蒸汽管道试验方案

热源输送管道系统压力试验方案编制人：审核人：批准人：陕西建工集团设备安装工程天宏硅业工程部202395........管道系统压力试验方案简述陕西天宏硅材料有限责任公司供热工程热源输送管道以大唐渭河电力有沿电厂运灰专线路向南穿过西铜铁路、咸高大路，沿城市规划路再向东长距离输送至天宏厂区动力中心。为加强分散水〔0.6Mpa90℃〕回收Φ273*7，蒸汽管道系统分散水回收以疏水器背压送到天宏厂区动力中心，管道选用Φ108*4.5安装记录全过程掌握及检测外,最重要的一环为系统的强度试验和泄漏性试验,是综合评估验证设计的合理性和压力管道系统安装质量指标的完整性的重要环节.为顺当开车奠定牢靠的根底,严慎重密的做好管道工程压力试验工作,并保证一次性达标,特拟此方案。工程内容依据设计说明要求规定和相关标准规定，管道水压试验分段进展，每段1000需在一次试压中进展，试压时全部阀门应全部处于开启状态。码头面管道同压力等级单线系统，全部串接进展合并试验。试验原则节约资源：尽可能利用无污染的自然水源，不能满足时再补偿一次水。环境保护：排水和放空必要时用胶管引至环保安全排放点。安全保证：标准操作行为，确保人身及工程在试压过程中的安全。质量掌握：不漏每个检查点，准时记录监测点。参照依据图纸设计说明《工业金属管道工程施工及验收标准〔GB50235-97〕《城市供热管网工程施工及验收标准〔GJJ28—2023〕《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程〔CJJ104-2023〕《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准〔GB50236—98〕陕西建工集团设备安装工程企业标准：QB/SAN2023～2023压力试验工作压力试验应具备以下条件设计技术文件及管道安装部件检验记录资料经业主、质监站、监理共同审查确认；管道系统安装工程按设计文件安装完毕，且符合设计文件和标准规定要求；管道系统的焊缝，经射线检测，按规定要求已全部合格；管道支架的安装形式、位置正确，结实牢靠、焊接质量合格；由业主、质监站、监理、工程部共同检查评估管道系统安装的总体质量状况，并经确认；有牢靠合格的水源和环保安全的排放点。试压前的预备不能与系统进展试验的设备、部件、仪表、阀件〔如安全阀、止回阀、流量计、调整阀等〕应进展撤除或隔离，并加设盲板，或短管串联，临时加设的盲板或短管应有明显的标识和详实的记录，专人负责装拆，并填写记录。串联局部的管道，待试压合格后，进展清理，检查合格后，进展组装复位工作；并设专人进展监护巡察；试压用压力表应经计量校验合格，且精度不低于1.5150mm，0.02Mpa0～4.0Mpa，试验用压力表不少于2块；依据试压系统图，对该系统进展全面检查复核，应正确无误；对参与系统试压的全体人员按方案进展技术交底、生疏系统，明确职责和留意事项；管线高点设临时放空，导淋口，试压吹扫完成后封闭。临时盲板的设置原则及方法：依据试验系统尽可能参与试压的原则，在整系统内除必需要拆卸或加临时短管外，应全系统进展试验，不应存在强度试验的盲点。盲板的设置一般尽可能在末端设置。盲板厚度及加设位置：介质试验介质公称直径设计压力试验压力盲板厚度装设位置(mm)(MPa)(MPa)(mm)蒸汽干净水DN3001.62.416管段始末端分散水干净水DN2501.462.212管段始末端分散水分散水干净水DN1001.462.212管段始末端注：1.板厚为实际厚度，所用的临时盲板、临时法兰不进展机加工；2.为易于物资配购，相近厚度合并选高不选低；、压力试验的方法和步骤试验用水应为干净水〔一次〕如图示：自来水〔干净水〕自来水〔干净水〕试压管道系统试压泵中间水箱排污注水及试验合并一处〔试验装置设在分界限处〕试压共用水量见下表：序号介质1Φ325*83132Φ273*82213Φ108*4.51384总用水量67251.5系统进水时应尽量排尽系统内空气，逐进逐排，将系统内局部高点未设排气孔的管道内空气尽可能排出；压力试验以最高点压力指数为准，低点压力不应超过管道组成件液压强度试验压力；250kpa/min，升压至试验压力的50％25％，查，然后降压至设计压力，停压30mi缝，管托与管道的焊接，法兰接合部，阀门填料函，排气阀，排泄阀，放空阀，及全部可能消灭漏点的部位。降至设计压力后，可用不损伤管道的检查方法敲击管道、法兰、螺栓、焊缝等处；假设无特别现象，目测无变形，系统不降压，无泄漏，试验为合格；500Kpa/mi〔表值系统无正压时，开启放空阀，严禁系统产生负压；9．经监检各单位的认可后，做好记录，并会签确认。3生疏把握系统试压的有关专业学问和负责区域或范围；遵守纪律，严以职守，认真负责，治理好划分的管段和区域任务，不漏应检的每一处每一点；工作态度严谨，思维机敏，遇事不慌，不得带压处理泄漏点问题，觉察有问题，准时上报；听从指导，统一调度，有事不得自作主见，应向总指挥报告，接到指令前方可行为；系统工程，参试人员应有全局观念，协作精神，相互协作，完成系统压力试验检测工作；对负责区域内的人身、产品、环境保护负全面责任；虚心承受现场监视检验各级领导和工作人员的指导和监视。试压中的留意事项试验区域应有明显标识，非工作人员不得进入，现场质量、安全专职人员巡察监察；试压过程中，如有泄漏，严禁带压处理，超压试验时，不得进展系统检查；试压过程中，如因气候温度而使试验系统介质升温、体积膨胀，超过试验压力时，应准时排放降至试验压力，确保试验系统安全；超压试验始初及稳压过程，操作人员不得站在盲板端面及法兰平行面，应旁站，待降至设计压力后再进入检查工作；压力试验完毕，泄压排放应缓慢进展，液压应缓开放空阀；避开系统造成负压；系统排泄含锈污水应用胶管引至环境保护允许排放的地方，不得直接排放。系统试验组织机构1、成立管道系统试验领导小组：组长：闫晓辉副组长：党志刚 石玉峰成员：魏涛 吴滨假设 黄利斌 石磊 姜超峰 孙波 伟2、参试检查人员及总调度组成现场总调度：石玉峰检查人员：魏涛 吴滨假设 黄利斌 石磊 姜超峰 孙波 伟3、维护保障人员：修理电工：李伟安 电、气焊工：周建祥 高广生气动人员：黄社林李晓军4、车辆保障：车辆值班张，保证运输和应急事故的处理5、现场通讯网络的建立依据实际分段设置，以对讲机联络为主，移动通讯为辅，确保本次试压工作通讯畅通。6、物资保障：刘鹏飞在系统试验过程中，易损的垫片