台11co2气体保护焊机松下12台12交直流焊机浙江85台13抛丸机上海1台14坡口机上海1台15成型机1038绍兴1台16成型机980绍兴1台17成型机450绍兴1台18400吨液压机上海1台19金相分析仪上海1台20万能试验机上海1台

21超声波探伤仪上海3台24三维数控钻床NDF1000日本2台2510T龙门吊杭州1台2630T桥吊杭州2台2720T桥吊杭州2台2810T桥吊杭州10台295T桥吊杭州5台30自动油漆喷涂机天津5套施工现场主要机具配备（见下表）序号名称数量单位用途116吨汽车吊2台吊装屋架、立柱212吨汽车吊1台卸货吊装立柱3经纬仪2台测量垂直度4水准仪1台测量水平5电焊机2台临时固定6电动自攻枪20把安装屋面墙面7电动拉铆枪6把安装收边板用8拆卸式升降台3套安装墙板及钢带9扭矩扳手3套高强螺栓用10氧气乙炔2套临时修改11安全帽120顶安全12保险带30付高空、安全13钢丝绳200米固定钢架及起重14综绳200米固定钢架及起重15普通扳手若干把固定普通螺栓16切割机3台围护安装17电钻5把围护安装18电剪刀2把围护安装四）钢结构制作准备工作熟悉合同、图纸及规范，参加图纸会审，在此基础上作好各项计划；编制月旬加工进度计划；编制施工机具、设备需用计划；编制劳动力需用计划；编制材料需用量计划；编制构件交付进度计划；编制构件运输计划。（五）材料供货、管理及检验1.根据材料预算，尽快组织材料供货，这是确保钢结构制作工期的重要工作，若有市场无法供货的材料，应尽快经设计单位确认签署材料代用单，以免影响加工。2.对所采购的材料，必须严把质量关，不合格材料不准使用，钢材、焊接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书。材料入库后物资管理部门、质量管理部门，应组织对材料进行检验，质保书中各项技术指标必须符合设计文件和有关标准，当对材料质量有疑义时应抽样复验。钢材入库必须办理入库交验手续，核对材质、规格是否符合要求，认真检查钢材表面质量。未经交验或交验不合格的材料不准入库。钢材应按品种、材质、规格分类堆放，堆放成形、底层应垫条石或道木、中间要分层垫木方、防止进水锈蚀，也便于吊运。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号、批号分别堆放在干燥的焊材库中。焊条和焊剂应按工艺要求进行烘焙，焊丝应清除铁锈、油污。油漆及各种稀释剂库存必须放在专用的库房内，要有防火、防爆设施。油漆入库前必须先进行复验，确认各项性能指标是否合格，油漆库存还要注意保质期要求。六）钢结构的工厂加工制作总体工艺流程：可编辑可编辑放样及切割放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件几何尺寸，特别是节点的配合尺寸，发现图纸有错误应即时提出设计修改。放样、切割、验收用的钢尺必须经过二级以上计量单位检验合格。复杂节点应按钢结构施工图进行计算机放样，核定相关尺寸。钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。本工程H型钢，采用端面锯下料，三维钻床打孔。焊接H型钢制作工艺流程3.1配料3.1配料根据实际来料，编制H型钢翼、腹板排料表，排料表上应标明材质、炉批号以及所使用的部位，排料表经厂技术负责人审核批准后方可投入使用。梁上、下翼板与腹板的对接焊缝相互错开200mm以上，且与加筋板及螺栓孔错开100mm以上，梁的翼、腹板跨中1/3范围内不宜接料。H型钢梁需要进行二次切头，其长度方向预留50mm焊接、矫正、切割余量，腹板宽度预留1〜2mm焊接收缩余量。号料号料前应核对钢材规格、材质，并复查钢材表面质量。号料所划的切割线必须准确、清晰，要留有2〜3mm切割口余量。号料尺寸允许偏差：±1mm。零件号料后应作明显标记（应标明构件号、零件号及其组装位置）。号料所用的计量器具应有足够的精度，并应定期送计量部门检定。切割钢板切割均采用气割方法。气割前应将材料表面后铁锈及脏物清除干净，钢料应放平、垫稳、割缝下面应留足够空隙气割应优先采用自动、半自动气割。气割零件尺寸允许偏差应符合下列规定。序号项目允许偏差备注1零件长度及宽度±1.02切割面的垂直度0.05t且tW2t为零件厚度3表面粗糙度50m4局部缺口深度1m长度内允许有一处1mm切割面深度大于1mm的局部缺口及深度大于0.2mm的割纹，均应修磨平整。边缘加工焊接坡口采用半自动气割机开制。边缘加工后，及时磨去气割边缘、加工棱角的波纹及刺屑。矫正钢材在切割后矫正，矫正后钢材表面不应有明显的凹痕和其它损伤。采用人工锤击修整时，应垫垫板。热矫正温度应控制在600—800OC之间。（七）焊接工艺及焊接工艺评定焊接条件要求a.露天操作下雨时不允许焊接作业。室温小于5oC,焊接时构件应予热。焊缝区域表面应干燥、无浮锈。板厚大于36mm的钢板,焊接时应加热。焊接材料要求a.型号及规格手工焊焊条：E4303①3.2、①4、①5。CO气体保护焊焊丝：H08Mn2Si①1.2。2埋弧自动焊丝：H08A,①4、①5。埋弧焊剂：J431。b.所有焊接材料都必须具有质量保证书,焊条使用前必须经过烘培。焊工资格：所有焊工必须经考试合格,取得相应的合格证书才能上岗操作焊接规范a.手工焊规范焊条直径(mm)焊接电流(A)平焊横焊立焊仰焊①3.2100-140100-13085-12090-130①4160-180150-180140-170140-170①5190-240170-220b.埋弧焊规范焊条直径焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度m/min)型号直径H08A①4525-57532-3445-55①5600-65034-3640-45C.CO2气体保护焊焊丝焊接参数气体流量1/min牌号直径电流(A)弧压(V)(Cm/min)H08M'n2Si1.2mm270-30030-3438-4510-15焊接工艺评定钢材及焊接材料必须进行焊接工艺评定。工艺评定报告的试验数据必须符合设计要求和有关标准工艺试验时焊接外部条件：温度、工位、各项焊接参数应与工程实际基本相符。（八）钢结构防腐涂装1、施工准备（1）根据设计图纸及招标文件要求，选用二道红丹底漆、二道醇酸面漆。（2）准备除锈机械，涂刷工具。（3）涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计的除锈等级要求。（4）防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。2、工艺流程基面清理f底漆涂装。3、抛丸除锈及涂装施工（1）基面清理：钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物表理干净，为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。（2）底漆涂装：调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。喷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。喷涂漆时采用勤移动、短距离的原则，防止喷漆太多而流坠。待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。喷涂完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。4、成品保护（1）钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。（2）钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。（3）涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。（4）涂层后的钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。5、应注意的质量问题（1）涂层作业气温应在5~38C之间为宜，当天气温度低于5C时，选用相应的低温涂层材料施涂。（2）当气温高于40C时，停止涂层作业。经处理后再进行涂层作业。（3）当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。（4）钢结构制作前，对构件上隐藏部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。（九）运输方案构件或零件按图纸加工完成、通过质量验收后才能运输出厂。运输前必须核对构件编号是否正确。运输前构件必须进行认真包装，应保证构件不变形、不损坏、不散件。连接板等小件应装箱与构件配套运输。构件装车时应大小、轻重拼装，使货车容积、载重力充分利用。构件出厂装车必须有专人管理，仔细清点构件、同时办理出库单。构件在车上必须捆扎牢固、确保运输途中构件不松动。构件运输必须按安装要求配套出厂。十）钢结构安装准备工作1.构件验收及构件堆放a.检查和监理部门应按施工图、有关验收标准，对出厂构件进行检查验收，不合格产品不能出厂。b.钢结构制作完成，验收合格发货的同时，提供相应的交工资料。组织好构件运输与吊装的配合，钢柱、屋架等大型构件，尽量运输、堆放在吊装点附近直接起吊，可减少现场二次倒运堆场。构件堆放时地上要放道木（轨枕），构件之间要用木方隔开，作好堆场的防水工作。2.基础复查2.1基础交付安装时，养护期必须达到100%，每组基础上应划有明显的纵横中心，标高三角标记。2.2基础交付安装时，并附中间交接通知书，测量成果表和厂区中心标高，控制点分布图，供安装单位复测、检查。钢柱脚采用地脚螺栓刚性连接。安装前也应复查基础面标高，地脚螺栓中心偏差。安装前应注意地脚螺栓的保护。（十一）钢结构安装工艺1、安装前准备工作（1）对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。（2）根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。（3）复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。（4）放出标高控制线和吊辅助线。（5）复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。（6）钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。2、安装工艺流程（1）钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由下而上进行。安装时注意积累误差。（2）安装顺序：基础和支承面—钢柱—钢梁—垂直、水平支撑系统—檩条—屋面板—墙面板。（3）每一个独立单元构件安装完之后，具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。3、基础和支承面（1）钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础轴线标志和标高基点准确、齐全；（2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表项目允许偏差支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0〜+20.0螺纹长度0〜+20.0预留孔中心偏移10.04、钢柱的安装钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。（1）放线：安装前，用木工默斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。（2）根据现场实