预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度

—预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度第一百六十八条采煤工作面防尘措施：（一）采煤工作面进风顺槽及其联通的联络巷每5天冲刷一次巷道积尘，回风顺槽（回风道）及其联通的联络巷每天冲刷一次巷道积尘；工作面及两顺槽超前支护段每班冲刷一次巷道积尘，严禁显现巷道煤尘积累现象。（二）采煤工作面进风顺槽距工作面30m范围内安装1组风流净化水幕；回风顺槽距工作面30m和50m范围内各安装1组风流净化水幕。净化水幕要灵敏牢靠，运用正常，掩盖巷道全断面，并应完成自动化。采煤工作面回风顺槽距工作面200m范围内至少设置1组捕尘网，并保证行人、行车侧门帘能够自动关闭。（三）采煤机必需有内、外喷雾装置，喷嘴完好不堵塞，并要运用水电闭锁装置。采煤机内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，喷雾流量应当与机型相匹配。无水或喷雾装置不能正常运用时，必需停机。工作面支架安设架间喷雾，每3-5个液压支架安装洒水降尘装置1台套。每台套装置配置主控箱1台、光控接收传感器（接收器）1台、电动球阀1台。在采煤机的机头上安装1台光控放射传感器，完成采煤机组割煤通过时，主控箱掌握电动球阀自动洒水喷雾，经过所设定的延时后喷雾自动停止。液压支架和放顶煤工作面的放煤口，必需安装喷雾装置，降柱、移架或者放煤时自动同步喷雾。破裂机必需安装防尘罩和喷雾装置或者除尘器。（四）各运输转载点必需设置喷雾装置，皮带转载点设置全断面防尘罩，位置恰当，运用正常，并应完成自动化。运用的电气产品必需要有煤安标志，防爆性能良好。（五）工作面打机窝、遇断层、挑顶落底需要爆破作业必需实行湿式钻眼、冲洗煤壁、水炮泥、出煤（矸）洒水等综合防尘措施，注水器必需设在安全出口50m范围内。（六）采煤工作面各种防尘设备在工作面投产前必需一步到位，安装齐全。采煤区队布置专人负责各地点防尘设备维护管理，每天对分管设备进行检查一遍，进回风顺槽风流净化水幕、捕尘网等随工作面推采按时移设。第一百六十九条掘进工作面防尘措施：（一）掘进工作面防尘管路接到距迎头30m以内，三通阀门齐全，管路吊挂平直、不漏水。（二）掘进工作面必需施行湿式打眼、爆破喷雾、冲刷巷帮、装岩（煤）洒水、净化风流、爆破运用水炮泥、个体防护等综合防尘措施。爆破喷雾装置（联动喷雾或自动喷雾）安设在距掘进工作面10～15m处，喷雾能掩盖巷道全断面（大于巷道断面80%），在爆破后连续喷雾5min以上。水炮泥注水器距掘进工作面不得大于75m。每个炮眼内运用水炮泥数量不少于1块。爆破前后应对掘进工作面30m范围内巷道周边和矸石堆洒水。距离工作面30m范围内巷道，每班至少冲刷1次，30m以外的巷道每3天至少应冲刷1次，并去除积累浮煤。距离工作面30m、50m范围内和巷道回风口各应设置1组净化水幕，50m范围内和巷道回风口水幕应完成自动化。耙装机卸载点应设耙装机喷雾并完成联动。装岩（煤）洒水使矸石不产生煤岩尘为限。（三）喷射混凝土时，应当采纳潮喷或者湿喷工艺，并配备除尘装置对上料口、余气口除尘。距离喷浆作业点下风流XXXm范围内，至少安设2道风流净化水幕。（四）综掘工作面综掘机要运用水电闭锁装置，掘进机作业时，应当运用内、外喷雾装置和控尘装置、除尘器等构成的综合防尘系统。掘进机内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，无水或者喷雾装置不能正常运用时，必需停机。（五）煤巷、半煤岩巷、全岩综掘工作面除尘机处理风量必需大于迎头供风量，除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。（六）掘进区队布置专人负责各地点防尘设备维护管理，每天对分管设备进行检查一遍，迎头30m、50m范围内风流净化水幕、捕尘网等随工作面掘进按时移设。第一百七十条主要进风巷道、主要回风巷道、辅助进风巷道、辅助回风巷道、采区进风巷道、采（盘）区回风巷道必需安设净化水幕，运输巷采纳自动水幕，数量可依据空气的湿度（湿度到达95%时，可不设置水幕）巷道的长度而定，应至少安设1组水幕。全部水幕必需保证完好，运用正常。第一百七十一条施行好个体防护措施，采掘工作面内的作业人员、回风流中的作业人员及在有粉尘产生点工作的人员必需佩戴防尘口罩，进行个体防护。第一百七十二条井下煤仓（溜煤眼）放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破裂车间、带式输送机走廊、转载点等地点，必需安设喷雾装置或者除尘器，作业时进行喷雾降尘或者用除尘器除尘。转载点喷雾要完成自动化。溜煤眼上口、皮带机头转载点增设封闭式防尘罩。转载点落差宜小于或等于0.5m，若超过0.5m，则必需安装溜槽或导向板。第一百七十三条巷道冲刷管理规定。（1）定期冲刷积尘。1.主要、盘区辅助运输大巷、胶带运输大巷每5天冲刷一次巷道积尘；井底环形车场每天冲刷一次巷道积尘；泄水巷每月冲刷一次巷道；主要、盘区回风大巷及其他无人作业巷道每7天冲刷一次巷道积尘。2.采煤工作面进风顺槽及其联通的联络巷每5天冲刷一次巷道积尘，回风顺槽（回风道）及其联通的联络巷每天冲刷一次巷道积尘；工作面及两顺槽超前支护段每班冲刷一次巷道积尘。3.掘进工作面20m范围内每班冲刷一次，分管区域每3天冲刷一次。综掘机附近，依据情况随时进行冲尘。4.各皮带机转载点、卸载点、溜煤眼放煤口附近上风侧30m、下风侧50m范围，每班冲刷一次；主井箕斗装载运输巷每隔3天冲刷一次巷道积尘；煤仓放煤口前后50m每班冲刷一次巷道积尘。5.各皮带机转载点、卸载点、溜煤眼放煤口附近上风侧30m、下风侧50m范围，每班冲刷一次；主井箕斗装载运输巷每天冲刷一次巷道积尘；煤仓放煤口前后50m每班冲刷一次巷道积尘。6.当现场产尘量大时，要缩短冲尘周期，杜绝粉尘积累。（二）井下任何巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m，宽度2m以上的煤尘积累（手捏成团的不在此限）。（三）每年至少应对主要大巷刷浆1次。刷浆采纳石灰、白水泥等不燃性材料，刷浆要匀称。1.巷道刷浆人员，要穿雨衣、戴口罩、防护眼镜和绝缘手套。2.巷道刷浆前，应先将巷道积尘冲刷洁净。3.运输巷道刷浆时，应先与运输调度联系好，并在刷浆地点里、外分别设岗，观看行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷；在上、下山冲刷时，要和绞车司机及摘挂工联系好，严格执行好行车不作业制度；冲刷皮带大巷时，假如需要站在皮带或架杆上冲刷，必需与皮带司机联系好，停下皮带前方可进行冲刷，严禁站在运行中的皮带或架杆上冲刷；冲刷回风大巷时，由于回风巷风流中空气湿度大，巷道底板滑，人简单滑倒，工作时务必当心，防止滑倒摔伤身体。4.巷道刷浆前，必需首先检查工作地点的支架、顶板、两帮等，如有隐患必需先处理隐患，处理不好不准工作；巷道刷浆前，要遮盖好工作地点附近的机点装备、管线、牌板等。严禁用水直射电器装备，冲刷有机电装备的巷道时，全部的机电装备必需设好接地极前方可进行巷道的冲刷工作。5.冲尘、刷浆人员要严格遵守劳动纪律和班中汇报制度，遇有特别情况，必需立刻汇报区队值班人员，然后进行处理。6.刷浆工作完毕后，要将工具和器材整理好带走，不准留在工作地点弃之不管。（四）巷道冲尘、刷浆记录要存档备查。第一百七十四条每延深一个新水平，或新揭露的煤层，应当进行1次煤尘爆炸性鉴定工作，鉴定结果必需报省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构。第一百七十五条矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采纳独立通风并有煤尘爆炸性的其它地点同与其相连通的巷道间，必需用水棚或岩粉棚隔开。煤巷和半煤岩巷掘进工作面应当安设隔爆设备。（一）主要隔爆水棚每组水棚用水量按巷道的断面积计算不得小于400L/m2，棚区长度不得小于30m，水棚排间距为1.2～3m。采区隔爆水棚在采区巷口以里50m左右处安设。（二）采掘工作面的辅助隔爆设备用水量按巷道断面面积计算不得小于200L/m2，排间距应为1.2～3m。（三）同排水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷帮之间的间隙之和不得大于1.5m，特别情况下不得超过1.8m；两个水槽（袋）之间的间隙不得大于1.2m。水槽（袋）边与巷帮、支架、顶板、构筑物之间的距离不应小于0.1m。水槽（袋）底部至顶梁（顶板）的距离不得大于1.6m，否则必需在该水槽（袋）上方增设一个水槽（袋）。棚区长度不得小于20m。在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，首列水棚在距掘进工作面或采煤工作面安全出口60～200m内安设，每组距离不大于200m。（四）当水袋采纳易脱钩的布置方式时，挂钩位置对正，每对挂钩的方向要相向布置（勾尖与勾尖相对），挂钩运用4～8mm的圆钢，挂钩角度为605度，弯勾25mm。（五）施行挂牌管理，牌板标