海阳核电模板施工方案

海阳核电厂中方员工公寓工程版次：A模板施工方案审 批：审 核：编 制：状态：中国核工业华兴建设20230226日山东海阳核电厂中方员工公寓临时用电施工方案山东海阳核电厂中方员工公寓临时用电施工方案1中国核工业华兴建设CHINA1中国核工业华兴建设CHINANUCLEARINDUSTRYHUAXINGCONSTRUCTIONCO.LTD目录一、编制依据 1\l“_TOC_250006“二、工程概况 1\l“_TOC_250005“三、模板设计 1\l“_TOC_250004“四、框架梁模板支设体系验算〔依据建筑施工计算手册〕 3\l“_TOC_250003“五、模板的安装 5\l“_TOC_250002“六、模板支设要求： 6\l“_TOC_250001“七、模板撤除 7\l“_TOC_250000“八、可能消灭的质量通病预防措施 9一、编制依据《混凝土构造工程施工及验收标准〔GB50204-92〕〔JGJ162-2023〕JGJ130-2023)〔中国建筑工业出版社〕《海阳核电厂员工公寓工程施工图纸》《海阳核电厂员工公寓招标文件》《山东核电安全文明施工标准化图册》二、工程概况1～12。构造形式为钢筋混凝土异形柱框架构造，建筑抗震设为六层；地基承受CFG括：土方人工开挖、土方回填、根底施工、主体构造施工、安装工程、装饰工程等。三、模板设计本工程异型柱、梁、板均为现浇钢筋砼。为消退接头部位施工质量通病，本工程异型柱、梁、板全部承受多层板加木方拼装，承受扣件脚手架钢管支撑。1、异型框架柱模板和“L”两种。山东海阳核电厂中方员工公寓临时用电施工方案山东海阳核电厂中方员工公寓临时用电施工方案10中国核工业华兴建设CHINA10中国核工业华兴建设CHINANUCLEARINDUSTRYHUAXINGCONSTRUCTIONCO.LTD异型柱承受15mm厚多层胶合板、木方、钢管、定位卡组拼，异型柱450mm的，均承受纵向间距为500mmPVC管的Ø12一般对拉螺栓进展加固，翼缘大于450mm的依据水平间距450mm、纵向间距500mm穿PVC管的Ø122、梁、板模板15mm重点在梁、柱接头，梁、板拼装等部位。50*80200mm50*80木方，200mm。平台模板承受满堂脚手架进展支撑，搭设满堂脚手架,立杆纵横间距不大800mm，当梁高≥600mm2/3PVC@500mm，梁下立杆间距沿梁的方向不600mm；当梁高≥1000mmPVC@500mm，梁下立杆间距沿梁的方向不大于600mm。每根立杆底部应垫50mm厚跳板，水平杆间距不能大于1600mm，每根立杆下部设置扫地杆，每6m设置一道剪刀撑，立杆及50％错开搭接，每一个穿插点都必需用扣件连接。主龙骨按板的长方向布置，承受Ф48*3.5钢管间距200mm，次龙骨按板的短方向铺设间距为200m48*3.550*80木方支撑，拼缝间隙超过2mm处，粘贴密封条；拼缝小于等于2mm时，用塑料胶带粘贴，保证接缝严密、平坦。L≤2023L/1504000≤L≤6000L/500L>6000L/400。放样弹线时，除按图纸弹出构造外边线外，还应当在楼面上沿两侧弹500mm检查线，以检查模板位置，保证柱、梁、墙截面尺寸。模板使用前要涂刷隔离剂，使用一次刷一次。模板施工前，要求场地平坦、干净，模板下口边接处要求边角整齐，外表平直，接缝处宽胶带，以防漏浆。将模板及支撑体系联成整体，竖向构造模板支好斜撑和剪刀撑，斜撑支设于预埋于混凝土中的Ф25钢筋上。全部可调整支撑在模板验收后，不得任意改动。模板施工中，应随施工随检查，作出自检、互检记录。四、框架梁模板支设体系验算〔依据建筑施工计算手册〕6#KL8〔3A〕模板支设体系为例：梁侧模纵向设置50*80200mm50*80200mm。600mm50mm厚跳1600mm，11.15m0.4m0.2m2.29m。fc＝10N/mm2，fv＝1.4N/mm2，fm＝13N/mm2，E＝9.5*103N/mm2，混凝土的密度c25KN/3。1、 梁底板验算〔、强度验算底板承受标准荷载：底板自重力0.3*0.2＝0.06 KN/m混凝土自重力25*0.2*0.4＝2 KN/m钢筋自重力振捣混凝土荷载总竖向设计荷载1.5*0.2*0.4＝0.12 KN/m2.0*0.2*1＝0.4 KN/mq＝〔0.06+2+0.12〕*1.2+0.4*1.4＝3.824KN/m4个接头，按二跨连续梁计算，按最不利荷载布置，由附录二附表2-12，可查得：Km＝-0.125；Kv＝-0.625；Kw＝0.192M ＝Kql2＝-0.125*3.824*0.22＝-0.019KN/mmax m需要截面抵抗矩Wn＝M/fm=0.019*106/13=1461.5mm2(2)剪应力验算V＝Kvql=0.625*3.824*0.2=0.478KN剪应力 fv＝1.4N/mm2>0.29KN/m2 满足要求。〔3〕钢度验算刚度验算时按标准荷载，同时不考虑振动荷载，所以q＝0.06+2+0.12＝2.18KN/m由式〔8-50〕得：WA＝KwqL4/100EI＝12*0.192*2.18*4004/100*9.5*103*200*123＝0.39mm<[ω]=400/400=1.0mm满足要求。2、 侧模板计算侧压力计算分别按式8-8、式8-〕计算F值，设25º＝2m/1＝21，则F=0.22*2520025+1*1*1*21/238.9KN/2F＝25*1.25＝31.25KN/m231.25KN/m2计算。剪力验算剪力 V＝Kvql=0.625*31.25*0.4=7.8KN剪应力 Vmax＝3V/2bh=3*7.8*103/2*1250*12＝0.78KN/m2fv＝1.4N/mm2>0.78KN/m2 满足要求。挠度验算挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q＝31.25*0.2＝6.25KN/mWA＝KwqL4/100EI＝12*0.192*31.25*2023/100*9.5*103*1250*123＝0.67mm<[ω]=400/400=1.0mm 符合要求。3、 顶撑计算80*500.4m2道水平拉杆，〔1〕强度验算N＝5.56*0.4＝2.224KnN/An＝2.224*103/50*80＝0.556KN/m2<10KN/m2 符合要求。(2)稳定性验算由于λ＝113.2>91，φ＝2800/λ2＝2800/113.22＝0.22N/φA0＝2.224*103/0.22*50*80＝2.53KN/m2<10KN/m2，符合要求。同理，验算柱板模板支撑体系能满足施工要求，剪力墙验算同地下室板墙。楼梯模板的制作应依据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再15均匀全都。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上钉踏步侧模，踏步侧模上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别留意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定。五、模板的安装1、异型柱模板异型柱底板在墙板模板安装时不撤除，以保证模板的垂直度和接缝的上下平坦度，为防止漏浆，板缝用宽胶带粘结结实。127检查模板的轴线尺寸、外表平坦、垂直度及接缝，满足要求后，进展加固，内墙可加剪力斜撑，外墙加顶撑，位于底部应留设清扫孔，砼施工前封墙。模板安装完毕，应检查一遍扣件，螺栓和顶撑的结实性及缝隙的严密性。模板上的铁件，预留洞不得遗漏，按图纸位置安装结实、准确。墙体上洞口应安好一侧的模板，待弹好门洞位置尺寸线后再安装另一侧模板。2、板模安装依据地面+50cm上下层钢管承受对接扣件连接，并要确保支架间在竖向与水平方向的稳定。立杆的排列和间距，依据楼板的砼重量和施工荷载大小，在模板设800mm。3、梁模安装4mL/500，模板支设完后，位于平台上拉通线检查板厚及梁的顺直和截面尺寸，缺乏的应加以调整。模板缝用密封胶带帖密实，保证砼施工时不漏浆，同时刷好脱模剂。六、模板支设要求：墙壁模板竖向接缝，两侧应错开，错开宽度≦ 400；全部模板接缝，预先在一块上粘贴10×520配模者，应先检查模板外表的平坦度，光滑度及覆膜状况；50×80双面刨光，规格全都；全部支撑钢管，承受φ48×3.5脚手钢管，材质和厚度符合要求，并不得有弯曲、压扁、裂缝、严峻锈蚀等现象，扣件材质符合国无缺丝现象；全部对拉螺栓均应扭紧，加装8*100*100钢板或3双螺帽；全部模板按模板设计图配好后，全部编号，分片堆入，严禁乱用；模板安装时，严格按设计图循序拼装，逐块就位，临时支撑最终连成整体。七、模板撤除模板的撤除挨次是：先拆非承重板，后拆承重板；先侧板，后底板。模板撤除前必需要技术员出具拆模通知，方可进展。拆模时要轻拆轻放，拆下的模板用塔吊下到地面进展清理刷油，不得从高空抛下，拆模时，不得损坏砼外表和棱角，拆下的模板不得冲砸楼面。1、拆模时，严禁硬撬，硬敲等现象使模板变形。2、拆模时严格按撤除挨次进展。34、模板施工留意事项：A、模板工程施工前，钢筋通过隐蔽验收，全部预埋件、预埋套管都安装完毕，并做好加固。B、模板安装前先检查轴线和模板掌握线及标高掌握线。C、模板侧壁根部要留有清扫口，清洁后封堵，全部模板根部用水泥砂浆堵严。D、模板支设时，严格依据图纸尺寸支设，并拉通线加固。E、模板施工完毕后，阅历收合格，才能进展下一道工序。砼施工时，派专人看护模板，觉察移位，准时订正。5、施工要求：支模前除按图纸弹出工程构造外轮廓线外，还应弹出墙轴线和支模边线，并弹出＋50模板施工前，要求场地平坦、干净，模板下口连接处转角整齐、外表平直，按要求嵌好接缝处海绵条2020m，以防漏浆。模板及支撑体系应联成整体，全部可调整支撑在模板验收后，不得任意改动。模板施工中，应边施工边检查，作出自检、互检记录资料。支设梁板模板时，依据标准要求中部起拱，起拱高度为1/1000～3/1000由于本工程工期紧，为保证在要求工期内完成，故需加快周转，缩短拆模时间，为保证构造的安全性，在搭设梁模时形成独立的支撑体系，55木跳板。八、可能消灭的质量通病预防措施在工程施工中，由于各种因素的影响，常常会发生涨模现象，造成构件尺寸增大，外形不规整，影响混凝土的外观质量。1、现象描述梁：简洁发生涨模的部位为周边梁外侧；支撑缺乏或支撑悬空处；悬挑梁端部及沉降缝处、跨中；柱：简洁发生涨模的部位为模板下口、阳角、门窗洞口及预留洞口、二次接槎部位、模板拼接处、对拉螺栓处。梁板：简洁发生涨模的部位为模板方格中心、支撑悬空处。节点：简洁发生涨模的部位为梁柱节点及楼板与剪力墙、柱交接处。2、缘由分析柱：模板下口混凝土侧压力最大，承受大流淌度泵送混凝土时，一次浇筑过高、过快；阳角部位U作的门窗洞口、预留洞口模板，其下角支撑及定位困难；由于墙面残浆等缘由，二次接槎部位模板不能与墙拼严；拼接处模板安装过松；随便取消对拉螺栓。梁：外模不顺直，支撑不牢；人为削减支撑数量，造成荷载重安排，使梁下沉；支撑数量缺乏，标高不准、跑模；未依据规定起拱时，简洁发生使梁下沉现象。梁板：其涨模的缘由与梁“跨中”和“支撑数量缺乏或支撑悬空”一样。楼板与剪力墙、柱交接处涨模缘由与墙“二次接槎部位”一样。3、技术措施为保证本工程混凝土的施工质量，必需实行相应的技术措施。a、模板设计方面的措施：荷载组合除按标准计算混凝土的侧压力外，还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载；结合构造计算进展对拉螺栓的布设，对不宜设对拉螺栓的部位，实行200mm25架，以固定模板下口。依建筑构造设计实际状况进展模板预排，将非标准模板放置在跨中便于处理的部位。对楼板的支撑，在构造计算的根底上，分别计算梁、板支撑架，并依据施工。施工中处理好以下问题：角模的形式、大小及与墙、梁板模板的连接方式；模板板块的拼接方法；梁柱节点、梁板与墙、柱交接处内外模板及支撑方法。依据工程的具体要求，设计门窗洞口模板及其