南部永生公司胶状乳化炸药生产线变更技术改造项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示本)1一、建设项目基本情况建设项目名称南部永生公司胶状乳化炸药生产线变更技术改造项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点四川省南充市南部县滨江街道涌泉村地理坐标类别C2671炸药及火工产品制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业44炸药、火工及焰火产品制造267建设性质建设项目☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)四川省国防科学技术工业办公室川工办发〔2022〕150号390环保投资(万元)环保投资占比(%)9.2%施工工期是否开工建设用地(用海)面积(m2)不新增用地专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)中专项评价设置原则，本项目专项评价设置情况如下：表1-1专项评价设置情况表专项评价的类别设置原则本项目是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护本项目排放废气不涉及《有毒有害大气污中的污染物否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐直排的污水集中处理厂不涉及生产废水厂项目。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目所用原料硝酸铵超过临界量是2生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目是技改项目，不涉及新增河道取水的污染类建设项目否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169)附录B、附录C。规划情况/规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析/3其它符合性分析1、产业政策符合性分析本项目属于民用爆炸物品胶状乳化炸药生产线生产能力调整及胶状乳化炸药生产线II(二车间)技术改造项目。根据《国民经济行业代码》(GB/T4754-2017)可知，本项目属于C2671炸药及火工产品制造。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)可知，本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业44炸药、火工及焰火产品制造267”，应编制环境影响报告表。经查，本项目属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中“第一类鼓励类-四十五、民爆产品-1采用乳胶基质集中制备、远程配送的现场混装生产方式”。本项目不属于《市场准入负面清单》(2019年版)中的负面行业。因此本项目的建设符合相关产业政策。同时项目已获得《四川省国防科学技术工业办公室关于同意南部永生公司M型乳化炸药生产线技术改造的批复》(详见附件2)，备案号：川工办发〔2022〕150号，因此本项目符合国家产业政策。2、三线一单符合性(1)与生态保护红线符合性分析根据《长江经济带战略环境评价南充市“三线一单”》(阶段性成果)文本，南充市全市划定生态保护红线面积187.17km2，占全市国土面积比例1.50%；一般生态空间面积320.12km2，占全市国土面积比例2.56%。南充市生态空间(生态保护红线+一般生态空间)总面积507.29km2，占全市总面积的4.06%，主要分布在南部县、阆中市、嘉陵区、顺庆区、高坪区、营山县、蓬安县、仪陇县和西充县。将全市的生态空间划定为优先保护区，其他非生态空间划为一般管控区。4本项目所在本项目所在地图1-1南充市生态空间分布图本项目拟选址属于非生态空间，属于一般管控区。(2)与环境质量底线及环境分区管控的符合性分析①大气环境分区管控要求及允许排放量符合性分析本项目位于大气环境管控区中的“大气一般管控区”(图1-2)。本项目所在本项目所在地图1-2南充市大气环境管控区域分布图本项目的建设满足管控要求。②水环境分区管控要求及允许排放量符合性分析5本项目位于水环境管控区中的“水环境一般管控区”(图1-3)。本项目所在本项目所在地图1-3南充市水环境管控区域分布图本项目的建设满足管控要求。③土壤环境分区管控要求符合性分析本项目位于土壤环境管控区中的“土壤环境一般管控区”(图1-4)。本项目所在本项目所在地图1-4南充市土壤环境管控区域分布图土壤环境一般管控区的管控要求如下：结合区域功能定位和土壤污染防治需要，科学布局产业；落实《中华人6民共和国土壤污染防治法》《土壤污染防治行动计划四川省工作方案》等相关要求，加强林地、园地和未利用地的土壤环境管理。本项目的建设满足管控要求。(3)与资源利用上线符合性分析①与水资源利用上线管控分区符合性本项目位于南充市划定的水资源一般管控区范围内(图1-6)。本项目所在本项目所在地图1-6南充市水资源利用上线控制分区水资源一般管控区的主要管控要求为：(1)强化用水指标刚性约束，严格实行用水总量和强度控制，加强水资源取水论证，严格水资源总量考核管理。(2)全面建设节水型社会，达到合理高效用水。实施城镇节水降损，全面推进城市节水、大幅降低供水管网漏损、强化公共用水管理、严控高耗水服务用水；加强工业节水减排，加快工业节水改造升级、推动高耗水行业节水增效、积极推行水循环梯级利用；加强农业节水增效，大力推进节水灌溉、优化调整作物种植结构、推广畜牧渔业节水方式、加快推进农村生活节水。本项目不属于高耗水行业，且生产用水全部回收利用，符合管控要求。②与土地资源利用上线管控分区符合性本项目位于南充市划定的土地资源一般管控区范围内(图1-7)，南部县7有关部门出具项目用地手续，符合管控要求。本项目所在本项目所在地图1-7南充市土地资源利用资源控制分区为深入贯彻习近平生态文明思想，落实《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》《中共中央国务院关于新时代推进西部大开发形成新格局的指导意见》《中共四川省委关于全面推动高质量发展的决定》等文件精神，南充市人民政府就落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，制定生态环境准入清单(简称“三线一单”)，建立生态环境分区管控体系并监督实施，发布了《南充市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知》(南府发〔2021〕5号)。结合原环保部发布的《关于以改善环境质量为核心的加强环境影响评价管理的通知》(环环评〔2016〕150号)文件中要求，本项目与“三线一单”符合性详述如下：表1-2项目与“三线一单”文件相符性分析项目具体要求本项目情况8《南充市人民政府关于落实生态保护质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通2021〕5号)全市行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护、重点管控和一般管控三类环境管控单元。1.优先保护单元。以生态环境保护为主的区域，全市划分优先保护单元27个，主要包括生态保护红线、饮用水水源保护区、国家公园、湿地公园、自然保护区等。以生态环境保护优先为原则，严格执行相关法律、法规要求，严守生态环境质量底线，确保生态环境功能不降低。2.重点管控单元。涉及水、大气、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，全市划分重点管控单元29个，主要包括人口密集的城镇规划区和产业集聚的工业园区(工业集聚区)等。针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求；对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。3.一般管控单元。除优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，全市划分一般管控单元8个。执行区域生态环境保护的基本要求，重点加强农业、生活等领域污染治理。本项目属于“一般管控单元”，其生态环境管控要求为“一般管控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求，重点加强农业、生活等领域污染治理”。本项目所在区域大气环境质量达标，本项目污染物通过采取措施后对区域环境质量影响较小。《关于以改善环境质量为核心的加强环境影响评价管理16〕150号)“生态保护红线”是“生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。需依法在重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域划定的严格管控边界，是国家和区域生态安全的底线，对于维护生态安全格局、保障生态服务功能、支撑经济社会可持续发展具有重要作用。本项目不涉及生态保护红线范围，也不属于重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域。环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量标准，也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深根据监测报告，项目区声环境质量均能满足《声环境质GB-2008)中的2类标准限值，声环境9入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。质量良好；大气补充监测TVOC满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)。同时，项目生产运营对各环境要素的影响较小，不会改变各环境要素的环境质量现状级别/类别。本项目的建设未触及当地环境质量底线。资源利用上限资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。土地资源：项目满足土地利用规划的要求，不占用基本农田；水资源：本项目生活用水较少，利用原有设施从嘉陵江抽取；厂区生产废水生产回用，不外排；能源：项目生产设备主要利用电能，由市政供应系统供应；原料：项目原料主要是硝酸铵和硝酸钠，不会占用当地自然资源。总的来说，项目运营过程中消耗一定的水、电等资源，项目资源消耗量占区域资源利用总量较少，没有突破区域资源利用上限。负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目为民用爆炸物品胶状乳化炸药生产线生产能力调整技术改造项目，无生产废水外排，不涉及饮用水源保护区。根据《四川省国家重点生态功能区产业准入负面清单》，本项目不在四川省国家重点生态功能区内，属于《产业结构调整指导目录 (2019年本)》(发展改革年1月1日起实施)中鼓励类产业。项项目所在地图1-8南部县生态红线分布图综上，本项目不涉及南充市生态红线。根据四川省生态环境厅三线一单平台查询结果如下表所示：该项目涉及环境管控单元3个，涉及到管控单元见下表：表1-3本项目涉及的环境管控单元详细情况表环境管控单元编码环境管控单元名称所属市(州)所属准入清单类型管控类型ZH51132130001南部县一般管控单元南充市南部县环境管控单元环境综合管控单元一般管控单元YS5113213210005嘉陵江南部县新政电站控制单元南充市南部县水环境管控分区水环境一般管控区YS5113213310003南部县其他区域南充市南部县大气环境管控分区大气环境一般管控区南部永生公司胶状乳化炸药生产线变更技术改造项目位于南充市南部县环境综合管控单元一般管控单元(管控单元名称：南部县一般管控单元，管控单元编号：ZH51132130001)项目与管控单元相对位置如下图所示：(图中▼表示项目位置)图1-9南充市生态空间分布图3、与《中华人民共和国长江保护法》符合性分析《中华人民共和国长江保护法》是为了加强长江流域生态环境保护和修复，促进资源合理高效利用，保障生态安全，实现人与自然和谐共生、中华民族永续发展而制定的法律，于2020年12月26日在第十三届全国人民代表大会常务委员会审议通过，自2021年3月1日起施行。根据《中华人民共和国长江保护法》，长江干流、支流和湖泊形成的集水区域所涉及的青海省、四川省、西藏自治区、云南省、重庆市、湖北省、湖南省、江西省、安徽省、江苏省、上海市，以及甘肃省、陕西省、河南省、贵州省、广西壮族自治区、广东省、浙江省、福建省的相关县级行政区域，在长江流域开展生态环境保护和修复以及长江流域各类生产生活、开发建设活动，应当遵守本法，具体要求及符合性分析见下表。表1-4与《中华人民共和国长江保护法》符合性分析法律要求符合性分析第二章规划与管控第二十六条：国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目属于技改项目，不扩能，不涉及生产废水外排第四章水污染防治第五十一条：国家建立长江流域危险货物运输船舶污染物责任保险与财务担保机制。禁止在长江流域水上运输剧毒化学品和国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。本项目不涉及在长江流域水上运输剧毒化学品和国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品第五章生态环境修复第五十五条：禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目属于技改项目，不涉及违法利用、占用长江流域河湖岸线4、与《长江经济带发展负面清单指南(试行，2022年版)》符合性分析表1-5《《长江经济带发展负面清单指南(试行，2022年版)》符合性分析》长江经济带发展负面清单指南符合性分析1、.禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合《长江干线过江通道布局规划》的过长江通道项目本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排。2、.禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排，不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段3.禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排，不涉及饮用水水源保护4.禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排。5.禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排。6.禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排。7.禁止在一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排。8.禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排，不属于化工园区和化工项目，不属于尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库9.禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排，不属于高污染项目。10.禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排，不属于不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。11.禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排，不属于高耗能高排放项5、与《四川省嘉陵江流域生态环境保护条例》符合性分析表1-6《四川省嘉陵江流域生态环境保护条例》符合性分析《四川省嘉陵江流域生态环境保护条例》符合性分析第十七条禁止在嘉陵江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目属于技改项目，不扩能，生产废水不外排，不属于新建、扩建化工项。第二十一条排污单位排放污染物不得超过国家和省污染物排放标准，不得超过重点水污染物排放总量控制指标。本项目生产废水不外排第三十七条嘉陵江流域县级以上地方人民政府负责划定河道、湖泊管理范围，并向社会公告，实行严格的河湖保护，禁止非法侵占河湖水域。本项目属于技改项目，不新增用地，未非法侵占河湖水域。第三十八条省人民政府组织划定河湖岸线保护范围，制定河湖岸线保护规划，严格控制岸线开发建设，促进岸线合理高效利用。禁止违法利用、占用嘉陵江流域河湖岸线。本项目属于技改项目，不新增用地，未违法利用、占用嘉陵江流域河湖岸线。第三十九条从事河道采砂的单位或者个人应当遵循河道采砂许可证规定的范围、作业方式等要求，不得在河道管理范围内设置砂石堆场、加工场，河道采砂作业结束后，按照规定对作业现场进行清理、平整，并负责限期恢复废弃作业场所的地貌和植被。本项目不涉及河道采砂第四十一条禁止在嘉陵江流域水土流失严重、生态脆弱的区域开展可能造成水土流失的生产建设活动。确因国家发展战略和国计民生需要建设的，应当经科学论证，并依法办理审批手续。本项目未在嘉陵江流域水土流失严重、生态脆弱的区域开展可能造成水土流失的生产建设活动。第七十三条嘉陵江流域县级以上地方人民政府应当加强对固体废物非法转移和倾倒的管控。禁止在嘉陵江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。本项目固体废物都有明确的处理去向，不涉及在嘉陵江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。第七十四条嘉陵江流域县级以上地方人民政府交通运输主管部门会同本级人民政府有关部门加强对流域危险化学品运输的管控。禁止在嘉陵江流域水上运输剧毒化学品和国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。本项目不涉及在嘉陵江流域水上运输剧毒化学品和国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。6、与《南充市嘉陵江生态环境保护条例》符合性分析表1-7《南充市嘉陵江生态保护条例》符合性分析《南充市嘉陵江生态保护条例》第三章生态保护要求符合性分析第二十六条嘉陵江两岸干堤以外二公里从林缘起，平地向外延伸二公里，山地向外延伸至第一重山脊的林地划为国家重点公益林，禁止乱占林地，擅自伐木。本项目为技改项目，因此不涉及乱占林地，不涉及擅自伐木。第二十七条旅游资源的开发与利用要符合嘉陵江旅游开发总体规划，并与生态保护规划相衔接；对确有损自然生态环境和自然景观的旅游景点和设施，县(市、区)人民政府应当责令管理或建设单位限期改正、关闭或拆除。本项目为技改乳化炸药生产项目与旅游景点设施无关。第二十九条河道采砂、采石应当符合河道采砂规划，采砂、采石单位要严格执行国家有关禁采区和禁采期的相关规定，不得破坏嘉陵江水生态环境和通航、防洪以及涉河工程安全。本项目为技改乳化炸药生产项目，不涉及河道采砂、采石。第三十条嘉陵江干流、支流船舶排放含油污水、生活污水，应当符合船舶污染物排放标准。船舶的残油、废油应当回收，禁止排入嘉陵江及其支流，禁止向水体倾倒船舶垃圾。本项目为技改乳化炸药生产项目，生活污水用于农灌，生产废水全部回用不外排，不涉及船舶排放含油污水、生活污水向嘉陵江排放。第三十一条县(市、区)人民政府要科学划定饮用水水源保护区，严格执行饮用水水源保护区的有关管理规定，在饮用水水源保护区边界设立明显的地理界标、警示标志和宣传标语，确保饮用水水源安全。本项目不涉及占用饮用水水源保护区，与饮用水水源保护区不冲突。第三十六条禁止向嘉陵江及其支流倾倒有毒有害物质、垃圾等其他污染水体的废弃物，禁止向水体丢弃死亡畜禽动物尸体和含有病原体的污水及残液。本项目“三废”均设置合理的处置措施以及排放去向，不会向嘉陵江排放任何污染水体的废弃物。7、项目与有机废气相关政策符合性分析本项目为乳化炸药和乳胶基质生产，油相制备过程中复合油相的熔化涉及到有机废气的产生，与有机废气污染防治政策的符合性分析见下表：表1-8项目有机废气与相关政策符合性分析名称要求本项目符合性《中华人民共和国大气污染生产、进口、销售和使用含挥发性有机物的原材料和产品，其挥发有机物含量应当符合质量标准或要求。产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应采取措施减少废气排放。在油相制备工房内，制备过程中产生的挥发性有机气体拟采用风机抽出后经二级活性炭吸附装置的排气筒排放。符合《十三五挥发性有机物污染防治工作2.严格建设项目环境准入。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。5.因地制宜推进其他工业行业VOCs综合治理。各地应结合本地产业结构特征和VOCs治理重点，因地制宜选择其他工业行业开展VOCs治理。电子行业应重点加强溶剂清洗、光刻、涂胶、涂装等工序VOCs排放控制；制鞋行业应重点加强鞋面拼接、成型、组底、喷漆、发泡、注塑、印刷、清洗等工序VOCs排放治理；纺织印染行业应重点加强化纤纺丝、热定型、涂层等工序VOCs排放治理；木材加工行业应重点加强干燥、涂胶、热压过程VOCs排放治理。本项目有机废气采用1套两级活性炭吸附装置进行处理后达标排放，处理效率为80%。《四川省挥发性有机物污染防治实施方案(2018-2020年)》以改善环境空气质量为核心，因地制宜、突出重点，实施源头削减、过程防控、末端治理的全过程防控措施。严格执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)，强化成都平原地区联防联控联治，全面加强工业源、交通源、生活源等领域减排，推进实施一批重点减排工程加强全过程控制，推广使用低(无)VOCs含量的原辅材料和生产工艺、设备。产生含挥发性有机废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施。本项目有机废气采用1套两级活性炭吸附装置进行处理后达标排放，处理效率为80%。符合挥发性有OC技术政策 (原国家环保部公告2013年第31号)头和过程控制与末端治理相结合的综技术，严格控制含VOCs原料与产品在生产和储运过程中的VOCs排放，鼓励对资源和能源的回收利用；鼓励在生产和生活中使用不含VOCs的替代产品或低VOCs含量的产品。三、末端治理与综合利用(十二)在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。 (十三)对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。(十四)对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。(十五)对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。(十六)含有有机卤素成分VOCs的废气，宜采用非焚烧技术处理。(十七)恶臭气体污染源可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光高级氧化技术或组合技术等进行净化。净化后的恶臭气体除满足达标排放的要求外，还应采取高空排放等措施，避免产生扰民问题。 (二十)对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。本项目有机废气采用1套两级活性炭吸附装置进行处理后达标排放，处理效率为80%。符合《四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案》(川府发〔20194号)四川省打赢蓝天保卫战实施方案：一、调整产业结构，深化工业污染治理：新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价应满足区域、规划环境影响评价要求。推进工业污染源全面达标排放。重点区域执行大气污染物特别排放限值。开展工业炉窑污染整治，鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或周边热电厂供热；强化挥发性有机物综合治理，新建涉及VOCs排放的工业企业入园区，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代。本项目涉及VOCs排放，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代。符合综上，项目建设与《中华人民共和国大气污染防治法》、《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《四川省挥发性有机物污染防治实施方案》(2018-2020年)、《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策(原国家环保部公告2013年第31号)》、《四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案》(川府发〔2019〕4号)》中的相关要求相符，符合当前挥发性有机污染物防治相关政策。8、项目选址与南部县五庙山集中式饮用水水源保护区的关系定通江县方田坝——二郎庙以及调整通江县小通江河千佛岩和南部县燕子窝、五庙山集中式饮用水水源保护区的批复》(川府函[2015]29号)可知：，北水域域。一水位部水)中的相关规定，评价认为只要加强施工和生产运行管理，本项目建设不会对水源地保护区造成不利影响。项项目所在地图1-9项目与南部县五庙山集中式饮用水水源保护区相对位置图9、项目选址与嘉陵江南部段国家级水产种质资源保护区的关系嘉陵江南部段国家级水产种质资源保护区于2010年11月25日由农业部以第149号公告批准建立。保护区总面积5996公顷，其中核心区面积1999公顷，实验区面积3997公顷。特别保护期为全年。保护区位于四川省南部县境内嘉陵江段，范围在东经106°00′—106°12′、北纬31°16′—31°23′之间，是自上游至下游经由老鸦镇文家坝村(106°01′E，31°23′N)、老鸦镇(106°00′E，31°23′N)、盘龙镇(106°07′E，31°16′N)、石河镇四合村(106°12′E，31°18′N)四个拐点的嘉陵江段。上游以老鸦镇文家坝村为界，下游以石河镇四合村与仪陇县交界处为界，跨老鸦镇、火峰乡、河东镇、南隆镇、谢河镇、盘龙镇、碾盘乡、楠木镇、石河镇九个乡镇，全长60公里。其中核心区为南隆镇新华村(106°05′E，31°20′N)至碾盘乡红寺村(106°11′E，31°19′N)的嘉陵江段，长20km。实验区分为2段，第一段为老鸦镇文家坝村(106°01′E，31°23′N)至南隆镇新华村(106°05′E，31°20′N)，长30km；第二段为碾盘乡红寺村(106°11′E，31°19′N)至石河镇四合村 (106°12′E，31°18′N)，长10km。嘉陵江南部段国家级水产种质资源保护区，位于四川省南部县境内的老鸦镇文家坝村至石河镇四合村江段，保护区全长60公里，面积5996公顷。主要保护对象为中华倒刺鲃、黄颡鱼、南方大口鲶、四川白甲鱼，其他保护对象包括胭脂鱼、岩原鲤、中华鳖、乌龟、鲤、鲫、鳜、长薄鳅等。本项目位本项目位置图1-10本项目与“嘉陵江南部段国家级水产种质资源保护区”位置关系图根据“嘉陵江南部段国家级水产种质资源保护区”范围图，本项目不在“嘉陵江南部段国家级水产种质资源保护区”范围。10、用地的符合性分析本项目为技术改造项目，在现有厂区进行，不新增用地。根据国用(2004)第0284号证件国土证(详见附件6)可知，本项目用地为工业用地。11、选址的合理性分析本项目建设地点位于四川南部永生化工有限责任公司厂区内，公司地处四川省南部县滨江街道涌泉村，生产区位于城市下游，距离南部县五庙上集中式饮用水取水点下游3km，处于其饮用水源保护区范围之外，西北方向距南部县城1.6km，北面离嘉陵江100m，西北两面均有自然小山丘与外界隔离。南部永生化工责任有限公司厂址周围主要为山坡地，北厂界距嘉陵江约220m。根据北京安联国科科技咨询有限公司编制的《四川省南部永生化工有限责任公司年产14000吨胶状乳化炸药生产线(含2000吨乳胶基质)调整生产能力技术改造项目安全预评价报告》，各建构筑物计算药量按《民爆标准》核算，各危险性建筑物距周边零散住户外部安全距离符合要求，相关情况见区域位置及外部距离图(附图7)。20根据环境质量现状监测报告，本项目拟建区域内环境质量良好，符合国家相应的环境质量标准。本项目设有隔油沉淀池处理车间地面清洗废水，处理后的出水全部回用于乳化炸药和乳胶基质的配制，不外排；生活污水经化粪池处理后，用于周边农田灌溉，也不外排；固废中一般固废(生活垃圾)交由环卫部门统一处理，材料包装袋由生产厂商进行回收，废品、次品、废料等在返工房进行加工后回用；含油类固废交由有资质单位处理；噪声通过选用低噪声设备、隔音、合理布局等措施达到排放要求。综上所述，从项目用地性质、交通运输条件及周围环境影响、安全距离等方面来看，该项目建设用地符合《民用爆炸物品工程设计安全标准》(GB50089-2018)专业规范标准要求；项目地交通运输条件便利、在做好各项环保防治措施后，以及充分做好原辅材料贮存和危险化学品贮存管理降低风险影响后，对周围环境的影响较小。本评价认为该项目在厂区内进行生产能力调整和技术改造是可行的。21二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来四川省南部永生化工有限责任公司(以下简称“公司”)创立于1960年，2001年完成改制重组，2010年与安徽江南化工股份有限公司(以下简称“江南化工”股票代码：002226)实现重组，成为其子公司。公司是集民用爆炸物品生产、销售、运输、爆破服务一体化和矿山总承包的综合性服务企业，具有民爆物品生产、销售、运输资质和营业性爆破作业一级资质、矿山总承包资质、技术培训资质。公司本部现有两条自动化、连续化胶状乳化炸药生产线和一套胶状乳化炸药现场混装地面站生产系统，年生产许可能力共计26000t(含2000t乳胶基质)。其中，乳化炸药生产线I线年生产许可能力为12000t，只生产小直径药卷(JWL型乳化炸药)，乳化炸药生产线II线年生产许可能力为12000t(M型乳化炸药)，只生产大直径药卷。目前公司产品方案详见下表：表2-1技改前项目产品方案序号产品产量生产线是否在产1JWL型乳化炸药12000t/a是2M型乳化炸药12000t/a生产线II线(二车间)是3现场混装乳化炸药2000t/a胶状乳化炸药现场混装生产线否2020年12月，中国兵器工业集团公司下属的北方特种能源集团有限公司(以下简称“特能公司”)完成对江南化工的并购重组，启动了内部产能调整工作。2019年11月，工业和信息化部安全生产司出具了《关于调整四川省南部永生化工有限责任公司工业炸药产能结构的复函》(工安全函〔2019〕155号)(详见附件3)，内容如下：“一、同意四川省南部永生化工有限责任公司2020年年底前拆除南部县生产点2条年产12000吨胶状乳化炸药生产线和年产2000吨现场混装胶状乳化炸药生产系统，将上述产能中的18000吨固定产能和2000吨现场混装产能在该生产点新建1条年产20000吨胶状乳化炸药生产线(含2000吨乳胶基质，现场混装车1台)。二、同意将上述产能中的6000吨固定产能调整为现场混装产能，并对减少1条固定22炸药生产线给与2000吨现场混装产能支持。分别在四川省广安市华蓥市新建年产3000吨现场混装多孔粒状铵油炸药生产系统(现场混装车3台)；在四川省眉山市洪雅县新建年产5000吨现场混装胶状乳化炸药生产系统 (现场混装车5台)。”需要特别提出的是，上述产能调整一直未实施。2022年2月，为了适应市场需求及公司高质量发展所需，特能公司同意公司取消在四川省眉山市洪雅县建设年产2000t现场混装乳化炸药生产系统，将产能转移至公司南部县生产点，将南部县生产点胶状乳化炸药生产线II线改造为年产14000t胶状乳化炸药生产线(含2000t乳胶基质)。2022年3月，工信部安全生产司下发了《工业和信息化部安全生产司关于调整四川省南部永生化工有限责任公司生产许可能力的复函》(工安全函[2022]26号)(详见附件4)批准了上述产能调整申请。随后，公司为提高生产线利用率，满足客户对小直径药卷日益增长的需求，拟在胶状乳化炸药生产工房II内新增一套小直径装药机和包装系统，使该胶状乳化炸药生产线II线新增小直径药卷产品；同时，为进一步降低1.1级危险工房在线作业人员，同时更好满足服务地下矿山开采需求，公司拟将胶状乳化炸药生产II线M型乳化炸药生产工艺技术调整为SGR-3型乳化炸药生产工艺技术及BYD型乳胶基质工艺技术及相应辅助设备的技术改造方案。公司将上述技改内容上报了四川省国防科学技术工业办公室。2022年7月，四川省国防科学技术工业办公室下发了《四川省国防科学技术工业办公室关于同意南部永生公司胶状乳化炸药生产线技术改造的批复》(川工办发[2022]150号)(详见附件2立项文件)，同意了公司的技改方案。公司为提高效率，减少改造周期，拟同时进行胶状乳化生产线II线产能调整、水油相工序及装药包装工序技术改造。综上，本项目为年产14000t/a的SGR-3型胶状乳化炸药(含2000t/a乳胶基质)生产能力调整技术改造项目，本项目M型乳化炸药和现场混装用的乳胶基质两种产品交替生产，生产前应对工艺设备和管道进行清洗。本项目技术改造后公司产品方案详见下表：表2-2技改后项目产品方案序号产品产量生产线备注1JWL型乳化炸药12000t/a本次不改造232SGR-3型乳化炸药12000t/a生产线II线(二车间)本次改造3现场混装乳化炸药2000t/a表2-3SGR-3型胶状乳化炸药产品组份配比表组成组成(%)产品硝酸铵硝酸钠水复合油相乳化剂发泡剂催化剂氯化钾2号岩石型70~854~4.51.5~2.5-一级煤矿许用型65~754~4.51.5~2.5二级煤矿许用型65~754~4.51.5~2.52~5三级煤矿许用型65~754~4.51.5~2.53~7油相6%—7%，水相93%—94%表2-4乳胶基质产品组分表组成(%)产品硝酸铵硝酸钠水复合油相乳胶基质70~850~106~7油相6%—7%，水相93%—94%注：生产SGR-3型胶状乳化炸药使用的复合油相与乳胶基质使用的复合油相成分和配比不相同，复合油相的配比涉及保密。产品规格和包装形式：药卷外径Φ25mm，药卷质量150g±10g；药卷外径Φ32mm，药卷质量200g±10g；药卷外径Φ35mm，药卷质量300g±10g；药卷外径Φ40mm，药卷质量450g±10g；药卷外径Φ50mm~Φ110mm，药卷质量0.6kg~4kg；可根据需要装填不同规格的药卷。SGR-3型胶状乳化炸药，小直径药卷占产品总量20％，大直径药卷占产品总量80％。本项目产品大直径药卷采用纸箱包装，小直径药卷采用纸塑袋包装，每箱(袋)24kg。药卷外径Φ25mm~Φ40mm为小直径药卷，药卷外径Φ50mm~Φ110mm为大直径药卷。2.2项目概况1、项目名称：南部永生公司胶状乳化炸药生产线变更技术改造项目2、建设单位：四川省南部永生化工有限责任公司243、建设内容及项目组成本次技术改造位于企业现有生产区内，不新增占地。根据立项文件(省国防科学技术工业办公室关于同意南部永生公司胶状乳化炸药生产线技术改造的批复》(川工办发[2022]150号))，本项目拟将胶状乳化炸药生产II线M型乳化炸药生产工艺技术调整为SGR-3型乳化炸药生产工艺技术及BYD型乳胶基质工艺技术及相应辅助设备的技术改造方案。根据建设单位提供的设计资料，本项目具体改造建设内容包括：(1)对水油相制备工房中部分设备进行调整，将胶状乳化炸药生产线II线的水相制备工序移至水油相制备工房内，在胶状乳化炸药生产工房II内在将原油相制备罐1改为油相储罐1，用于生产胶状乳化炸药，将油相制备罐2改为油相储罐2，用于生产乳胶基质，对油相输送管道进行改造。(2)将DL1-3型冷却器(钢带)更换为CJLG-I型冷却器(钢带)，并在其后新增乳胶基质溜槽及料斗，新增200台吨箱(每台容积为1.3t)用于暂存和运输乳胶基质；生产乳胶基质时利用现有成品中转站台II存放暂存乳胶基质的吨箱。(3)新增DKJ-5型小直径装药机及JNBZ-1型自动包装系统。利用其余工艺设备。本项目现有油相制备工房及油相材料库、理化室、办公室、原材料库房等设施利用原有。能源供应尽量利用原有系统，相关的人员均为内部调。厂区工程主要由主体工程、公用与辅助工程、环保工程、储运设施和办公及生活设施组成，本项目胶状乳化炸药生产线技术改造项目技术组成及存在的主要环境问题内容见表2-5。表2-5本工程技术组成及存在的主要环境问题一览表工程类别工程名称建设内容及规模存在的主要环境问题备注主体工程胶状乳化炸药生产线II(二车胶状乳化炸药生产线II内现安装有一条年生产许可能力为12000t/a的M型乳化炸药生产线。1、在胶状乳化炸药生产工房II内更换冷却器(钢带)，并新增年生产许可能力为2000t乳胶基质生产线，技改后生产线II内产品产量为12000t/a的SGR-3型乳化炸药和2000t/a的乳胶基质。2、在胶状乳化炸药生产工房II内新增小直径装药机和小直径包装系统。具体改造内容为：在胶状乳化炸药生产工房II中将原油相制备罐1改为油相储罐1，运营期胶状乳化炸药生产线II技改生活污水、扬尘、噪废、固废25储运工程液态硝酸铵储罐利用现有硝酸铵罐区中一个储罐，容积75m3环境风险依托现有工程包装材料库房1座包装材料库房，储存药卷皮、包装箱等包装材料依托现有工程化学品库房1座化学品库房，储存硝酸钠、磷酸、亚硝酸钠、氯化钾等化学品依托现有工程成品中转台II胶状乳化炸药生产工房II产生的SGR-3型乳化炸药进行成品装车前中转新增存放乳胶基质吨箱200台(每台容积为油相材料库房1座油相材料库房，储存复合油相、乳化剂等原辅料依托现有工程辅助工程水油相制备工房技改前仅为乳化炸药生产线I线及乳胶基质制备提供配套水油相溶液，本项目拟将胶状乳化炸药生产线II线水相制备工序 (原在胶状乳化炸药生产工房II)移至现有水油相制备工房内；两条乳化炸药生产线共用水油相制备工房；注：技改后的水油相制备工房内只进行水相的制备，不进行油相的制备。废、固废改建油相制备工房为乳化炸药生产线II线提供配套油相溶液挥发性有机废气依托现有工程不合格品处理工房对不合格品进行返工处理，使之成为合格品，返工后还是不能合格的，进行销爆处理。/依托现有工程燃气锅炉房位于厂区西北角，为整个厂区提供蒸汽。锅炉废排污水依托现有工程循环水池位于化工原材料库旁，1个，地埋式，有效容积1000m3，用于钢带冷却循环用水/依托现有工程公用工程供电10KV变电所供电专线/依托现有工程供热蒸汽天然气锅炉提供蒸汽加热系统，锅炉房内现有1台WNS4-1.25-YQ型锅炉，锅炉产汽量为4t/h锅炉蒸汽冷凝废气依托现有工程供水生产用水来自嘉陵江抽水、蓄水池。/依托现有工程消防厂区现有的消防设施及消防水池废水依托现有工程环保工程固废、危废一般废物储存间，3处，建筑面积总计约30m2，二处位于西北侧，用于暂存生活垃圾，一处位于东北侧，用于存放原辅材料包装袋依托现有工程危废暂存间，1个，建筑面积约10m2，位于厂区南侧，用于存放危险废物地下水防治措施厂区采用分区防渗，包括重点防渗区和一般防渗区以及简单防渗区。其中重点防渗区包括：生产车间II线、返工房、水油相制备工房、液态硝酸铵储罐区、危废暂存间、理化分析室、油相制备工房、油相/依托现有工程26材料库、化工原材料库、循环水池、应急池、隔油沉淀池噪声治理隔声减震、距离衰减噪声依托现有工程废水治理生活污水：利用现有化粪池处理后，已与当地村委会签署农灌协议(详见附件10)，作为周边农灌废水依托现有工程车间地面及设备清洗废水：隔油沉淀池后回用于生产。隔油沉淀池1个，地埋式，尺寸L×B×H=4.5m×2m×1.8m依托现有工程软化水系统排污水和锅炉排污水：软水制备产生的废水回用作为生产用水；锅炉排污水暂存于锅炉房旁边的收集池内，作为生活用水中的厕所用水。依托现有工程雨水收集池：位于厂区北侧，对初期雨水进行收集依托现有工程废气治理挥发性有机废气通过二级活性炭+15m排气筒排放废活性炭新建锅炉燃烧废气通过8m高的排气筒排放/环境风险风险防范系统及事故应急池，有效容积600m3消防废水依托现有工程办公及生活设施办公楼、门卫室、食堂生活废堂油烟依托现有工程辅工程(1)给水本项目给水系统仍沿用原有给水系统。厂区用水水源为嘉陵江水，分三级泵站及水处理设施处理后送入高程为400m、容量为600m3的储水池，再从储水池中取水经水泵加压送入高程为420m、高度为18m、容积为100m3的水塔后，由水塔向室外供水管网供水，水塔与本项目最高用水点高差约25m，厂区现有供水设施能满足本项目生产、生活用水及消防初期用水。厂区现有给水系统仍利用生产、生活、消防统一供水系统。现有供水管网采用环状布置，从600m3储水池中取水经水泵加压送入高程为420m、高度为18m、容积为100m3的水塔后，由水塔向室外供水管网供水，来满足生产、生活需要。本项目利用的建筑物现有供水管满足新增用水量需求，无需调整。(2)排水本项目产生的生产废水主要来源于地面冲洗废水和设备清洗废水。根据公司提供资料，厂区废水经处理后回用与生产配料，不外排。厂区排水27采用雨、污水分流制。雨水排入厂区内现有排水沟，雨水进入现有的雨水收集池，最终进入胶状乳化炸药I线(一车间)旁边现有的污水处理系统进行处理后回用。(3)供汽利用厂区原有的供汽系统。厂区锅炉房内现有1台WNS4-1.25-YQ型燃气锅炉，锅炉产汽量为4t/h，现有室外蒸汽管网供汽压力为0.55Mpa。本项目不增加单位时间内生产用蒸汽消耗量，因此公司现有锅炉房供汽能力能够满足全厂的生产需要。本项目压缩空气用量为7m³/min，利用现有乳化炸药生产工房空压间1台AJ60型式空压机(供气能力：10m³/min)，可满足需求。(4)消防利用厂区原有的消防设施。厂区现有供水管网为生产、生活、消防统一供水系统，供水管网为环状，供水主干管管径为DN200mm。现有消防给水系统采用临时高压制。厂区现有1套消防泵组(1台电动消防泵，型号：XBD3.8/120-200SS38O，流量：120L/s，出口压力：0.38MPa，功率：75kW；1台柴油机消防泵，型号：XBC3.8/120-200SS38O，流量：120L/s，出口压力：0.38MPa，功率：110kW)，由消防泵组从600m3的储水池抽水向环状管网供水，平时管网由水塔维持消防系统压力及火灾初期消防用水量，也可直接向室外消火栓供水。火灾时利用工房室外消防引入管上设置的流量开关启动消防水泵，当流量大于2.0L/s时自动启动消防泵，消防泵同时可远程及现场手动启动。现有600m3的储水池、100m3的水塔设有液位报警、自动补水等保证消防水量、火灾初期消防水量平时不被动用的措施，其余为生产、生活调节水量。本项目最大1起火灾发生时室外消防用水量为25L/s，室内消防用水量为10L/s，火灾延续时间为3h。同一时间内火灾发生起数为1起，1起火灾发生时的室内、外设计消防水量为378m³，该消防水量储存在厂区现有的1座储水池(600m3)中。厂区现有室外地上式消火栓，火灾发生时由从室外消火栓取水灭火。室50m，布置间距不大于120m，距路边不大于2.0m，不28m5m。(5)供电利用厂区原有的供电系统。厂区内有10kV变电站一座，电源由南部县供电所110kV变电站引出的10kV专用线路引来，供厂区生产使用。厂区变电站现安装1台变压器，容量为630kVA。另自备430kVA发电机组，能够满足本项目公司的生产和消防紧急用电需要。5、依托工程及依托可行性分析本项目和现有项目依托关系及可行性分析见下表。表2-6本项目依托关系及可行性分析一览表序号依托项目现有项目情况依托可行性分析1液态硝酸铵储罐75m3硝酸铵水溶液储罐 (总计2台)，储存生产所需硝酸铵水溶液本次技改后，项目总产能不变，液态硝酸铵使用量基本不变，根据设计报告，本项目只使用1台，依托可行。2包装材料库房1座包装材料库房，储存药卷皮、包装箱等包装材料本次技改后，项目总产能不变，药皮卷、包装箱等包装材料基本不变，包装材料库房依托可行。3化学品库房1座化学品库房，储存硝酸钠、磷酸、亚硝酸钠、氯化钾等化学品本次技改后，项目总产能不变，原料用量基本不变，化学品库房依托可行。4成品中转胶状乳化炸药生产工房II产生的SGR-3型乳化炸药进行成品装车前中转本次技改后，乳化炸药和乳胶基质不同时生产，成品中转台II依托可行。5水油相制备工房及油相材料库仅为乳化炸药生产线I线及乳胶基质制备提供配套水油相溶液拟将胶状乳化炸药生产线II线水相制备工序(原在胶状乳化炸药生产工房II)移至现有水油相制备工房内；两条乳化炸药生产线共用水油相制备工房6油相制备工房为乳化炸药生产线II线提供配套油相溶液本次技改后油相制备工房仅为乳化炸药生产线II线提供配套油相溶液，不变。7不合格品处理工房对不合格品进行反工处理，使之成为合格品本次技改后，SGR-3型胶状乳化炸药产量不变，产生不合格品的量基本不变，且乳胶基质不合格品在使用现场处理，依托可行。8供电10KV变电所供电专线本次技术改造后，项目总产能不变，项目用电负荷变化不大，因此，本项目依托现有项目供电工程可行。9供热蒸汽天然气锅炉提供蒸汽加热系统本次技术改造后，项目总产能不变，燃气消耗量基本不变，因此，本项目依托现有项目燃气工程可行。供水生产用水来自嘉陵江抽水、蓄水池。本次技术改造后，项目总产量不变，用水量基本不变，因此，本项目依托现有项目供水工程可行。消防厂区现有的消防设施及消防水池本次技术改造后，项目总产量不变，消防用水量基本不变，因此，本项目依托现有项目消防工程可行。建设有一般废物储存点及危废暂存间本次技改后整个厂区产品总量不变，基本不新增固体废物和危险废物增加废活性炭，依托可行。29程废气车间排风扇通风、锅炉房燃气锅炉8m高的排气筒本次技改后整个厂区产品总量不变，且SGR-3型乳化炸药和乳胶基质不同时生产，车间排风扇、锅炉8m高的排气筒依托可行。废水生活污水：利用生活污水处理设施处理后，作为农肥使用本项目技改将减少劳动定员59人，依托生活污水处理设施可行。地面及设备清洗废水：隔油沉淀池后循环利用。隔油沉淀池1个，地埋4.5m×2m×1.8m本次技改后整个厂区产品总量不变，隔油沉淀池容积16.2m3，胶状乳化炸药生产线II清洗废水最大产生量5.96m3/d，乳胶基质生产时清洗废水最大产生量4.64m3/d，且乳化炸药和乳胶基质不同时生产，现有的废水处理设施完全有能力处理本项目新增废水处理量，利用现有的废水处理设施可行。循环水池：位于化工原材料库旁，1个，地埋式，有效容积1000m3本次技改后乳化炸药和乳胶基质不同时生产，依托可行。4、总平面布置永生化工厂区占地面积10万平方米，呈不规则矩形，南北长约2470m，东西宽约425m。企业整个厂区平面分区布置分为生产区、生活区两个部分；其中生活区位于厂区西南角，布置有一栋办公楼；生产区的包装材料库房及理化室等设置在离生活办公区较近的位置。公司锅炉房位于厂区西北角，为油相制备等提供加热蒸汽。自西向东布置有两条工业炸药生产线的生产工房，厂区中部为硝酸铵储罐、油相材料库房、化学品库房等储运设施。企业成品库房(民用爆破器材储存库房)位于南部县盘龙镇五里店村，距离生产区西南方向约5千米，能够满足安全距离要求。公司厂区的物流通道位于西南和西北两个大门，物流进出顺畅。从整个厂区的布置来说，是合理的。永生化工厂区平面布置情况，见附图2所示。乳化炸药生产线II线利用地形高差分别布置有水油相制备工房(为本生产线制备水相材料)、油相制备工房及油相材料库(为本生产线制备油相材料)、乳化炸药生产工房II、成品中转站台II。不合格品处理工房布置在生产区北侧。本项目在胶状乳化炸药生产工房II中将原油相制备罐1改为油相储罐1，用于生产SGR-3型胶状乳化炸药，将油相制备罐2改为油相储罐2，用于生产乳胶基质，对油相输送管道进行改造；将冷却工序原DL1-3型冷却器更换为CJLG-I型冷却器(钢带)；在车间内原大直径装药及和包装及旁边新增DKJ-5型小直径装药机和JNBZ-1型小直径自动包装系统；其他设备利用现有，胶状乳化炸药生产工房II平面布局未发生改变。30从工艺角度来看，总平面布置比较顺畅。总的来说，本次乳化炸药生产线II线平面设计规范，物流畅通。从环评角度看，本项目总体布置合理。5、主要生产设备本项目总计41套设备，其中利旧30套，新增11套，具体设备清单详见下表。表2-7项目主要工艺设备明细表设备名称型号或规格单位数量备注原有新增共计容量(kW)共计(kW)一、水油相制备工房1破碎机PC-2A11利旧且共用2斜螺旋输送机LX300-02248利旧且共用3水相制备罐220m³117.57.5利旧且共用4水相输送泵50TLS3-9B117.57.5利旧且共用小计5538利旧且共用二、硝酸铵溶液储罐区11台硝酸铵溶液储罐75m³22利旧且共用三、油相制备工房及油相材料库1乳化剂添加槽11利旧且共用2熔化槽II1.5m³11利旧且共用3油相输送泵KCB3113利旧且共用333四、SGR-3型胶状乳化炸药生产工房1水相储罐5m³台/套227.5利旧且共用2水相泵50TLS3-9B台/套1144利旧且共用3油相储罐11.5m³台/套115.55.5改造后仅SGR-3型乳化炸药利用4油相倒料泵CNY1D-4/0.8台/套1122利旧且共用5油相储罐2台/套1144改造后仅乳胶基质利用6油相泵NM031SY02S12V台/套112.52.5利旧且共用7精乳器CYJ台/套11利旧且共用318冷却器CJLG-I台/套1144原DL1-3型冷却器更换为CJLG-I型冷却器(钢带)，共用9敏化器LMH台/套11利旧，仅SGR-3型乳化炸药使用柱塞式计量泵J1.6-16/2.0台/套220.36利旧，仅SGR-3型乳化炸药使用发泡剂罐台/套22利旧，仅SGR-3型乳化炸药使用送药皮带输送机B=600，4.5t/h台/套117.57.5利旧，仅SGR-3型乳化炸药使用大直径装药机DKJ-2台/套11利旧，仅SGR-3型乳化炸药使用小直径装药机DKJ-5台/套11利旧，仅SGR-3型乳化炸药使用药卷皮带输送机B=600台/套110.750.75利旧，仅SGR-3型乳化炸药使用大直径全自动包装机KNABPM台/套11利旧，仅SGR-3型乳化炸药使用小直径全自动包装机JNBZ-1台/套11利旧，仅SGR-3型乳化炸药使用皮带输送机TD75B650台/套117.57.5利旧且共用循环水泵IS80-50-200A台/套11利旧且共用20溜槽台22新增，仅乳胶基质利用21料斗0.3m³台11新增，仅乳胶基质利用22发泡剂配制罐0.25m³台22新增，仅SGR-3型乳化炸药使用23发泡剂输送泵台220.75新增，仅SGR-3型乳化炸药使用小计29189.31五、成品中转站台II1自动上车系统KNACPM台/套113030利旧且共用六、控制室1自动控制系统1133利旧且共用七、不合格品处理工房1装药机JWL-LZ112.22.2利旧且共用32合计3041232.516、原辅材料及能源消耗技改后胶状乳化炸药生产线II年产SGR-3型胶状乳化炸药12000t、年产乳胶基质2000t。本项目原辅料及能源消耗见2-8表。表2-8本项目SGR-3型胶状乳化炸药及乳胶基质主要原辅材料及消耗量主要产品原辅料名称物理状态使用量(吨/年)储存量(t)储存地点成分/含量SGR-3型胶状乳化炸药硝酸铵水溶液液态(高温)11087200硝酸铵水溶液储存罐区，硝酸钠168065化工原材料库1.2％，氯化物0.33％水液态1400/循环水池/氯化钾(煤矿型时加入)33.6化工原材料库专用，主要成分氯化钾复合油相840油相材料库房矿物油，配比涉及保密乳化剂液态181.06油相材料库房专用，主要成分为山梨醇酐油酸酯亚硝酸钠(敏化剂)0.558化工原材料库磷酸(催化剂)液态9.0895化工原材料库85.24％发泡剂0.55化工原材料库水和磷酸按一定比例配置而成纸袋500000个/包装材料库24kg/箱乳胶基质硝酸铵水溶液液态1847.8200硝酸铵水溶液储存罐区，硝酸钠66.765化工原材料库1.2％，氯化物0.33％复合油相液态97.5乳化剂油相存放处矿物油，配比涉及保密柠檬酸3.894化工原材料库专用33乳化剂3.894化工原材料库专用，主要成分为山梨醇酐油酸酯水液态340/循环水池/吨箱/7台吨箱(每台200吨)1400成品中转站/能源新鲜水13230.7/依托厂区现有供水设施/电30(kWh)/依托厂区现有供电设施/133392m3/依托厂区现有供气设施/表2-9硝酸铵特性表标识中文名：硝酸铵英文名：ammoniumnitrate化学式：NH4NO3分子量：80.05物质危险性类别：爆炸品理化性质性状：无色无臭的透明结晶或呈白色的小颗粒，有潮解性熔点(℃)：169.6溶解性：易溶于水、乙醇、丙酮氨水，不溶于乙醚沸点(℃)：210相对密度(水=1)：1.72燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：CO、NOx、粉尘危险特性：强氧化剂。遇可燃物着火时，能助长火势。与可燃物粉末混合能发生激烈反应而爆炸。受强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。切勿将水流直接射至熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。灭火剂：水、雾状水等。毒性毒理学资料LD50：4820mg/kg(大鼠经口)对人体危害对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。接触后可引起恶心、呕吐、头痛、虚弱、无力和虚脱等。大量接触可引起高铁血红蛋白血症，影响血液的携氧能力，出现紫绀、头痛、头晕、虚脱，甚至死亡。口服引起剧烈腹痛、呕吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗；就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清；就医。密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。远离火种、热源以及易燃、可燃物，工作场所严禁吸烟。避免与还原剂、酸类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。34配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。泄漏处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩)，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏：小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。储运两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、塑料编织袋、乳胶布袋；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快，不得强行超车。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。液体硝酸铵在结晶度以上为澄清透明水样物，调整好pH和浓度，以槽车方式输送到炸药厂家，可以是生产厂家取消结晶、包装、转运工序，降低生产成本(60元/吨)；使用液体硝酸铵产品能够达到相关国家标准，可以简化生产厂家生产工艺，降低能源消耗、减少粉尘噪声排放、适合规模化自动化发展、符合当前民爆行业发展政策导向，降低生产成本120元/吨。液体硝酸铵为一种含水溶液，运输安全使用便捷。目前国内多采取直接将硝酸铵厂的液态硝酸铵用具有保温功能的罐式运输车运到炸药厂泵入水相罐保温待用。根据硝酸铵生产工艺中和工序之后、析晶度要求的过饱和硝酸铵水相溶液。生产厂家常用浓度45~55%的稀硝酸与9.8%的氨气在常压下中和得浓度64%以上的硝酸铵溶液，通过膜式蒸发器或直接利用中和反应热蒸发浓缩将浓度提高到85~93%，出中和槽料温115~135℃。此时，硝酸铵溶液具有很高的浓度和温度，为防止析晶，需要不停的加热和搅拌易包含和引入杂质，没有十足的安全保障，成为继续推广和应用的技术障碍。表2-10硝酸铵溶解度和比重温度℃02030405060708090溶解度118.3241.8297344421499580740871比重%54.5565.7570.7474.8177.4880.8183.385.389.7表2-9可以看出，硝酸铵本身就是极易溶解于水的无机盐，常温时溶解度，质量分数为55~66%，70℃时为83.31%，90℃时为88.1%。乳化炸药水35相中硝酸铵相对于水约占86~88%而膨化硝酸铵炸药要求高达90%以上。所以硝酸铵水溶液必须保持不低于90℃才能满足工艺条件。纯净的高温硝酸铵溶液是相对安全和稳定的，但当混入了氯化物、硝酸等杂质后呈现分解放热反应尤其是二者共存并作用催化硝酸铵溶液分解反应速率大大加快发生剧烈分解导致爆炸。NH4NO3→NH3+HNO3+173kJHNONOHO1/4O2-64.9kJNH4NO3+2NO2→N2+H2O+HNO3+232.2kJ根据化学动力学化学反应速率方程，当工艺参数固定时，硝酸铵分解反应速率常数随温度升高呈指数级变化，温度越高，分解反应速率越快，反应越剧烈。降低硝酸铵溶液的酸度和温度，能减缓或抑制生产和运输过程中硝酸铵分解，从而降低危险系数。同时，降低硝酸铵溶液温度利于储运过程中保温。因过饱和硝酸铵溶液温度高，跟外界环境温差大，容易产生能量交换造成热损失，进而导致析晶、堵塞管路，给生产带来麻烦，所以要求输送罐车具有自持加热功能和设备。通过数据比较，降低硝酸铵溶液温度20℃，自持保温时间提高一倍以上，即输运距离相应扩大一倍多。如果给运输槽车保温材料和外部加热完全实现远距离输送和储存。根据硝酸铵溶液析晶机理和“杂质”作用机理，研究出降低乳化炸药水相析晶点的功能复合物，可以降低析晶点达20℃。通过一些列措施和手段，实现液态硝酸铵的中低温70~80℃储运，对整个工艺过程的安全是十分重要的。降低硝酸铵溶液的温度既便于保温、加强运输和生产安全还降低乳化和敏化工艺条件。(1)硝酸铵分子式：NH4NO3，分子量：80.05物化性质：无色无臭的透明结晶或呈白色的小颗粒，有潮解性。硝酸铵有两个主要特性：①易溶于水、易吸湿和结块，产品一般制成36颗粒状。硝酸铵有5种晶型：其代号分别为α(四面晶系)、β(斜方晶系)、γ(斜方晶系)、δ(四方晶系)、ε(正方晶系)。每种晶型仅在一定温度范围内稳定，晶型转变时伴有热效应和体积变化。特别是当环境温度在32.1°C上下变动时，颗粒硝酸铵会自身碎裂成粉状而引起结块。②易发生热分解，温度不同，分解产物也不同。硝酸铵在强力外界能量作用下会发生爆炸。各种有机杂质均能显著地增加硝酸铵的爆炸性。物化数据：相对密度1.72；熔点(℃)：169.6；沸点(℃)：210(分解)；用途：用作分析试剂、氧化剂、致冷剂、烟火和炸药原料。包装及贮运：两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、塑料编织袋、乳胶布袋；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。(2)硝酸钠分子式：NaNO3，分子量：85.01物化性质：无色透明或白微带黄色的菱形结晶，味微苦，易潮解。用途：用于搪瓷、玻璃业、染料业、医药，农业上用作肥料。包装及贮运：两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、塑料编织袋、乳胶布袋；塑料袋外复合塑料编织袋(聚丙烯三合一袋、聚乙烯三合一袋、聚丙烯二合一袋、聚乙烯二合一袋)；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。(3)亚硝酸钠(化学敏化剂)分子式：NaNO2，分子量：69.01物化性质：属于胺类，为白色或微黄色斜方晶体，易溶于水和液氨中，微溶于甲醇、乙醇、乙醚,吸湿性强，用于织物染色的媒染剂；丝绸、亚麻的漂白剂，金属热处理剂；钢材缓蚀剂；氰化物中毒的解毒剂，实验室分析