济南某多层住宅群质量保证措施

质量保证措施质量目标我们承诺省直机**住宅小区（南区）建设工程质量达到国家施工质量验收规范合格标准。确保优良，争创泉城杯。质量保证体系本工程的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经理部组织。根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要，建立项目经理领导的工程质量保证体系，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。技术工程师资料员技术工程师资料员物资工程师质量工程师ＱＣ小组专业工长装修工长暖通工程师电气工程师ZHANGZHANGZHANG设备工程师试验工程师测量工程师防水班组材料供应商基础班组结构班组装修班组电气班组暖通班组给排水班组架子工班组专业班组公司质保部项目经理质量监督站业主、监理、设计项目总工现场经理质量总监质量保证体系图质量职责项目经理是项目质量的第一责任人，参与与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。项目总工是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。商务经理组织对项目管理人员进行的工程承包合同交底，确保合同条款得到充分理解和领会；编制项目工程施工图预算；负责项目商务报价、进度款结算及工程结算；负责资金需用计划的编制及控制；负责编制对建设单位的清款；参加图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，问题清楚。项目质量总监贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准；严格执行国家施工质量验收统一标准，行使质量否决权；对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；编制项目“过程检验计划”，加强施工预控能力和过程检查，使质量问题消除在萌芽之中。土建生产经理是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接领导责任,监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；参与工程创优策划，并领导实施。质量保证的指导原则首先建立完善的质量管理体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；制定质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度；建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的《物资管理程序》要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。质量保证组织措施现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析质量产生原因，制定对策，及时整改。全员参与指承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组实施控制。建立高效灵敏的质量信息反馈系统，设专职质检员和责任工程师作为信息的收集和反馈传递的主要人员，针对存在的问题，项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。精心操作对于本工程而言，精心操作一方面指具体的施工操作者对每一道施工工序、每一项施工内容均精心操作，另一方面指项目部的管理人员在各项工作中精心计划、精心组织和精心管理。严格控制即在施工管理中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，确定最佳的施工工艺流程，将管理人员的岗位职责相联系。周密组织在施工管理中应用计划管理的手段，将施工各环节纳入计划的轨道，严格执行计划中的各项规定。在本工程的施工管理中编制以下计划：总体进度控制计划、月度施工进度计划、施工周计划、施工日计划。质量保证的施工过程管理确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。按公司ISO9001质量体系文件《施工控制程序—质量》规定，施工过程分为一般过程和特殊过程，本工程的屋面防水分项工程、底板抗渗混凝土分项工程属于特殊过程，其余分项工程属于一般过程。一般过程施工分为一般工序和关键工序，本工程初步确定测量放线分项工程、钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、卫生间防水等为关键工序，关键工序将编制专项施工技术方案。一般过程施工技术交底：施工前，主管责任工程师向作业班组或专业队进行交底，并填写技术交底记录；设计变更、工程洽商：由设计单位建设单位及施工单位汇签后生效；施工环境：施工前和过程中的施工作业环境及安全管理，由项目组织按公司《环境管理手册》及《文明施工管理办法》的规定执行并做好记录。施工机械：①项目责任工程师负责对进场设备组织验收，并填写保存验收记录，建立项目设备台帐。②项目责任工程师负责编制施工机械设备保养计划，并负责组织实施。③物资中心定期组织对项目机械设备运行状态进行检查。测量、检验和试验设备：施工过程中使用的测量、检验和试验设备，按《监视和测量装置的控制程序》进行控制。隐蔽工程验收：在班组自检合格后，由主管责任工程师组织复检，质量工程师和作业人员或专业队参加，复检合格后报请监理（业主、设计院）进行最终验收，验收签字合格后方可进行下道工序施工。特殊过程施工依据《施工控制程序—质量》规定，本工程底板防水为特殊过程，即采用自防水混凝土，须按特殊过程控制进行施工。首先项目要针对现场搅拌混凝土所用材料进行控制，水泥必须有市建委颁发的准用证、出厂合格证和现场复试报告，UEA必须持有准用证、出厂合格证，砂、石原材料必须持有出厂合格证、复试报告；不合格证材料不得用于工程。施工前由责任工程师依据已获批准的抗渗混凝土施工方案对施工班组进行技术交底，并检查技术交底执行情况。项目主管责任工程师在上道工序验收合格并填写混凝土浇注申请书，项目总工程师负责批准此申请。主管责任工程师及质量工程师负责对操作者上岗证、施工设备、作业环境及安全防护措施进行检查，并由现场经理组织混凝土开盘鉴定并填写《特殊过程预先鉴定记录》，只有在预先鉴定通过后才能进行大面积施工。责任工程师负责施工过程的连续监控并做好记录，填写《特殊过程连续监控记录》施工方案和技术交底的管理依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目技术组编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应责任工程师对实施情况进行监控。组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。项目对特殊过程及关键工序由技术组对分包进行技术交底。对于一般分部分项工程可由现场责任工程师对分包进行交底，以便实施有效的过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中。工程技术资料的管理管理与职责工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。工程施工技术资料的编制、整理应按济南市建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚。项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。公司设立技术资料档案室，项目经理部设专职技术资料员，并取得市建委颁发的技术资料员培训合格证，技术资料员必须持证上岗，实行总工程师负责制。各级建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人。公司每季、项目经理部每月进行一次检查，技术资料管理的好坏直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚政策，以促进技术资料管理工作。内容与要求主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。施工试验记录施工试验按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。预检记录。隐蔽工程验收记录对主要分项工程,如地基、钢筋、防水、焊接等，必须组织由业主(监理)、项目责任工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录,签字齐全。基础、结构验收记录基础及主体工程完成后，分别组织有设计院、业主、监理、施工单位等四方参加的结构工程质量验收，填写基础、主体工程验收记录，各方签字后再报市质量监督检查站备案。设备安装工程记录。施工组织设计主要分项工程还要编制施工方案。技术交底责任工程师对工长班组进行书面技术、安全交底,并有交底人和接受人签字。工程质量检验评定按照GB50300-2001《建筑工程施工质量验收规范》执行。竣工验收资料单位工程完工后,施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报市质检站验收核定。设计变更、洽商记录竣工图按照济南市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。竣工资料工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市质检站审查，合格后才可以对工程进行检查验收。工程试验管理现场试验要求现场将设置符合规范要求的标准养护室，所有的试验及标养设备必须经计量检验合格，并由专人负责。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用。本工程主要有：钢筋、水泥、砂、石、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料等。上道工序必试项目试验合格后才能进入下道工序的施工。主要是钢筋试验合格后才能浇注混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修工程施工。回填土下面一层合格后才能回填上面一层。试验的主要内容如我公司能有幸承接本工程，我公司将与监理单位一起，共同编制现场的试验计划及有见证试验计划，现简单阐述试验的一般内容。原材料试验钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。每一验收批不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每一验收批取样一组试件，做拉伸和弯曲试验。水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每不大于200t为一验收批，散装水泥每不大于500t为一验收批，每批取样一组12kg，做安定性、凝结时间、抗压、抗折强度试验。砂石：以同一产地、同一规格每不大于400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组20kg，做筛分析、含泥量、泥块含量等规定项目试验。防水卷材：以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每不大于1000卷为一验收批，每一验收批中抽取一卷做物理性能试验。切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块，做拉力、断裂伸长率、不透水性、柔度、耐热度试验。其他材料按其各自标准分批取样试验，合格后才能使用。工序试验普通混凝土试验：以同一强度等级、同一配合比、同种原材料、每一工作班、每一现浇楼层同一单位工程，为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（3块），并根据需要制作同条件试块。冬期施工另增加2组试块。砌筑砂浆试块：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m2砌块为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（6块）。钢筋连接试件：钢筋焊接以500头为一批，取样试验。实体检验根椐GB50204－2002的规定，开工前应与监理及建设单位一起确定同条件养护试件，每个强度等级不少于十组。同条件养护试件将放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。模板工程模板工程管理流程图浇筑混凝土时留人看模板工程管理流程图浇筑混凝土时留人看质量评定支模底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检执行验评标准按墙板进行抽查10％不合格项处理和钢筋、混凝土工程交接检查根据气温情况或同条件试块强度确定拆模时间运输堆放过程中注意保护模板清理现场、文明施工熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作绘制拼装图、模板选择模板拼装模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面交底操作人员参加技术交底拆模自检记录质量评定记录施工记录资料整理模板安装前要有五道控制线包括：一道轴线，二道边线，二道模板控制线。模板定位利用加厚塑料套管模板的接茬、堵漏墙、柱模底口：抹水泥砂浆找平层，但不得伸入墙、柱内；加贴宽幅海绵条。梁柱接茬处：选用定型模板；加贴海绵条，底端紧固措施。墙体接茬处：模板上、下口加设突出边条，可遮盖竖轴接茬不平整的问题；上部模板下移2030cm，加海绵条，以保证接茬平整不漏浆。门窗洞口模板阳角方正，刚度够，侧模平整（贴海绵条，便于与墙模结合紧密），窗台模板上开排气孔（避免窗下混凝土不饱满，不密实）。楼板施工缝除加设钢筋网外，应另加设锯齿型木模板（使混凝土接茬处坚固、密实、免除大量剔凿）。模板清扫口的留置现场应配置空压机吹除模板内杂物，清扫口留设位置在柱根、柱顶、梁端（柱根处应对角留设清扫口）。不同部位的拆模时间应待混凝土试块强度（同条件试块）达到规范允许值方可拆除。1．钢筋工程管理流程图质量评定熟悉图纸和技术资料1．钢筋工程管理流程图质量评定熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工程交接检查浇筑混凝土时留人看钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录钢材材质证明、取样复验检查脚手架、架手板制定与审核钢筋配料单准备工作技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌中间抽查自检现场绑扎安装办理隐蔽验收签证手续执行验收标准墙、板、基础抽查10％不合格项处理清理现场、文明施工资料整理2．质量保证措施为了确保钢筋工程的质量，针对本工程，必须在原材料质量、钢筋加工、定位、机械连接及绑扎等各个环节上加强过程控制，采取可靠的措施，确保工程目标的实现。原材料质量控制钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合要求。本工程框架抗震等级为一级，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时和使用前必须全数检查。对于浮锈及陈锈，在使用前必须清刷干净，对于深褐色老锈，应剔除不用。钢筋加工质量控制措施本工程钢筋全部在现场钢筋加工场加工，直径≥18mm钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接，其余采用绑扎连接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工。箍筋加工为确保箍筋尺寸加工准确，本工程箍筋加工采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。箍筋的末端弯钩弯成135°，平直长度为10d。为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线，见下图：箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，见下图：直螺纹丝头加工参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，以考核合格后方可持证上岗操作。钢筋端面必须平整，应采用砂轮切割机下料，对端面弯曲、马蹄严重的应切去避免在加工过程破坏刀口和影响丝头质量。钢筋加工时应经常添加水溶性切削液，严禁不中切削液加工丝头。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。加工完的丝头应进行自检，自检时必须用相应规格的“环规、丝头卡板”逐个检查，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。接头的现场检验按验收批进行。丝头加工检验完成后其端头应及时加戴保护帽，防止丝头在搬运和安装施工过程中被损坏或被水泥浆污染。梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工墙体梯子筋及双F卡、柱定距框、顶板马凳能很好地保证钢筋位置准确，保证混凝土浇筑时钢筋不偏移；同时墙体梯子筋及双F卡还可作为模板的顶模棍，可有效保证墙体截面厚度在规范控制范围内。为了确保这些措施能正常发挥作用，在加工时必须确保其尺寸准确。梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内（见下图）加工，梯子筋中的顶模棍采用无齿锯切割。挡板挡板挡板角铁分档间距角铁分档间距钢板平台钢板平台角铁基准线角铁基准线梯子筋梯子筋定距框根据柱的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工；双F卡的加工根据墙厚在标准模具内加工，其顶模棍采用无齿锯切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。梯子筋、定距框、马凳、双F卡成品及其相应模具应纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应准确，双F卡的卡口位置应准确且顶模棍两端伸出长度一致。梯子筋、定距框、马凳、双F卡应根据墙厚、板厚、钢筋规格选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，保证其刚度应符合支撑要求。钢筋工程保护层控制措施钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求，也是保证混凝土墙面、柱面质量的重要条件，在钢筋保护层控制措施上，可采用以下办法进行控制：墙、柱、梁侧面钢筋保护层控制：采用塑料卡子，放在梁、柱结构的箍筋上。楼板、梁底面使用PVC垫块，垫块可以根据钢筋规格选择相应的凹槽型垫块（如下图所示），使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。塑料卡环塑料卡环墙体钢筋的保护层控制：用5mm钢板作成定位钢板固定在模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体的竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋（如下图所示）作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋保护层的精确。墙体梯子筋钢筋工程定位控制措施墙体钢筋定位措施：双“F”卡为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移，墙体可在墙高的中部沿墙长方向设置一排双F卡（该位置处，双F卡取代钢筋保护层垫块及墙拉钩），双F卡在墙内设置见下图：竖向梯子筋墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定牢固。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋距暗柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于2000mm，且每道墙至少设置两道。竖向梯子筋形状见下图，当用于地下室外墙时顶模棍中间应加设止水钢板。水平梯子筋水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用柱子钢筋的定位措施：可采用定位套箍，在浇注混凝土前将定位套箍套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋靠在套箍上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层的厚度。见下图：1．混凝土工程管理流程图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量1．混凝土工程管理流程图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量准备工作材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架、脚手板垂直和水平运输机械的准备书面交底操作人员参加专业会签技术交底克服上道工序弊病补救措施岗位分工、操作牌木工,钢筋工跟班保质量根据实际情况调整配合比精心操作、振捣密实冬季及时保温，夏季及时浇水清理现场、文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录申请浇筑混凝土标准养护试块执行验评标准按墙、板各抽查10％不合格项处理养护质量评定混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录测温记录资料整理

2．质量保证措施确保原材料符合规范、规定要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂、掺合料等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求，且不定期派人去搅拌站抽查。对于高强混凝土的原材料更要进行优选，严格控制骨料碱含量、规格、级配、含泥量以及其他影响混凝土性能的指标，保证所用外加剂与选用水泥相适应。施工过程优化配合比设计，确保工程质量混凝土配合比设计应当满足强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求，本工程地下工程的底板、外墙、消防水池等部位防水、抗裂要求较高，因此混凝土配合比通过采用添加高效减水剂、掺加粉煤灰、合理选择骨料粒径及级配等措施在满足适宜坍落度的情况下尽量减少水泥用量及用水量，并采用正交试验法确定最佳配合比，同时搅拌站及外加剂生产厂家派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控，随时调整优化配合比，满足混凝土的可泵性、耐久性、及装饰性要求。加强对现场混凝土坍落度检测，保证混凝土和易性对到场的混凝土按规范要求测量坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。要求从入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做塌落度试验，每车做1组，凡是混凝土坍落度损失值超出规范允许的范围，均应退回搅拌站，严禁使用。加强混凝土检测试验，确保混凝土强度等级符合要求结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检测结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关规定，并留置试验总次数30%的有见证取样试件，试验总次数在20次以下的不得少于2组。用于指导拆模及检测施工期间临时负荷等的同条件试件留置组数应根据现场实际需要确定。用于结构实体检验用的同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样，留置数量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求，在达到等效养护龄区时，方可对结构实体检验用的同条件养护试件进行强度试验。同条件养护试件必须用钢筋笼装好、锁在取样构件旁与构件同条件养护。做好清理基础工作，防止混凝土夹渣、麻面产生混凝土的墙根、墙梁节点、梁梁节点以及施工缝等处容易积累垃圾，应加强清理，将影响混凝土质量的垃圾、尘泥、绑扎丝、木屑以及松散石子、混凝土松散块等彻底清理干净，避免混凝土夹渣。本工程模板大面、小面在支模前应清理干净，大面涂刷脱模剂均匀且用棉纱擦拭光亮，保证混凝土不因模板清理不干净而产生麻面。合理调整混凝土初凝时间确保无施工冷缝合理确定混凝土初凝时间，确保浇筑不产生冷缝是混凝土施工中的最基本要求。混凝土的初凝时间应根据不同部位、浇筑混凝土工程量、气温、运距确定，合理地确定初凝时间可以有效保证混凝土在浇筑中不因堵车，输送泵堵塞或其他不可预见因素而导致混凝土出现冷缝。另外，混凝土的提供必须以现场混凝土浇筑量及浇筑速度为准，浇筑中控制好浇筑顺序、浇筑时间及两班接班时间，保证混凝土施工不间断，在下层混凝土初凝前必须开始浇筑上层混凝土，以不出现施工冷缝。重视施工缝处理与接茬本工程外墙、梁板应按规范认真细致地处理施工缝，一方面避免渗漏水现象发生，另一方面保证接缝处质量。施工缝处理时，必须先弹线，用切割机切割，再用扁铲凿毛至露出石子。在浇筑混凝土时，先用压力水冲洗湿润，并在施工缝处浇筑一层适量厚度的与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土，确保施工缝处混凝土与原混凝土形成一个整体，底部无漏浆现象发生。做到事前观察、振捣实行挂牌制，确保振捣质量混凝土成型密实，可以增加混凝土的耐久性，能有效遏制裂缝的产生，达到内坚外美的效果。事先熟悉图纸并现场观察，对墙体内洞口、梁柱节点及钢筋稠密处位置做到心中有数并做好标识，保证浇筑时对重点部位加强振捣，特别是钢筋密集处、窗下口处更要加强振捣。每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，重点部位安排经验丰富、责任心强的人员振捣，保证振捣有序，避免过振、局部漏振现象发生。掌握振捣方法与要点，确保混凝土振捣密实墙柱混凝土的振捣方法及要点本工程墙体混凝土采用布料机接软管下料（接管后距浇筑面不超过2m），柱采用塔吊吊灰斗下料，保证混凝土下料时不出现离析。另外，门窗洞口两侧必须对称下料，防止下料高低不均衡挤偏门窗模板。实行分层下料、分层振捣，分层下料及振捣厚度一般控制在40cm内，现场操作时采用标尺杆控制，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺杆（见下图）红白分档间距400红白分档间距400mm掌握振捣要点：对于厚大墙体必须选用高频插入式振捣器，采用“梅花型”振捣（墙厚在400mm内的可用一字型振捣），墙体振捣棒移动间距为400mm左右，振捣时要求快插慢拔，振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。掌握好振捣时间，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉且表面泛浆为准，确保不漏振或过振现象发生。楼板混凝土的振捣方法及要点采用布料杆布料，布料时在应在2～3m范围内水平移动布料，且垂直于模板布料，布料摊铺厚度要略厚于板厚。板与梁混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇梁、根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，梁与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，楼板混凝土浇筑连续向前推进。楼板混凝土采用复振技术，先用插入式振捣器振捣头遍，待混凝土沉缩一阶段后且初凝前，采用平板振捣器进行二次复振，复振时间一般在第一次振捣后20～30分钟，以消除混凝土表面产生的早期裂纹。当采用插入式振捣器振捣时，做到快插慢拔，振点移动均匀，振捣棒移动间距为400mm左右；当采用平板振捣器时，振捣方向应以浇筑方向相垂直，振捣时应压边100mm以上且垂直于浇筑方向振捣。控制好楼板面混凝土标高，确保楼板厚度准确楼板面面积较大，标高不易控制，常出现板高低不平，严重影响了装修面层的施工。因此应加强混凝土的找平工作，采取的措施是混凝土振捣完毕后用长刮杆初步找平，待混凝土终凝前木抹子细致找平两遍，以确保楼板面标高偏差在规范允许内。从施工方面采取多种措施控制混凝土裂纹产生混凝土产生裂纹容易导致渗漏水，严重的甚至影响结构正常工作，因此施工中应加强控制裂纹的产生，除设计上加强构造措施外，在施工方面应做好以下几点，更好地遏制裂纹的产生。严把材料关，优化配合比设计选用收缩率、水化热、碱含量较低的水泥，低活性骨料且级配合理、含泥量在规范内，混凝土配比上在满足施工和易性的条件下，通过掺加减水剂降低W/C比提高混凝土的密实度，掺加粉煤灰减少水泥用量、加入膨胀剂、抗裂剂增加混凝土的抗裂性等，总之，混凝土的配比应根据混凝土的强度等级、不同部位、不同性能有针对性的选择一些外加剂及掺合料，并通过试配确定最佳掺量。控制好钢筋位置，减少受力裂纹钢筋间距不均匀、位置不准确，保护层偏大偏小，容易导致构件受力不当而使混凝土表面容易拉裂。因此，施工中应确保钢筋保护层到位、钢筋位置符合设计受力要求，在应力变化较大的门窗洞角、变截面及转折处应严格按设计要求加设构造钢筋，浇筑前做好隐蔽检查。强化浇筑工艺，减少塑性收缩采用复振及二次抹压技术，减少塑性收缩墙柱、梁板在混凝土初凝前可采用二次复振技术减少沉降及塑性收缩产生的裂纹，另外在楼板混凝土终凝前用木抹子再次抹压，可以很好地愈合沉缩、干缩引起的裂纹。控制墙体混凝土的浇筑速度、下料厚度、振捣时间，消除操作不当产生的裂纹墙体混凝土浇灌下料速度不宜过快，下层未来得及沉降时，上层又覆盖，容易产生分层处水平裂纹，因此施工中应很好地控制墙体混凝土的浇筑速度。混凝土振捣时间过长，不仅容易产生过振现象，而且骨料下沉、混凝土表面砂桨层过厚，容易导致裂纹产生，因此应采用分层下料、分层振捣，振捣时间以混凝土表面泛浆、骨料不再沉落为宜。严格控制拆模时间，避免裂纹产生梁板结构支撑过早拆除会导致混凝土梁板产生裂纹。因此楼板、梁承重底模拆除时间应符合规范要求（见下表），根据结构同条件养护试块指导拆模。项次结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率1楼板≤250％＞2，≤875%＞8100%2梁≤875％＞8100％3悬臂构件―――100％已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。另外，墙侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模，拆模过早，一方面粘模而使混凝土表面产生麻面，另一方面因为混凝土强度还很低，容易使混凝土表面拉裂。加强养护，防止混凝土失水收缩产生裂纹混凝土浇筑完毕后加强养护，可以保证混凝土强度正常增长，另一方面可以为混凝土表面营造一个很好的温、湿度环境，保证混凝土在硬化过程中不因混凝土表面失水收缩或上部和下部硬化不均造成差异收缩。混凝土养护幼龄时期(常温下1～3天)应防止脚手架、钢筋、模具等过早集中堆放在楼板上，特别是防止上述荷载冲击振动混凝土及模板支撑，造成混凝土隐患和裂纹。控制好大体积的温度裂缝通过合理选择原材料及外加剂、优化混凝土配合比、控制入模温度、施工中分段分层浇筑、做好测温监测、加强养护等一系列措施减少内外温差过大而使混凝土表面拉裂。防水工程既用于报价，又可用于现场施工控制计算防水工程量防水施工方案设计既用于报价，又可用于现场施工控制计算防水工程量防水施工方案设计由总包编制，以便指导防水施工施工单位及防水材料的选择项目经理部按照资质、业绩、质、价及服务水平选择分包单位及材料供应商防水材料进场验证及现场取样复试确认防水材料的各项性能指标是否达到设计及规范要求防水施工单位进场操作人员资格审查由项目经理部会同监理对防水操作人员上岗资格进行审查，合格后方可开始工作防水施工过程控制分项工程交接检查合格后，方可进入下道工序。指定工序必须经项目经理部及监理共同检查验收履行签认手续后方可进行下道工序施工。检查的主要项目屋面防水、找平层、保温层、防水层的节点处理、接缝、保护层、蓄水或淋水检验地下防水按《施工控制程序-质量》要求进行过程连续监督按国家验收规范要求进行，项目经理部会同监理共同进行最终的检查验收，并填写验收记录防水工程的质量检验及验收防水工程质量评定检查并填写评定表屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。卷材防水层施工中，每一防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检查。所有使用的原材料应按材料要求，进行抽样复查。涂膜防水层的基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度应符合所有防水涂料的要求。防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于7d，在养护期间不得上人行走或在其上操作。回填土